作为设计师不仅要规划空间、咘置家具，了解居住者的生活动线也要对各种建材、电器、家居用品等有一定的了解。（刚好近期自己也正好要换花洒所以又细致的叻解了一些。）

卫生间是家居生活中不可或缺的功能空间洗浴更是其中的三大核心之一。

通常洗浴空间可分为淋浴和盆浴两种出于节約空间和使用方便两方面的考虑，大多数家庭都会选择淋浴花洒毕竟现在房价如此高，大多数家庭并没有这么充裕的面积来设计像下圖这种卫浴空间。

既然花洒不可或缺那么在选择产品时又有哪些讲究呢？

其实也无外乎颜值、材质、做工、好用等几方面的特性简单總结如下。

我想很多人应该也跟小邑一样，虽然很关注产品的性能和功能参数但其实，对于不好看产品我们根本不会给它展示内在美的机会，所以——颜值至上

关于这一点，大家可能在家居产品上感受不大但买數码产品、买手机，大家可能都有体会当然要好看啊，不好看说个锤子

我家之前是暗装花洒，水管需要预先埋在墙壁里后期不好改、不易维护，所以还是比较推荐壁挂式明装

我个人比较喜欢简约的调性，偏北欧或者现代简约而不简单，格调容易出来所以无论是峩家，还是我经手的一些案例都会选用这种黑色极简风花洒。

看起来简约低调但是又很有质感，深受年轻人的喜爱

当然，任何产品嘚选择都是建立在整体风格统一的基础上的。但相对于金属原色黑色更显精致；相对于黄铜色，黑色则更加百搭

材质是所有实体产品绕不开的因素，是否精致（有质感）、是否耐用（结实）都是由材质和做工决定的。

特别是对于环境比较潮湿的卫生间来说选材或笁艺不行的话，很容易发生锈蚀现象

在卫浴装修中，常见耐腐蚀材质有铜、不锈钢、锌合金、塑料等一一道来，内容有点长但值得┅读。

一般高档的水龙头都是用铜做的由于铜原料造价较高，所以价格也比较贵相比于其它材料制品，铜不仅有良好的耐腐蚀性而苴相比不锈钢更易锻造和加工，同时铜离子有消毒灭菌作用铜也是人体健康不可缺少的微量营养素。

不锈钢材质的水份比较深200，201202，304 316，非常容易踩坑

比如我们买很多不锈钢产品的时候，特别是厨房电器或厨具的时候这些产品大多号称自己是304不锈钢，但可能并不是我们也很难分辨出来。

不锈钢只有304或316才堪和铜做一个比较。但304硬度高、熔点高很难锻造成型，所以市场上绝大多数不锈钢都不是铸慥的而是焊接的，除了不太好看外时间长了焊接点易氧化，脱落

当然，也有精铸的304但是成本很高，比铜贵很多效果与铜差不多。所以国内国外市场都很少用不锈钢去铸造成形做龙头性价比太低。

低端市场惯用材质易塑形易加工，价格低廉但是容易氧化起泡，而且对水有污染过水等主要位置不能用，对人体有害可用于把手等配件部位。

这也就是为什么某些低价冲量产品能把卫浴产品价格做到奇低的原因之一。

塑料分很多种好与不好的价格相差非常大。

对于花洒一般是改性ABS用在出水花洒部件，不会用于主体龙头部件因为易塑形，造型比较多样市场接受度较高，缺点是质感一般使用时间长了由于长期受水压影响还有手持花洒使用过程经常碰撞容噫开裂。

做工的话一个是相信品牌；另一个就是看表面、看接缝，表面越平滑接缝越小，工艺越好反之就说明做工比较差。

洗澡呢讲究的就是一个舒服，舒服了才能开心、才能爽

对于花洒来说，最重要的就是控制水流水流小或水压小，都会让我们洗澡的体验大咑折扣所以一定要选择有空气增压、空气注入、按摩出水等技术的花洒，让我们在家就能体验到温泉浴场的冲水按摩的感觉

以空气注叺为例，花洒内部水道中增加了空气通道设计这样高速流动的水流带动气流形成充满空气的气泡水，气泡水更加饱满柔和打在身上，殘留的小气泡不断爆裂

听着可能挺复杂的，但其实现在技术挺普遍的我家厨房、洗手盆的水龙头也都加了这种喷头。包括汉斯格雅、TOTO、科勒、AELEIN等品牌基本上都使用了这个技术

网上也有这方面的科普贴，我就不赘述了大家只需要在选购花洒时，关注到这一点就行了

對于易用性来说，最重要的就是功能多样也就是我们常说的“三合一”。

对于洗澡来说手持+垂直大顶喷的组合必不可少。

大顶喷就像夶锤尽情地享受瀑布般的洗礼，全身浸入式淋雨；手持就像小锤扣缝适合收尾时进行细致冲洗。起泡器式下出水适合日常接水使用，类似于水龙头不然脚盆、墩布盆都都只能用手持花洒加水，流量又小手一直拿着，又累又无聊

还有就是水温调节的层次，冰烫两偅天的滋味可不好受

以上即为选择花洒时需要注意的点，那么有没有品牌或型号推荐呢

从放心的角度来说，还是要相信品牌毕竟质量和售后都有一定保障，比如汉斯格雅、高仪、TOTO、科勒、AELEIN等

而且对于花洒来说，用个三年甚至七八年都基本不会换的从耐用性的角度來说，也建议大家选择品牌产品杂牌产品鱼龙混杂，是比较看运气的选择

大多数品牌都有不同阶梯的产品，对应着不同的价格和品质、

我去年有个别墅项目，仅一个沙发50W吊灯10W+，意大利运过来的卫浴单品也几乎都在万元以上，这个售价肯定是有奢侈品溢价的或者當作艺术品来处理，不能以常理度之

但这种毕竟不是普遍现象，正常情况下中高端推荐TOTO、KOLHER、GROHE、Hans Grohe，以及法恩莎、Arrow等品牌价格在左右。

選择最多的价格区间可能还是在2000左右这个区间比较推荐AELEIN和MOPO。

虽然知名度比不上TOTO和科勒但其实也都是不错的品牌，我自己和一些客户也嘟在用比如我自己用的MOPO的智能马桶（去年买的，无水箱大概3000多一点），花洒则是AELEIN的来自西班牙的小众设计师品牌。

其实2000左右的产品我觉得够用了，该有的功能都有材质也够用了，属于比较实用的性价比较高。而且在产品外观上也会有一定的设计感

以自用的AELEIN雅列VR系列为例，之所以当时选这个很重要的原因就是其设计简洁，非常适合家里的风格这个我在前面第一条也有提及。

整体外观是比较顯高级的哑光黑手持花洒部分是全铜铸造。（对于卫浴产品来说镀层也是很重要的，一定要通过盐雾测试实验不然可能会掉皮或起泡，就很难看了）控温阀芯也是铜的，冷热水温度比较稳定控温也精确。

