螺杆式空压机油滤器使用时间怎么修复

原标题:螺杆空压机油滤器报警清除

螺杆空压机油滤器报警原因:

1、温度过高:空压机出口的油气混合气温度大于等于110℃报警、120℃跳闸。

2、油温高:由于空压机长期运荇油质老化、回油路不畅,油过滤器堵塞以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失,造成油温高

3、压力过高。空压机出口压力高于10bar报警、15bar跳闸。

4、空气滤清器:指空气滤清器脏、堵塞空气通过过滤器的阻力增大,压缩机入口产生负压

5、油過滤器:螺杆空压机长期运行,空气中的杂质被吸入压缩机后引起油过滤器脏堵塞使油过滤器前后压差过大。

6、油气分离器:从压缩机頭出来的压缩空气夹带大大小小的油滴大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米忣玻纤滤料层过滤从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长当油分芯压差达到

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螺杆式空气压缩机是一种高速回轉的容积式压缩机通过工作容积缩小进行气体压缩,除了两个高速回转的螺杆转子外没有其它运动部件,具有回转式压缩机(如离心式压缩机)和往复式压缩机(如活塞式压缩机)各自的优点如体积小、质量轻、运转平稳、易损件少、效率高、单级压比大、能量无级調节等,在压缩机行业中得到迅速发展及应用

但是,如果维护措施不正确或者操作不当则会导致设备故障增多,使用寿命降低从而影响机组的正常运行。因此全面掌握维护常识和熟悉故障的解决方法对保证 压缩机 的平稳运行很重要。

螺杆式空气压缩机工作原理

螺杆式空压机的工作过程分为吸气、密封及输送、压缩、排气4个过程空压机通过进气过滤器吸入周围的空气,使之进入压缩主机内阴阳转孓通过啮合运动来改变主机内的容积,同时腔内不断喷油、润滑和冷却螺杆由此产生了受热后的油气混合物。升温升压后的油气混合物通过排气 单向阀 进入油气分离器主机腔内大多数的油在油气分离器内与压缩空气进行分离,然后经冷却后回到主机循环利用当油气分離器内空气达到所需最低压力时,最小压力阀开启高温的压缩空气进入冷却器冷却后,即得到了我们所需的压缩空气

螺杆式空压机常見故障及解决方法

1、主机排气 温度 过高

若机房温度在许可的范围内,油位是在正常状态首先确认机器测温元件是否有故障,可以用另外嘚测温仪器进行校对如果确认测温元件无问题,然后检查油冷却器进出口的温差正常在5~8℃之间。温度如果大于此范围说明机油流量不足,油路有堵塞或温控阀未完全开启,需要检查机油滤清器有些机型有机油流量调节的先调节到最大,检查 温控阀 是否正常可鉯取下阀芯,封闭温控阀的一端强迫机油全部通过冷却器,如果以上方式未能解决就要考虑油路是否有异物堵塞。

如果温差小于正常范围可能是散热不良,检查水冷机是否进水量不足进水水温是否过高,是否冷却器结水垢(水路部分)是否冷却机内有油垢(油路蔀分),检查散热器是否太脏散热器内是否有油垢,散热风扇是否异常等如果温差在正常范围,机器依然高温说明机头的发热量超絀正常范围,应检查是否超压运行是否油品不对,是否油质老化是否机头轴承问题甚至端面摩擦。

另外有断油阀的,要检查其是否囿故障断油阀故障一般会开机就跳,温度直线上升

2、排气 压力 过低(气量过低)

(1)检查“分离前”和“分离后”二位手动阀及压力表是否漏气,如果漏气更换手动阀或排除泄漏故障;

(2)检查调节电磁阀是否漏气,如果是漏气排除故障;如必要则更换调节电磁阀;

(3)检查管蕗有无泄漏。如果有需排除泄漏点;

(4)检查蝶阀是否全部打开。如果是检查蝶阀机构及电磁阀;检查电磁阀是否漏气,如果是查明原洇有必要更换电磁阀;

(5)检查调节器工作是否正常,如有问题需重新更换电磁阀或重新调整压力开关(有的是压力传感器);检查压力开关上下限昰否正常,如果是需重新调整压力开关,如必要则更换

(1)检查是否超过规定的环境温度及排气压力,如是调整到规定的环境温度或排氣压力下;检查润滑油是否清洁及油位是否正常,

如是更换油或补足油量;检查润滑油牌号是否正确,如是更换正确牌号的润滑油。

(2)風扇风量是否降低如是,检查风扇电机转速、排气口是否堵塞;检查后冷却器外表是否清洁清洗冷却器外表面。

(3)检查环境对机组进风忣排风有无影响如是,排除外来因素保证机组通风正常

(4)检查温控阀元件是否损坏,如是更换元件;检查电磁阀、电磁线圈是否损坏;检查电磁阀膜片是否损坏,如是更换线圈和膜片。

(5)更换油过滤器芯

(1)疏水阀排出的冷凝水含油量是否大,如是检查机组内泄漏点并予以排除;检查压缩机油位是否偏高,如是降低油位;

(2)最小压力阀开启压力是否正常,如是排除故障,有必要更换阀门;检查回油管昰否堵塞如是,清洗或更换回油管;

(3)更换油分离器芯子

5、油路阻塞、喷油不足以及油过滤器与油分离器元件寿命短、运行温度偏高。

螺杆式压缩机均采用冷却润滑油封闭循环长时间处于较高温度下运行(一般在75~88度),故可能出现不同程度的油品积炭、积垢、酸化等變质现象

由于积炭等原因,就可能导致油路元件的电磁阀、温控阀损坏油路阻塞,换热效果不佳等故障

进行油路系统保养,更换润滑油、空滤、油滤、油分元件如为水冷机型,应用水垢清洗剂浸泡水路系统油路清洗时应采用积炭清洗剂,每一台机器中储存

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