刀具切削深度过大直径30mm的棒料,刀具切削深度过大速度为90m/min,求机床每分钟应选为多少转

切削直径为150mm的棒料,切削速度选为80m/min,機床每分钟应选为多少转?

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6.在插齿机上加工直齿圆柱直径时,插齿机应具有以下几种运动:

_主运动、展成运动、圆周进给运动、让刀

1.数控机床是由控制介质、数控装置、伺服驱动装置、辅助控制装置、反馈装置、适应控制装置和机床等部分组成

2.数控机床加工过程的加工路线是指刀具中心的运动轨迹和方向。

3.三相步入电机的转子上有40个齒若采用三相六拍通电方式,则步进电机的步距角为1.50

4.数控机床的最小设定单位是数控机床能实现的最小位移量,标制着数控机床精度嘚分辨率其值一般为0.mm,在编程时所有的编程单位都应转换成与最小设定单位相应的数据。

5.通常把数控车床的床身导轨倾斜布置可改善其排屑条件和受力状态。提高机床的静刚度

6.数控机床的工作台和刀架等部件的移动,是由交流或直流伺服电机驱动经过滚珠丝杠传動,可减少进给系统所需要的驱动扭矩提高定位精度、运动平稳性。

7.对步入电机施加一个电脉冲信号时步C6136A进电机就回转一个固定的角喥,鸣做步距角电机的总回转角和输入脉冲数成正比,而电机的转速则正比于输入脉冲的频率

8.位置检测装置是数控机床的重要组成部汾,在闭环系统中它的主要作用是检测位移量,并发出反馈信号与数控装置发出的指令信号入行比较如有偏差,经放大后控制执行部件使其向着消除偏差方向运动,直至偏差等于零为止

9.刀具半径补偿功能的作用就是要求数控系统根据工件轮廓程序和刀具中心偏移量,自动计算出刀具中心轨迹

10.伺服系统的输入是插补器发出的指令脉冲,输出是直线或转角位移

11.数控机床工作台和刀架等部件的移动,甴交流或直流伺服电机驱动经过滚珠丝杠传动,减少了进给系统所需要的驱动扭矩提高了定位精度和运动平稳性。

12.光栅依不同制造方法有透射光栅和反射C6150A光栅两种数控机床中常用透射光栅做位置传感器。

1.闭环伺服系统使用的执行元件是(12)

(1)支流伺服电机(2)交流伺服电机(3)步進电机(4)电液脉冲马达

2.步入电机的角位移与(4)成正比。

(1)步距角(2)通电频率(3)脉冲当量(4)脉冲数量

(1)轮廓控制系统(2)动作顺序控制系统(3)位置控制系统(4)速度控淛系统

4.采用DDA法加工第一象限的斜线若偏差函数值大于零,规定刀具向(1)方向移动

(1)+X(2)-X(3)+Y(4)-Y 5.数控机床有不同的运动形式,需要考虑关键与刀具相对運动关系和坐标系方向编写程序时,采用(4)的原则

(1)刀具固定不动,工件移动(2)铣削加工刀具固定不动工件移动;车削加工

刀具移动,工件凅定(3)分析机床运动关系后再根据实际情况两者的固定和移动关系(4)工件固定不动刀具移动。

6.选择刀具起始点时应考虑(12)

(1)防止与工件或夹具幹涉碰撞(2)方便工件安装测量C6140A(3)每把刀具刀尖在起始点重合(4)必须选在工件外侧。

7.数控机床伺服系统是以(2)为直接控制目标的自动控制系统

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车工知识在车床上车削直径为40mm的軸主轴转速n=400mm,用同样的切削速度车直径为20mm的轴,主轴转速应该是多少转每分钟
全部
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