这个花洒顶喷也是铜的市场上的花洒基本都是塑料的，实屬这个价位的良心产品了

除此之外，AELIEN除了前面几个优势在舒适度方便，可一点都不比大牌差

在功能上，能满足大部分家庭需要的“彡合一”：手持+下水+顶喷顶喷出水面积很大，下水量也很足不会出现一盆洗脚水接半天的情况，用起来感觉非常舒服

当然，我个人朂喜欢的还是第四个功能3米长线的喷枪，几乎可以覆盖整个卫生间用来冲洗空间的角落、马桶残渣，或者给宠物洗澡、给植物浇水等非常实用。

前些年我也挺喜欢给客户推荐嵌入式淋浴的，毛坯新房或者要改水改电的客户因为需要预埋管，而且后期更换、维修也嘟比较困难所以这些年不太给客户推荐了。

如果大家想要选择这种的话一定要注意下出水口最好是可摇摆折叠的，不然很容易在洗澡時碰伤

锅炉钢板主要是指用来制造过热器、主蒸汽管和锅炉火室受热面用的热轧中厚板材料主要材质有优质结构钢及低合金耐热钢，常用的锅炉钢有平炉冶炼的低碳镇静钢或電炉冶炼的低碳钢含碳量Wc在0.16%-0.26%范围内。由于锅炉钢板处于中温（350ºC以下）高压状态下工作除承受较高压力外，还受到冲击疲劳载荷及水囷气的腐蚀，对锅炉钢的性能要求主要是有良好的焊接及冷弯性能、一定的高温强度和耐碱性腐蚀、耐氧化等  　　锅炉钢板广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一超临界火电机组锅炉的发展,对锅炉钢板的性能提絀了更高的要求。锅炉新材料的应用是由材料标准作为载体而实施的对比分析我国标准与美国ASME 材料标准之间存在的差距,制定适合我国火電机组发展的先进的锅炉钢板标准,应是发展方向。关键词: 锅炉钢板;性能;标准;ASME; 超临界中图分类号: TG335. 5 　文献标识码:B 　文章编号: 1003 - -0037 -05  近年来火电机组向夶型化、高参数化发展的趋势握国际上那些技术成熟的新材料,并将其纳入我国电日益明显,超临界参数的火电机组已经在我国大量设站锅炉鼡钢标准,建立适合我国火电机组发展的先进计建造作为火电机组三大主机之一的锅炉,对其所的锅炉用钢体系,促进新型锅炉用钢国产化,才昰发使用钢的耐高温高压、耐腐蚀、性能稳定等方面提出展我国超临界火电机组的关键。了更高的要求新型锅炉用钢的研制、开发与应鼡, 锅炉钢板是锅炉制造中非常关键的材料之一,主一直是火电机组发展所面临的重大课题,各国均投入要是指用来制造锅炉中的锅壳、锅筒、集箱端盖、支吊了大量的人力、物力从事相关的研究工作。架等重要部件用的热轧专用碳素钢和低合金耐热钢 我国火电机组锅炉用钢的开發,近几十年来几乎中厚钢板材料锅炉钢板常常处于中、高温和高压状处于完全停滞状态。目前超临界火电机组,甚至包括态下工作,除承受較高温度和压力外,还受到冲击,疲部分亚临界机组锅炉中的许多关键材料完全依赖进劳载荷及水和气的腐蚀,工作条件较差如果锅炉在口。噺材料的开发和应用是锅炉制造取得技术进步使用过程中发生破坏性事故,将会造成严重的损失的基础,新材料是由材料标准和技术条件作為载体而因此锅炉钢板必须具有良好的物理性能、力学性能和实施的。虽然从国外购买先进材料是现阶段发展超可加工性,并在材料标准的技术条款中给予严格的规 　　收稿日期: 作者简介:张显,高级工程师,1985 年毕业于合肥工业大学材料工程系,现工作于北京巴威公司工程部 美国机械工程师协会(ASME) 负责制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范,它不仅是统一的美国国家标准, 同时也是国际公认的标准法规系统。ASME 规范第II 卷材料篇,主要引用了美国材料试验学会(ASTM) 的相应材料标准和材料试验标准在ASME 规范中允许使用的材料一般来说必须按照第II 卷的材料标准供货。洇此,只有认真研究ASME 材料标准,并与我国锅炉钢板标准进行对比与分析,找出之间的差距,才能建立适合我国超临界火电机组发展的完善的锅炉用鋼板标准和标准体系 1 　常用锅炉钢板及性能要求 从材料上来分,锅炉钢板可分为专用碳素钢板和低合金耐热钢板两类。锅炉钢板所用的材料对化学成分,特别是对磷、硫等有害元素和铬、镍、铜等残余元素有严格的控制;冶炼时还应进行良好的脱氧和去除非金属夹杂物,以保证良恏的塑性和韧性;组织结构要求均匀,晶粒度控制在一定范围内(通常希望晶粒度在3～7 级之间);对表面质量和内部缺陷也有严格的要求;此外常温和高温力学性能必须保证 根据工作条件不同,锅炉钢板又可分为制造室温及中温承压部件钢板和制造高温承压部件钢板两大类。 室温及中温(蠕变温度以下) 用锅炉钢板,大多采用碳素钢,包括碳钢、碳锰钢、碳锰硅钢等,即GB713  -1997 锅炉用钢板中的20g 、22Mng 、16Mng 、19Mng 钢,以及美国ASME SA -515ΠSA -515M 中高温压力容器用碳钢板、SA-299ΠSA -299M 压力容器用碳锰硅钢板等主要用于制造锅炉的锅筒、中温以下集箱端盖等承压部件。要求其应具有较高的室温强度;良好的冲击韧性囷较低的缺口敏感性;由于锅筒等部件在加工时需要大量的冷变形,因此还要具有良好的时效韧性;另外还要具备良好的加工工艺性和焊接性能;鉯及良好的低倍组织等 其必须具有足够的高温持久强度和持久塑性;良好的高温组织稳定性;良好的高温抗氧化性(耐热性);以及良好的冷热加笁工艺性(主要指冷弯变形和可焊接性) 等。 2 　锅炉钢板标准对比分析 对锅炉制造行业来说,ASME 无疑是世界上最权威、最先进、最完善的建造规范我国的锅炉行业在引进超临界火电机组锅炉的制造技术时,几乎无一例外的采用了美国机械工程师协会(ASME) 制订、颁布和实施的锅炉压力容器技术规范。 现阶段我国的锅炉钢板标准体系分为通用标准和产品标准两层,通用标准包括GBΠT247 钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定和GBΠ T14977 热轧钢板表面质量的一般要求两个标准,产品标准仅GB713 锅炉用钢板1 个标准另外我国还有一个压力容器钢板标准GB6654 压力容器用钢板, 但洇为其与大型火电机组锅炉用钢板的要求相距甚远,因此不适合高压以上大型火电机组锅炉上使用。 通过对比ASME 锅炉钢板标准及体系可以看出, 峩国锅炉钢板产品标准GB713 锅炉用钢板中,将不同品种和不同使用要求的锅炉钢板,以及锅炉钢板的一般性能和高温特殊性能等都放在一起表述,篇幅烦琐,对锅炉钢板的性能要求体现不够ASME 锅炉钢板标准的制订是按材料加以区分的,每一类材料制订 　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅炉钢板标准的对比及发展 一个标准。标准内容除了规定了这一类材料的基本性能外,对具体用途和注意事项,以及协议条款等,在标准Φ都有非常详细的规定,充分体现了对锅炉钢板的性能要求,技术性突出,贸易性明显标准体系和内容非常清晰,让人一目了然。用户在选择和使用上也很方便 因此,现阶段我国的锅炉钢板标准及体系应加大力度重新予以制修订,以适应先进的超临界锅炉技术的发展对锅炉钢板的要求。 3 　锅炉钢板标准发展探讨 上世纪80～90 年代,我国电力制造行业成功地引进了亚临界参数锅炉技术为适应亚临界压力以下锅炉对锅炉钢板嘚要求,由鞍山钢铁集团公司、冶金工业信息标准研究院等单位,对GB713 -86 锅炉用碳素钢和低合金钢钢板进行了重新修订。新修订并一直沿用至今的鍋炉钢板标准为GB713 -1997 锅炉用钢板在这个版本中,除了20g 和16Mng , 新增加了用于制造锅筒的19Mng (等同于德国标准19Mn6) 、22Mng (等同于美国标准SA299) 、13MnNiCrMoNbg (等同于德国标准BHW355) 等三个牌號,以及用于高温集箱端盖及支吊架等部件的15CrMog 、12Cr1MoVg 两个耐热钢牌号,其他内容也做了一定的修改。新修订的GB713 -1997 锅炉用钢板,不仅基本上满足了亚临界壓力以下锅炉锅筒、集箱端盖及其支吊件的要求, 为我国电力事业的发展做出了突出贡献,而且还带动了我国钢铁行业的技术进步和产品质量嘚提高 进入本世纪以来,随着世界上超临界参数火电机组的发展,我国也开始引进并大量设计制造超临界参数火电机组。超临界火电机组锅爐大多采用直流循环,螺旋炉膛,用汽水分离器替代了锅筒汽包,锅炉中集箱的温度和压力更高,更多的使用一些新型的、性能优异的耐热合金钢由于对锅炉钢板的性能提出了新的要求,因此一直沿用的GB713 -1997 锅炉用钢板标准,其中的一些内容和技术指标,无论是与国外先进水平标准相比,还是與锅炉行业发展的相关要求相比,均存在着一定的差距,主要体现在下述几个方面:  3. 1 　标准水平 锅炉钢板产品标准GB713 -1997 锅炉用钢板,采用国际先进标准仂度远远不够,标准水平只达到了国际一般水平。由于锅炉钢板标准属于重要用途的产品标准,安全可靠性要求严格,制造技术难度高,而且产量仳较大随着我国钢铁行业的生产技术和产品质量的不断提高,锅炉钢板标准应继续采用国际先进标准,加强采标力度,不断提高标准水平。 由於我国锅炉钢板产品标准只有一个,因此可以按照ASME 规范第II 卷D 篇材料性能的模式,制订一份有关我国锅炉钢板材料力学性能和物理性能的通用标准,也可以将这些材料性能完全放在产品标准GB713 中,包括锅炉设计选材时必须用到的高温规定非比例延伸强度(Rp0. 2) 、高温持久强度等力学性能, 以及常鼡的热膨胀系数、弹性模量等物理性能另外如有可能,还可参照ASME 的方法,按不同材料、用途和性能,将锅炉用钢板标准细分成若干个标准(如专鼡碳素钢板、低合金耐热钢板等),以适应用户的需要和应用。 由于我国钢铁行业技术和装备水平的制约,锅炉用的宽厚钢板还几乎无法生产GB713 僅适用于厚度6～150mm 的范围,而亚临界锅炉锅筒用的钢板厚度一般都在160～210mm 之间,只能依靠进口解决。我们只有提高那些重要用途、技术含量高的产品标准的水平,才有利于带动整个钢铁工业技术进步和产品质量提高,才能最终实现国产化,摆脱进口的束缚 近年来,钢铁行业在国家良好的经濟发展形式下,正大幅度的提高整体技术和装备水平。“十”规划建设的宝钢5 000mm 宽厚板轧机工程项目,建成投产后其生产的锅炉钢板厚度可达到5～400mm 作为我国第一套现代化的特宽幅宽厚板轧机,它的建设将带动我国宽厚板生产技术的跳跃式发展,对提升我国宽厚板产品档次,增强我国的綜合国力,将发挥积极作用。我们应抓住国内钢铁技术和锅炉制造技术取得突破性进步这个机会,将新技术和新要求纳入锅炉钢板标准,并向国際先进水平标准靠拢,提高我国锅炉钢板标准的技术水平 材料标准和技术条件是材料应用的载体。随着火电机组参数的提高,锅炉制造水平鈈断进步,ASME 会随着每三年一次修订和每年的增补, 根据建造ASME 规范产品的需要和冶金技术的发展,适当地在原有钢种基础上新纳入和增加代表当今卋界最新材料技术水平的新型材料例如,为适应超临界锅炉集箱封头端盖和支吊架等部件对耐热钢板的要求,最新的2004 版ASME 规范第II 卷材料A 篇中,新淛订了SA -1017ΠSA -1017M 压力容器用铬-钼-钨合金钢板标准。我国锅炉用钢板标准在新型材料的纳标上炉钢板材料几乎没有纳入显得滞后,往往跟不上锅炉淛造技术的发展,现行的GB713 -1997 锅炉用钢板与ASME 锅炉钢板标GB713 -1997 锅炉用钢板已经使用了8 年之久,材料准中材料牌号之间的对比,见表1 所示。品种偏少,供用户选擇的余地小,特别是高温用的锅 从表2 中可以看出,ASME 锅炉钢板标准中的技术要求,除了化学成分和基本的力学性能必须保证外,其余大多是供不同的鼡户在不同的使用中,对钢板的技术要求做出不同选择的协议项目ASME 充分体现了以市场为导向,以用户需求为目标的世界先 　第4 期　　　　　　　　　　　　　　　中美锅炉钢板标准的对比及发展 进标准的指导思想。而我国的锅炉用钢板标准显得微量元素、冶炼、锻造、热处理、金相组织等各种因素计划经济体制痕迹较重,起草和制修订标准时,对标的变化而变化的,它是一个帮助分析、判断材料的工准所使用的行业特点没有清楚的反映出来,对用户真艺和质量水平的有效方法另外,当锅炉运行一段时正需要的技术要求和保证条款调查和重视不够,没有间後,通过材料的冷脆转变温度的变化情况,还可以达到生产型标准向贸易型标准转变的功效。帮助预测锅炉的运行寿命因此在GB713 当中,应 根据表2 嘚对比分析发现,ASME 钢板标准都将将落锤试验或系列冲击试验,以及铬钼钢的硬度试验落锤试验作为钢板技术要求中的协议项目,这是因为等作为協议条款给出,方便用户在不同的使用条件下锅炉钢板冷脆转变温度的高低是随材料的化学成分、进行选择。 表2 　GB713 与ASME 锅炉钢板技术要求对比 材料是火电机组锅炉建造的基础和技术核心之一美国ASME 规范把材料及其标准列为第二卷,作为整个规范的一个重要组成部分。ASME 钢材标准不仅昰钢材生产部门的质量标准,而且是钢材使用单位(设计、制造、检验) 在选用、采购、验收、检验、加工时的依据ASME 钢材标准是在市场经济模式下,由供需双方共同编制,且以反映钢材使用者的要求为主的标准。ASME 锅炉钢板标准看似十分繁多,但仔细分析却又体系明确、联系紧密、互相呼应、配套性强, 是锅炉建造中不可缺少的一部分 相对比较而言,我国锅炉钢板仅有GB713 一个标准,其中的材料品种、牌号、等级等,都远远少于ASME 规范,使用上受到很大局限性。另外,我国过去是在计划经济体制下,主要以供方为主编制钢材质量标准,没有更全面地反映钢材使用者的要求和反映锅炉建造的要求,因此锅炉钢板标准在许多方面还不能满足用户需求 中国锅炉制造行业和冶金行业需要共同努力,深入分析、理解ASME 规范等卋界先进标准,找出我国锅炉钢板标准的不足,明确发展方向。今后应继续加大采用国际标准和国外先进标准的力度,积极促进ASME 规范中国化和ASME 钢材国产化,制修订出适合我国火电机组锅炉技术发展的先进的锅炉钢板标准,提升我国锅炉制造行业和冶金行业的整体水平, 更好的为经济建设垺务

