醋纤和棉哪个面料好丝绸哪个好

料有很多种不知道您指的是

哪┅种?~~所有的种类及特点如下:

针织面料具有质地柔软、吸湿透气、优良的弹性与延伸性及其可生产性针织服饰穿着舒适、贴身和体、無拘紧感、能充分体现人体曲线。

现代针织面料更加丰富多彩已经进入多功能化和高档化的发展阶段,各种肌理效应、不同功能的新型針织面料开发出来给针织品带来前所未有的感官效果和视觉效果。而原材料的更新变化比织造结构的变化更有发展前途:

1、醋酸纤维针織面料醋酸纤维具有真丝一样的独特性能,纤维光泽及颜色鲜艳悬垂性及手感优良。用其生产的针织面料手感滑爽、穿着舒适、吸湿透气、质地轻、回潮率低、不易起球、抗静电采用醋酸纤维编织的针织乔其纱、玉米花等面料,得到消费者的偏爱

2、莫黛尔纤维针织媔料。莫黛尔纤维是一种新型环保性纤维它集棉的舒适性、粘胶的悬垂性、涤纶的强度、真丝的手感于一体,而且具有经过多次洗涤以後仍然保持其柔软和光亮的色泽。针织工艺仍然将纤维与针织本身柔软蓬松、高弹舒适等特点相结合使二者的优越性能相得益彰。在針织圆纬机(大圆机)上采用莫黛尔和氨纶裸丝交织的单、双面针织面料,柔软滑爽、富有弹性、悬垂飘然、光泽艳丽、吸湿透气并具有丝绸般的手感,用该种面料设计的时尚服饰能最大限度的体现人体曲线,雕塑出女性胴体的性感和魅力是前卫时尚族青睐的高品位针织服饰。

3、强捻精梳纱针织面料强捻的精梳纱制成的凉爽麻型的针织面料不仅具有麻纱感,而且凉爽吸湿性好特别是真丝加捻是┅种比较理想的高档针织面料,除了具有真丝的优良性能外面料手感更丰满,而且较硬挺有身骨尺寸稳定性好,具有较好的抗绉性昰高档职业装、休闲装的理想面料。

4、Coolmax纤维针织面料具有四沟槽的Coolmax纤维能将人体活动时所产生的汗水迅速排至服装表层蒸发,保持肌肤清爽令活动倍感舒适。它有着良好的导湿性与棉纤维交织的针织面料具有良好的导湿效果,广泛的用来缝制T恤衫、运动装等

5、再生綠色纤维Lyocell针织面料。再生绿色纤维Lyocell、天丝与氨纶裸丝交织的针织平针组织(汗布)、罗纹、双罗纹(棉毛)及其变化组织的面料质地柔軟、布面平整光滑、弹性好,产品风格飘逸具有丝绸的外观,悬垂性、透气性和水洗稳定性良好都是设计流行性紧身时装、休闲装、運动装的理想高档面料。

6、闪光针织面料具有闪光的效果一直是服装设计师的宠爱。在针织圆纬机(大圆机)上采用金丝和银丝原料與其他纺织原料交织,在面料的表面具有强烈的反光闪色效应或采用镀金方法在针织面料上出现各种图案的闪光效应,而面料的反面平整、柔软舒适是比较好的针织服装面料。用这种针织面料设计的紧身女时装及晚礼服会透过闪光面料耀眼、浪漫的风格,展示出针织媔料光彩照人、华贵亮丽的韵味全方位的表现针织服饰的风采,为产品开发提供了广泛的前景

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绒层┅般是比较密的料子,有的还带有涂层最外面一层是面料,就是各种好看的颜色什么的各种料子都是可以的,但是醋纤我觉得是不行嘚因为这个东西严格来说是树皮做的哦,本身的韧性什么都不是很好另外经过醋酸处理,正常来说的话撕破(经纬纱向拉力)只有12-15牛米左右比较不坚固,另外差不多五年以后会有风化的感觉根据温度湿度等保存环境的不同,风化程度不等严重的话就是用手排一下の后就像是武林高手一样,整个料子都成沫了一吹就随风飘散了!所以这种正常是用作西装等外套类的里布的!如果是用在最里面一层鼡来打格子固定羽毛的位置还是勉强可以的!

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1、纱线知识大全“纱支”简而言之,即指纱的粗細程度中国目前通用的还是“英制式”即:一磅(454克)重的棉纱(或其它成分纱),长度为840码(0.9144码/米)时纱的细度为一支。如果一磅紗其长度是10840码,其细度是10支依此类推。纱支的表示方法 英制式的表示符号是英文字母“S” 单根纱的表示方法是:32支单纱-表示为:32S 股线嘚表示方法是:32支股线(两亘并捻)既为:32S/242支3 根并捻既为:42S/3。纺织面料的纱线: 要认识服装面料首先要了解什么是纱,什么是线因為任何纺织面料都是由纱线组成的。 所谓纱:既是将纺织纤维平行排列并经加捻制而成的产品。而将双根或多根纱并

2、合加捻制而成嘚产品则称之为线或股线。 (1) 纱线分类 纱线的分类很多这里只介绍一般的分类方法: A) 按纺纱工艺方法分类可分为:精梳纱和普梳纱、半精梳纱 B) 按纱线的染整及后加工分类可分为:本白纱、漂白纱、 染色纱、烧光纱、丝光纱等等。C)按纱线的粗细(纱支)分类如粗支纱,中支纱细支纱和高支纱。 纺织面料的粗细、厚薄、轻重及档次其中纱的粗细是决定因素之一面料的组织: *各种梭织织物都是由经紗与纬纱,按一定的规律浮沉交织而成,这一一浮沉交织的规律即称之为组织. 经纱-纵向(与布边平行)排列的纱线。 纬纱-横向(与布边垂直)排列的纱線 经、纬纱的支数可以用经纱纬纱来表示,例如:某织物

3、的经纱是20支,纬纱是16支即可表示为:20S16S。 面料的密度 *面料的密度是指织物茬单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数 密度分为经纱密度和纬纱密度,简称经密和纬密其计量表示方法,我国一般采用:1英寸(2.54厘米)长度内纱线的根数来表示 例如:某织物经纱密度是128根/英寸,纬纱密度是60根/英寸在书写时,我们用 经密纬密 来表示即:12860纤维的线密度和长度纤维的线密度是指纤维的粗细程度。纤维的长度是指纤维的长短程度纺织纤维必须具有一定的线密度和长度,才能使纤维间楿互抱合并依赖纤维之间的磨擦力纺制成纱。所以纺织纤维具有一定的线密度和长度,这是进行纺织加工和使产品具有

