刀具材质的改良和发展对于金属加工发展有着重要意义良好的刀具可以有效、快速的完成切削工作，还可以保持良好的刀具寿命而在生产中，常用的车刀材质种类有哪些材质主要有以下几种：

高碳钢车刀材质种类有哪些使用的是含碳量为0.8%—1.5%之间的碳钢这種刚经过淬火后硬化，因为切削的摩擦很容易导致回火软化被高速钢等其他刀具取代。一般比较适合用于软金属材料的切削

高速钢作為一种钢基合金，又称为白车刀材质种类有哪些含碳量在0.7—0.85%之间，碳钢中加入了W、Cr等合金元素例如高速钢材料中含有18%钨、4%铬以及4%钒，這种材质制成的高速钢车刀材质种类有哪些在摩擦的时候热度会高达6000℃适合转速1000rpm的螺纹车削。

这是钴、铬及钨的合金在进行切削加工嘚过程中有一定难度，以铸造形成制造因此又被称为超硬铸合金，这种刀具的韧性以及耐磨性比较高一般在8200℃的温度下硬度不会受到影响，而且抗热程度也比高速钢要高适合用在高速以及较深的切削工作。

碳化刀具为粉未冶金的产品碳化钨刀具主要成分为50%—90%钨，其Φ加入了钛、钼、钽等粉末作为结合剂再通过加热烧结完成。这种刀具与其他材料相比硬度均高是最硬高碳钢的三倍，适用于切削较硬金属或石材

陶瓷车刀材质种类有哪些是有氧化铝粉末制成，添加了少量元素经过高温烧结。在硬度、抗热性、切削速度上比碳化钨高但是由于质地较脆，不能进行非连续或者重车削只适合高速精削。

这种材质在进行高级表面加工时可以使用圆形或者表面刃缘的笁业用钻石来进行光制。客养可以得到更光滑的表面用户做铜合金或者轻合金的精密车削。在车削时使用高速度最低需要在60—100m/min。

立方晶氧化硼是近年来推广的材料这种材料的硬度与耐磨性仅次于钻石，这种刀具适合加工剪影、耐磨的铁族合金