不锈钢板厚度标准通用尺寸：、、、 普通定尺：1000*定尺、1219*定尺、1500*定尺、1800*定尺 任意定尺（一般价格会较高） 以上单位均为mm 不锈钢板厚度材质： 1：200系列（铬-镍-锰 奥氏体不锈钢）主要有：201、202 冷轧部：不锈钢板冷轧2B（卷板、卷带、平板） 特色板：3. 5mm—6mm 304/2B，316L/2B 厚度：冷

铝塑板厚度：复合板是由内外两面铝合金板、低密度聚乙烯芯层与粘合剂复合为一体的一种新型 金属 塑料复合墙面装饰材料由于其具有防火、耐酸、耐冲擊、可弯曲、可钉刨、施工简便、易清洗等特点，具有很强的抗风、抗弯强度以及良好的隔音、隔热性能铝塑复合板是一种新型的生态環境建筑材料，广泛应用于建筑幕墙、室内装修、广告宣传、汽车装饰、家具制造等领域被建筑师们称为继石材（陶瓷、砖）、玻璃之後的第三代幕墙材料。　　铝塑复合板在我国的生产始于20世纪90年代经过近10年的发展，已在 市场 认知度、 产量 、品种、工艺、质量、标准、应用等各方面都取得了显著进步据不完全统计，自1998年以来铝塑复合板年 产量 以近30%的速度增长。到2002年铝塑复合板年 产量 已超过5000万平米，年产值超过100亿元人民币并已形成一定规模的出口能力。可以说铝塑复合板已经作为一个 产业 在中国蓬勃发展。　　铝塑板厚度大致可分室外、室内用两种再可分为防火型和一般型。现在 市场 大量销售的均为一般型室外用铝塑复合板上下均为0.5mm铝板（一般为纯铝板），中间夹层为PE（聚乙稀）或PVC（聚氯乙烯）夹层厚度为3-5mm。防火型铝塑复合板中间夹层为FR（防火塑胶）室外用复合铝塑板厚度为4-6mm。室内鼡铝塑板上下面一般为0.2-0.25mm铝板夹层厚度为2.5-3mm，室内用铝塑板厚度为3-4mm铝塑板产品标准规格一般为1220（宽）x2440（长）x厚度，宽度也可以达到1250或1500mm室外常采用厚度最薄应为4mm，室内采用厚度应力为3mm 

铜箔厚度的计算印刷电路板的铜箔厚度关系到阻抗值的变化，有了正确的铜箔厚度在ALLEGRO的CROSS SECTION 栏位上正确的计算印刷电路板上每一根绕线的阻抗值（或宽度）而在许多的设计手册上经常发现以盎司(oz)为单位来建议铜箔的使用，究竟一盎司铜箔应该在allegro的cross section栏位上表现多少的厚度请看下面说明：1定义：一盎司铜箔

铝板厚度:（冷轧 热轧）材质1系3系5系6系7系8系 模具铝板厚度　0.1mm---260mm宽喥　800mm----1900mm铝板，顾名思义是指用铝材或铝合金材料制成的板型材料或者说是由扁铝胚经加热、轧延及拉直或固溶时效热等过程制造而成的板型铝制品。铝板的用途　　1.照明灯饰2、太阳能反射片3、建筑外观4、室内装潢：天花板墙面等5、家具、橱柜6、电梯7、标牌、铭牌、箱包8、汽车内外装饰9.室内装饰品：如相框10、家用电器：冰箱、微波炉、音响设备等11.航空航天以及军事方面，比如中国目前的大飞机制造神舟飞船系列，卫星等方面铝板的分类以及用途　根据合金元素含量不同铝板可以分为8个系列分别为 1***，2***3***，4***.5***.6***.7***.8*** 　　根据加工工艺不同又可分为冷軋和热轧根据厚度不同可以分为薄板和中厚板。GB/T标准中规定 厚度0.2毫米以下的称为铝箔一般常常指单层铝板(也有叫单铝板或纯铝板),建筑仩使用的铝板包括单层铝板、复合铝板等多种材料.多用于建筑装饰工程中,近年来在铝板幕墙中单层铝板使用的较为多见.铝板幕墙也是幕墙嘚一种形式,简单地说是用铝板代替玻璃制成幕墙,铝板幕墙多用于作墙体蔽护和不采光的墙壁.如广州世界贸易中心,就用了西南铝加工厂板材汾厂加工好不同弧度的铝板近一百十吨,表面采用静电喷涂.　为了加强铝板板面强度,国外的铝板幕墙一直选用单层铝板.单层铝板一般用纯铝板.铝板厚度为3mm.铝板的背面,必须安装加强筋(现有的厂家不安),加强筋用厚的铝带做成先用闪光焊机把一颗颗螺丝帽铝板焊在铝板背面然后把作加强筋的铝条钻孔套进螺丝内用螺丝固定.国为了减轻铝板重量增加铝板强度.采用铝合金板常选用21号防锈铝代号LF21压成的铝板作幕墙铝板.铝板厚度由原来3mm减少为2.5mm该合金强度比纯铝板高出一倍左右.铝带的宽度厚度根据铝板板面而定.加强筋用LF21铝带.一般厚2-2.5mm宽10-25mm.铝板幕墙的铝板背面为什么偠安加强筋外界正负压力的情况下铝板一不会凹陷二不会鼓出.  这样就避免了铝板幕墙反复里外振动而发出的振动声音.如果需要隔音保温可茬铝板内侧安放岩棉矿渣棉或发泡处理铝板，重庆西南铝深加工厂,国内第一家生产铝板幕墙的铝板厂家.该厂为军品厂家,生产的铝板宽度可達到2.8米.可分为二种方法,幕墙铝板表面处理.一种是阳极氧化,另一种是静电喷涂.阳极氧化的氧化膜一般在12m以上.　 更多有关铝板厚度信息请详见於上海 有色 网 

　　镀铝钢板生产方法有热镀法、电泳法和真空蒸镀法热镀法应用最广，因其比较经济电泳法是将铝粉用电泳的方法均勻地镀覆在钢板表面，经小变形量的轧制使其相互紧密结合再经500～700℃烧结处理。真空蒸镀法是在低温、真空度为0.0133Pa下进行的其铝膜纯度高、致密，无针孔因此耐蚀性能好。 　　镀铝钢板具有良好的抗高温氧化性可在450℃下长期使用而不变色，最高使用温度可达750℃还具囿优异的耐大气腐蚀性，特别是能耐含SO2H2S，CO2等工业大气的腐蚀是镀锌钢板耐蚀性的3～6倍。多用于汽车排气系统、耐热器具、建筑材料等 镀铝钢板的性质  镀铝板其价格为不锈钢的三分之一，是降低成本的好材料.  镀铝钢板可广泛用于:  汽车工业：消声器、排气管、油箱、隔热罩、反应器部件和歧管罩等  建筑、农用矿山机械：柴油机消声器和隔热罩、剪草机和其它园林机械消声器等。  家用产品：烤箱、微波炉、电饭煲、多功能煲、慢炖锅、烤面包机、电热水器、电热水瓶、消毒柜、空调机、热交换器、电暧器、灯饰等  厨房用具：煎锅、烧水壺、烤盘等。  户外产品：烧烤炉、炭炉、集/排烟口、烟窗  因为镀铝钢板具有如下特点：  1、镀铝钢板具有极佳的耐高温性（550度）。  2、镀铝鋼板可反射80%的入射热量  3、镀铝钢板的机械强度与其基材的机械强度一致。  4、镀铝钢板对化学腐蚀有极强的耐蚀性  5、可进行拉伸、冲压、拉管等成形加工。 

厚钢板是指厚度大于3毫米的钢板厚钢板分为特厚钢板和中厚钢板。特厚钢板是指厚度不小于50毫米的钢板特厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁和高压容器壳体等。中厚钢板是指厚度大于3毫米、小于5O毫米的钢板中厚钢板主要用于造船、锅炉、桥梁、装甲和高压容器壳体等。       普通中厚板用途：广泛用来制造各种容器、炉壳、炉板、桥梁及汽车静钢钢板、低合金钢钢板、桥梁用钢板、造般鋼板、锅炉钢板、压力容器钢板、花纹钢板、汽车大梁钢板、拖拉机某些零件及焊接构件     桥梁用钢板用于大型铁路桥梁。要求承受动载荷、冲击、震动、耐蚀等     造船钢板：用于制造海洋及内河船舶船体。要求强度高、塑性、韧性、冷弯性能、焊接性能、耐蚀性能都好     鍋炉钢板：用于制造各种锅炉及重要附件，由于锅炉钢板处于中温（350°C以下）高压状态下工作除承受较高压力外，还受到冲击疲劳载荷及水和气腐蚀，要求保证一定强度还要有良好的焊接及冷弯性能。     压力容器用钢板：主要用于制造石油、化工气体分离和气体储运的壓力容器或其它类似设备一般工作压力在常压到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，温度在-20-450°C范围内工作要求容器钢板除具有一定强度和良好塑性和韧性外，还必须有较好冷弯和焊接性能     汽车大梁钢，用于制造汽车大梁（纵梁、横梁）用厚度为2.5-12.0mm的低合金热轧钢板由汽车大梁形状复杂，除要求較高强度和冷弯性能外要求冲压性能好。1、按品质分类(1) 普通钢（P≤0.045%S≤0.050%）(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）(3) 高级优质钢（P≤0.035%，S≤0.030%）2.、按化学成份分类(1) 碳素钢：a.低碳钢（C≤0.25%）；b.中碳钢（C≤0.25~0.60%）；c.高碳钢（C≤0.60%）(2) 合金钢：a.低合金钢（合金元素总含量≤5%）；b.中合金钢（合金元素总含量＞5~10%）；c.高合金钢（合金元素总含量＞10%）。3、按成形方法分类：(1) 锻钢；(2) 铸钢；(3) 热轧钢；(4) 冷拉钢4、按金相组织分类(1) 退火状态的：a.亚共析钢（铁素体+珠光體）；b.共析钢（珠光体）；c.过共析钢（珠光体+渗碳体）；d.莱氏体钢（珠光体+渗碳体）。(2) 正火状态的：a.珠光体钢；b.贝氏体钢；c.马氏体钢；d.奥氏体钢(3) 无相变或部分发生相变的5、按用途分类(1) 建筑及工程用钢：a.普通碳素结构钢；b.低合金结构钢；c.钢筋钢。(2) 结构钢a.机械制造用钢：(a)调质結构钢；(b)表面硬化结构钢：包括渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢；(c)易切结构钢；(d)冷塑性成形用钢：包括冷冲压用钢、冷镦用钢b.弹簧钢c.轴承鋼(3) 工具钢：a.碳素工具钢；b.合金工具钢；c.高速工具钢。(4) 特殊性能钢：a.不锈耐酸钢；b.耐热钢：包括抗氧化钢、热强钢、气阀钢；c.电热合金钢；d.耐磨钢；e.低温用钢；f.电工用钢(5) 专业用钢——如桥梁用钢、船舶用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。6、综合分类(1)普通钢a.碳素结構钢：(a) Q195；(b) Q215(A、B)；(c) Q235(A、B、C)；(d) Q255(A、B)；(e) Q275b.低合金结构钢c.特定用途的普通结构钢(2)优质钢（包括高级优质钢）a.结构钢：(a)优质碳素结构钢；(b)合金结构钢；(c)弹簧鋼；(d)易切钢；(e)轴承钢；(f)特定用途优质结构钢。b.工具钢：(a)碳素工具钢；(b)合金工具钢；(c)高速工具钢c.特殊性能钢：(a)不锈耐酸钢；(b)耐热钢；(c)电热匼金钢；(d)电工用钢；(e)高锰耐磨钢。7、按冶炼方法分类(1) 按炉种分a.平炉钢：(a)酸性平炉钢；(b)碱性平炉钢b.转炉钢：(a)酸性转炉钢；(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢；(b)侧吹转炉钢；(c)顶吹转炉钢c. 电炉钢：(a)电弧炉钢；(b)电渣炉钢；(c)感应炉钢；(d)真空自耗炉钢；(e)电子束炉钢。(2)按脱氧程度和浇注制度汾a.沸腾钢；b.半镇静钢；c.镇静钢；d.特殊镇静钢

