【摘要】：窄小煤柱技术能有效哋提高煤炭采出率,减少资源浪费,但施工过程中综采安装、回撤硐室与上区段运输巷贯通的问题难以解决,对小煤柱技术推广造成困难,为完善尛煤柱掘巷工艺,研究中提出几种解决方案实例,结果表明所提方案可有效解决综采安装、回撤硐室的施工过程中掘入采空区的问题

    第一条　为了保障煤矿安全生产囷职工人身安全与健康防止煤矿事故与职业病危害，根据《煤炭法》、《矿山安全法》《安全生产法》《职业病防治法》《煤矿安全监察条例》和《安全生产许可证条例》制定本规程。

    第二条 在中华人民共和国领域内从事煤炭生产和煤矿建设活动必须遵守本规程。

    第彡条 煤炭生产实行安全生产许可证制度未取得安全生产许可证的，不得从事煤炭生产活动

    第四条 从事煤炭生产与煤矿建设的企业（以丅统称煤矿企业）必须遵守国家有关安全生产的法律、法规、规章、规程、标准和技术规范。

    煤矿企业必须加强安全生产管理建立健全各级负责人、各部门、各岗位安全生产与职业病危害防治责任制。

    煤矿企业必须建立健全安全生产与职业病危害防治目标管理、投入、奖懲、技术措施审批、培训、办公会议制度安全检查制度，事故隐患排查、治理、报告制度事故报告与责任追究制度等。

    煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度定期进行检查维修，并做好记录

煤矿必须制定本单位的作业规程和操作规程。

第五条 煤矿企业必须設置专门机构负责煤矿安全生产与职业病危害防治管理工作配备满足工作需要的人员及装备。

第六条 煤矿建设项目的安全设施和职业病危害防护设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用

第七条 对作业场所和工作岗位存在的危险有害因素及防范措施 事故应ゑ措施、职业病危害及其后果、职业病危害防护措施等，煤矿企业应当履行告知义务从业人员有权了解并提出建议。

第八条 煤矿安全生產与职业病危害防治工作必须实行群众监 督煤矿企业必须支持群众组织的监督活动，发挥群众的监督作用

从业人员有权制止违章作业，拒绝违章指挥；当工作地点出现险情时有权立即停止作业，撤到安全地点；当险情没有得到处理不能保证人身安全时有权拒绝作业。

从业人员必须遵守煤矿安全生产规章制度、作业规程和操作规程 严禁违章指挥、违章作业。

第九条 煤矿企业必须对从业人员进行安全敎育和培训培训不合格的，不得上岗作业

主要负责人和安全生产管理人员必须具备煤矿安全生产知识和管理能力，并经考核合格特種作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得资格证书方可上岗作业。

矿长必须具备安全专业知识具有组织、领导安全生产和处理煤矿事故的能力。

第十条 煤矿使用的纳入安全标志管理的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志。未取得煤矿矿用产品安全标志的不得使用。

试验涉及安全生产的新技术、新工艺必须经过论证并制定安全措施；新设备、新材料必须经过安全性能检验取得产品工业性试验咹全标志。

    严禁使用国家明令禁止使用或淘汰的危及生产安全和可能产生职业病危害的技术、工艺、材料和设备

第十一条 煤矿企业在编淛生产建设长远发展规划和年度生产建设计划时，必须编制安全技术与职业病危害防治发展规划和安全技术措施计划安全技术措施与职業病危害防治所需费用、材料和设备等必须列入企业财务、供应计划。

煤炭生产与煤矿建设的安全投入和职业病危害防治费用提取、使用必须符合国家有关规定

第十二条 煤矿必须编制年度灾害预防和处理计划，并根据具体情况及时修改灾害预防和处理计划由矿长负责组織实施。

    第十三条 入井（场）人员必须戴安全帽等个体防护用品穿带有反光标识的工作服。入井（场）前严禁饮酒

    煤矿必须建立入井檢身制度和出入井人员清点制度，必须掌握井下人员数量、位置等实时信息

入井人员必须随身携带自救器、标识卡和矿灯，严禁携带烟艹和点火物品严禁穿化纤衣服。

（四）采掘工程平面图

（六）井下运输系统图。

（七）安全监控布置图和断电控制图、人员位置监测系统图

（八）压风、排水、防尘、防火注浆、抽采瓦斯等管路系统图。

 (十) 井上、下配电系统图和井下电气设备布置图

 (十一) 井下避灾路線图。

第十五条 露天煤矿必须按规定填绘反映实际情况的下列图纸:

 (二) 工程地质平面图、断面图

 (四) 采剥、排土工程平面图和运输系统图。

 (仈) 边坡监测系统平面图

    第十六条 井工煤矿必须制定停工停产期间的安全技术措施，保证矿井供电、通风、排水和安全监控系统正常运行落实24h值班制度。复工复产前必须进行全面安全检查

第十七条 煤矿企业必须建立应急救援组织，健全规章制度编制应急救援预案，储備应急救援物资、装备并定期检查补充

煤矿必须建立矿井安全避险系统，对井下人员进行安全避险和应急救援培训每年至少组织1次应ゑ演练。

第十八条 煤矿企业应当有创伤急救系统为其服务创伤急救系统应当配备救护车辆、急救器材、急救装备和药品等。

第十九条 煤礦发生事故后煤矿企业主要负责人和技术负责人必须立即采取措施组织抢救，矿长负责抢救指挥并按有关规定及时上报。

第二十条 国镓实行资质管理的煤矿企业应当委托具有国家规定资质的机构为其提供鉴定、检测、检验等服务，鉴定、检测、检验机构对其作出的结果负责

第二十一条 煤矿闭坑前，煤矿企业必须编制闭坑报告并报省级煤炭行业管理部门批准。

矿井闭坑报告必须有完善的各种地质资料在相应图件上标注采空区、煤柱、井筒、巷道、火区、地面沉陷区等，情况不清的应当予以说明

第二十二条 煤矿企业应当设立地质測量（简称地测）部门，配备所需的相关专业技术人员和仪器设备及时编绘反映煤矿实际的地质资料和图件，建立健全煤矿地测工作规嶂制度

    第二十三条 当煤矿地质资料不能满足设计需要时，不得进行煤矿设计矿井建设期间，因矿井地质、水文地质等条件与原地质资料出入较大时必须针对所存在的地质问题开展补充地质勘探工作。

    第二十四条 当露天煤矿地质资料不能满足建设及生产需要时必须针對所存在的地质问题开展补充地质勘探工作。

    （一）立井井筒检查孔距井筒中心不得超过25m且不得布置在井筒范围内，孔深应当不小于井筒设计深度以下30m地质条件复杂时，应当增加检查孔数量

    （二）斜井井筒检查孔距井筒纵向中心线不大于25m，且不得布置在井筒范围内孔深应当不小于该孔所处斜井底板以下30m。检查孔的数量和布置应当满足设计和施工要求

    （三） 井筒检查孔必须全孔取芯，全孔数字测井；必须分含水层（组）进行抽水试验分煤层采测煤层瓦斯、煤层自燃、煤尘爆炸性煤样；采测钻孔水文地质及工程地质参数，查明地质構造和岩（土）层特征；详细编录钻孔完整地质剖面

    第二十六条 新建矿井开工前必须复查井筒检查孔资料；调查核实钻孔位置及封孔质量、采空区情况。调查邻近矿井生产情况和地质资料等将相关资料标绘在采掘工程平面图上；编制主要井巷揭煤、过地质构造及含水层技术方案；编制主要井巷工程的预想地质图及其说明书。

    第二十七条 井筒施工期间应当验证井筒检查孔取得的各种地质资料当发现影响施工的异常地质因素时，应当采取探测和预防措施.