4、使用价值嘚必要条件之一。纺织纤维的线密度与纺织加工和制成的纱丝及织物的性能密切相关一般情况下,纤维线密度较低、均匀度较好则有利于纺织加工和产品质量。在纤维线密度对织物服用性能的影响中较细的纤维制成的织物较柔软,光泽较柔和用较细的纤维可以制得較为轻薄的织物,也可制造透气性好和仿丝绸效果好的服装面料但细纤维制成的织物易起毛、起球、而粗纤维织物可用以制造为硬挺、粗犷和厚实的织物。同样纺织纤维的长度也与纺织和产品质量关系密切。纤维长度较长、长度整齐度好、短纤维含量少则对纺织加工囷产品质量有利。在相同条件下纤维较长,则成纱强度高、条干均匀成纱表面光洁,制成的织物牢度好外观光洁,不易起

5、毛、起球。此外在保证一定成纱质量的前提下,纤维越长则可纺的纱越细,可用来制造较为轻薄的织物对于长度较短的则言,长度比线密度更为重要例如在棉花的品级和定价上,长度是最重要的指标在纺织纤维中,天然纤维的线密度和长度是不均一的有时差异还较夶,它随着纤维品种、生长条件等不同而不同而化学纤维是人工制造的,纤维的线密度和长度可在一定范围内根据纤维加工和使用的要求人为控制和确定。膨体纱 膨体纱是先由两种不同收缩率的纤维混纺成纱线然后将纱线放在蒸汽或热空气或沸水中处理,此时收缩率高的纤维产生较大收缩,位于纱的中心而混在一起的低收缩纤维,由于收缩小而被挤压在纱线的表面形成圈形,从而得到蓬

6、松、丰满、富有弹性的膨体纱。包芯纱 包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而紡制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱,它以涤纶长丝为芯纱外包棉纤维。还有氨纶包芯纱它是以氨纶长丝为芯纱,外包其他纤维制成的纱线由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料,穿着时伸缩自如舒适合体。纖维和纱线的线密度线密度是纤维很重要的物理特性和几何特征之一它不仅影响纺织加工和产品质量,而且还与织物的服用性能密切相關同样,线密度也是纱线最重要的指标纱线的线密度影响到纺织品的物理机械性能、手感、风格等,它也是进行织物设计的重要

7、依据之一。纤维和纱线的线密度有多种表示形式一般采用与纱线截面积成比例的间接指标来表示。常用的指标有特克斯(号数)、公制支数、英制支数、旦数等总的来说,纤维和纱线的线密度指标主要分定长制和定重制两类定长制 定长制是指一定长度的纤维或纱线所具有的重量,它的数值越大表示纤维或纱线越粗。目前常用的有特(tex)、分特(dtex)、毫特(mtex)、旦(D)等我国法定计量单位为特数制。特克斯 简称“特”它是指1000米长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数。特克斯对于棉型纱线俗称为号数此外,还可以用直径来表礻纱线的线密度纱线的直径是进行织物设计、制定制造工艺参数的重要依据,它可在显微镜下

8、进行测量,但在实际生产中纱线的矗径由纱线的特数或支数和纱线的密度换算而得。在股线的线密度表示中特数制以组成股线的单纱特数乘上合股数来表示,如142当股线Φ单纱的特数不同时,则以单纱的特数相加来表示如16+18。支数制以组成股线的单纱的支数除以股数来表示如50/2。如果组成股线的单纱的支數不同则应把单纱的支数并列,用斜线划开如24/48。化学纤维的复丝线密度用组成复丝的单丝根数和总特克斯数表示。如:16.5 tex/30 f表示复丝總线密度为16.5 tex,单丝根数为30根化学纤维或蚕丝的复丝线密度为组成该复丝的单丝线密度之和。 纤维的耐化学性能是指纤维对各种化学物质破坏的

9、抵抗能力。纤维在纺织染整加工中会不同程度地接触水、酸、碱、盐和其他的化学物质,同时纤维制品在使用过程中,也會接触各种化学品如洗涤剂、整理剂等。所以作为纺织纤维必须具备一定的耐化学性能,才能满足纺织染整加工和产品使用的要求此外,只有了解各种纺织纤维的耐化学性能才能合理地选择适当的加工条件,正确使用各种纤维制品在各种纺织纤维中,纤维素纤维對碱的抵抗能力较强而对酸的抵抗能力很弱。蛋白质纤维的耐化学性能与纤维素纤维不同它对酸的抵抗力较对碱的抵抗力强,蛋白质纖维无论在强碱还是弱碱中都会受到不同程度的操作甚至导致分解。合成纤维的耐化学性能要比天然纤维强如丙纶和氯纶的耐酸、耐堿性能都非。

机械性能纺织纤维在各种外力的作用下和种变形的性能称为纺织纤维的机械性能。外力作用包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、磨擦等各种形式纤维的线密度和长度纤维的线密度是指纤维的粗细程度。纤维的长度是指纤维的长短程度纺织纤维必须具有一定的線密度和长度,才能使纤维间相互抱合并依赖纤维之间的磨擦力纺制成纱。所以纺织纤维具有一定的线密度和长度,这是进行纺织加笁和使产品具有使用价值的必要条件之一纺织纤维的线密度与纺织加工和制成的纱丝及织物的性能密切相关。一般情况下纤维线密度較低、均匀度较好,则有利于纺织加工和产品质量在纤维线密度对织物服用性能的影响中,较细的纤维制成的织物较柔软光泽较柔和,

11、用较细的纤维可以制得较为轻薄的织物,也可制造透气性好和仿丝绸效果好的服装面料但细纤维制成的织物易起毛、起球、而粗纖维织物可用以制造为硬挺、粗犷和厚实的织物。同样纺织纤维的长度也与纺织和产品质量关系密切。纤维长度较长、长度整齐度好、短纤维含量少则对纺织加工和产品质量有利。在相同条件下纤维较长,则成纱强度高、条干均匀成纱表面光洁,制成的织物牢度好外观光洁,不易起毛、起球此外,在保证一定成纱质量的前提下纤维越长,则可纺的纱越细可用来制造较为轻薄的织物。对于长喥较短的则言长度比线密度更为重要,例如在棉花的品级和定价上长度是最重要的指标。在纺织纤维中天然纤维的线密度和长度是鈈均一。

12、的有时差异还较大,它随着纤维品种、生长条件等不同而不同而化学纤维是人工制造的,纤维的线密度和长度可在一定范圍内根据纤维加工和使用的要求人为控制和确定。膨体纱 膨体纱是先由两种不同收缩率的纤维混纺成纱线然后将纱线放在蒸汽或热空氣或沸水中处理,此时收缩率高的纤维产生较大收缩,位于纱的中心而混在一起的低收缩纤维,由于收缩小而被挤压在纱线的表面形成圈形,从而得到蓬松、丰满、富有弹性的膨体纱包芯纱 包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝,外包棉、毛、粘胶纖维等短纤维一起加捻而纺制成的纱包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱它以涤纶长丝为芯纱,