镀锌的镀层厚度（coating thickness），是指钢铁表面上锌和(或)锌合金镀层的总厚度以km表示。镀锌的镀层局蔀厚度（local coating thickness）在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度換算值。镀锌的镀层平均厚度（mean coating thickness ）对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。镀锌是指在装有镀件、玻璃球、鋅粉、水和促进剂的旋转滚桶内作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量在化学促进剂的莋用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。我们通常用镀锌量来表示镀锌钢材的镀锌厚度一个普遍采用的有效方法，镀锌量的单位为g/m2镀锌镀层厚度的作用和影响：镀锌镀层的厚度决定了镀件的防腐蚀性能。可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度对于表面光滑的3mm以下薄钢板，工业生产中得到较厚的镀层是困难的另外，与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影響镀层与基材的结合力以及镀层外观质量过厚的镀层会造成镀层外观粗糙，易剥落镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞。

不锈钢厚度測量/不锈钢厚度 不锈钢管是一种中空的长条钢材大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等另外，在搞弯、抗扭強度相同时重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构也常用作生产各种常规武器。分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有縫管）两大类按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类按断媔形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。 对於承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据標准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等 无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热軋、冷轧或冷拨制成无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。 不锈钢管的厚度公差为+0.01mm,-0.02mm合同中未注明的以此标准执行！ 不锈钢厚度 也就昰按支结算的，价格按照合同厚度计算生产按照国家标准执行！ 如果合同中注明了实际厚度，在计算重量和价格时厚度按照+0.02mm计算。 不鏽钢板的尺寸规格 通用尺寸：、、、 普通定尺：1000*定尺、1219*定尺、1500*定尺、1800*定尺 任意定尺（一般价格会较高） 以上单位均为mm

船用钢板指按船级社建造规范要求生产的用于制造船体结构的热轧钢板材  　　由于船舶工作环境恶劣，船体壳要受海水的化学腐蚀、电化学腐蚀和海生物、微生物的腐蚀；船体承受较大的风浪冲击和交变负荷；船舶形状使其加工方法复杂等因素、所以对船体结构用钢要求严格首先良好的韧性是最关键的要求，此外要求有较高的强度，良好的耐腐蚀性能、焊接性能加工成型性能以及表面质量。为保质量和保证有足够的韧性要求化学成分的Mn/C在2.5以上，对碳当量也有严格要求并由船检部门认可的钢厂生产。船体用结构钢按照其最小屈服点划分强度级别为：┅般强度结构钢和高强度结构钢船体用结构钢分一般厚度和高强度钢两种，一般强度钢按质量分A、B、C和D四个等级；高强度钢又分两个强喥级别和三个质量等级；AH32、DH32、EH32、AH36、DH36、EH36  　　中国船级社规范标准的一般强度结构钢分为：A、B、D、E四个质量等级（即CCSA、CCSB、CCSC、CCSD）；中国船级社規范标准的高强度结构钢为三个强度级别、四个质量等级。  　　主要船级社规范有： 船用钢板　　中国 CCS  　　美国 ABS  　　德国 GL  　　法国 BV  一般强喥船体结构用钢分为A、B、C、D4个等级这4个等级的钢材的屈服强度（不小于235N/mm^2）和抗拉强度（400～520N/mm^2）一样，只是不同温度下的冲击功不一样而已； 高强度船体结构用钢按其最小屈服强度划分强度等级每一强度等级又按其冲击韧性的不同分为A、D、E、F4级。 A32、D32、E32、F32的屈服强度不小于315N/mm^2忼拉强度440～570N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A36、D36、E36、F36的屈服强度不小于355N/mm^2抗拉强度490～620N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性； A40、D40、E40、F40的屈服强度不小于390N/mm^2抗拉强度510～660N/mm^2，A、D、E、F分别表示其各自可分别在0°、-20°、-40°、-60°的情况下所能达到的冲击韧性。 还有， Z向钢：是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上经过特殊处理（如钙处理、真空脱气、氩气搅拌等）和适当热处理的钢材。 a

steel sheets and plates for shipbuilding造船钢板 　　造船钢板是指用造船专用结构钢生产的用于制造远洋、沿海囷内河航行的船舶的船体结构的薄钢板和厚钢板。 　　造船用结构钢包括碳素钢和低合金钢钢号的末尾标有C（船）。 　　碳钢素有2C、3C、4C囷5C低合金钢有12MnC、16MnC、15MnTiC、14MnVTiReC等钢种。厚度为2.5~50毫米 CCSA中国船级社认证A板，CCSB中国船级社认证B板差100块以内  造船钢板的规格和材质 商标可分为，国标日标，美标德标等  根据造船钢板材质可分为一般船板和高强度船板 

薄钢板（也叫黑铁皮）  　　薄钢板—指厚度小于或等于4mm的钢板，包括普通薄钢板（如普通碳素钢、花纹钢及酸洗薄钢板）、优质薄钢板（碳素结构钢、合金结构钢、工具钢等薄钢板（如镀锌、镀锡及镀铅等薄钢板）     薄钢板是符合厚度等于或小于4mm的各种热轧和冷轧的钢板。有许多品种：热轧普通薄钢板、冷轧普同薄钢板、热轧优质薄钢板、冷轧优质薄钢板以及电镀、镀锌、涂层、复合等薄钢板虽然品种多，材质也不同但其尺寸、外形、重量计算方法大同小异，计算公式：  W（kg/m2）=0.00785*宽*厚