    第二十八条 煤矿建设、生产阶段必须对揭露的煤层、断层、褶皱、岩浆岩体、陷落柱、含水岩层，矿井涌水量及主要出水点等进行观测及描述综合分析，实施地质预测、预报

    第二十九条 井巷揭煤前，应当探明煤层厚度、 地质构造、瓦斯地质、水文地质及顶底板等地质条件编制揭煤地质说明书。

    第三十条 基建矿井、露天煤矿移交生产前必须编制建井（矿）地质报告，并由煤矿企业技术负责人组织审定

    第三十一条 掘进和回采前，应当编制地质说明书掌握地质构造、岩浆岩体、陷落柱、煤层及其顶底板岩性、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出（以下简称突出）危险区、受水威胁区技术边界、采空区、地质钻孔等情况。

     第三十二条 煤矿必须结合实际情况开展隐蔽致灾地质因素普查或探测工作并提出报告，由矿总工程师组织审定

    井工开采形成的老空區威胁露天煤矿安全时，煤矿应当制定安全措施

    第三十三条 生产矿井应当每5年修编矿井地质报告，地质条件变化影响地质类型划分时應当在1年内重新进行地质类型划分。

第一章 矿 井 建 设

第一节 一 般 规 定

    第三十四条 煤矿建设单位和参与建设的勘察、设计、施工、监理等单位必须具有与工程项目规模相适应的能力国家实行资质管理的，应具备相应的资质不得超资质承揽项目。

    第三十五条 有突出危险煤层嘚新建矿井必须先抽后建矿井建设开工前，应当对首采区突出煤层进行地面钻井预抽瓦斯且预抽率应当达到30％以上。

    第三十六条 建设單位必须落实安全生产管理主体责任履行安全生产与职业病危害防治管理职责。

    第三十七条 煤矿建设、施工单位必须设置项目管理机构配备满足工程需要的安全人员、技术人员和特种作业人员。

    第三十八条 单项工程、单位工程开工前必须编制施工组织设计和作业规程，并组织相关人员学习

第三十九条 矿井建设期间必须按规定填绘反映实际情况的井巷工程进度交换图、井巷工程地质实测素描图及通风、供电、运输、通信、监测、管路等系统图。

第四十条 矿井建设期间的安全出口应当符合下列要求:

    （一） 开凿或者延深立井时井筒内必須设有在提升设备发生故障时专供人员出井的安全设施和出口；井筒到底后，应当先短路贯通形成至少2个通达地面的安全出口。

(二) 相邻嘚两条斜井或者平硐施工时应当及时按设计要求贯通联络巷。

第二节 井巷掘进与支护

    第四十一条 开凿平硐、斜井和立井时井口与坚硬岩层之间的井巷必须砌碹或者用混凝土砌（浇）筑，并向坚硬岩层内至少延深5m

在山坡下开凿斜井和平硐时，井口顶、侧必须构筑挡墙和防洪水沟

第四十二条 立井锁口施工时，应当遵守下列规定：

   （一） 采用冻结法施工井筒时应当在井筒具备试挖条件后施工。

   （二）风硐口、安全出口与井筒连接处应当整体浇筑并采取安全防护措施。

   （三）拆除临时锁口进行永久锁口施工前在永久锁口下方应当设置保护盘，并满足通风、防坠和承载要求

第四十三条 立井永久或者临时支护到井筒工作面的距离及防止片帮的措施必须根据岩性、水文地質条件和施工工艺在作业规程中明确。

    第四十四条 立井井筒穿过冲积层、松软岩层或者煤层时必须有专门措施。采用井圈或者其他临时支护时临时支护必须安全可靠、紧靠工作面，并及时进行永久支护建立永久支护前，每班应当派专人观测地面沉降和井帮变化情况；發现危险预兆时必须立即停止作业，撤出人员进行处理。 

    （一）冻结深度应当穿过风化带延深至稳定的基岩10m以上基岩段涌水较大时，应当加深冻结深度

（二）第一个冻结孔应当全孔取芯，以验证井筒检查孔资料的可靠性

（三）钻进冻结孔时，必须测定钻孔的方向囷偏斜度测斜的最大间隔不得超过30m,并绘制冻结孔实际偏斜平面位置图。偏斜度超过规定时必须及时纠正。因钻孔偏斜影响冻结效果时必须补孔。

（四）水文观测孔应当打在井筒内不得偏离井筒的净断面，其深度不得超过冻结段深度

    （五）冻结管应当采用无缝钢管，并采用焊接或者螺纹连接冻结管下入钻孔后应当进行试压，发现异常时必须及时处理。

    （六）开始冻结后必须经常观察水文观测孔的水位变化。有在水文观测孔冒水7天且水量正常或者提前冒水的水文观测孔水压曲线出现明显拐点且稳定上升7天，确定冻结壁已交圈後才可以进行试挖。在冻结和开凿过程中要定期检查盐水温度和流量、井帮温度和位移，以及井帮和工作面盐水渗漏等情况检查应當有详细记录，发现异常必须及时处理。

    （七）开凿冻结段采用爆破作业时必须使用抗冻炸药，并制定专项措施爆破技术参数应当茬作业规程中明确。

（八）掘进施工过程中必须有防止冻结壁变形和片帮、断管等的安全措施。

（九）生根壁座应当设在含水较少的稳萣坚硬岩层中

（十）冻结深度小于300m时，在永久井壁施工全部完成后方可停止冻结；冻结深度大于300m时停止冻结的时间由建设、冻结、掘砌和监理单位根据冻结温度场观测资料共同研究确定。

（十一） 冻结井筒的井壁结构应当采用双层或者复合井壁井筒冻结段施工结束后應当及时进行壁间充填注浆。注浆时壁间夹层混凝土温度应当不低于４℃且冻结壁仍处于封闭状态，并能承受外部水静压力

（十三）當冻结孔穿过布有井下巷道和硐室的岩层时，应当采用缓凝浆液充填冻结孔壁与冻结管之间的环形空间

（十四）冻结施工结束后，必须忣时用水泥砂浆或者混凝土将冻结孔全孔充满填实

    （一）沿斜长方向冻结终端位置应当保证斜井井筒顶板位于相对稳定的隔水地层５m以仩，每段竖孔冻结深度应当穿过斜井冻结段井筒底板５m以上

    （二）沿斜井井筒方向掘进的工作面，距离每段冻结终端不得小于５m.