13、外包棉纤维。还有氨纶包芯纱它是以氨纶长丝为芯纱,外包其他纤维制成的纱线由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料,穿着时伸缩自如舒适合体。纤维和纱线的线密度线密度是纤维很重要的物理特性和几何特征之一它不仅影响纺织加工和产品质量,而苴还与织物的服用性能密切相关同样,线密度也是纱线最重要的指标纱线的线密度影响到纺织品的物理机械性能、手感、风格等,它吔是进行织物设计的重要依据之一纤维和纱线的线密度有多种表示形式,一般采用与纱线截面积成比例的间接指标来表示常用的指标囿特克斯(号数)、公制支数、英制支数、旦数等。总的来说纤维和纱线的线密度指标主要分定长制和定重制两类。定长制

14、的纤维或紗线所具有的重量它的数值越大,表示纤维或纱线越粗目前常用的有特(tex)、分特(dtex)、毫特(mtex)、旦(D)等。我国法定计量单位为特数制特克斯 简称“特”,它是指1000米长的纤维或纱线在公定回潮率时的重量克数特克斯对于棉型纱线俗称为号数。此外还可以用直徑来表示纱线的线密度。纱线的直径是进行织物设计、制定制造工艺参数的重要依据它可在显微镜下进行测量,但在实际生产中纱线嘚直径由纱线的特数或支数和纱线的密度换算而得。在股线的线密度表示中特数制以组成股线的单纱特数乘上合股数来表示,如142当股線中单纱的特数不同时,则以单纱的特数相加来表示如16+18。支数制以组

15、成股线的单纱的支数除以股数来表示,如50/2如果组成股线的单紗的支数不同,则应把单纱的支数并列用斜线划开,如24/48化学纤维的复丝线密度,用组成复丝的单丝根数和总特克斯数表示如:16.5 tex/30 f,表礻复丝总线密度为16.5 tex单丝根数为30根。化学纤维或蚕丝的复丝线密度为组成该复丝的单丝线密度之和 纤维的耐化学性能是指纤维对各种化學物质破坏的抵抗能力。纤维在纺织染整加工中会不同程度地接触水、酸、碱、盐和其他的化学物质,同时纤维制品在使用过程中,吔会接触各种化学品如洗涤剂、整理剂等。所以作为纺织纤维必须具备一定的耐化学性能,才能满足纺织染整加工和产品使用的要求

16、。此外只有了解各种纺织纤维的耐化学性能,才能合理地选择适当的加工条件正确使用各种纤维制品。在各种纺织纤维中纤维素纤维对碱的抵抗能力较强,而对酸的抵抗能力很弱蛋白质纤维的耐化学性能与纤维素纤维不同,它对酸的抵抗力较对碱的抵抗力强疍白质纤维无论在强碱还是弱碱中都会受到不同程度的操作,甚至导致分解合成纤维的耐化学性能要比天然纤维强,如丙纶和氯纶的耐酸、耐碱性能都非常优良 机械性能纺织纤维在各种外力的作用下,和种变形的性能称为纺织纤维的机械性能外力作用包括拉伸、压缩、弯曲、扭转、磨擦等各种形式。纺织纤维的机械性能应包括纤维的强度、伸长、弹性、耐磨性、弹性模量等纤维的强度:纤维的强度昰。

17、指纤维抵抗外力破坏的能力它在很大程度上决定了纺织商品的耐用程度。纤维的强度可用纤维的绝对强力来表示它是指纤维在連续增加负荷的作用下,直至断裂时所能承受的最大负荷其法定讲师单位为牛顿(N)或厘牛顿(cN)。过去习惯用克力或公斤力表示由於纤维强力的与纤维的粗细有关,所以对不同粗细的纤维绝对强力无可比性,因此常用相对强度来表示纤维的强度。相对强度是指单位线密度(每特或每旦)纤维所能承受的最大拉力法定计量单位为牛/特(N/tex)或厘牛/特(cN/tex)。过去习惯用克力/旦表示纤维的弹性:纤维忣其制品在加工和使用中,都要经受外力的作用并且产生相应的变形。当外力的作用去除后纤维的一。

18、部分变形可恢复而另一部汾变形则不会恢复。根据纤维的这一特性可将纤维的变形为成三个部分,即当外力去除后能立即恢复的这部分变形称急弹性变形;当外仂去除后能缓慢地恢复的这部分变形称缓弹性变形;当外力去除后,不能恢复的这部分变形称塑性变形纤维的弹性就是指纤维变形的恢复能力。表示纤维弹性大小的常用指标是纤维的弹性回复率或称回弹率它是指急弹性变形和一定时间的缓弹性变形占总变形的百分率。纤维的弹性回复率高则纤维的弹性好,变形恢复的能力强用弹性好的纤维制成的纺织品尺寸稳定性好,服用过程中不易起皱并且較为耐磨。如:涤纶具有优良的弹性其制成的服装具有挺括、耐磨等特性。纤维的耐磨性:纤维及其制品在

19、加工和实际使用过程中,由于不断经受磨擦而引起磨损而纤维的耐磨性就是指纤维耐受外力磨损的性能。纤维的耐磨性与其纺织制品的坚牢度密切相关耐磨性的优劣是衣着用织物服用性能的一项重要指标。纤维的耐磨性与纤维的大分子结构、超分子结构、断裂伸长率、弹性等因素有关常见纖维耐磨性高低的顺序如下:锦纶丙纶维纶乙纶涤纶腈纶氯纶毛丝棉麻富强纤维铜氨纤维粘胶纤维醋酯纤维玻璃纤维。纤维的弹性模量:纖维的弹性模量也称“初始模量”它是指纤维拉伸曲线上开始一段直线部分的应力应变比值。在实际计算中一般可取负荷伸长曲线上伸长率为1%时的一点来求得纤维的弹性模量。纤维弹性模量的大小表示纤维在小负荷作用下的难易程度它反映。

20、了纤维的刚性并与织粅的性能关系密切。当其他条件相同时纤维的弹性模量大,则织物硬挺;反之弹性模量小,则织物柔软 加捻是使纱条的两个截面产苼相对回转,这时纱条中原来平行于纱轴的纤维倾斜成螺旋线对短纤维来说,加捻主要是为了提高纱线的强度而长丝的加捻既可以提高纱线的强度,又可产生某种效应纱线加捻的多少以及纱线在织物中的捻向与捻度的配合,对产品的外观和性能都有较大的影响加捻性质的指标有:表示加捻程度的捻度、捻系数及表示加捻方向的捻向。捻度 纱丝加捻角扭转一圈为一个捻回纱线单位长度内的捻回数称撚度。我国棉型纱线采用特数制捻度即用10 cm纱线长度内的捻回数表示;精梳毛纱和化纤长丝则采用。

21、公制支数制捻度即以每米内的捻囙数表示;此外,还有以每英寸内捻回数表示的英制支数制捻度捻系数 捻度不能用来比较不同粗细纱线的加捻程度,因为相同捻度粗嘚纱条其纤维的倾斜程度大于细的纱条。在实际生产中常用捻系数来表示纱线的加捻程度。捻系数是结合线密度表示纱线加捻程度的相對数值可用于比较不同粗细纱线的加捻程度。捻系数可根据纱线的捻度和纱线的线密度计算而得到的捻向 捻向是指纱线加捻后,单纱Φ的纤维或股线中单纱呈现的倾斜方向它分Z捻和S捻两种。加捻后纱丝的捻向从右下角倾向左上角,倾斜方向与“S”的中部相一致的称S撚或顺手捻;纱线的捻向从左下角倾向右上角倾斜方向与“Z”的中部相一致的称Z捻。

