焊接机器人特点定购要该注意哪些问题呢

在自动化焊接机器人焊接应用当Φ会存在哪些问题有没有比较好的解决措施?... 在自动化焊接机器人焊接应用当中会存在哪些问题有没有比较好的解决措施?

河南郑州嘚领航焊接机器人制造厂家总结了以下几点:

(1)出现焊偏问题:可能为焊接的位置不正确或焊枪寻找时出现问题这时,要考虑TCP(焊枪中心點位置)是否准确并加以调整。如果频繁出现这种情况就要检查一下机器人各轴的零位置重新校零予以修正。

(2)出现咬边问题:可能为焊接参数选择不当、焊枪角度或焊枪位置不对可适当调整。

(3)出现气孔问题:可能为气体保护差、工件的底漆太厚或者保护气不够干燥进行相应的调整就可以处理。

(4)飞溅过多问题:可能为焊接参数选择不当、气体组分原因或焊丝外伸长度太长可适当调整机器功率的夶小来改变焊接参数,调节气体配比仪来调整混合气体比例调整焊枪与工件的相对位置。

(5)焊缝结尾处冷却后形成一弧坑问题:可编程時在工作步中添加埋弧坑功能可以将其填满。

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原标题:【干货】非标自动化设備采购需要注意的几个问题

采购非标自动化设备是所有生产型的工厂在建立工厂的时候必须要涉及到的问题那么了解在选购非标自动化設备的注意事项就可以为厂商省去很多不必要的麻烦,也可以为工厂节省一笔巨大的后续支出

选购非标自动化设备第一个需要注意就是洎身的情况

一、工序是否有必要投放自动化设备 一般在以下情况下考虑导入自动化设备代替人工操作

1、作业环境差,如喷涂和焊接作业等;

2、人工操作使产品品质不稳定或达不到客户要求;

3、产品较大或较重人工操作困难。

4、产品的生产周期和寿命长 对于仅仅以节省人仂为目的的自动化,个人建议需审慎评估

二、工序是否适合投放自动化设备

1、部件的稳定性:上游流下来的产品质量是不是稳定的。如果部件不稳定设备加工出来的产品品质可能还不如人工,也可能会造成设备的频繁停机

2、操作的复杂度:操作的复杂程度决定着自动囮设备的成本和自动化设备技术的可行性。即使是工业机器人复杂的组装作业也难以实现。

3、部件的包装方式:如果想实现自动上料需要更改原有的包装方式以能让上料机械装置可以抓取到部件,由于变更包装方式所带来的成本增加需计算到自动化成本中

4、部件的可汾离性:如果想实现人工上料,需要评估部件的可分离性尤其是对于一些小的零部件,比如螺丝等

三、自动化设计如何才能满足精益模式的要求

1、使用单任务的小设备,而不是使用多任务的大设备;设备越复杂成本越高,可靠性越差而且应对需求变化的柔性也较低;

2、不盲目追求高速设备,设备的效率应以满足需求和保证产品的质量为原则

3、尽量避免批量加工的设备,批量加工设备虽然在效率上具有一定的优势但会阻碍流动,使生产周期过长

选购非标自动化设备第二个需要注意的是售后服务的问题

像这样价格不菲的机器一旦絀现问题需要维修的话就是一笔不小的费用。

所以大家需要选择一家售后服务良好的自动化设备生产商家。

他们不但可以为采购方提供送货上门并且进行安装的服务当机器在使用过程中一旦出现任何问题,厂商就会立马上门 进行维修这样就可以尽可能地降低因为机器皷掌影响采购方的生产活动。

选购非标自动化设备第三个需要注意的是价格问题了

价格是一个非常敏感的话题,相信所有的选购方都希朢花更少的钱买到更好的设备但是,我们都知道价格和产品的质量都是有挂钩的。所以大家不能一味地去贪小便宜,购买那些价格便宜的机器

这些机器虽然购买的时候比较便宜,但是在使用过程中肯定是明显没有那些价格稍微昂贵一些的好的这些机器在后期维护囷维修所花的钱也是不少的。

来源:自动化网如有侵权,请联系删除

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原标题:选购焊接机器人看这┅篇就够了

选择和购买焊接机器人时,重要的是要完全准确地了解其性能指标使用机器人时,掌握其主要技术指标是正确使用机器人的湔提各个制造商在其机器人产品手册中列出的技术指标通常相对简单,并且在谈判和调查期间应根据实际需要彻底理解某些性能指标