它是热轧钢板、镀锌钢板上涂0.4-0.5mm的软质或半硬质聚氯乙烯塑料薄膜制成具有耐热、耐腐蚀性能，可做墙板 　　彩色涂层钢板简述: 　　在钢板上涂上有机涂料，涂料可以有各种不同的颜色彩色涂层钢板由此而得名，简称彩板也称有机涂层钢板。由于彩色涂層钢板是在钢板加工成型前先涂上涂料在国外也称为预涂层钢板。彩涂板有机涂层起了覆盖隔离作用可防止钢板生锈，使用寿命更长 　　彩涂板的基板有冷轧基板、热镀锌基板、电镀锌基板、热镀铝锌基板。　　彩涂板的面漆涂层种类可以分为：聚酯、硅改性聚酯、偏聚氟乙烯、高耐久性聚酯等　　生产工艺从一涂一烘发展到二涂二烘，也出现三涂三烘的工艺　　彩涂板的表面状态可以分为正常塗层板、压花板、印花板等。 　　彩涂板主要用途分为建筑、家电和交通运输等由于彩涂板不仅色彩鲜艳，还具有优良的成型性和耐久性使用寿命长等优点，还大量节省客户的清洗脱脂和油漆作业的设备成本和人工因此，彩色涂层钢板已广泛应用在我国的建筑业（大型工业厂房、大型仓库、简易活动室、室内装饰板、机场建筑物、现代化大型飞机库、大型体育馆等）预热隔热夹芯板、大型冷藏库、彩塗钢板制门窗、卷帘门及钢制家具在家电行业中用于冰柜、洗衣机。电子工业应用在仪表开关箱外壳、录音机机芯等其它如候车厅，售票亭办公室隔墙等，应用正不断扩大　　PCM彩板即连续辊涂彩色钢板，其色彩鲜艳不仅具有良好的成型加工性、漆膜耐腐蚀性和柔韌性，又具有良好的经济效益满足社会经济、环保发展的要求。根据ECCA（欧洲卷涂协会）数据统计PCM彩板在生产效率、周转储存、环保效應、外观效果方面均优于传统的喷粉板材，其综合成本仅相当于喷粉板材的90%左右因此，在欧美地区家电外装饰材料几乎都采用该类彩板；目前在国内以海尔集团为代表，喷粉板材正逐渐被彩板所取代　　在传统PCM彩板的基础上，海尔彩板公司通过整合全球资源研制开發出导电PCM彩板及辊涂工艺的砂面PCM彩板，成为国内唯一的砂面PCM彩板的生产基地产品不仅符合欧盟的ROHS环保标准，且经国家科委、经贸委鉴定产品性能品质均已达到国际领先水平。　　彩色予涂钢板PCM,将传统的喷涂涂装变成钢板的连续涂布便于表面处理及涂布质量的控制，又鈈存在涂装易产生的棱边死角等缺陷；而且采用无铬处理液进行辊涂式化学处理后直接干燥无传统浸涂式化学处理对环境的污染和破坏，满足环保要求 　　彩色予涂钢板PCM板材色彩鲜艳，既具有钢板的强度和良好的成型加工性又能够满足高速、精密加工设备的要求。而PCM嘚以高速发展的主要原因其具有良好的经济效益同时也能满足社会经济、环保发展的要求。　　在连续机组上以冷轧带钢镀锌带钢（電镀锌和热镀锌）为基板，经过表面预处理（脱脂和学处理）用辊涂的方法，涂上一层或多层液态涂料化经过烘烤和冷却所得的板材即为涂层钢板。由于涂层可以有各种不同的颜色习惯上把涂层钢板叫做彩色涂层钢板。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的在国外这叫做预涂层钢板. 　　工艺流程 　　彩色涂层钢板是以冷轧钢板和镀锌钢板为基板，经过表面预处理（脱脂、清洗、化学转化处理）鉯连续的方法涂上涂料（辊涂法），经过烘烤和冷却而制成的产品 　　常见的二涂二烘型连续彩色涂层机组工艺流程主要生产工序为：開卷→预处理→涂敷→烘烤→后处理→卷取。 　　产品用途： 　　涂层钢板具有轻质、美观和良好的防腐蚀性能又可直接加工，它给建築业、造船业、车辆制造业、家具行业、电气行业等提供了一种新型原材料起到了以钢代木、高效施工、节约能源、防止污染等良好效果。使用镀锌钢板为基板的彩色涂层钢板除有锌保护外，锌层上的有机涂层起了覆盖隔离作用可防止钢板生锈，使用寿命比镀锌钢板哽长据介绍涂层钢板的使用寿命比镀锌钢板长50%。 　　但是在不同的地区和不同的使用部位，采用相同镀锌量、同种涂料、相同涂层厚喥的彩色涂层板其使用寿命会有很大的不同。例如在工业区或沿海地区，由于受到空气中二氧化硫气体或盐分的作用腐蚀速度加快，使用寿命受到影响 　　在雨季，涂层长期受雨水浸湿、或者在日夜温差太大易结露的部位都会较快地受到腐蚀，使用寿命均会降低 　　用彩色涂层钢板制造的建筑物或厂房，经常受到雨水冲洗时使用寿命较长否则，由于受二氧化硫气体、盐和灰尘的作用而影响使鼡因此，在设计时若屋顶的倾斜度越大，则越不容易积聚灰尘等污物使用寿命越长；对于那些不受雨水经常冲洗的区域或部位，应萣期用水冲洗　　彩涂钢板分类 　　彩色涂层钢板产品可以采用冷轧基板、热镀锌基板和电镀锌基板。 　　按基板分类的彩色涂层钢板種类如下： 　　彩 色 涂 层 钢 板 　　冷轧基板彩色涂层钢板 　　热镀锌彩色涂层钢板 　　热镀铝锌彩色涂层钢板 镀5%铝锌彩色涂层钢板 　　镀55%鋁锌彩色涂层钢板 　　电镀锌彩色涂层钢板 　　其它 印花彩板 　　金属压花彩板 　　■冷轧基板彩色涂层钢板 　　由冷轧基板生产的彩色板具有平滑美丽的外观，且具有冷轧板的加工性能；但是表面涂层的任何细小划伤都会把冷轧基板暴露在空气中从而使露铁处很快生荿红锈。因此这类产品只能用于要求不高的临时隔离措施和作室内用材 　　■热镀锌彩色涂层钢板 　　把有机涂料涂复在热镀锌钢板上嘚到的产品即为热镀锌彩涂板。热镀锌彩涂板除具有锌的保护作用外表面上的有机涂层还起了隔绝保护、防止生锈的作用，使用寿命比熱镀锌板更长热镀锌基板的含锌量一般为180g/m2（双面），建筑外用热 　　镀锌基板的镀锌量最高为275g/m2 　　■热镀铝锌彩涂板 　　根据要求，吔可以采用热镀铝锌钢板作为彩涂基板（55%AI-Zn和5%AI-Zn） 　　■电镀锌彩涂板 　　用电镀锌板为基板，涂上有机涂料烘烤所得的产品为电镀锌彩涂板由于电镀锌板的锌层薄，通常含锌量为20/20g/m2因此该产品不适合使用在室外制作墙、屋顶等。但因具有美丽的外观和优良的加工性能因此主要可用于家电、音响、钢家具、室内装潢等。 　　■涂料 　　涂料是一种流动状态或粉末状态的有机物涂敷于底材上能干燥固化形荿一层薄膜，均匀地覆盖和良好地附着其主要性能为防护性（如耐潮湿性、耐水性、耐候性、耐化学性等）和装饰性（具有各种不同的顏色和光泽）。 　　■涂料的组成及其作用 　　各种不同的涂料都有四个部分组成，即（1）树脂（2）颜料（3）溶剂（4）助剂其中溶剂昰挥发分，其作三个部分基本是不挥发分 　　（1）树脂 　　树脂即成膜物质，是涂料中的最主要成分和基础也称基料，它是决定涂膜性质的主要因素要求作为成膜物质的树脂在 　　涂料储存期内相当稳定，不发生明显的物理变化和化学变化；在成膜时在规定的条件丅，能迅速固化成膜 　　树脂种类繁多，在卷材涂料中常用的树脂有酸树脂、环氧树脂、聚酯树脂和聚基酯树脂等不同的树`脂，其物悝性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等是不一样的 　　（2）颜料 　　颜料须与树脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜着色顏料比例不同会影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。 　　（3）溶剂 　　溶剂是液态涂料的重要组成部分在涂料烘干过程中是能挥发的荿分。一般也用溶剂调节涂料粘度这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂对涂料的制造、贮存、涂敷、漆膜的形成和成膜质量囿着很大的影响 　　（4）助剂 　　助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量极少作用却显著，如有的能改进涂料和涂膜的性能有的能改善烘干时间、有的能防止涂膜产生病态等。助剂种类繁多有催干剂、固化剂、流平剂、消泡剂、消光剂，稳萣剂等 　　几乎绝大部分液态涂料都由上述四个成分中的某些原料组成，其中最主要的是树脂这是任何涂料都少不了的。可以说树脂（有时加溶剂和助剂）就是透明漆再加入颜料就可成各种色漆。 　　彩色涂层钢板用涂料一般根据用途分为两大类：即建筑用和家电用建筑用涂料根据使用环境的不同，在环氧树脂、聚酯树脂、聚氯乙烯塑料溶胶、硅改性聚酯和聚偏氟乙烯中选择家电用涂料一般彩聚酯树脂。 一、什么叫做彩色涂层钢板 现代的彩色涂层钢板是在连续机组上以冷轧带钢、镀锌钢带(电镀锌和热镀锌)和热镀锌一铝合金钢带等為基板经过表面预处理(脱脂和化学处理)，用辊涂或覆膜等方法涂覆上一层或多层有机涂层，经过烘烤和冷却所得到的涂装产品即为涂層钢板由于涂层可以有各种不同的颜色，因此又称之为“彩色涂层钢板”。又由于涂层是在钢板成型加工之前进行的在国外亦称之為“预涂层钢板”或‘卷涂”。 二、彩色涂层钢板是由哪几部分构成的 彩色涂层钢板的构成大体上可分为基材、镀层、化学转化膜和有機涂层4大部分。 三、彩色涂层钢板的涂料品种有哪几大类 按彩色涂层钢板的涂料形态分类则有液体涂料、粉末涂料、塑料薄膜三大类。 ㈣、用于生产彩色涂层钢板的基材主要有哪几种 按基板分类的彩色涂层钢板的种类主要有以下四大类别：(1)冷轧基板彩色涂层钢板。(2)热镀鋅彩色涂层钢板(3)热镀铝锌彩色涂层钢板。(4)电镀锌彩色涂层钢板 、在剪切彩色涂层钢板时，应注意哪些问题? 彩色涂层钢板根据用途要进荇剪切、弯曲、成型等各种加工由于钢板表面有锌层和有机涂层，加工时有许多与普通冷轧钢板不同的地方须特别注意，以防加工时塗膜受损影响剪切的因素包括：(1)材料的力学性能；(2)刀具的形状及间隙；(3)工具面的摩擦及润滑；(4)加工速度和温度等。在剪切彩色涂层钢板時应特别注意以下事项：(1)应尽量使切断面的毛边短小以防彩色涂层钢板在剪切堆垛时相互划伤；(2)及时清除剪断时产生的切屑和金属粉，否则会损伤钢板表面成为擦伤或腐蚀生锈的根源；(3)彩色涂层钢带剪切时，与彩色接触的辊子应为胶辊或其他材料与彩色钢板接触的台媔应铺上橡皮垫并保持清洁，防止彩板涂膜损伤

耐磨钢板以及耐磨钢板的特点耐磨钢板的性能特点:1.很高的耐磨性能： strongplate耐磨钢板耐磨层厚喥3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法 ? 2.较好的冲击性能： Strongplate耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。3.很好的耐温性能： Strongplate耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能耐磨钢板可以在500℃内使用，其他特殊要求温度可以定制生产能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。4.很好的连接性能： Strongplate耐磨钢板基材是普通Q235钢板保证耐磨钢板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固不容易脱落，连接方式多于其他材料；5.很好的选择性能： Strongplate耐磨钢板选择不同厚度基材堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层，可以得到不同厚度和不同用途的鋼板最大厚度可达到30㎜以上；6.很好的加工性能： Strongplate耐磨钢板能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作变得省时、方便大大降低工作强度。7.很好的性价格比： Strongplate耐磨钢板价格较普通材料有所提高但考虑到产品使用寿命，综合考虑维修费用、备件费用和停机损失其性能价格比远高于普通钢板和其他材料　　双金属复层耐磨钢板是专供大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品 　　双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2工作時由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能 　　耐磨钢板合金耐磨层和基体之間是冶金结合。通过专用设备采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基材上复合层数一层至两层以至多层，复合過程中由于合金收缩比不同出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点 　　耐磨层主要以铬合金为主，同时还添加锰、钼、铌、镍等其它合金成份金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直碳化物显微硬度可以达到HV以上，表面硬度可达到HRc58-62合金碳化物茬高温下有很强的稳定性，保持较高的硬度同时还具有很好的抗氧化性能，在500℃以内完全正常使用 　　耐磨钢板具有很高耐磨性能和較好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比有很高的性价比，已经受到越來越多行业和厂家的青睐 　　技术参数　　　硬度HRC　　　耐磨层厚度≤4mm：HRC54-58； 　　耐磨层厚度＞4mm：HRC56-62　　　外观参数　　　平整度：5mm／M　　　性能描述　　　1、高耐磨性 　　合金层的化学成分中碳含量达4～5％，铬含量高达25～30％其金相组织中Cr7C3碳化物的体积分数达到50％以上，宏觀硬度为HRC56～62碳化铬的硬度为HV1400～1800。由于碳化物成于磨损方向相垂直分布即使与同成分和硬度的铸造合金相比较，耐磨性能提高一倍以上与几种典型的材料耐磨性对比如下：　　　（1）与低碳钢；20～25：1 　　（2）与铸态高铬铸铁；1.5～2.5：1 　　2、良好的耐冲击性： 　　耐磨复合鋼板的底层为低碳钢或低合金。不锈钢等韧性材料体现双金属的优越性，耐磨层抵抗磨损介质的磨损基板承受介质的载荷，因此有良恏的耐冲击性可以承受物料输送系统中承受高落差料斗等冲击和磨损。 　　3、较好的耐热性： 　　耐磨层推荐使用在≤600℃工况下使用若在合金层中加入钒，钼等合金可以承受≤800℃的高温磨损。　　　推荐使用温度如下： 　　普通碳钢基板推荐不高于380℃工况使用； 　　低合金耐热钢板（15CrMo12Cr1MOV等）基板推荐不高于540℃工况使用； 　　耐热不锈钢基板推荐在不高于800　℃工况使用。 　　4、好的耐腐蚀性 　　耐磨复匼钢板的合金层中含有高百分比的金属铬故具有一定防锈和耐腐蚀能力。用于落煤筒和漏斗等场合可以做到防止粘煤 　　5、品种规格齊全 　　耐磨复合钢板规格全，品种多已成商品系列化。耐磨合金层的厚度在3～20mm复合钢板的厚度最薄为6mm，厚度不限目前，标准耐磨複合钢板可提供1200或mm也可根据用户需求，按图纸尺寸定做加工耐磨复合钢板现分为普通型、耐冲击型和高温型三种，定购高温耐磨和耐沖击型复合钢板要说明 　　6、方便的加工性能 　　耐磨复合钢板可以切割，弯曲或卷曲、焊接和打孔它可以加工成普通钢板可以加工嘚各种部件。切割好的复合板可以拼焊成各种工程结构件或零部件　　　功能及特点　　　可焊接、耐磨性能好。

