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工艺气体管线吹扫方案1. 吹扫说明夲装置工艺气体管线吹扫与机组联动试车同步进行分两段进行吹扫，即：高压部分吹扫和低压部分吹扫具体步骤是：1.1 高压部分吹扫：甴蒸汽透平+氧化氮压缩机联试来实现。吹扫范围为氧化氮压缩机出口至尾气透平入口的设备、管道、仪表接口、导淋等高压部分的吹扫根据流程特点分四步进行，详见下述吹扫流程1.2 低压部分吹扫：由蒸汽透平+氧化氮压缩机+空压机来实现。吹扫范围为空压机出口至氧化氮汾离器出口人孔的所有设备、管道、仪表接口及导淋同时对气氨管道进行反吹，对二次空气管线、机组密封气管线、氧化炉的空气管线予以吹扫低压部分管道分十步进行，详见下述吹扫流程1.3 在开车和吹扫过程中机组的工况条件，应得到陕鼓有关技术负责人员认可的情況下进行初步确定的参数见联动试车方案。试车操作不得进入喘振区域或超过机组负荷在吹扫过程中，气体流速不得超过设计流速的50%为此在吹扫的各步骤中，吹除口应加适当的节流孔板1.4 在整个吹扫过程中，尾气膨胀机要与空压机断开1.5 吹扫步骤应按本方案所规定的程序先后进行。分段吹扫分段进行检查确认，合格后方可进行下一段的吹扫1.6 吹扫前要做的工作：1.6.1 吹扫通道上的止回阀阀头应取下，控淛阀、孔板应取下部分设备的滤芯（气氨过滤器） 、除雾器（漂白塔顶、吸收塔顶、尾气分离器、 、空气冷却器、分离器等）应拆除；氧化氮分离器如果分离元件已装入，须从底部堵死吹扫气体从中间人孔排放，不可将吹扫气体吹入该分离元件在吹扫阶段中所加临时濾网要牢固。1.6.2 各机组入口管道、设备须仔细检查不得有杂物、灰尘。内件应紧固不得有松动，封闭前要经技术人员确认尾气透平入ロ在吹除前应再次检查无杂物，在高压吹除阶段尾气透平入口加盲板防止杂物进入尾气透平1.6.3 电、脱盐水、循环冷却水、仪表空气、中、低压蒸汽等公用工程投运，工艺指标稳定符合设计要求。1.6.4 汽包及相连管道煮炉已完成装置局部联动试车已结束。2. 准备工作2.1 氨系统管网1）拆下氨过滤器后的止逆阀内件或安装假件2）拆除控制阀PV-31002、FV-31002、UV-31001、HV-31005，加上短件3）拆除系统安全阀，准备好假件4）拆除流量测量元件。5）拆下氨过滤器内部滤芯6）拆开氨蒸发器A/B、辅助氨蒸发器气氨出口法兰，并隔离使空气出口不直接吹到蒸发器出口的前面，用盲板保護蒸发器的出口7）拆除系统中的压力变送器等。2.2 氢气管网系统1）拆下小氢管的节流孔板FO310012）拆下氢气切断阀UV-31002和前端过滤器以及单向阀。2.3 氧化炉仪表及空气管1）拆除FT-31003流量测量元件2）拆除流量表后面止逆阀内件。2.4 空压机入口管网1）检查三级空气过滤器确认正常，清扫空气過滤室确保干净。2）空压机入口管要人工进行清理干净并经过技术人员确认。2.5 一次空气管网1）拆除一次空气流量计测量元件用短管連接。2）拆除一次空气温度测量元件2.6 二次空气管网1）拆下漂白塔上部的除沫器。2）在氧化氮分离器前装盲板3）拆下所有调节阀和流量表，用短节联接5）拆下各设备液位计截止阀后面相连的管。2.7 低压NO X气体管路 1）打开NO X分离器人孔加滤网（3mm） 。2）NO X压缩机多余气体通过防喘囙流阀从省煤器后的人孔排入大气3）第一次空气吹扫之前要对整个工艺管道、设备，特别是NO X分离器进行人工清理2.8 尾气透平1）断开空压機与尾气透平之间的联轴器。2）拆下尾气透平入口阀将管道堵住。3）在尾气透平的入口处装一个过滤器滤网目数(3mm)由陕鼓确定。4）拆下尾气透平旁路阀并堵住2.9 高压管网1）在进行第一次空气吹扫以前，人工清理全部工艺管线、设备2）拆下吸收塔液位调节阀。3）拆开尾气汾离疏酸器2.10 设备1）氧化炉不能装填拉西环、铂网。2）各换热器、塔底部要清理干净3. 吹扫程序3.1 高压部分进行四次吹除，用蒸汽透平驱动NO X壓缩机吹除时在NO X压缩机至尾气透平入口阀之间采用几个中间吹除点，详见吹扫流程3.2 低压部分进行六次吹除，用蒸汽透平驱动NO X压缩机和涳压机进行在低压部分吹扫中空压机需有背压，该背压是通过连接到几个换热器人孔上的节流孔板实现的来自氨-空气混合器前的各管線本身各自有节流手段。在空气吹除过程中空气流速绝对不可以超过设计流速的50%。3.3 废热锅炉管路必须升温升压并循环3.4 氢气管线的吹除，氢气瓶至切断阀处管道可以采用仪表空气或氮气吹扫进行吹除4. 吹扫步骤4.1 ＞70 ℃第一步吹扫：从氧化氮压缩机（J31013）出口至低压反应冷却器囚孔排放，见下流程：J31013 回流阀全开 → E31009 入口人孔处排放 1）在 J31013 与尾气预热器间加盲板。3）打开省煤器与低压反应水冷器之间的人孔4）按联試方案启动蒸汽透平与 NOX 压缩机，升速到 8530r/min5）逐渐关闭 NOX 压缩机的防喘回流阀使 NOX 压缩机出口压力在 0.2MPa 左右，检查吹扫系统的导淋管线是否正常。吹除时间直到吹扫合格为止6）选择某联锁点停机。并做好相关记录及转子惰走时间第二步吹扫：从氧化氮压缩机出口（J31013）至吸收塔（E31001）下部人孔排放，见下流程：J31013→ C31010 → C31011→ E31001 下部人孔处排放1）通过尾气预热器、高压反应水冷凝器，在吸收塔下部的人孔处进行吹除2）前段吹除部分进行复位，打开吸收塔下部的人孔并将第一层塔盘的内人孔板拆开。3）拆除吸收塔液位调节阀4）开启机组，并按第一次吹除程序建立吹除条件通过 NOX压缩机防喘阀来建立吹除条件。5）检查吹扫系统的导淋管线是否正常。吹除时间直到吹扫合格为止6）选择某联锁点停机来停止吹除。并做好相关记录及转子惰走时间7）吹除后检查尾气预热器、吸收塔底部是否干净，必要时人工清理第三步吹扫：从吸收塔（E31001）至尾气分离器（Y31007）人孔处排放，见下流程：1）前次吹扫拆开部分进行复位2）拆下尾气分离器的疏酸器。3）检查吸收塔压差表 PDR31012 处于工作状态4）吹除操作，按第一次吹除条件建立调整氧化氮压缩机防喘回流阀。5）吹除时要确保通过吸收塔的压差不超过 80KPa 咗右6）停止吹扫时选择某联锁点进行停机。并做好相关记录及转子惰走时间7）吹除结束后检查尾气分离器底部、系统的导淋，管线是否干净必要时人工清理。吹除时间直到吹扫合格为