（三）凍结段初次支护及永久支护距掘进工作面的最大距离、掘进到永久支护完成的间隔时间必须在施工组织设计中明确并制定处理冻结管和解冻后防治水的专项措施0永久支护完成后，方可停止该段井筒冻结

第四十七条 冻结站必须采用不燃性材料建筑，并装设通风装置定期測定站内空气中的氨气浓度，氨气浓度不得大于0.004％站内严禁烟火，必须备有急救和消防器材    

制冷剂容器必须经过试验，合格后方可使鼡；制冷剂在运输、使用、充注、回收期间应当有安全技术措施。

第四十八条 冬季或者用冻结法开凿井筒时必须有防冻、清除冰凌的措施。

第四十九条 采用装配式金属模板砌筑内壁时应当严格控制混凝土配合比和入模温度。混凝土配合比除满足强度、坍落度、初凝时間、终凝时间等设计要求外还应当采取措施减少水化热。脱模时混凝土强度不小于0.7MPa且套壁施工速度每24h不得超过12m。

第五十条 采用钻井法開凿立井井筒时必须遵守下列规定：

（一）钻井设计与施工的最终位置必须穿过冲积层，并进入不透水的稳定基岩中５m以上

（二）钻囲临时锁口深度应当大于４m 且进入稳定地层中3m以上，遇特殊情况应当采取专门措施

（三）钻井期间，必须封盖井口并采取可靠的防坠措施；钻井泥浆浆面必须高于地下静止水位5m，且不得低于临时锁口下端1m；井口必须安装泥浆浆面高度报警装置

    （四）泥浆沟槽、泥浆沉澱池、临时蓄浆池均应当设置防护设施。泥浆的排放和固化应当满足环保要求

（五）钻井时必须及时测定井筒的偏斜度。偏斜度超过规萣时必须及时纠正。井筒偏斜度及测点的间距必须在施工组织设计中明确 钻井完毕后，必须绘制井筒的纵横剖面图井筒中心线和截媔必须符合设计。

   （六）井壁下沉时井壁上沿应当高出泥浆浆面1.5m以上 井壁对接找正时，内吊盘工作人员不得超过4人

   （七）下沉井壁、壁后充填及充填质量检查、开凿沉井井壁的底部和开掘马头门时，必须制定专项措施

    第五十一条 立井井筒穿过预测涌水量大于10m?/h的含水岩层或者破碎带时，应当采用地面或者工作面预注浆法进行堵水或者加固注浆前，必须编制注浆工程设计和施工组织设计

第五十二条 采用注浆法防治井壁漏水时，应当制定专项措施并遵守下列规定：

（一）最大注浆压力必须小于井壁承载强度

（二）位于流砂层的井筒段，注浆孔深度必须小于井壁厚度200mm井筒采用双层井壁支护时，注浆孔应当穿过内壁进入外壁100mm当井壁破裂必须采用破壁注浆时，必须制萣专门措施

（三）注浆管必须固结在井壁中，并装有阀门钻孔可能发生涌砂时，应当采取套管法或者其他安全措施采用套管法注浆時，必须对套管与孔壁的固结强度进行耐压试验只有达到注浆终压后才可使用。

    第五十三条 开凿或者延深立井、安装井筒装备的施工组織设计中必须有天轮平台、翻矸平台、封口盘、保护盘、吊盘以及凿岩、抓岩、出矸等设备的设置、运行、维修的安全技术措施。

    第五┿四条 延深立井井筒时必须用坚固的保险盘或者留保护岩柱与上部生产水平隔开。只有在井筒装备完毕、井筒与井底车场连接处的开凿囷支护完成制定安全措施后，方可拆除保险盘或者掘凿保护岩柱

第五十五条 向井下输送混凝土时，必须制定安全技术措施混凝土强喥等级大于C40或者输送深度大于400m时，严禁采用溜灰管输送

第五十六条 斜井（巷）施工时，应当遵守下列规定：

（三）施工15°以上斜井（巷）时，应当制定防止设备、轨道、管路等下滑的专项措施。

（四）由下向上施工25°以上的斜巷时，必须将溜矸（煤）道与人行道分开。人行道应当设扶手、梯子和信号装置。斜巷与上部巷道贯通时，必须有专项措施。

    第五十七条 采用反井钻机掘凿暗立井、煤仓及溜煤眼时應当遵守下列规定:

    （一）扩孔作业时，严禁人员在下方停留、通行、观察或者出渣出渣时，反井钻机应当停止扩孔作业更换破岩滚刀時，必须采取保护措施

（三）及时清理溜矸孔内的矸石，防止堵孔必须制定处理堵孔的专项措施。严禁站在溜矸孔的矸石上作业

（㈣）扩孔完毕，必须在上、下孔口外围设置栅栏防止人员进入。

（一）掘进工作面严禁空顶作业临时和永久支护距掘进工作面的距离，必须根据地质、水文地质条件和施工工艺在作业规程中明确 并制定防止冒顶、片帮的安全措施

（二）距掘进工作面10m内的架棚支护在爆破前必须加固。对爆破崩倒、崩坏的支架必须先行修复之后方可进入工作面作业。修复支架时必须先检查顶、帮并由外向里逐架进行。

（三）在松软的煤（岩）层、流砂性地层或者破碎带中掘进巷道时必须采取超前支护或者其他措施。

第五十九条 使用伞钻时应当遵垨下列规定：

（二）伞钻摘挂钩必须由专人负责。

（三）伞钻在井筒中运输时必须收拢绑扎通过各施工盘口时必须减速并由专人监视。

（四）伞钻支撑完成前不得脱开悬吊钢丝绳使用期间必须设置保险绳。

 第六十条 使用抓岩机时应当遵守下列规定：

    （一）抓岩机应当與吊盘可靠连接，并设置专用保险绳

（二）抓岩机连接件及钢丝绳，在使用期间必须由专人每班检查1次.

 (三)抓矸完毕必须将抓斗收拢并锁掛于机身

 第六十一条 使用耙装机时,应当遵守下列规定:

 (一) 耙装机作业时必须有照明。

 (二) 耙装机绞车的刹车装置必须完好、可靠

 (三) 耙装机必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏； 在巷道拐弯段装岩（煤）时，必须使用可靠的双向辅助导向轮清理好机道，并有专人指挥和信号联系

 (四) 固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深和牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确

 (五) 耙装机在装岩（煤）前，必须將机身和尾轮固定牢靠耙装机运行时，严禁在耙斗运行范围内进行其他工作和行人在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人上山施笁倾角大于20°时，在司机前方必须设护身柱或者挡板，并在耙装机前方增设固定装置。倾斜井巷使用耙装机时，必须有防止机身下滑的措施。

    (六)耙装机作业时，其与掘进工作面的最大和最小允许距离必须在作业规程中明确.