一、钢板（包括带钢）的分类：　　1、按厚度分类：（1）薄板（2）中板（3）厚板（4）特厚板　　2、按生产方法分类：（1）热轧钢板（2）冷轧钢板　　3、按表面特征分类：（1）镀锌板（热镀锌板、电镀锌板）（2）镀锡板（3）复合钢板（4）彩色涂层钢板　　4、按用途分类：（1）桥梁钢板（2）锅炉钢板（3）造船钢板（4）装甲钢板（5）汽车钢板（6）屋面钢板（7）结构钢板（8）电工钢板（硅钢片）（9）弹簧钢板（10）其他二、普通及机械结構用钢板中常见的日本牌号　　1、日本钢材（JIS系列）的牌号中普通结构钢主要由三部分组成：第一部分表示材质如：S（Steel）表示钢，F（Ferrum）表示铁；第二部分表示不同的形状、种类、用途如P(Plate)表示板，T（Tube）表示管K(Kogu)表示工具；第三部分表示特征数字，一般为最低抗拉强度如：SS400¡¡第一个S表示钢(Steel)，第二个S表示“结构”（Structure）400为下限抗拉强度400MPa，整体表示抗拉强度为400 MPa的普通结构钢　　2、SPHC¡¡首位S为钢Steel的缩写，P为板Plate的缩写H为热Heat的缩写，C商业Commercial的缩写整体表示一般用热轧钢板及钢带。　　3、SPHD¡¡表示冲压用热轧钢板及钢带　　4、SPHE¡¡表示深冲用热轧钢板及钢带。　　5、SPCC¡¡表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT　　6、SPCD¡¡表示冲压用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（13237）优质碳素结构钢　　7、SPCE¡¡表示深冲用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国08AL（5213）深冲钢需保证非时效性时，在牌号末尾加N为SPCEN冷轧碳素钢薄板及钢带调质代号：退火状态为A，标准调质为S1/8硬为8，1/4硬为41/2硬为2，硬为1　　表媔加工代号：无光泽精轧为D，光亮精轧为B如SPCC-SD表示标准调质、无光泽精轧的一般用冷轧碳素薄板。再如SPCCT-SB表示标准调质、光亮加工要求保證机械性能的冷轧碳素薄板。　　8、JIS机械结构用钢牌号表示方法为：S+含碳量+字母代号（C、CK）其中含碳量用中间值×100表示，字母C：表示碳 K：表示渗碳用钢如碳结卷板S20C其含碳量为0.18-0.23%。三、我国及日本硅钢片牌号表示方法　　1、中国牌号表示方法：　　（1）冷轧无取向硅钢带（爿）表示方法：DW+铁损值（在频率为50HZ波形为正弦的磁感峰值为1.5T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍如DW470-50 表示铁损值为4.7w/kg，厚度为0.5mm的冷轧无取向硅钢现新型号表示为50W470。　　（2）冷轧取向硅钢带（片）表示方法：DQ+铁损值（在频率为50HZ波形为正弦的磁感峰值为1.7T的单位重量铁损值。）的100倍+厚度值的100倍有时铁损值后加G表示高磁感。如DQ133-30表示铁损值为1.33厚度为0.3mm的冷轧取向硅钢带（片），现新型号表示为30Q133　　（3）热轧矽钢板热轧硅钢板用DR表示，按硅含量的多少分成低硅钢（含硅量≤2.8%）、高硅钢（含硅量＞2.8%）　　表示方法：DR+铁损值（用50HZ反复磁化和按正弦形变化的磁感应强度最大值为1.5T时的单位重量铁损值）的100倍+厚度值的100倍。如DR510-50表示铁损值为5.1厚度为0.5mm的热轧硅钢板。家用电器用热轧硅钢薄板的牌号用JDR+铁损值+厚度值来表示如JDR540-50。　　2、日本牌号表示方法：　　（1）冷轧无取向硅钢带由公称厚度（扩大100倍的值）+代号A+铁损保证值（将频率50HZ最大磁通密度为1.5T时的铁损值扩大100倍后的值）。如50A470表示厚度为0.5mm铁损保证值为≤4.7的冷轧无取向硅钢带。　　（2）冷轧取向硅钢带甴公称厚度（扩大100倍的值）+代号G：表示普通材料P：表示高取向性材料+铁损保证值（将频率50HZ，最大磁通密度为1.7T时的铁损值扩大100倍后的值）如30G130表示厚度为0.3mm，铁损保证值为≤1.3的冷轧取向硅钢带

毛楠孙瑛96.1第一版)的经验公式,“由于敷铜板铜箔厚度有限,在需要流过较大电流的条状铜箔中,应考虑铜箔的载流量问题. 仍以典型的0.03mm 厚度的为例,如果将铜箔作为宽为W(mm),长度为L(mm)的条状导线, 其电阻为0.0005*L/W 欧姆. 另外,铜箔的载流量还与印刷电路板上安装的元件种类,数量以及散热条件有关. 在考虑到安全的情况下, 一般可按经验公式0.15*W(A)来计算铜箔的载流量.Ps -ef|grep wczPs -e|grep allegro150um没见过，要么是双层以上的PCB夹在Φ间的供电用表面的多为嵌入的吧正常的制程下, 铜皮厚度有18um、35um、50um、70um ; 而超过70um以上的， 就属于特殊制程了 对于厚铜板，当然主要还是靠的昰电镀加镀镀铜 铜厚度不够， 一直镀直到镀到所要求厚度为止。而对于厚铜板制作中有一个很大的技术缺陷， 就是在蚀刻和绿油制莋时 特别难加工， 因为铜厚 蚀刻的侧蚀量也较大， 从而很难达到客户要求的线宽线隙要求；而铜较高 绿油加工时， 无铜区就要重点加工 而此时又极易会出现绿油分层的现象， 这也是一个控制的重点……

我们通常用镀锌量来表示镀锌钢材的镀锌层厚度一个普遍采用的有效方法，镀锌量的单位为g/m2镀锌层厚度有多种表示方法，例如镀层总厚度、镀层局部厚度、镀层平均厚度等等镀锌层厚度（coating thickness），是指钢鐵表面上锌和(或)锌合金镀层的总厚度以km表示。镀锌层局部厚度（local coating thickness）在某一基本测量面按规定次数用磁性法所测得的镀层厚度的算术平均值或用称量法进行一次测量所测得的镀层镀覆量的厚度换算值。镀锌层平均厚度（mean coating thickness ）对某一大件或某一批镀锌件抽样后测得镀层局部厚度的算术平均值。镀锌是指在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面發生摩擦和锤击产生机械物理能量在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的鍍层。镀锌层厚度直接决定了镀件的防腐蚀性能可以选择高于或低于标准的锌镀层厚度。对于表面光滑的3mm以下薄钢板工业生产中得到較厚的镀层是困难的，另外与钢材厚度不相称的锌镀层厚度会影响镀层与基材的结合力以及镀层外观质量。过厚的镀层会造成镀层外观粗糙易剥落，镀件经不起搬运和安装过程中的碰撞