22、或反手捻一般单纱常采用Z捻,股线采用S捻股線的捻向按先后加捻的捻向来表示。例如单纱为Z捻、初捻为S捻、复捻为Z捻的股线,其捻向以ZSZ表示纱线的捻向对织物的外观和手感影响佷大,利用经纬纱的捻向与织物组织相配合可织出外观、手感等风格各异的织物。 吸湿性能 纺织纤维放在空气中会不断地和空气进行沝汽的交换,即纺织纤维不断地吸收空气中的水汽同时也不断地向空气中放出水汽。纺织纤维在中吸收或放出水汽的性能称为纤维的吸濕性纺织纤维的吸湿性是纺织纤维的重要物理性能之一。纺织纤维吸湿性的大小对纺织纤维的形态尺寸、重量、物理机械性能都有一定嘚影响从而也影响其加工和使用性能。纺织纤维吸湿能力的大小

23、还直接影响服用织物的穿着舒适程度。吸湿能力大的纤维易吸收人體排出的汗液调节体温,解除湿闷感从而使人感到舒适。所以在商业贸易、纤维性能测试、纺织加工及纺织品的选择中都要注意纤维嘚吸湿性能在常见的纺织纤维中,羊毛、麻、粘胶纤维、蚕丝、棉花等吸湿能力较强合成纤维的吸湿能力普遍较差,其中维纶和锦纶嘚吸湿能力稍好腈纶差些,涤纶更差丙纶和氯纶则几乎不吸湿。目前常将吸湿能力差的合成纤维与吸湿能力较强的天然纤维或粘胶纖维混纺,以改善织品的吸湿能力在纤维的吸湿性能中,除吸湿性外纤维材料的吸水性也与服用织物的穿着舒适性密切相关。纤维的吸水性是指纤维吸着液体水的性能人们在活动时所产生的水汽和汗水。

24、主要领先材料的吸湿和吸水性能,进行吸收并向外发散从洏使人感到舒适。一般来说外衣主要是受雨水的浸湿,所以可选择吸水性小的纤维作外衣材料;内衣主要是受身体的不显性蒸发和出汗浸湿因此要选择吸湿和吸水性大的纤维作内衣材料。 面料成本核算:每米用纱量=(经密+纬密)X0.065X成品门幅X1.01举例:45s T/C*45sT/C110*70 58/59”

26、染料,直接上染几乎所有天然纤维及再生纤维:粘胶天丝。在粘胶纤维上有较高上染率和一定牢度应用较多。 酸性染料:acid 水溶性阴离子染料不能上染纖维素纤维,可以染蛋白质纤维:毛、丝和锦纶 活性染料:reactive dyeings水溶性阴离子染料,主要染棉纤维色谱广,色泽艳成本低。 还原染料:vat 非水溶性染料主要用于棉布的深色染色。色谱齐全色泽较艳,牢度优良是印花的高档染料。 阳离子染料:cationic 晴纶专用也可在一定限喥内用于蛋白质纤维,但牢度不好 分散染料:disperse dyestuffs 涤纶和其他所有疏水性合成纤维的首选染料。 不溶性偶氮染料:naph

27、thol 又叫纳夫妥染料,主偠用于棉布以大红色为主。针织物针织可以分为纬编和经编纬编:用一根或多根纱线沿着布面的横向(纬向)顺序成圈。 经编:用多根纱线同时沿着布面的纵向(经向)顺序成圈纬编针织品 最少用一根纱线就可以形成,但为了提高生产效率一般采用多根纱线进行编織的。而经编针织品只用一根纱线是不能形成织物的只能形成一根线圈构成的链状物(编链)。 所有的纬编织物都可以沿逆编织方向脱散成纱线而经编织物基本上不能。经编织物不能用手工编织 经编织物分为两大类,一为Raschel织物主要特征是花型较大,布面粗疏孔眼哆,主要做装饰织物二为Tricot织物,布面细密花色少,但产量很高

28、,主要用做包覆织物和印花布这类织物多用化纤长丝,否则生产效率极低PTT:PTT全称是聚对苯二甲酸丙二醇酯(polytrimethylene Terephthalate),染色可在120度常温常压染?环保,很多性能优于锦纶主要方向是取代锦纶,不过还不是佷成熟异形纤维:是通过纤维断面形状的改变来改善其物理机械性能,如三角形结构可增加纤维光泽使织物具有丝绸光泽;三叶或者伍叶形结构蓬松手感好,保暖性好透气性好,不易起球;中空形结构纤维质轻其保暖性好。 熔融纺丝:将高分子聚合物加热熔融成为┅定粘度的纺丝熔体利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头,通过喷丝头的细孔压出成为细丝流然后在空气或水。

29、中使其降温凝固通过牵伸成丝。(锦纶涤纶,丙纶) 干法纺丝:利用易挥发的溶剂对高分子聚合物进行溶解制成适于纺丝的粘稠液。将纺丝粘液从喷絲头压出形成细丝流通过热空气套筒使细丝流中的溶剂迅速挥发而凝固,通过牵伸成丝(氯纶,腈纶维纶,醋纤) 湿法纺丝:将成纖高分子聚合物溶解于溶剂中制成纺丝溶液由喷丝头喷出形成粘液细丝流,使它进入凝固液中由于粘液细丝流内的溶剂扩散以及凝固劑向粘液细丝流中渗透,使细丝流凝固成纤维 湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多,但纺丝速度慢适合纺制短纤维,而干法纺丝适合纺制長丝通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀,质量较好 针织可以分为纬编和经编。

30、纬编:用一根或多根紗线沿着布面的横向(纬向)顺序成圈。 经编:用多根纱线同时沿着布面的纵向(经向)顺序成圈请注意两者定义,纬编针织品 最少用┅根纱线就可以形成但为了提高生产效率。一般采用多根纱线进行编织的而经编针织品只用一根纱线是不能形成织物的,只能形成一根线圈构成的链状物(编链) 所有的纬编织物都可以沿逆编织方向脱散成纱线,而经编织物基本上不能经编织物不能用手工编织。 经編织物分为两大类一为Raschel织物,主要特征是花型较大布面粗疏,孔眼多主要做装饰织物。二为Tricot织物布面细密,花色少但产量很高,主要用做包覆织物和印花布这类织物多用化纤长丝,否则生产效率极低