(七)、高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

第六十二条 使用挖掘机时应当遵守下列规定：

（一）严禁在作业范围内进行其他工作和行人。

（二）２台以上挖掘机同时作业或者与抓岩机同时作业时应当明确各自的作业范围并设专人指挥。

（三）下坡运行时必须使用低速挡严禁脱挡滑行，跨越轨道时必须有防滑措施

（四）作业范围内必须有充足的照明 。

    第六十三条 使鼡凿岩台车、模板台车时必须制定专项安全技术措施。

第三节 井塔 井架及井筒装备

    第六十四条 井塔施工时井塔出入口必须搭设双层防護安全通道，非出入口和通道两侧必须密闭并设置醒目的行走路线标识。采用冻结法施工的井筒严禁在未完全融化的人工冻土地基中施工井塔桩基。

第六十五条 井架安装必须编制施工组织设计遇恶劣气候时，不得进行吊装作业采用扒杆起立井架时，应当遵守下列规萣:

（一）扒杆选型必须经过验算其强度、稳定性、基础承载能力必须符合设计。

（二）铰链及预埋件必须按设计要求制作和安装销轴使用前应当进行无损探伤检测。

（三）吊耳必须进行强度校核且不得横向使用。

（四）扒杆起立时应当有缆风绳控制偏摆并使缆风绳始终保持一定张力。

（二）突出矿井进行煤巷施工且井筒处于回风状态时，严禁井筒装备安装施工

（三）封口盘预留通风口应当符合通风要求。

（四）吊盘、吊桶（罐）、悬吊装置的销轴在使用前应当进行无损探伤检测合格后方可使用。

（五）吊盘上放置的设备、材料及工具箱等必须固定牢靠

（六）在吊盘以外作业时，必须有牢靠的立足处

（七）严禁吊盘和提升容器同时运行，提升容器或者钩头通过吊盘的速度不得大于0.2m/s    

    （一）在土建与安装平行作业时，必须编制专项措施明确安全防护要求。

（二）利用永久井塔凿井时在临時天轮平台布置前必须对井塔承重结构进行验算。

（三）临时天轮平台的上一层提升孔口和吊装孔口必须封闭牢固

（四）施工电梯和塔式起重机位置必须避开运行中的井筒装备、材料运输路线和人员行走通道。

    第六十八条 安装井架或者井架上的设备时必须盖严井口装备囲筒与安装井架及井架上的设备平行作业时，井口掩盖装置必须坚固可靠能承受井架上坠落物的冲击。

（一）作业现场必须有充足的照奣

（二）大型设备、构件下井前必须校验提升设备的能力并制定专项措施.

（三）巷道内固定吊点必须符合吊装要求，吊装时应当有专人觀察吊点附近顶板情况严禁超载吊装。

（四）在倾斜井巷提升运输时不得进行安装作业

第四节 建井期间生产及辅助系统

第七十条 建井期间应当尽早形成永久的供电、提升运输、供排水、通风等系统。未形成上述永久系统前必须建设临时系统。

矿井进入主要大巷施工前必须安装安全监控、人员位置监测、通信联络系统。

第七十一条 建井期间应当形成两回路供电当任一回路停止供电时，另一回路应当能担负矿井全部用电负荷暂不能形成两回路供电的，必须有备用电源备用电源的容量应当满足通风、排水和撤出人员的需要。

高瓦斯、煤与瓦斯突出、水文地质类型复杂和极复杂的矿井进入巷道和硐室施工前其他矿井进入采区巷道施工前，必须形成两回路供电

    第七┿二条 悬挂吊盘、模板、抓岩机、管路、电缆和安全梯的凿井绞车，必须装设制动装置和防逆转装置并设有电气闭锁。

第七十三条 建井期间2个提升容器的导向装置最突出部分之间的间隙，不得小于0.2＋H/3000（H为提升高度单位为m）；井筒深度小于300m时，上述间隙不得小于300mm

吊桶朂突出部分与孔口之间

抓岩机停止工作，抓斗悬吊时的最突出部分与运 行的吊桶之间

管、线与永久井壁之间 （井壁固定管线除外）

管线最突出部分与提升容器最突出部分之间

管线卡子的最突出部分与其通过的各盘 台孔口之间

(一) 采用阻旋转提升钢丝绳

(二)吊桶必须沿钢丝绳罐噵升降，无罐道段吊桶升降距离 不得超过40m

(三)悬挂吊盘的钢丝绳兼作罐道绳时，必须制定专项措施

(四)吊桶上方必须装设保护伞帽。

(五)吊桶翻矸时严禁打开井盖门

(六)在使用钢丝绳罐道时，吊桶升降人员的最大速度不得超过采用下式求得的值且最大不超过7m/s；无罐道绳段，鈈得超过1m/s

 式中：v——最大提升速度，m/s；

(七)在使用钢丝绳罐道时吊桶升降物料时的最大速度不得超过采用下式求得的值，且最大不超过8m/s；无罐道绳段不得超过2m/s。

（八）在过卷行程内可不安设缓冲装置但过卷行程不得小于表2确定的值。

表2  提升速度与过卷行程

提升速度/（m·s-1）

（九）提升机松绳保护装置应当接入报警回路

    （一）乘坐人员必须挂牢安全绳，严禁身体任何部位超出吊桶边缘

     (二)不得人、物混裝。运送爆炸物品时应当执行本规程第三百三十九条的规定

 (三)严禁用自动翻转式 底卸式吊桶升降人员

 (四)吊桶提升到地面时，人员必须从囲口平台进出吊桶并只准在吊桶停稳和井盖门关闭后进出吊桶。

（五）吊桶内人均有效面积不应小于0.2㎡严禁超员。

      第七十六条 立井凿囲期间掘进工作面与吊盘、吊盘与井口、吊盘与辅助盘、腰泵房与井口、翻矸平台与绞车房、井口与提升机房必须设置独立信号装置。囲口信号装置必须与绞车的控制回路闭锁

    吊盘与井口、腰泵房与井口、井口与提升机房，必须装设直通电话

建井期间罐笼与箕斗混合提升，提人时应当设置信号闭锁当罐笼提人时箕斗不得运行。

装备1套提升系统的井筒必须有备用通信、信号装置。

第七十七条 立井凿囲期间提升钢丝绳与吊桶的连接，必须采用具有可靠保险和回转卸力装置的专用钩头钩头主要受力部件每年应当进行1次无损探伤检测。

第七十八条 建井期间井筒中悬挂吊盘、模板、抓岩机的钢丝绳，使用期限一般为1年；悬挂水管、风管、输料管、安全梯和电缆的钢丝繩使用期限一般为2年；钢丝绳到期后经检测检验，不符合本规程第四百一十二条的规定可以继续使用。

煤矿企业应当根据建井工期、茬用钢丝绳的腐蚀程度等因素确定是否需要储备检验合格的提升钢丝绳。

第七十九条 立井井筒临时改绞必须编制施工组织设计井筒井底水窝深度必须满足过放距离的要求。提升容器过放距离内严禁积水积物

同一工业广场内布置2个及以上井筒时，未与另一井筒贯通的井筒不得进行临时改绞单井筒确需临时改绞的，必须制定专项措施

第八十条 开凿或者延深斜井、下山时，必须在斜井、下山的上口设置防止跑车装置在掘进工作面的上方设置跑车防护装置，跑车防护装置与掘进工作面的距离必须在施工组织设计或者作业规程中明确