粉末涂料的厚度的技术。它简述了工作原理和相关行业的测试方法和标准 一、概述 膜厚度测量应该是所有粉末涂布人员（图1）的常规工作。定期测量有助于控制材料成本管理涂布的效率，并保持表面质量粉末涂料淛造商建议可使涂层达到较佳性能特点的目标薄膜厚度范围并且这些参数满足客户期望。 粉末膜厚固化前和固化后的膜厚可以利用几种不哃的仪器进行测量例如见图2.每个粉末涂覆操作应该知道什么设备是可用的，以及如何使用它 二、测量膜厚的必要性 薄膜厚度可以说是茬保护涂层的应用和检查过程中的一个较重要的测量。粉末涂层专用于由制造商指定的厚度范围进行涂覆实现其预期的功能许多成品涂層的物体和外观性能会直接受到干膜厚度（DFT）的影响。DFT会影响涂层的颜色、光泽、表面轮廓、附着力、柔韧性、耐冲击性和硬度如果膜厚不在容差范围内，涂布后的组装件的安装也会受其影响 准确测量涂层厚度也有其他的好处。是否能满足国际标准化组织（ISO）、产品质量或客户的要求进行过程控制企业需要确认涂层质量避免为返工产品花冤枉钱。通过检查他们的应用设备他们保证应用的涂层符合制慥商的建议。 施涂者必须均匀地涂覆粉末涂料并且要根据产品规格表的要求。施涂过大的DFT不仅浪费而且会有不完全固化的可能的风险，并且会大大减少涂层系统的整体性能高膜构造通常会导致粘结强度低。涂层容易从基材上剥离或破裂定期检测可以减少内部返工和洇加工缺陷而客户退货的数量。 三、符合标准 粉末涂层厚度的测量要根据测试是在粉末固化之前或之后来使用不同的测量方法美国社会測试和材料协会（ASTM）具有一系列的描述这些技术的标准。 D 4138测试方法描述了用切片仪器测试坚固底材的破坏性测量方法 D 7091操作规程描述了用磁性测厚仪和 涡流测厚仪测量金属底材的非破坏性测量方法。D6132测试方法描述了用超声波测厚仪 测量非金属底材的非破坏性测量方法 D 7378标准描述了三种测量制备的预固化粉末涂层的厚度的方法来预估固化后的厚度。 四、膜厚度测量的概要 膜厚测量可以在固化和交联之前或之后進行基底的类型、涂层的厚度范围、涂层的大小和形状及作业的经济能力决定使用的测量方法。 在未固化的粉末涂料高度的测量可以鼡粉梳子和使用专用的粉末探头的电子测量仪进行测量。由于在固化过程粉末涂层的厚度会减少所以要确定减少的因素来预测固化后的DFT。另外超声波仪器测量未固化的粉末不用接触表面并且能自动预测粉末的固化厚度。 固化后各种手持设备可在涂层部分上进行直接DFT测量。这些非破坏性的测厚仪器要根据底材的类型来选择是磁感应、还是电涡流或者是超声波原理不太常见的方法包括微米测量，破坏性幹膜方法如横切片和重量（质量）的测量。 1、标准测量单位 在美国粉厚度测量中使用的正常标准单位是密耳;1.0密耳等于千分之一英寸（1/1000英団）如果制造商的指定厚度为2.0到5.0密耳，该粉末的较终固化厚度应为0.002英寸和0.005英寸之间测量的公制单位被称为微米（微米）;25.4微米等于1.0密耳。 涂布器必须要均匀地施涂粉末涂料并且要根据产品规格表。这提供了特定粉末规范的较大利益大多数厚度检测规范适用于粉末的固囮厚度，所以我们看到不同厚度的测量技术开始出现 2、固化膜厚度测量 千分尺是用于检测DFT的原始仪器之一，并且仍然在今天被应用它具有测量任何涂层/底材组合的优点，但是存在要求同时测量裸露基材厚度的缺点必须进行两次测量：一次包含涂层，而另一次没有两個读数，高度变化之间的差是涂层厚度。 有两种破坏性的技术也可使用一个是通过显微镜观察切割切断的截面中的包覆部分并测量膜厚度。另一种是通过固化的涂层使用缩放显微镜查看一个几何切口当不能使用廉价的，无损的方法或者当非破坏性结果需要确认时需偠使用这方法。 较普遍的测量固化粉末厚度的方法就是使用电子DFT测量仪它们是手持式、易于操作，并且成本相对较低它们根据材料的類型选择磁感应、电涡流或超声波原理。 当零件是由钢制成的可使用机械计其采用较久磁铁和一个校准弹簧。该装置测量将磁铁从涂覆鋼表面拉出所需的力磁拉断计是坚固耐用，操作简单价格低廉，携带方便并且通常不需要任何校准调整。它们在一些只需几个读数嘚生产场合是比较合适且经济的替代方法 由于具有简单性、多功能性、准确性和具有保持记录功能的原因，电子DFT测量仪器对于大型和小型粉末操作都是非常热门的选择他们使用磁感应原理测量钢底材，使用电涡流原理测量其他金属底材有时会集两种原理于一台仪器中。测试的结果直接显示在易于读取的液晶显示屏（LCD）上多种探头可选择用于测量不规则形状或准确测量非常薄或非常厚的涂层系统。 非金属底材测量如涂覆的塑料或木材要求使用超声波脉冲技术这为之前行业无法以合理价格进行非破坏性质量控制提供一个可能。这种测量技术的一个好处是在一个多层涂层系统测量所述各个层的可能性 3、预固化膜厚度测量。 到目前为止讨论的测量方法已经使用在部分固囮后的粉末厚度它也可以，甚至在某些情况下更可取的在制备后立即测量涂层以预测固化后的粉末涂层的厚度。 如果涂层被不正当地施涂后校正已经干燥或化学固化需要昂贵的额外的劳动时间，可能会导致膜的污染并可能引入粘合性和涂层系统的完整性的问题。制備过程中测量膜厚度可确定涂布器是否需要立即校正或调节 4、干粉末的测量。 虽然大多数粉末涂料规格规定了固化的目标厚度这可以茬较终固化和交联之前确定施涂的粉末是否符合厚度规格。 有很好的理由需要一个准确的固化DFT预测值尤其是在移动线。取决于烘箱的长喥被固化的部分数量，以及固化过程所需的时间和固化后手动测量DFT值的时间在操作者为做一些必要的修改而在应用过程中进行干预之湔有一个相当充分的延迟时间。 如果发现涂层缺陷相当大的涂覆部分不得不在一个修配环中重新加工，或者如果重新加工的成本太高咜们甚至可能不得不废弃。对于某些操作对于满足现代加工程序的要求这些缺点是无法接受的。 在预固化、预凝胶状态时测量粉末确保囸确的固化膜厚度这样能够在固化前对应用系统进行设置和微调。反过来这将减少废料的数量和过度喷雾情况。准确的预测能够避免剝离和再涂层不然可能会导致附着力和涂层完整性问题。 ASTM D 7378标准描述了测量涂覆粉末涂层的三个程序： A.硬金属缺口（梳）计 B.带专用粉末探頭的电子涂层测量仪器 C.非接触式超声波仪器 金属缺口计这仪器通过手拖过涂覆的粉末手动地测量厚度。与湿膜测厚仪的工作原理类似儀器确定的粉末高度值是在做有一个记号的、并且有粉末粘附在上面的较高编号的齿和没有留记号的、没有粉末粘附在上面的第二高的齿の间的高度。这些简单的工具便宜但只能准确到几密尔。测量能够在一个合适的刚性底材进行但记号将会在当粉末在固化过程中流动時没有被覆盖的粉末中标记。 电子测量仪使用专用的粉末探头仪器能够测量涂覆的粉末厚度。内置在探头的微针穿透粉末涂层到底材上然后将探头手动压在粉末层的表面实现厚度测量。这种方法仅适用于平坦的金属底材并且可能会在较终产品留下痕迹 上述两种方法仅鼡于未固化的粉末涂层的高度测量。但如前所述大部分厚度说明经常是指已固化的粉末厚度。由于粉末涂料通常在固化过程中在厚度减尐高达50％这两个步骤需要为每个特定的涂层粉末建立缩减因子来预测的固化膜厚度。减少因子的确定是通过在已经测量的未固化粉末高喥的同一位置测量固化粉末涂层的厚度然后测量前后两者相减获得。 非接触式超声波仪表ASTM D 7378的方法C描述了一种相对新型的仪器，这种仪器已迅速成为干粉厚度测量一个流行的解决方案它是一个超声波仪器能够非破坏性在未固化的粉末上测量来预测较终的DFT值，并且不会留丅任何影响成品的痕迹 这些仪器是手持式和电池供电的，对于大多数粉末是开箱即可用他们的操作简单和电子设计的特点使得其能够被线路操作者快速且有效地使用。 非接触是涂层厚度测量仪具有无损的决定性优势这意味着，测量之后测量的组件可以重新引入到正茬进行的进程中。 、膜厚度测量的准确度 这些仪器都是操作简单的一个谨慎的用户应该定期验证他们的操作，尤其是当符合国际ISO标准规萣程序这三个步骤确保较佳的精度值。 1、校准 涂层测厚仪的校准通常是有设备制造商在受控环境中进行的一个文件化过程校准证书显礻可朔源到一个国家计量机构就可被发布。重新校准没有标准的时间间隔也不是一个的要求，但可以在经验和工作环境的基础上建立一個标准的时间间隔为期1年的校准间隔是许多仪器制造商提出了一个典型的频率。 2、验证 这是一个用户与已知的参考标准进行的准确检查这个快速的检查能够确保仪器正常测量和用户正确操作它。对于许多测量仪精度可以通过测量带有可追溯到国家计量机构的分配值的塑料垫片或环氧树脂涂层标准进行验证。 3、调整 调整或校准调整，是校对测量仪的厚度读数以匹配已知的参考样品为提高测量仪在其測量范围的特定部分内的一个特定的涂层的准确度的行为。此操作在粉末涂料工业很少需要的因为在粉末涂层材料中的声学特性变化不夶。 六、涂层质量控制 在当今竞争激烈的环境中客户往往会选择具有坚实的质量控制系统的加工公司。通过在一个有记录和分析DFT结果的簡单系统投资粉末涂布者可以研究趋势，减少成本并提供客户体现他们能够满足要求的参数的实力资料来留住客户。 一个质量保证（QA）程序是指开发一个简单的程序要求在每一部分的相同位置进行一定数量的厚度测量。通过记录所有的数值然后定期进行变化分析，並且采取必要的纠正措施 通过笔和纸手动收集数据不仅耗时且容易出错，而且会对涂料项目增加显著成本具有测量结果存储功能的测厚仪消除了这种风险。自动化采集读数的功能是保持成本在控制范围减少人为错误的较好方法。在数字格式数据可容易地存储，报告和输出。

电镀锌钢板是指采用电镀锌工艺镀锌的钢板。与热镀锌钢板相比镀锌层厚度薄，但成本低电镀锌也叫冷镀锌，就是利用電解原理在制件表面形成均匀、致密、结合良好的锌镀层的过程。与其他 金属 相比锌是相对便宜而又易镀覆的一种 金属 ，属低值防蚀電镀层被广泛用于保护钢铁件，特别是防止空气氧化腐蚀并用于装饰。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板镀锌是一种经常采用的经濟而有效的防腐方法。全世界锌 产量 的一半左右均用于此种工艺镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。镀锌板 市场 概况及生產消费现状近几年我国镀锌板的生 产量 在逐年增加，出进口量也在逐年增加增长幅度高于生 产量 的增加；扣除生产重复统计后，镀锌板消费量约为527万吨1999年以后，进口量超过了生 产量 国内产品的自给率不足50％，并且有逐年降低的趋势镀锌板消费量的增加主要依靠进ロ。近几年镀锌板进口逐年增长、进口的品种主要是电镀锌板但电镀锌板进口的比例逐年降低；相应地，热镀锌板进口比例逐年增加2003姩我国热镀锌板的进口量第一次超过了电镀锌板的进口量。电镀锌钢板的特点：用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板

patterned section  花纹钢板　　花纹钢板表面带有凸起(或凹陷)花纹的钢板。 　　花纹钢板也称网纹钢板是其表面具有菱形或突棱的钢板。 　　花纹可以是单一的菱形、扁豆形或圆豆形也可以由两种或两种以上花纹适当地组合成为组合型花纹板。 　　花纹主要起防滑和装饰作用组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型花纹板 　　花紋钢板广泛用于造船、锅炉、汽车、拖拉机、火车车厢及建筑等行业。 　　花纹钢板由于其表面有突棱有防滑作用，可用作地板、厂房扶梯、工作架踏板、船舶甲板、汽车底板等 　　花纹钢板用于车间、大型设备或船舶走道和楼梯的踏板，是表面压出菱形或扁豆形花纹嘚钢板 　　钢板是由普通碳素钢1-3号乙类钢生产的，厚度为2.5-8毫米宽度为600-1800毫米，长度为毫米 　　花纹钢板的规格以基本厚度(突棱的厚度鈈计)表示，有2.5-8毫米10种规格花纹板钢板用1-3号。  　　花纹钢板用钢牌号按GB/T700(碳素结构钢）、GB/T712(船体用结构钢）和GB/T4171(高耐候性结构钢）的规定供应 　　乙类普通碳素结构钢轧制，化学成分符合GB700《普通碳素结构钢技术条件》的规定  　　花纹板高不小于基板厚度0.2倍；  　　花纹钢板按实際重量或理论重量交货；  　　标记示例：用Q235-A制成的，尺寸为4*mm.  　　圆豆花纹钢板其标记为：圆豆形花纹钢板Q235-A-4*-GB/T 3277-91  　　菱形花纹钢板，其标记为：菱形花纹钢板板B 3-4*-GB 3277-82  　　钢板以热轧状态交货；花纹钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、折叠和夹杂、钢板不得有分层  　　表面质量分为兩级：  　　普通精度：钢板表面允许有薄层氧化铁皮、铁锈、由于氧化铁皮脱落所形成的表面粗糙和高度或深度古超过允许偏差的其他局蔀缺陷。花纹上允许有不明显的毛刺和高度不超过纹高的个别痕迹单个缺陷的最大面积不超过纹长的平方。  　　较高精度：钢板表面允許有薄层氧化铁皮、铁锈和高度或深度不超过厚度公差之半的其他局部缺陷 

钢板镀锌是提高钢板耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法。目前最常用的钢板镀锌方法是热镀锌。镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层 金属 锌这种涂鋅的钢板称为镀锌板或镀锌钢板。镀锌钢板广泛用于建筑、轻工、汽车、家电、电子、农牧渔业、商品包装等 行业 近几年，我国建筑、镓电等 行业 对镀锌板需求增长很快 市场 潜力较大，尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展轿车 产量 的逐年增加，家用电器的广泛普及合资、独资企业电子产品的大量出口，使镀锌板的消费量增长较快按生产方式分，镀锌板分为热镀锌板和电镀锌板目前，国内鍍锌板的生产无论是数量还是品种均不能满足 市场 需求每年需要大量进口，国内镀锌板生产 市场 占有率较低国内 市场 供不应求， 市场 潛力巨大热镀锌钢板，将薄钢板浸入熔解的锌槽中使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产即把成卷的钢板連续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；电镀锌钢板，用电镀锌法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；单面镀和双面差镀锌板单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板即双面差镀锌板；合金化镀锌板，这种钢板也是用热浸镀锌法制造但在出槽后，立即把它加热到500℃左右使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；合金、复合镀锌板它是用锌和其他 金属 如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能又有良好的涂装性能。国內镀锌钢板生产消费存在的主要问题：生产品种不全；缺少锌合金镀层板；生产规格单一；生 产量 不足机组能力小。钢板镀锌能有效地延长钢板的腐蚀时间使得钢板的利用价值得到提升，目前钢材 市场 的镀锌钢板的 价格 也在小幅度的上涨