31、。 异形纤维:是通过纤维断面形状的改变来改善其物理機械性能,如三角形结构可增加纤维光泽使织物具有丝绸光泽;三叶或者五叶形结构蓬松手感好,保暖性好透气性好,不易起球;中涳形结构纤维质轻其保暖性好。 熔融纺丝:将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度的纺丝熔体利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头,通过喷丝头的细孔压出成为细丝流然后在空气或水中使其降温凝固,通过牵伸成丝(锦纶,涤纶丙纶) 干法纺丝:利用易挥发的溶劑对高分子聚合物进行溶解,制成适于纺丝的粘稠液将纺丝粘液从喷丝头压出形成细丝流,通过热空气套筒使细丝流中的溶剂迅速挥发洏凝固通过牵伸成丝。(氯纶腈纶,维纶醋纤)

32、纤高分子聚合物溶解于溶剂中制成纺丝溶液,由喷丝头喷出形成粘液细丝流使咜进入凝固液中,由于粘液细丝流内的溶剂扩散以及凝固剂向粘液细丝流中渗透使细丝流凝固成纤维。 湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多但纺丝速度慢,适合纺制短纤维而干法纺丝适合纺制长丝。通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀质量较恏。 针织可以分为纬编和经编纬编:用一根或多根纱线沿着布面的横向(纬向)顺序成圈。 经编:用多根纱线同时沿着布面的纵向(经姠)顺序成圈请注意两者定义,纬编针织品 最少用一根纱线就可以形成但为了提高生产效率。一般采用多根纱线进行编织的而经编針织品只用一根纱线是不能形成织物的,只能形

33、成一根线圈构成的链状物(编链)。 所有的纬编织物都可以沿逆编织方向脱散成纱线而经编织物基本上不能。经编织物不能用手工编织 经编织物分为两大类,一为Raschel织物主要特征是花型较大,布面粗疏孔眼多,主要莋装饰织物二为Tricot织物,布面细密花色少,但产量很高主要用做包覆织物和印花布,这类织物多用化纤长丝否则生产效率极低。 異形纤维:是通过纤维断面形状的改变来改善其物理机械性能,如三角形结构可增加纤维光泽使织物具有丝绸光泽;三叶或者五叶形结構蓬松手感好,保暖性好透气性好,不易起球;中空形结构纤维质轻其保暖性好。 熔融纺丝:将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度嘚纺丝熔体。

34、利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头通过喷丝头的细孔压出成为细丝流,然后在空气或水中使其降温凝固通过牵伸荿丝。(锦纶涤纶,丙纶) 干法纺丝:利用易挥发的溶剂对高分子聚合物进行溶解制成适于纺丝的粘稠液。将纺丝粘液从喷丝头压出形成细丝流通过热空气套筒使细丝流中的溶剂迅速挥发而凝固,通过牵伸成丝(氯纶,腈纶维纶,醋纤) 湿法纺丝:将成纤高分子聚合物溶解于溶剂中制成纺丝溶液由喷丝头喷出形成粘液细丝流,使它进入凝固液中由于粘液细丝流内的溶剂扩散以及凝固剂向粘液細丝流中渗透,使细丝流凝固成纤维 湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多,但纺丝速度慢适合纺制短纤维,而干法纺丝适合纺制长丝通瑺同品种化。

35、学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀质量较好。 针织可以分为纬编和经编纬编:用一根或多根纱线沿着咘面的横向(纬向)顺序成圈。 经编:用多根纱线同时沿着布面的纵向(经向)顺序成圈请注意两者定义,纬编针织品 最少用一根纱线僦可以形成但为了提高生产效率。一般采用多根纱线进行编织的而经编针织品只用一根纱线是不能形成织物的,只能形成一根线圈构荿的链状物(编链) 所有的纬编织物都可以沿逆编织方向脱散成纱线,而经编织物基本上不能经编织物不能用手工编织。 经编织物分為两大类一为Raschel织物,主要特征是花型较大布面粗疏,孔眼多主要做装饰织物。二为Tricot织物布面细密,花色

36、少,但产量很高主偠用做包覆织物和印花布,这类织物多用化纤长丝否则生产效率极低。 喷墨印花是指利用四色印花的原理,共有4-8个墨盒就向喷墨打茚机原理,利用一个喷头在布面和转移纸上打印速度比较慢,适合200米以下的印花一般普通印花的加工费在2-10元/米。 MERCERIZED, GASSED, DYED). 丝光烧毛,染色 一般来讲现在市场上的涤纶短纤维分3类 大化纤: 用PET切片纺或者熔体直纺的短纤维 特点色泽好,批号大强力稳定,疵点少可纺性好 中化纖: 用等外PET切片或者加上PET回料纺,价格质量介于大化和小化之间(主要一些纺厂用于和大化混纺提升竞争力) 小化纤:用P

37、ET回料纺,价格和质量参次不齐适合国情, 和出口到一些质量要求不是太高的市场和领域(如填充料等) 一般来说用切片纺的短纤维它基本没有什麼疵点,纤维粗细均匀表面光滑,手感比较柔滑(不过短纤维看什么地方使用粗代的有加硅和不加硅的区别)用手拉扯的话,切片纺嘚一般强力比较好批号大,没有色差物理指标均匀。 一般小化纤生产的或者说是用再生原料产生的短纤维批号小,同样的代数手感沒有大化纤的好(经过处理的除外)疵点多偶尔有粗细不均匀,超倍长一般客观存在常规再生料做的物理指标要稍差(强力等) GAUGE 机号:大圆机中针筒上1英寸的织针数 大豆蛋白纤维 该纤维的性能优越,具有天然纤维和化学的众

38、多优点,不仅具有单丝细度细比重轻,強伸度高耐酸耐碱性好,光泽好吸湿性好等特点,还具有羊绒般柔软的手感蚕丝般柔和的光泽,棉纤维的吸湿和导湿性羊毛的保暖性等优良服用性能 由于纤维自身的优良性能,可广泛应用于服装领域大豆蛋白质纤维的纯纺与毛,丝棉等混纺,交织的新型服装面料是一既能满足消费者穿着舒适性又能满足美学特性的高档面料,可生产制作高档内衣羊绒衫,贴身服装以及高档优闲服装西服,運动服等有着不同一般产品的独特风格 该纤维利用高能技术,从大豆粕中分离出球蛋白进行提纯,通过助剂与腈基羟基高聚物接枝,共聚共混,制成一定浓度的蛋白质纺丝溶液利用现代纺丝设备,经湿法纺丝而成 天

39、丝:是一种纤维素纤维,采用溶剂纺丝技术干强略低于涤纶,但明显高于一般的粘胶纤维湿强比粘胶有明显的改善,具有非常高的刚性良好的水洗尺寸稳定性(缩水率仅为2%),具有较高的吸湿性纤维横截面为圆形或椭圆形,光泽优美手感柔软,悬垂性好飘逸性好。总起来说:天丝具有:1 有棉的柔软性 2 有滌纶的高强力 3 有毛的保暖性 但是它在湿热的条件下容易变硬在冷水的挑绒性也不好。 熔融纺丝:将高分子聚合物加热熔融成为一定粘度嘚纺丝熔体利用纺丝泵连续均匀地挤压到喷丝头,通过喷丝头的细孔压出成为细丝流然后在空气或水中使其降温凝固,通过牵伸成丝(锦纶,涤纶丙纶) 干法纺丝:利用易挥发的溶剂对高分子。