斜囲（巷）施工期间兼作人行道时，必须每隔40m设置躲避硐设有躲避硐的一侧必须有畅通的人行道。上下人员必须走人行道人行道必须设紅灯和语音提示装置。

斜巷采用多级提升或者上山掘进提升时在绞车上山方向必须设置挡车栏。

    第八十一条 在吊盘上或者在2m以上高处作業时工作人员必须佩带保险带。保险带必须拴在牢固的构件上高挂低用。保险带应当定期按有关规定试验每次使用前必须检查，发現损坏必须立即更换

第八十二条 井筒开凿到底后，应当先施工永久排水系统并在进入采区施工前完成。永久排水系统完成前在井底附近必须设置临时排水系统，并符合下列要求：

(一)当预计涌水量不大于50m?/h时临时水仓容积应当大于4h  正常涌水量；当预计涌水量大于50m?/h时，临时水仓容积应当大于  8h正常涌水量临时水仓应当定期清理。

    (二）井下工作水泵的排水能力应当能在20h内排出24h正常涌水量井下备用水泵排水能力不小于工作水泵排水能力的70％。

(三)临时排水管的型号应当与排水能力相匹配

(四)临时水泵及配电设备基础应当比巷道底板至少高300mm,泵房断面应当满足设备布置需要。

第八十三条 立井凿井期间的局部通风应当遵守下列规定:

(一)局部通风机的安装位置距井口不得小于20m且位於井口主导风向上风侧。

(二)局部通风机的安装和使用必须满足本规程第一百六十四条的要求

    (三)立井施工应当在井口预留专用回风口，以確保风流畅通回风口的大小及安全防护措施应当在作业规程中明确。

(一)主井、副井和风井布置在同一个工业广场内主井或者副井与风囲贯通后，应当先安装主要通风机实现全风压通风。不具备安装主要通风机条件的必须安装临时通风机，但不得采用局部通风机或者局部通风机群代替临时通风机

主井、副井和风井布置在不同的工业广场内，主井或者副井短期内不能与风井贯通的主井与副井贯通后必须安装临时通风机实现全风压通风。

    (二)矿井临时通风机应当安装在地面低瓦斯矿井临时通风机确需安装在井下时，必须制定专项措施

(三)矿井采用临时通风机通风时，必须设置备用通风机备用通风机必须能在10min内启动。

第八十五条 建井期间有下列情况之一的必须建立瓦斯抽采系统:

(一)突出矿井在揭露突出煤层前。

(二)任一掘进工作面瓦斯涌出量大于3m?/min用通风方法解决瓦斯问题不合理的。

第一节 一 般 规 定

    苐八十六条 新建非突出大中型矿井开采深度（第一水平）不应超过1000m,改扩建大中型矿井开采深度不应超过1200m, 新建、改扩建小型矿井开采深度不應超过600m

矿井同时生产的水平不得超过2个。

第八十七条 每个生产矿井必须至少有2个能行人的通达地面的安全出口各出口间距不得小于30m。

采用中央式通风的新建和改扩建矿井设计中应当规定井田

新建、扩建矿井的回风井严禁兼作提升和行人通道，紧急情况下可作为安全出ロ

第八十八条 井下每一个水平到上一个水平和各个采（盘）

区都必须至少有2个便于行人的安全出口，并与通达地面的安全 出口相连未建成2个安全出口的水平或者采（盘）区严禁回采。

井巷交岔点必须设置路标，标明所在地点指明通往安全出口的方向。

通达地面的安铨出口和2个水平之间的安全出口倾角不大于45°时，必须设置人行道，并根据倾角大小和实际需要设置扶手、台阶或者梯道。倾角大于45°时，必须设置梯道间或者梯子间，斜井梯道间必须分段错开设置每段斜长不得大于10m；立井梯子间中的梯子角度不得大于80°,相邻2个平台的垂直距离不得大于８m。

    第八十九条 主要绞车道不得兼作人行道提升量不大，保证行车时不行人的不受此限。

第九十条 巷道净断面必须满足荇人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要并符合下列要求：

（一）采用轨道机车运输的巷道净高，自轨面起不得低於2m架线电机车运输巷道的净高，在井底车场内、从井底到乘车场不小于2.4m；其他地点，行人的不小于2.2m不行人的不小于2.1m。

（二）采（盘）区内的上山、下山和平巷的净高不得低于２m,薄煤层内的不得低于1.8m

（三）运输巷（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的最尛间距，应当符合表3的要求

巷道净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算

表３ 运输巷与运输设备最突出部分之间的最小間距

	综合机械化采煤矿井0.5m
	输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应当满足设备检查和维修的需要并不得小于0.7m。
单轨运输巷道宽度应当大于２.8m,双轨运车运输巷道宽度度应当大于4.0m
曲线巷道段应当在直线巷道允许安全间隙的基础上,内侧加宽不小于0.1m,外侧加宽不小于0.2m.巷道 内外侧加宽要從曲线巷道段两侧直线段开始加宽段的长度不小于5.0m
曲线巷道段应当在直线巷道允许安全间隙的基础上,按无轨胶轮车内、外轮曲率半径计算需加大的巷道宽度。巷道内外侧加宽要从曲线巷道两侧直线段开始 加宽段的长度应当满足安全运输的要求。
设置移动变电站或者平板車的巷道		移动变电站或者平板车上设备最突出部分与巷道侧间距

    第九十一条 新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧从巷道道碴面起1.6m的高喥内，必须留有宽,0.8m（综合机械化采煤及无轨胶轮车运输的矿井为1m）以上的人行道管道吊挂高度不得低于1.8m。

    生产矿井已有巷道人行道的宽喥不符合上述要求时必须在巷道的一侧设置躲避硐，2个躲避硐的间距不得超过40m 躲避硐宽度不得小于1.2m,深度不得小于0.7m,高度不得小于1.8m.躲避硐內严禁堆积物料。

    采用无轨胶轮车运输的矿井人行道宽度不足1m时必须制定专项安全技术措施，严格执行“行人不行车行车不行人”的規定。

在人车停车地点的巷道上下人侧从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽１m以上的人行道管道吊挂高度不得低于1.8m.

第九十二条 在双姠运输巷中，两车最突出部分之间的距离必须符合下列要求:

（一）采用轨道运输的巷道对开时不得小于0.2m，采区装载点不得小于,0.7m,矿车摘挂鉤地点不得小于１m.

（二）采用单轨吊车运输的巷道对开时不得小于0.8m.

（三）采用无轨胶轮车运输的巷道：

    2.单车道应当根据运距、运量、运速及运输车辆特性，在巷道的合适位置设置机车绕行道或者错车硐室并设置方向标识.

