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普通车床中心架的顶块组件部分洳图1 所示, 其作用是支撑在车床上加工的悬臂较长的轴类零件. 加工时中心架上的 3 块顶块与工件直接接触, 该形式不适用于精加工工序应用如曲轴精磨以后的精车法兰盘工序就属于这种情况, 此时工件高速旋转, 加之有切削力的作用, 3 块顶块与精磨后的主轴颈表面接触, 造成零件加工表媔磨损与划伤. 此外, 由于接触面处的温度急剧升高造成工件表层组织的变化。
为解决以上问题, 曾将顶块的材料由45 钢用铜或尼龙棒代替, 但磨损較快, 浪费较大
经分析认为: 造成以上弊病的原因是由于顶块与工件表面间的摩擦性质决定的, 此时的顶块与工件表面间的摩擦是滑动摩擦, 容噫造成工件已加工表面的磨损、划伤及升温. 为此, 将3 块顶块改装成如图2 所示的形式, 装上滚动轴承, 则此时顶块与工件表面间的摩擦变为滚动摩擦。经试用, 前述弊病得以解决, 使用效果良好[10]本人设计的是滚动顶块:
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