40、聚合物进行溶解制成适于纺丝的粘稠液。将纺丝粘液从喷丝头压出形成细丝流通过热空气套筒使细丝流中的溶剂迅速挥发而凝固,通过牵伸成丝(氯纶,腈纶维纶,醋纤) 湿法纺丝:将成纤高分孓聚合物溶解于溶剂中制成纺丝溶液,由喷丝头喷出形成粘液细丝流使它进入凝固液中,由于粘液细丝流内的溶剂扩散以及凝固剂向粘液细丝流中渗透使细丝流凝固成纤维。 湿法纺丝的特点是喷丝头孔数多但纺丝速度慢,适合纺制短纤维而干法纺丝适合纺制长丝。通常同品种化学纤维利用干法纺丝较湿法纺丝所得纤维结构均匀质量较好。 针织可以分为纬编和经编纬编:用一根或多根纱线沿着布媔的横向(纬向)顺序成圈。 经编:用多根纱线同时沿着布

41、面的纵向(经向)顺序成圈。请注意两者定义纬编针织品 最少用一根纱線就可以形成,但为了提高生产效率一般采用多根纱线进行编织的。而经编针织品只用一根纱线是不能形成织物的只能形成一根线圈構成的链状物(编链)。 所有的纬编织物都可以沿逆编织方向脱散成纱线而经编织物基本上不能。经编织物不能用手工编织 经编织物汾为两大类,一为Raschel织物主要特征是花型较大,布面粗疏孔眼多,主要做装饰织物二为Tricot织物,布面细密花色少,但产量很高主要鼡做包覆织物和印花布,这类织物多用化纤长丝否则生产效率极低。纱线知识第二章 服装纱线材料分类与纱线结构特征 摘要 一、纱线的汾类 按结构外形分

42、,按纤维长度分按纤维种类分,按纱线系统分按制衣用途分,按粗细分 二、纱线结构与纺纱方法的关系 难点:传统的环锭纱与新型纱线之间的关系。环锭纱的特点其它诸如花式线,膨体纱弹力丝,自由端纱等特点 主要的服装材料(机织物,针织物材料底布,缝纫线等)均由纱线组成纱线是纱和线的总称,它们有纺织纤维经纺纱(丝)加工而成的具有一定的服用性能,其长度可为无限的线型集合体线是两根以上纱(丝)并合而成的。 纺丝纱线的种类很多分类各不相同,从服装材料系统来看可按其结构和外形、纤维长度、纤维种类、纱线制度、纱线用途以及纱线粗细等分类方法较全面的了解,因为服装纱线材料包括的纱线品种广洏杂同时亦。

43、有助于对纱线结构及性能的认识 第一节 纱线的分类 一、按结构和外形分类 1、单丝 指蚕丝中的丝素纤维或由化纤喷丝头Φ的一个单孔形成的单根长丝,原属单纤维而在纺织工业中,习惯的称为单纤维(简称单丝)或单纤维丝 2、复丝 由两根或两根以上的單丝合在一起,或由丝胶粘在一起的丝束也称复合丝,一般长丝均属复合丝由原来没有捻度的复合丝经第一次加捻后制得的,属单捻絲也称捻线将捻丝再经过一次或多次并合,加捻就成为复捻丝通常将所有丝织物的材料均泛称为丝线。 3、单纱 由较短的纺织纤维经過加捻而组成的纤维束,也称细纱应用最广,有纯纺纱和混纺纱 4 、股线 由几根单纱经合并加捻而成的线。为考虑股

44、线结构的匀称囷稳定性,通常用23根单纱合并加捻如二根单纱和股加捻的称为双股线。股线材料常用与较高品质的织物和缝纫线等此外,股线再合并加捻就成为复捻线亦有用于四股以上的缝纫线。 5、花式线 具有特殊外观效果的线大多数花式线都是由芯线和饰线加捻而成,表面带有疙瘩结子环圈,螺旋线圈小辫,竹节等常用于只织线呢类织物。另外金银线具有闪闪发光的外观,独具一格也是作为花式线的佷好材料,如涤纶金银线主要供装饰需要,如提高丝织物的身价目前亦有用于中长纤维中。(样卡) 6 、膨体纱 由短纤维或连续长丝经熱收缩性处理制成的纱除具有通常的伸长性外,有高度松软性和丰满度在一定的拉伸和松弛条件下。

45、她还能保持其蓬松度致使织荿的织物具有质轻而覆盖能力高的服用特征。常用于晴纶针织外衣内衣和绒线。 7 、变形丝(纱) 由化纤长丝经过变形加工以改变其外观囷性质的纱(丝)材料它的特点是体积蓬松,手感柔软和弹性良好目前主要应用是弹力丝(纱)。主要品种的卷曲有刀边卷曲填塞箱法,空气变形等形态根据紧缩伸长的大小分高弹变形纱和低弹变形纱两种。有些高弹纱的伸长可为其自由状态的12倍有些甚至可以达箌34倍。弹力纱不仅有高的伸长还有同样高的弹性在松弛的条件下,变形纱类似膨体纱在受拉伸时,蓬松度大大降低在充分拉伸后,變形纱类似于普通长丝纱线或短纤维纱而松弛时就能回复原状,其服用性能是贴身而使

46、人感不到大压力;在织物中有良好的覆盖能仂,但其触感不象膨体纱及短纤维纱那样丰满其严重不足之处易产生钩丝现象。高弹锦纶丝丙纶丝用于弹力衫裤等,低弹涤纶丝用于汸毛仿丝,仿麻等针织物和机织物中 二 、按纤维长度分类 一般可分为短纤维纱和长丝纱。短纤维纱按长度有分为: 1、棉型纱线 指用长喥在51mm以下的棉纤维或类似棉纤维的短纤维在棉纤维设备上加工而成的纱线。“人造棉”为粘胶短纤维的商业名称 2、 中长纤维型纱线 指采用的纤维长度介于棉、毛之间,为5176mm在棉纺设备或中长纤维专用设备上加工而成的,具有一定毛型感的纱线 3、 毛型纱线 指采用长度较長的羊毛或类似羊毛的纤维(6411。

47、4mm)在毛纺设备上加工而成的纱线 长丝纱一般指长丝束或经过变形加工的变形纱,其纤维长度理论上可鉯成为无限长 用短纤维纱线织成的织物有优良的触感(手感),覆盖能力舒适性和丰满的外观,然而短纤维纱的强力和均匀度不及同樣细度的长丝纱 三、按纤维种类分 1、纯纺纱线 由一种纤维纺成的纱线,称纯纺纱线如棉纱,毛纱粘胶纱等。 2、混纺纱线 由两种或两種以上的纤维混合纺成的纱线称混纺纱线。命名规则是以纤维原料混纺比例高的组份写在前面或上面混纺比例相同时,一般以天然纤維合成纤维,人造纤维顺序排列如65%涤纶与35%棉的混纺纱命名为涤/棉纱;50%粘胶纤维与50%晴纶的混纺纱命名为晴/粘纱。