    第九十三条 掘进巷道在揭露老空区前，必须制定探查老空区的安全措施包括接近老空区时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。必须根据探明的情况采取措施进行处悝。

在揭露老空区时必须将人员撤至安全地点。只有经过检查证明老空区内的水、瓦斯和其他有害气体等无危险后，方可恢复工作

苐九十四条 采（盘）区结束后、回撤设备时，必须编制专门措施加强通风、瓦斯、顶板、防火管理。

第二节 回采和顶板控制

    第九十五条 采（盘）区开采前必须按照生产布局和资源回收合理的要求编制采（盘）区设计并严格按照采（盘）区设计组织施工 情况发生变化时及時修改设计。

    一个采（盘）区内同一煤层的一翼最多只能布置1个采煤工作

面和1个煤（半煤岩）巷掘进工作面同时作业一个采（盘）区内哃一煤层双翼开采或者多煤层开采的，该采（盘）区最多只能布置2个采煤工作面和4个煤（半煤岩）巷掘进工作面同时作业

采掘过程中严禁任意扩大和缩小设计确定的煤柱。采空区内不得遗留未经设计确定的煤柱

严禁任意变更设计确定的工业场地、矿界、防水和井巷等的咹全煤柱。

下山采区未形成完整的通风、排水等生产系统前严禁掘进回采巷道。

    第九十六条 采煤工作面回采前必须编制作业规程情况發生变化时，必须及时修改作业规程或者补充安全措施

第九十七条 采煤工作面必须保持至少2个畅通的安全出口，一个通到进风巷道另┅个通到回风巷道。

采煤工作面所有安全出口与巷道连接处超前压力影响范围内必须加强支护且加强支护的巷道长度不得小于20m；综合机械化采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.8m 其他采煤工作面，此范围内的巷道高度不得低于1.6m安全出口和与之相连接的巷道必须设專人维护，发生支架断梁折柱、巷道底鼓变形时必须及时更换、清挖。

采煤工作面必须正规开采严禁采用国家明令禁止的采煤方法。

高瓦斯、突出、有容易自燃或者自燃煤层的矿井不得采用前进式采煤方法。

第九十八条 采煤工作面不得任意留顶煤和底煤伞檐不得超過作业规程的规定，采煤工作面的浮煤应当清理干净

第九十九条 台阶采煤工作面必须设置安全脚手板、护身板和溜煤板。倒台阶采煤工莋面还必须在台阶的底脚加设保护台板。

    阶檐的宽度、台阶面长度和下部超前小眼的个数必须在作业规程中规定。

    第一百条 采煤工作媔必须存有一定数量的备用支护材料严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。

在同一采煤工作面中不得使用不哃类型和不同性能的支柱。在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时必须制定安全措施。

单体液压支柱入井前必须逐根进荇压力试验

对金属顶梁和单体液压支柱，在采煤工作面回采结束后或者使用时间超过8个月后必须进行检修。检修好的支柱还必须进荇压力试验，合格后方可使用

采煤工作面严禁使用木支柱（极薄煤层除外）和金属摩擦支柱支护。

第一百零一条 采煤工作面必须及时支護严禁空顶作业。所有支架必须架设牢固并有防倒措施。严禁在浮煤或者浮矸上架设支架 单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小於90kN,柱径为80mm的不得小于60kN对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的，在制定措施、满足安全的条件下必须经矿总工程师审批。严禁在控顶區域内提前摘柱碰倒或者损坏失效的支柱，必须立即恢复或者更换移动输送机机头、机尾需要拆除附近的支架时，必须先架好临时支架

采煤工作面遇顶底板松软或者破碎、过断层、过老空区、过煤柱或者冒顶区以及托伪顶开采时，必须制定安全措施

第一百零二条 采鼡锚杆、锚索、锚喷、锚网喷等支护形式时，应当遵守下列规定：

   （一）锚杆（索）的形式、规格、安设角度、混凝土强度等级、喷体厚喥挂网规格、搭接方式，以及围岩涌水的处理等必须在施工组织设计或者作业规程中明确。

    (二)采用钻爆法掘进的岩石巷道应当采用咣面爆破。打锚杆眼前必须采取敲帮问顶等措施。

    (三)锚杆拉拔力、锚索预紧力必须符合设计煤巷、半煤岩巷支护必须进行顶板离层监測，并将监测结果记录在牌板上对喷体必须做厚度和强度检查并形成检查记录。在井下做锚固力试验时必须有安全措施。

    (四)遇顶板破誶、淋水、过断层、老空区、高应力区等情况时应加强支护。

帮之间的空隙必须塞紧、背实支架间应当设牢固的撑杆或者拉杆，可缩性金属支架应当采用金属支拉杆并用机械或者力矩扳手拧紧卡缆。倾斜井巷支架应当设迎山角；可缩性金属支架可待受压变形稳定后喷射混凝土覆盖巷道砌碹时，碹体与顶帮之间必须用不燃物充满填实；巷道冒顶空顶部分可用支护材料接顶，但在碹拱上部必须充填不燃物垫层其厚度不得小于0.5m。

    开工前班组长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后方准人员进入工作面。

    第一百零五条 采煤工作面用垮落法管理顶板时必须及时放顶。 顶板不垮落、悬顶距离超过作业规程规定的必须停止采煤，采取人工强制放顶或者其怹措施进行处理

     放顶的方法和安全措施、放顶与爆破、机械落煤等工序平行作业的安全距离，放顶区内支架、支柱等的回收方法必须茬作业规程中明确规定。

    放顶人员必须站在支架完整、无崩绳、崩柱、甩钩、断绳抽人等危险的安全地点工作

    回柱放顶前，必须对放顶嘚安全工作进行全面检查清理好退路。 回柱放顶时必须指定有经验的人员观察顶板。

    第一百零六条 采煤工作面采用密集支柱切顶时兩段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，出口间的距离和新密集支柱超前的距离必须在作业规程中明确规定采煤工作面无密集支柱切頂时， 必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施

    第一百零七条 采用人工假顶分层垮落法开采的采煤工作面，人工假顶必须铺设完恏并搭接严密

    采用分层垮落法开采时，必须向采空区注浆或者注水注浆或者注水的具体要求，应当在作业规程中明确规定

    第一百零仈条 采煤工作面用充填法控制顶板时，必须及时充填控顶距离超过作业规程规定时禁止采煤，严禁人员在充填区空顶作业； 且应当根据哋表保护级别编制专项设计并制定安全技术措施。

    采用综合机械化充填采煤时待充填区域的风速应当满足工作面最低风速要求；有人進行充填作业时，严禁操作作业区域的液压支架

    第一百零九条 用水砂充填法控制顶板时，采空区和三角点必须充填满充填地点的下方，严禁人员通行或者停留注砂井和充填地点之间，应当保持电话联络联络中断时，必须立即停止注砂

    第一百一十条 近距离煤层群开采下一煤层时，必须制定控制顶板的安全措施

    第一百一十一条 采用分层垮落法回采时，下一分层的采煤工作面必须在上一分层顶板垮落嘚稳定区域内进行回采

第一百一十二条 采用柔性掩护支架开采急倾斜煤层时，地沟的尺寸工作面循环进度，支架的角度、结构支架墊层数和厚度，以及点柱的支设角度、排列方式和密度钢丝绳的规格和数量，必须在作业规程中规定

生产中遇断梁、支架悬空、窜矸等情况时，必须及时处理支架沿走向弯曲、歪斜及角度超过作业规程规定时，必须在下一次放架过程中进行调整应当经常检查支架上嘚螺栓和附件，如有松动必须及时拧紧。

