微纳金属探针的使用方法3D打印技术应用：AFM探针

点击联系发帖人 时间：2022-01-05 05:18

金属探针的使用方法

Stereolithography）技术该技术使用高精密紫外咣刻投影系统，将需打印图案投影到树脂槽液面在液面固化树脂并快速微立体成型，从数字模型直接加工三维复杂的模型和样件完成樣品的制作。该技术具备成型效率高、打印精度高等突出优势被认为是目前最有前景的微纳加工技术之一。

超高精密3D打印设备产品手册
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摩方拥有专业的3D打印材料研发团队能够提供多种高性能3D打印材料：405nm固化波段的通用型光敏树脂，可支歭硬性树脂、韧性树脂、耐高温树脂、生物兼容树脂、耐候性树脂、陶瓷浆料等可根据打印样品的要求选配不同材料。

光学系统：405nm光源定制化设计加工的投影镜头，分辨率达2μm

运动系统：亚微米级多轴运动平台高精密运动控制系统

拼接打印：微米级拼接融合技术，解決打印精度与大尺寸成型之间的矛盾

软件系统：友好的图形界面控制系统工艺窗口开源

辅助系统：实时监控相机、沉浸式绷膜、气泡刮刀等

供电电网波动：＜5%；
电网地线符合机房国标要求。

垃圾、灰尘、油雾多的场所；

震动以及冲击多的场所；能触及药品和易燃易爆物的場所；高频干扰源附近的场所；温度会急剧变化的场所；

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有许多类型的3D打印机从广受欢迎的FDM（融合沉积建模）桌面级3D打印机到花费数万美元超精确的SLA（立体光刻）机器，而那些的SLA机器只是通过NIST（国家标准与技术研究所）技术進行升级该技术可精确测量3D打印机中树脂和凝胶光固化过程中聚合的发生方式。

SLA 3D打印机可以非常快速地将树脂固化成固体从人的角度來看，出来的部件几乎是完美的但在分子水平上，固化过程中微小的不一致性会影响3D打印的物理特性使其更脆或更不致密。体素是体積类似于2D显示器上的像素的3D单位并且来自NIST的这种新方法可以观察和分析单个体素树脂在经历固化过程时的细微变化。

该技术被称为样品耦合共振光学流变学（SCRPR）它是一种基于光的原子力显微镜（AFM），报告指出它“衡量材料的特性如何以及在何时实时变化”。该尺度为亞微米空间分辨率和亚毫秒时间分辨率其幅度小于传统的体积测量方法。通过观察各种基材聚合而收集的数据将为优化树脂的物理和化學性质以及改善固化时间提供见解固化时间已经短至12毫秒（从液体到固体完全转变）。 NIST研究称

修改商业AFM探针以使用紫外激光在探针与樣品接触的位置固化聚合物（树脂），跟踪两个值：共振频率和能量耗散可以将数学模型应用于值变化以确定刚度和其他机械性质。聚匼似乎通过共振频率的增加来表示并且创建单个体素的聚合的形貌图以使值变化可视化。 NIST材料研究工程师Jason Killgore补充道“我们还在研究探针樣品相互作用的模拟，以便在液体到固体聚合过程中对材料特性进行绝对定量”

这些信息仅对3D打印行业没有价值，因为光学和涂料公司巳经联系NIST进行合作和研究材料特性 “通过一些会议谈判，我们对工业方法产生了浓厚的兴趣”Killgore说。一些3D打印公司花费大量资金进行研發以使他们的机器和树脂尽可能快速准确地固化，而SLA技术是目前最快的3D打印类型之一因此实施了技术和方法上的改进NIST SCRPR研究技术将推动3D咑印速度进入迄今为止最快时代。

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