   主要应用于大批量样品的浓缩制備如药物筛选、激素分析、液相、气相及质谱分析中的样品制备。

    工作原理：通过将氮气吹扫吹入加热样品的表面使样品中的溶剂快速蒸发、分离，从而达到样品无氧浓缩的目的保持样品更纯净。

    使用氮吹仪代替常用的旋转蒸发仪进行浓缩能同时浓缩几十个样品，使样品制备时间大为缩短并且

具有省时，易操作快捷的特点

1.加热器使样品被快速有效地加热至蒸发温度,同时气体由气体腔经气针吹至溶液表面,促进溶液快速蒸发和样品浓缩。

2.每条吹扫针可独立控制可以单独进行吹扫，单独进行流量调节不浪费气体。

3.气针在气腔的位置可被改变,使之适用不同的试管.标准气针长度为150mm

4.气腔高度可以调节,本产品具有独特的特征：样品浓缩时随时可观察到被浓缩样品的液面位置。

5.在浓缩有毒溶剂时,整个系统可置于通风柜中

6.自动故障检测及报警功能。

7.标准配备气腔和专用可调节支架

9.即时温度显示、时间递減显示

1.温度范围：室温+5℃~150℃

12.模块型号选择：参见KD200系列可更换模块

1.仪器常规配置：用户可从BD01~BD07规格中任选一规格模块，模块可以互换,常规选BD04或BD05模块

KD200系列可更换模块

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