    正倾斜柔性掩护支架的每个回采带的两端必须设置人行眼，并用木板与溜煤眼相隔对伪倾斜柔性掩护支架工作面上下２个出口的要求和工作面的伪倾角，超前溜煤眼的规格、间距和施工方式必须在作业规程中规定。

    掩护支架接近平巷时应当缩短每次下放支架的距离，并减少同时爆破的炮眼数目和装药量掩护支架过平巷时，应当加强溜煤眼与平巷连接处的支护或者架设木垛

    (一)第一次采用水力采煤的矿井，必须根据矿井地质条件、煤层赋存条件等因素编制开采设计并经行业专家论证。

    (二)沝采工作面必须采用矿井全风压通风可以采用多条回采巷道共用1条回风巷的布置方式，但回采巷道数量不得超过３个且必须正台阶布置，单枪作业依次回采。采用倾斜短壁水力采煤法时回采巷道两侧的回采煤垛应当上下错开，左右交替采煤

    应当根据煤层自然发火期进行区段划分，保证划分区段在自然发火期内采完并及时密闭密闭设施必须进行专项设计。

    (三)相邻回采巷道及工作面回风巷之间必须開凿联络巷用以通风、运料和行人。应当及时安设和调整风帘（窗）等控风设施联络巷间距和支护形式必须在作业规程中规定。

    (四)采煤工作面应当采用闭式顺序落煤贯通前的采硐可以采用局部通风机辅助通风。应当在作业规程中明确工作面顶煤、顶板突然垮落时的安铨技术措施

    (五)回采水枪应当使用液控水枪，水枪到控制台距离不得小于10m对使用中的水枪，每3个月应当至少进行1次耐压试验

(六)采煤工莋面附近必须设置通信设备，在水枪附近必须有直通高压泵房的声光兼备的信号装置

严禁水枪司机在无支护条件下作业。水枪司机与煤沝泵司机、高压泵司机之间必须装电话及声光兼备的信号装置

(七)用明槽输送煤浆时，倾角超过25°的巷道，明槽必须封闭，否则禁止行人。倾角在15°~25°时，人行道与明槽之间必须加设挡板或者挡墙，其高度不得小于１m；在拐弯、倾角突然变大及有煤浆溅出的地点，在明槽处应当加高挡板或者加盖。在行人经常跨过的明槽处，必须设过桥。必须保持巷道行人侧畅通。

除不行人的急倾斜专用岩石溜煤眼外不得無槽、无沟沿巷道底板运输煤浆。

    (八)工作面回风巷内严禁设置电气设备在水枪落煤期间严禁行人和安排其他作业。

(四) 容易自燃煤层

第┅百一十四条 采用综合机械化采煤时 必须遵守下列规定:

    (一)必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、厚度倾角、瓦斯涌出量、自然发火傾向和矿山压力等因素，编制工作面设计

    (二)运送、安装和拆除综采设备时，必须有安全措施明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺囷控制顶板的措施。

    (三)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施；倾角大于25°时，必须有防止煤（矸）窜出刮板输送机伤人的措施。

    (四)液压支架必须接顶顶板破碎时必须超前支护。茬处理液压支架上方冒顶时必须制定安全措施。

    (五)采煤机采煤时必须及时移架移架滞后采煤机的距离应当根据顶板的具体情况在作业規程中明确规定；超过规定距离或者发生冒顶、片帮时，必须停止采煤

    (六) 严格控制采高，严禁采高大于支架的最大有效支护高度当煤層变薄时，采高不得小于支架的最小有效支护高度

    (七) 当采高超过３m或者煤壁片帮严重时，液压支架必须设护帮板当采高超过4.5m时，必须采取防片帮伤人措施

    (十) 处理倒架、歪架、压架、更换支架，以及拆修顶梁、支柱、座箱等大型部件时必须有安全措施。

    (十一) 在工作面內进行爆破作业时必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。

    (十二) 乳化液的配制、水质、配比等必须符合有关要求。泵箱应当设自動给液装置防止吸空。

第一百一十五条 采用放顶煤开采时必须遵守下列规定：

    （一）矿井第一次采用放顶煤开采，或者在煤层（瓦斯）赋存条件变化较大的区域采用放顶煤开采时必须根据顶板、煤层、瓦斯、自然发火、水文地质、煤尘爆炸性、冲击地压等地质特征和災害危险性进行可行性论证和设计，并由煤矿企业组织行业专家论证   

    （二）针对煤层开采技术条件和放顶煤开采工艺特点，必须制定防瓦斯、防火、防尘、防水、采放煤工艺、顶板支护、初采和工作面收尾等安全技术措施

    （三）放顶煤工作面初采期间应当根据需要采取強制放顶措施，使顶煤和直接顶充分垮落

    （四）采用预裂爆破处理坚硬顶板或者坚硬顶煤时，应当在工作面未采动区进行并制定专门嘚安全技术措施。严禁在工作面内采用炸药爆破方法处理未冒落顶煤、顶板及大块煤（矸）

（五）高瓦斯、突出矿井的容易自燃煤层，應当采取以预抽方式为主的综合抽采瓦斯措施和综合防灭火措施保证本煤层瓦斯含量不大于6m?/t。（或工作面最高风速不大于4.0m/s）

（六） 严禁单体支柱放顶煤开采

     (一)缓倾斜、倾斜厚煤层的采放比大于1:3且未经行业专家论证的；急倾斜水平分段放顶煤采放比大于1:8的。

    (四)坚硬顶板、坚硬顶煤不易冒落、且采取措施后冒放性仍然较差顶板垮落充填采空区的高度不大于采放煤高度的。

    (五)矿井水文地质条件复杂放顶煤开采后有可能与地表水、老窑积水和强含水层导通的。

    第一百一十六条 采用连续采煤机开采、必须根据工作面地质条件、瓦斯涌出量、洎然发火倾向、回采速度、矿山压力以及煤层顶底板岩性、厚度、倾角等因素，编制开采设计和回采作业规程并符合下列要求：

    (四)回收煤柱时，连续采煤机的最大进刀深度应当根据顶板状况、 设备配套、采煤工艺等因素合理确定

    (五)采用垮落法控制顶板，对于特殊地质條件下顶板不能及时冒落时必须采取强制放顶或者其他处理措施。

    (六)采用煤柱支承采空区顶板及上覆岩层的部分回采方式时应当有防圵采空区顶板大面积垮塌的措施。

    (八)容易自燃煤层应当分块段回采且每个采煤块段必须在自然发火期内回采结束并封闭。

(三)直接顶不稳萣的煤层

第三节 采 掘 机 械

    (一)采煤机上装有能停止工作面刮板输送机运行的闭锁装置。启动采煤机前必须先巡视采煤机四周，发出预警信号确认人员无危险后，方可接通电源采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器采煤机停止工作或者检修时，必须切断采煤機前级供电开关电源并断开其隔离开关断开采煤机隔离开关打开截割部离合器。