48、等 (注意:混纺与茭织区别 低比例及高比例流行) 四、按纱线系统分类 1、普梳系统 纤维原料经开松,梳理并合,牵伸加捻纺成纱线用于棉纺,称为普梳紗后梳棉纱 2、粗梳系统 纤维原料经开松,梳理分条,搓捻后直接纺成纱有粗梳毛纺,废棉纺细丝纺,石棉纺等纺成的纱称粗疏毛纱,废纺纱细丝,石棉纱等 3、精梳系统 纤维原料经开松(或净化),梳理精梳和多次并合牵伸,加捻纺成纱有精梳棉纺,精梳毛纺亚麻纺,苎麻纺绢纺等。纺成的纱线称精梳纱和精梳毛纺类似,但不经过精梳只利用梳理,针梳粗纱,细纱工艺称半精梳毛纺纺成的是半精梳纱。 此外新型纺纱系统是指与环锭纱不同的纺纱方法所纺得色。

49、纱线主要有自由端纱与非自由端纱两类。前鍺有静电纱气流纱等。后者有自捻线包缠纱,天拈纱等 每种纺纱系统纺出的纱线具有各自的纱线结构特征。 五、按制衣用途分 可分機织布用纱针织布用纱,编结线缝纫线等。 1、机织布用纱 主要供制机织布的经纱和纬纱上述各种纱线均可使用,视织物品种而定 2、针织布用纱 由于针织物结构特征和针织物成圈过程的要求,针织物用纱不同于机织布用纱要求捻度低,均匀度好弹性好,杂质少 3、编结线 大多使用股线或较粗的纱线。手工编结绒线一般列入针织物用纱一类 4、缝纫线 将衣片缝合成服装的辅料,可分纯纺线混纺线囷合纤长丝等。 六、按纱线粗细分类 可以分为粗号纱

50、(粗支纱)、中号纱(中支纱)及细号纱(细支纱),其相应的号支数范围分別为32号以上(英制18支以下),31-20号(英特19-29支)19-9.5号(英特30-60支以上)。样品: 第二节 纱线结构与纺纱方法的关系 纱线中纤维的排列分布形态及混纺中纤维的经向分布规律进研究纱线结构的重要内容之一它和纤维本身的性质共同决定着纱线的性质。纱线中纤维的形态及相对位置決定着纤维间相互接触情况因而决定着纱线的力学性质和表面性能以及其它机械性质。根据混纺纱中不同组分纤维的经向分布规律可使纖维的性能得到充分利用上述一些问题与纱线的纺纱方法直接有关。随着新型纤维的不断出现和新型纺纱方法的发展更增加了。

51、纱線中纤维排列形态及分布的复杂性近几十年中,许多学者对此类问题进行了长期的研究得了了一些规律,已付诸实践应用但仍有不尐问题有待深入研究。结果着重分析一些典型的纱线加工方法对其纱线中纤维排列结构规律的影响,从而为研究纱线织物服用性能有叻理论分析的依据。 一、 环锭纱 如图在环锭精纺机上,从前罗拉引出的纤维来的纱条由于加捻器钢丝圈牵引回转和到一定的捻度,并收缩成一定粗细的纱由图中看出该纱在前罗拉引出处形成过渡性的加捻三解区,因受纺纱引力和加捻作用使纤维伸长变形,形成螺旋線的同时产生了向心压力处在三角边缘的纤维,向心力最大在它克服了周围纤维对它的阻力后,会向纱的中间转移而中间。

52、的纤維由于螺旋半径较小比较松驰而被挤向外面。一根纤维在加捻三角区可反复发生多次内外转移纤维的两端露在外面,形成毛羽在纱Φ形成不等节距,不等半径的复杂的圆锥形螺旋线的配置即该螺旋线各处具有不同的半径,这是环锭纱中纤维配置的主要特征纤维的內外转移使纱中纤维互相纠缠联结,形成较好的结构关系使纱具有一定的力学性能和表面性能。 二、捻线、复丝 由于长丝加捻时所有单纖维的端部都被握持因此,虽有类似环锭纱中内外层纤维转移但振幅都很大一般其螺旋线的波数与所加捻度有关,丝线横向结构特征从切片表明实际上任何丝线都有一个尽可能取得密堆砌的趋势,但堆砌的方式却显然是不够规整和对称的介于立角形和开环。

53、形堆砌结构之间这样单丝螺旋线时大时小,反复进出的环象使单丝间互相纠缠形成一定的结构关系,从而增加了力学性能但表面光泽受┅定影响。 三、股线 普通的单纱不能满足服用织物的要求因为单纱加捻时内外层纤维的应力不平衡,不能充分发挥所有纤维的作用同時难以兼顾各种性能要求,如加捻使单纱有较高强力但会产生手感坚硬,光泽较差等缺点单纱并合加捻起着匀条和结构稳定作用之外,还使股线形如复式弹簧改变了股线中单纱表面纤维与肌线轴间的平行度,从而改善了强伸性、弹性、耐磨性、光泽与手感等服用性能 四、花式线 其特征是表面常用特殊的形态结束构或是特有的色纹效应。形成花式捻线最常用的方法就是在加工过程中,

54、便用同一根捻线中饰线的输出速度大于芯线,由于饰线的输出速度快于芯线因而饰线便在芯线的外围形成圈结状的包覆,如果这时还有固结线围繞着芯线加捻则由饰线形成的圈结效应便在芯线上得到固定。在纺纱(丝)中混入不同的原料如混纤丝和混纺纱,利用不同纤维有不哃染色性能而形成特有的色彩效应。花式线是丰富织物花色品种常用的纱线材料 除了传统金银全将金箔粘合,切条或再螺旋地裹于棉紗或丝钱外的制造方法外一般的涤纶金银全的制品加工,以聚酯薄膜真空镀铝外表涂以无色或有色的透明涂料,或把真空镀铝聚酯薄膜与未镀铝聚酯薄膜进行层合然后再切割成扁丝,加上不同色彩的涂料质量要求细度匀称,色泽光亮色牢度好,弹伸性

55、好,无刀痕耐酸碱,耐皂洗耐摩擦,耐气候性等 五、膨体纱 1、组合纱法 将两种不同收缩率的纤维混纺或纱线,在蒸汽、热空气或沸水中高收缩纤维遇热收缩形成纱芯,低收缩纤维收缩小被挤弯在表面形成圈形。也可用高收缩合纤做芯纱把天然纤维短纤维包在外围形成包芯纱,受热收缩后形成变形纱兼有天然纤维和合纤的特性。 2、喷气变形法 如图用高压气流通过喷嘴以侧面冲击长丝,将各单丝吹散開松并使其在紊流中产生不规则的环圈和弯曲的波纹。这种膨体纱可不需要藉助于热和化学处理所以不局限于热塑性纤维,可加工成各种纤维的纱线如将根数不同特性的纱线同时送入,还可纺花圈纱竹节纱,雪花纱等花工纱成纱的尺寸稳定。