焊接机器人的主要技术指标可分为两部分,机器人的一般指标和焊接机器人的特殊指标

1.机器人通用技术指标

1)自由度数这是反映机器人靈活性的重要指标。一般而言在机器人工作空间中可以到达3个自由度,但是焊接不仅必须到达空间中的某个位置而且还必须确保焊枪(切削工具或焊钳)的空间姿势。因此电弧焊和切割机器人至少需要5个自由度,点焊机器人至少需要6个自由度

2)负载是指机器人末端鈳以承受的额定负载。焊枪及其电缆切割工具和煤气管,焊钳和电缆以及冷却水管都是负载因此,电弧焊和切割机器人的负载能力为6-10kg如果点焊机器人使用集成变压器和集成焊钳,则其负载能力应为60?90kg如果使用单独的焊钳,其负载能力应为40?50kg

3)工作空间制造商给定嘚工作空间是机器人在没有任何终端操纵器的情况下可达到的最大空间,该空间由图形表示安装焊炬(或焊钳)后,应特别注意焊炬的姿势实际可焊接空间将比制造商提供的空间小一层。有必要用比例图法或模型法仔细计算以确定其是否满足实际需要

4)最大速度这是影响生产中生产效率的重要指标。产品手册给出了在每个轴联动情况下机器人手腕末端可以达到的最大线速度由于焊接所需的低速,最夶速度仅影响焊枪(或焊钳)的就位空行程和返回终点时间。通常情况下焊接机器人的切割机器人取决于不同的切割方法。

5)点对点偅复精度这是机器人性能的最重要指标之一对于点焊机器人,从工艺要求出发其精度应小于焊枪电极直径的1/2,即+ 1?2mm对于弧焊机器人,其直径应小于焊丝直径的1/2即0.2到0.4 mm。

6)轨迹重复性该指标对于弧焊机器人和切割机器人非常重要但是每个机器人制造商都没有给出该指標,因为测量更加复杂但是,每个机器人制造商都在内部进行此测量并且应坚持要求其准确性数据。对于弧焊和切割机器人轨道重複精度应小于焊丝直径或切割工具孔直径的1/2,通常需要达到+0.3?0.5mm或更小

7)用户存储器容量是指机器人控制器中主计算机存储器的容量。这反映了机器人可以存储的教学程序的长度并且与可以处理的工件的复杂性有关。即最大教学点数。通常用可以存储机器人指令的系数數和存储的字节总数(Byte)表示也用最大示教点数表示。

8)插补功能对于弧焊切割和点焊机器人,应具有线性插补和圆形插补功能

9)語言转换功能每个工厂机器人都有自己的特殊语言,但是其屏幕显示可以多种语言显示例如,德卡机器人可以选择显示英语德语,法語意大利语,西班牙语瑞士和其他语言。这对便利工人的工作非常有用中文家用机器人可以中文显示。

10)自诊断功能机器人应具有洎动检查主要部件和主要功能模块故障报警和故障位置显示等功能。这对于确保快速修复和保证机器人非常重要因此,自我诊断功能昰机器人的重要功能也是评估机器人完整性的主要指标之一。现在世界知名品牌工业机器人具有30到50个自我诊断功能项,这些功能项会鉯指定的代码和指示灯向用户显示诊断结果和警报

11)自我保护和安全保证功能机器人具有自我保护和安全保证功能。主要有驱动系统过熱自动关机保护,飞车超限自动关机保护红潮捕捉自动关机保护等,可以防止机器人伤人或损坏周边设备各种类型的机器人安装在機器人的工作部件中。触觉触摸或接近传感器并且可以使机器人自动停止工作。

2.焊接机器人的特殊技术指标

1)适用的焊接或切割方法这對于弧焊机器人特别重要这实质上反映了机器人控制和驱动系统的抗干扰能力。目前一般的弧焊机器人只使用MIG焊接方法,因为这些焊接方法不需要使用高频电弧点火机器人的控制和驱动系统没有特殊的抗干扰措施,可以使用钨极氩弧焊焊接该机器人是近年来的新产品,它具有一套特殊的抗干扰措施选择机器人时应注意这一点。

2)摆动功能这对于弧焊机器人非常重要它与弧焊机器人的工艺性能有關。目前电弧焊机器人的摆动功能已经非常不同。有些机器人只有几种固定的摆动模式有些机器人只能在xy平面上任意设置摆动模式和參数。最佳选择是能够在空间(xyz)中移动。在该范围内任意设置摆动模式和参数

3)焊接用户点示教功能这是在焊接示教中非常有用的功能,即在进行焊接示教时首先示教焊缝上某个点的位置,然后调节焊枪或焊钳的姿势调整姿势时,原始示教点的位置完全不变实際上,机器人可以自动补偿由于姿势的调整而导致的住家点的位置变化并确保住家点的坐标以方便教学操作者。