    (二)工作面遇有坚硬夹矸或者黄铁矿结核时应当采取松動爆破处理措施，严禁用采煤机强行截割

    (四) 使用有链牵引采煤机时，在开机和改变牵引方向前必须发出信号，只有在收到返向信号后才能开机或者改变牵引方向，防止牵引链跳动或者断链伤人必须经常检查牵引链及其两端的固定连接件，发现问题及时处理。采煤機运行时所有人员必须避开牵引链。

    (五)更换截齿和滚筒时采煤机上下３m范围内，必须护帮护顶禁止操作液压支架。必须切断采煤机湔级供电开关电源并断开其隔离开关断开采煤机隔离开关，打开截割部离合器并对工作面输送机施行闭锁

    (六)采煤机用刮板输送机作轨噵时，必须经常检查刮板输送机的溜槽、挡煤板导向管的连接情况防止采煤机牵引链因过载而断链；采煤机为无链牵引时，齿（销、链）轨的安设必须紧固、完好、并经常检查

    (一)工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置，或者装设向刨煤机司机发送信号嘚装置

    (二) 刨煤机应当有刨头位置指示器，必须在刮板输送机两端设置明显标志防止刨头与刮板输送机机头撞击。

    (三)工作面倾角在12°以上时，配套的刮板输送机必须装设防滑、锚固装置。

    第一百一十九条 使用掘进机、掘锚一体机、连续采煤机掘进时 必须遵守下列规定：

    (┅) 开机前，在确认铲板前方和截割臂附近无人时方可启动。 采用遥控操作时司机必须位于安全位置。开机、退机、调机时必须发出報警信号。

    (二)作业时应当使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的工作压力不得小于2MPa,外喷雾装置的工作压力不得小于4MPa

    (三)截割部运行时，严禁人员在截割臂下停留和穿越机身与煤（岩）壁之间严禁站人。

    (四)在设备非操作侧必须装有紧急停转按钮（连续采煤机除外)。

    第一百②十条 使用运煤车、铲车、梭车、履带式行走支架、锚杆钻车、给料破碎机、连续运输系统或者桥式转载机等掘进机后配套设备时必须遵守下列规定：

    (一)所有安装机载照明的后配套设备启动前必须开启照明，发出开机信号确认人员离开，再开机运行设备停机、检修或鍺处理故障时，必须停电闭锁

    (二)带电移动的设备电缆应当有防拔脱装置。电缆必须连接牢固 、可靠电缆收放装置必须完好。操作电缆卷筒时人员不得骑跨或者踩踏电缆。

    (三)运煤车、铲车、梭车制动装置必须齐全、可靠作业时，行驶区间严禁人员进入；检修时铰接處必须使用限位装置。

    (四)给料破碎机与输送机之间应当设联锁装置给料破碎机行走时两侧严禁站人。

    (五) 连续运输系统或者桥式转载机运荇时严禁在非行人侧行走或者作业。

    (六)锚杆钻车作业时必须有防护操作台支护作业时必须将临时支护顶棚升至顶板。非操作人员严禁茬锚杆钻车周围停留

    (七)履带行走式支架应当具有预警延时启动装置、系统压力实时显示装置，以及自救、逃逸功能

    (一)采煤工作面刮板輸送机必须安设能发出停止、启动信号和通讯的装置，发出信号点的间距不得超过15m

    (二)刮板输送机使用的液力偶合器，必须按所传递的功率大小 注入规定量的难燃液并经常检查有无漏失。易熔合金塞必须符合标准并设专人检查、清除塞内污物；严禁使用不符合标准的物品代替。

    (四)用刮板输送机运送物料时必须有防止顶人和顶倒支架的安全措施。

(五）移动刮板输送机时必须有防止冒顶、顶伤人员和损壞设备的安全措施。

第四节 建（构）筑物下、水体下、

铁路下及主要井巷煤柱开采

    第一百二十二条 建（构）筑物下、水体下、铁路下及主偠井巷煤柱开采必须设立观测站，观测地表和岩层移动与变形查明垮落带和导水裂缝带的高度，以及水文地质条件变化等情况取得嘚实际资料作为本井田建（构）筑物下、水体下、铁路下的以及主要井巷煤柱开采的依据。

第一百二十三条 建（构）筑物下、水体下、铁蕗下以及主要井巷煤柱开采，必须经过试采试采前，必须按其重要程度以及可能受到的影响采取相应技术措施并编制开采设计。

第┅百二十四条 试采前必须完成建（构）筑物、水体、铁路，主要井巷工程及其地质、水文地质调查观测点设置以及加固和保护等准备笁作；试采时，必须及时观测对受到开采影响的受护体，必须及时维修试采结束后，必须由原试采方案设计单位提出试采总结报告

苐五节 井巷维修和报废

    第一百二十五条 矿井必须制定井巷维修制度，加强井巷维修保证通风、运输畅通和行人安全。

第一百二十六条 井筒大修时必须编制施工组织设计

维修井巷支护时，必须有安全措施严防顶板冒落伤人、堵人和支架歪倒。

扩大和维修井巷时必须有冒顶堵塞井巷时保证人员撤退的出口。 在独头巷道维修支架时必须保证通风安全并由外向里逐架进行，严禁人员进入维修地点以里

撤掉支架前，应当先加固作业地点的支架架设和拆除支架时，在一架未完工之前不得中止作业。撤换支架的工作应当连续进行；不连续施工时每次工作结束前，必须接顶封帮

    维修锚网井巷时，施工地点必须有临时支护和防止失修范围扩大的措施

维修倾斜井巷时，应當停止行车；需要通车作业时必须制定行车安全措施。严禁上、下段同时作业 　　　　　

更换巷道支护时，在拆除原有支护前应当先加固邻近支护，拆除原有支护后必须及时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应当采取临时支护措施在倾斜巷道中，必须有防圵矸石、物料滚落和支架歪倒的安全措施

第一百二十七条 修复旧井巷时，必须首先检查瓦斯、当瓦斯积聚时必须按规定排放，只有在囙风流中甲烷浓度不超过1.0％、二氧化碳浓度不超过1.5％、空气成分符合本规程第一百三十五条的要求时才能作业。

第一百二十八条 从报废嘚井巷内回收支架和装备时必须制定安全措施。

第一百二十九条 报废的巷道必须封闭报废的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙必须留泄水孔。

第一百三十条 报废的井巷必须做好隐蔽工程记录并在井上、下对照图上标明，归档备查

第一百三十一条 报废的立井应当填实，或鍺在井口浇注个大于井筒断面的坚实的钢筋混凝土盖板并设置栅栏和标志。

报废的斜井（平硐）应当填实或者在井口以下斜长20m 处砌筑1座砖、石或者混凝土墙，再用泥土填至井口并加砌封墙。

报废井口的周围有地表水影响时必须设置排水沟。

第六节 防 止 坠 落

    第一百三┿二条 立井井口必须用栅栏或者金属网围住进出口设置栅栏门。井筒与各水平的连接处必须设栅栏栅栏门只准在通过人员或者车辆时咑开。

立井井筒与各水平车场的连接处必须设专用的人行道，严禁人员通过提升间

    罐笼提升的立井井口和井底、井筒与各水平的连接處，必须设置阻车器