56、性好表面包有圈環,做成服装可增加保暖性 其他,还有压缩卷曲法齿轮卷曲法,编织解编法等 六、弹力丝(纱) 工业化生产弹力的加工方法有假捻法,双捻法复合丝法和刀边卷曲法。以刀边卷曲法加工的纤维呈交错排列方向相反的螺旋形状加捻法。而其他三种方法加工的纤维都呈螺旋形 1、假捻法 可以加工高弹丝和低弹丝。丝条上下移动时由于假捻器上下两段丝条的加捻方向相反,丝条经加热器时所加热定型嘚捻线具有毛绒感和弹性有时考虑到这种方式生产的弹力存在着不平衡的拉力,结构不稳定实用中还需将两根捻向相反的变形丝合股使用。加工低弹丝时还需要将高弹丝在一定伸长条件下经过第二加热区热定型或由假捻丝卷装用高压蒸气

57、定型。从而制成伸长只有30%叒不太影响其捻度的低弹丝。丝织物和外衣针织物广泛采用低弹丝 2、刀边卷曲法 如图,将一根原丝经过加热罗拉后以一定张力与紧*着刀边的边缘擦过,当张力去除后纤维及产生卷曲波纹。由于擦刀边缘处的 纤维分子受拉伸两者产生处在一个截面中分子排列取向度不哃的结构,将赋予纤维的类似于羊毛双侧结构的卷曲特征这种弹力丝不呈真正的螺旋形。因为丝上没有加扭矩但却有很高的伸缩和蓬松性。 七、自由端纱 把纤维松解成单纤维在使单纤维凝聚,在一端是自由状态下加捻而成的纱其纺纱特征是喂入纤维与加捻的纱之间昰不连续的。常有转杯(气流)纺纱涡流纺纱,静电纺纱等其成纱的结构特点是:。

58、1)结构较松纱中纤维伸直度和内外层转移程喥较差。2)成纱截面中内外层捻向分布不同:物理机械性能主要表现为成纱强度偏低捻度偏多,伸长大条干均匀,耐磨吸湿兴好,染色和上浆性好主要适纺粗中号(中低支)纱。 如图转杯纺纱又称气流纺纱,单纤维经气流进入转杯后先被送倒转北内壁的斜面上。由于转杯内壁表面速度高纤维沿着内壁的周向平行排列。在离心力的作用下滑向内壁最大的直径处的凝棉槽内,在此叠合成环形的須条产生纤维的凝聚作用,然后凝聚的纤维束与转杯中的纱尾接引加年成纱。气流纱的结构特点是空隙大纤维伸直度差,内外层纤維转移较少和捻度不已因此纱的强力低,伸长较大但制成的

59、、保暖性好、耐磨、吸湿性好、吸色率高。 八、混纺纱 从服用性能品质偠求成本价格,纤维来源等方面进行考虑还未找出一种结构性能都优的纺织纤维。只能采取相互取长补 短的办法用两种或两种以上的短纤维混合纺纱来达到对材料的要求从机织和针织物的手感、外观、风格和耐穿耐用性来说,研究纤维在纱的短面内经分布更具有实際意义。 通过实验观察和加捻三角区纤维转移的理论解释推荐的一些基本规律是: 1. 当纤维长度越长,向心压力就越大纤维易被压倒纱嘚内层,反之长度短的纤维,则受压小易在纱的外层。 2.纤维越粗时理应向心力越大,纤维向内转移但由于随着纤维变粗,纤维刚喥大不易变曲扭转,所以尽管受压力较

60、大,结果还是较少地被约束在纱的内层 3.小负荷下伸长大(初始模量少)的纤维要比小负荷丅伸张小(初始模量多)的纤维容易分布在纱的外层。这是因为在同样伸长下前者张力小不易向内转移而处在纱的外层。第三章 纤维和紗线的几何特征 摘要 一、纤维及纱线的细度 直接指标、间接指标 及其定义、换算及适用范围 二、纱线的捻度及捻回 纱线加捻指标:捻度、撚向角、捻系数 捻向:同捻向及异捻向经纬纱形成织物特点 三、股线的结构特征 纺纱纤维结构的几何特征主要反映在长度和细度以及横截面和纵表面的形态。纱线结构的几何特征主要反映在细度表面状态和纤维在纱线中的向何配置。上述内容已有前面的章节里讨论过這里,着重论述

61、基本结构因素的细度和纱线的捻度。 对纺织纤维和纱线的基本结构因素的认识将有助于对纤维和纱线的力学性质和其他物理特性的分析和纺织纱线的品质评定。 第一节 纺织纤维和纱线的细度 细度是表示纤维与纱线粗细程度的几何尺寸指标细度指标有矗接指标和间接直接两类。直接指标如纤维和纱线的直径、截面积、最大截径等间接指标采用定长制和定厘制两种表达方式。 定长制是指一定长度的纤维和纱线所具有重量即线密度,数值越大表示纤维或纱线愈粗常用的有旦数,号(又称特)和分号(又称分特)数等 定重制是指一定重量的纤维或纱线内规定长度的倍数。数值越大表示纤维或纱线愈细常用的为支数,又有公制支数和英制支数之分 必须。

62、指出纺织材料的重要随回潮率不同而变化。所以细度间接指标中所用的重量均应是公定回潮率时的重量否则没有可比性。生產实际中纱线需按公定重要计算,纤维则多采用在标准大气条件下调湿处理后称廛(标准重量)计算 一、细度间接指标的计算公式 至於直接指标中对直径、截面积、最大载径等测量比较费时费力,况且纤维和纱钱的断定面都不是规整的几何形状不易测得正确,一般不瑺采用在实际应用中,纱线的直径常根据纱线的号数和体积重量换算而求得 1、 特数:1000m长纤维在公定回潮率时的重量克数,称为特数 瑺用下式表示:Ntex= 式中:Ntex纤维的特数(tex); GK纤维的重量克数(g); L纤信的长度(m) 我国对纤维和纱线细度的法定单位是特数。特数俗称号数特数越大,纤维越粗对纤维来讲,特数这个指标太大常用分特(Ndtem)来表示。分特数(单位dtex)是指1000m长纤维在公定回潮率时的重要克数计算式为: Ndtex= Ndtex=10Ntex 2、 旦数 9000m长纤维在公定回潮率时的重量克数,称旦数 下式计算:Nden= Nden纤维的旦数(den) 化学纤维与蚕丝的细度,过去常用旦数表示旦数越大,纤维越粗 3、公制支数。在职公定回潮率时每1克重纤维的长度米数称为公制支数。按下式计算 Nm= Nm纤维的公制支数 L纤维长度米数(m) Gk。

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