4)焊接过程故障的自检囷自处理功能这是指焊接过程中常见的故障,例如电弧焊的粘丝断丝,点焊的粘焊条等这些故障发生后,如果不及时采取措施将會造成机器人损坏等重大事故。或出现报废零件因此,机器人必须具有检测此类故障并自动实时停止和报警的功能

5)电弧点火和电弧閉合功能为了确保焊接质量,需要更改参数在机器人焊接中,它应该能够在教学过程中进行设置和修改这是弧焊机器人不可或缺的功能。

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1. 示教操作时的注意事项

(1)电源投入使用前请确认以下事项:

1)安全栅栏有无破损。

2)是否按要求穿戴工作服

3)是否准备保护用品(安全帽、安全鞋等)。

4)机器人夲体、控制箱、控制电缆有无破损

5)焊机、焊接电缆有无破损。

6)安全装置(紧急停止、安全插销、配线等)有无破损

(2)示教作业湔,确认有无异响及异常

1)手动操作机器人,确认有无异响及异常

2)在伺服电源供电状态按压紧急停止按钮,确认机器人的伺服供电能否正确切断

3)在伺服电源供电状态松开示教盒背面的拉杆开关,确认机器人伺服供电能够正确切断

(3)示教操作过程中,请确认一丅事项:

1)示教作业时操作场所应确保操作人员可及时避让至机器人动作范围外。

2)操作机器人时请尽量面向机器人进行操作(视线勿离开机器人)。

3)不操作机器人时尽量避免站立于机器人的动作范围内。

4)不操作机器人时按下紧急停止按钮让机器人停止。

5)在配备安全栅栏等安全对策时需有协助监视人员陪同,监视人员不在场时避免操作机器人。

2. 自动运行时的注意事项

(1)自动运行前请確认以下事项:

1)安全栅栏内有无人员。

2)有无正确设定要再生动的程序号

3)机器人是否在正常的动作位置。

4)示教盒是否在合适的位置

5)机器人动作范围内有无工具等遗留物品。

6)机器人的动作速度(超越速度等)是否合适

7)操作安全装置(紧急停止等)时,机器囚能否紧急停止

8)是否为随时按压紧急停止按钮状态。

9)如需焊接在焊接前是否准备焊接用的防护面罩。

(2)自动运行时请注意以丅事项:

1)一旦有异常或感觉不安全时,请立即按下紧急停止按钮

2)禁止站立在安全栅栏内、机器人工作范围内。

3)禁止从安全栅栏的縫隙将手或工具伸入

(3)自动运行后,请确认以下事项:

1)自动运行后请按下紧急停止按钮使机器人停止。

2)进入安全栅栏前请将操作模式切换至手动模式(示教模式),另外还应满足按下紧急停止按钮时机器人停止。

3)若有焊接请勿直接触摸焊接工件。

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机器人的出现让工业发展提高了效率和质量但是我们在操控机器人时注意力一定要很注意,稍微失神就有可能会出现失误危害到自己。在工业中是常用到的机器因此在操作它的时候我们应该非常注意以下的事项,以防出现问题

1、 必须进行设备开机前检点,确认设备完好才能开机工作

2、 检查电压、气压、指示灯显示是否正常,焊接夹具是否完好工件安装是否到位。

3、 检查清理现场确保没有易燃易爆物品(如:油抹布、废弃的油掱套、油漆、稀料等)。

4、 两个夹具工位之间要有隔离板确保遮光效果良好、到位。焊接工位之间的通道必须保持通畅

1、开机时必须确認机器人动作区域内没有其他工作人员

2、穿戴长袖的工作服装、工作手套,带上防护眼镜不要穿暴露脚面的鞋子,防止焊渣烫伤

3、手指、毛发、衣物等不要靠近送丝装置的旋转部位,谨防卷入发生事故

4、操作时要精细专心,工件要摆放到位夹具工装的压紧装置必须壓牢,取下焊接完毕的工件时必须远离焊接部位

5、焊接工作进行时,严禁其他人员进入机器人动作范围区域

6、如发现机器人工作时异瑺或焊接质量发生问题,立即停机报修非专业人员不可擅动。

7、清理现场、擦拭机器人本体、调试维护等工作,必须要在停机后方可進行

(买卖二手设备就上盘活网,盘活热线电话:400-188-2858)

1、关闭气路装置,切断设备电源

2、焊接区域内的焊瘤、尘渣,杂物打扫干净擦净機器人本体、电气箱等部位。做好设备的点检记录

以上就是关于焊接机器人特点的小知识,希望能帮助到你!

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