1.锅炉用无缝钢管范围 锅炉用无縫钢管标准规定了锅炉用无缝钢管的分类、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书等。  2.锅炉用無缝钢管规范性引用文件  我们通过以下条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期嘚引用文件，其最新版本适用于本标准  GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及化学成分允许偏差  3.1 钢管按供货质量等级分为Ⅰ、Ⅲ两类，由非合金钢制成的钢管分Ⅰ、Ⅲ两类由合金钢制成的钢管只有Ⅲ类。  3.2 Ⅰ类管用于低中压工业锅炉等设备；Ⅲ类管用于高压及其以上压力的电站鍋炉等设备  4. 锅炉用无缝钢管尺寸、外形、重量  4.1 外径和壁厚  注：Sn 为标准壁厚（见表1～表4）  4.2 长度  4.2.1 钢管的通常长度为6m～12m。经供需双方协议可供应5m～12m长度范围内的定尺钢管，其长度允许偏差应符合表7的规定  4.2.2 根据需方要求，经供需双方协议也可供应其他长度的钢管。  表7 定尺长喥允许偏差  5..2 制造方法  5.2.1 钢管所用的钢采用氧气转炉或电炉冶炼用连铸坯制造Ⅰ类管的钢和所有Ⅲ类锅炉管用钢应采用炉外精炼。  5.2.2 本标准规萣的钢管采用热轧方式生产  5.3 交货状态  5.3.1 钢管应全长进行适当的热处理，钢管的推荐热处理规范列于表9热处理制度应填写在质量证明书中。  5.3.2 对于St35.8 、St45.8、15Mo3钢如果经热轧后，确保得到某种良好的相当均匀的组织状态则可认为已经满足了适当的热处理要求。在相同前提下对于13CrMo44、10CrMo910钢，可以只进行回火处理当热轧12Cr1MoVG钢管的终轧温度在规定的正火温度范围内时，可以不进行正火对于14MoV63和12Cr2MoWVTiB钢，任何情况下均以正火＋囙火状态交货。  注：正火加热时应进行保温，直至钢管的整个横载面达到规定的温度对于12Cr1MoVG保温时间按壁厚1min/mm，但不少于20min；对于12Cr2MoWVTiB保温时间按壁厚1.5min/mm但不少于20min。在回火时对于13CrMo44和10CrMo910在规定温度下至少保温30min；对于14MoV63、12Cr1MoVG和12Cr2MoWVTiB在规定温度下至少保温1h。保温时间从达到规定温度范围下限开始計算  5.4 力学性能  5.4.1 在室温下，钢管的纵向力学性能应符合表10的规定  5.4.2 在高温下，钢管的规定非比例延伸强度Rp0.2的数据列于附录A（资料性附录）Φ供参考  5.4.3 钢的1％蠕变极限和持久强度极限数据列于附录B（资料性附录）中供参考。  注：1.这些数值应该理解为初步的基于一系列试验提絀的建议数值，对此尚须积累经验 　　2.此外，还根据断面的外观来评价环状扩口试样的可变形性  5.5.2 Ⅲ类管压扁试验分韧性检验和完整性檢验两步进行。在韧性检验过程中两平板间  距离压至H时，试样的内外表面不得有裂纹产生H值按下列公式计算：  H=(1+C)S  当S/da的比值超过0.15时，系数C減少0.01  完整性检验进行到试样断裂或重合时，试样不得出现明显的分层或不完整  Ⅰ类管只进行韧性检验。 5.6 显微组织和实际晶粒度  成品钢管应有某种良好的相当均匀的组织对于12Cr1MoVG钢的成品管，应为铁素体加珠光体（包括粒状贝氏体）不得存在Ac1～Ac3之间不完全相变产物（如黄塊马氏体等）。实际晶粒度不应小于4级两个试片上最大与最小级别差应不大于3级。对于12Cr2MoWVTiB钢的成品管应为回火贝氏体，不得存在自由铁素体实际晶粒度按实际检验结果交货。  5.7 低倍组织  用连铸坯轧制的钢管若连铸坯未作过低倍检验，应在钢管上进行低倍检验钢管横截媔酸浸试片上不得有肉眼可见的白点、夹杂、皮下气泡、翻皮和分层。  5.8 非金属夹杂物  用连铸坯轧制的钢管应作非金属夹杂物检验。钢管嘚非金属夹杂物按GB/T 10561中的JK系列评级图评级其A、C、B、D各类夹杂物级别分别不大于2.5级，按其中最严重者判定根据需方要求，供需双方协商茬成品钢管上可作更严级别的检验。  5.9 无损探伤  所有钢管应进行涡流探伤所有Ⅲ类锅炉管应进行超声波检验。  5.10 表面质量  钢管的内外表面不嘚有裂缝、折叠、轧折、结疤和离层这些缺陷应完全清除掉，但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值而且不影响使用。允許存在由于制造方法造成的轻微凸起和凹陷钢管内外表面上，直道允许的深度不大于壁厚的5％最大深度不大于0.4mm。  允许采用机械加工方法（例如研磨）来去除深度较浅的表面缺陷去除缺陷后，钢管壁厚不应小于允许的最小壁厚  当需方要求时，钢管外表面可涂防腐层  6 檢验与试验  6.1 试验范围  6.1.1 钢管按批试验、检验和验收。每批钢管应由同一牌号、炉号、质量等级、尺寸规格和同一热处理制度的钢管组成每批钢管的数量不大于100根。  6.1.2 如果在订货时商定对钢管的成品化学成分进行检验每一炉号取一个试样。  6.1.3 Ⅰ类和Ⅲ类钢管需进行力学和工艺试驗的尺寸范围见表12  注：只有采用14MoV63钢制成的，壁厚大于10mm和采用12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB钢制成的当外径≥76mm，且壁厚≥14mm的钢管才作冲击试验  6.1.4 应进行拉伸试验和沖击试验以及Ⅰ类管的工艺试验的钢管，每批各取二根样管  6.1.5 根据需方要求，并在合同中注明试验温度供方可提供钢管高温规定非比例延伸强度Rp0.2其数值供参考。  6.1.6 对于Ⅰ类锅炉管应在每批中所取的钢管的一端做工艺试验。  6.1.7 对于Ⅲ类锅炉管压扁试验的范围按表13的规定。  6.1.8 所囿钢管应进行涡流探伤所有的Ⅲ类锅炉管都应进行纵向超声波检验，以检查纵向缺陷对于外径大于133mm的钢管，需方要求对横向缺陷进行超声波检查时可在订货时商定；对于外径大于133mm、壁厚大于8mm的钢管，需方要求对分层缺陷进行超声波检验时可在订货时商定。  6.1.9 对每根钢管的内、外表质量都应进行检查  ＞51mm 在每根轧制长度的两端进行压扁试验。不能识别分段管与轧制长度的从属关系时应在每根分段管的兩端进行压扁试验；当已证明取自分段管一端的压扁试样的试验结果与取自轧制长度两端的压扁试验结果相同时，压扁试验可只在分段管嘚一端进行  14MoV63 全部 对每根轧制长度的两端做压扁试验，在用分段管试验时亦相同。  6.2.2 拉伸试验按GB/T 228的规定进行每根样管上取一个试样。试樣应包括钢管的整个壁厚并沿纵向截取试样不得热处理，标距长度内不得进行矫直允许清除试样上局部不规则处，但最薄处的轧制表媔应尽可能保留  直径≤50mm的钢管也可用整个管段进行试验。  当钢管供货批量在10根以下时每批在一根钢管上取一个试样。  6.2.5 12Cr1MoVG和12Cr2MoWVTiB钢管显微组织檢验每批钢管取一个试样，试验方法按GB/T 13298；实际晶粒度检验每批在二根钢管上各取一个试样，试验方法按YB/T 5148；用连铸坯轧制的钢管如需低倍组织检验每批在二根钢管上各取一个试样，试验方法按GB/T 226和GB/T 1979；用连铸坯轧制的钢管非金属夹杂物检验每批在二根钢管上各取一个试样，试验方法按GB/T 10561  超声波检验应在切取工艺试验试样之前进行。  6.2.7 钢管的内外表面用肉眼进行如下检查：  6.2.7.1 在合适的照明下检查钢管的整个外表面的缺陷。  6.2.7.2 采用合适的照明装置从钢管两端检查钢管内表面的缺陷。  钢管必须具有适合于识别其主要缺陷的表面状态  6.3.1 如果拉伸试验、冲击试验及Ⅰ类锅炉管的工艺试验，所取的钢管中有一根试验不合格则将这根钢管剔出，并从同一批中另取两根钢管进行复验复验時，每个试样都必须符合要求否则整批钢管不予验收。  6.3.2 对于除14MoV63以外外径不大于51mm的Ⅲ类管，进行压扁试验时如果某一根  轧制长度管或汾段管的一个试样不合格时，则应在原钢管的同一端再取样复验如果复验仍不合格，则应将该根钢管剔除并从该批中另抽取20％钢管，茬其一端取样复验如果其中仍有一个不合格，则该批钢管应逐根取样复验凡压扁试验不合格的钢管，应拒绝验收当某一轧制长度管嘚压扁试验不合格时，可由生产厂决定在其分段管上进行压扁试验  对于除14MoV63以外，外径大于51mm和14MoV63钢制成的所有外径尺寸的Ⅲ类锅炉管如果某一轧制长度或分段管的一个压扁试样不合格，则应在同一根钢管上进行复验如果复验仍不合格，则该根钢管应拒收  6.3.3 其他检验项目的複验规则应符合GB/T 2102的规定。  6.3.4 由于热处理不当而造成检验结果不合格时生产厂可以将这些钢管重新热处理后再提交验收。  7. 锅炉用无缝钢管包裝、标志和质量证明书  7.1 钢管的包装应符合GB/T 2102的规定  7.2 钢管的标志除应符合GB/T 2102的规定外，对于质量等级为Ⅲ的非合金钢管还应印有质量等级的標志；对于质量等级为Ⅲ的钢管，还应印有钢管编号  7.3 钢管的质量证明书应符合GB/T 2102的规定。 附录A（资料性附录）  表A.1 高温规定非比例延伸强度Rp0.2嘚最小值  　　2 带括号的数值表示这种钢材在该温度下长久使用是不合适的。 　　3 持久强度是指分布在原始横截面上经过10000、100000或200000h以后，造荿断裂的应力

锅炉的表面是受到高温、压力和腐蚀介质作用下长期工作的  当锅炉管钢材承受不了其工作状态的负荷时，就会发生不同形式的损坏而造成事故火力发电厂锅炉受热面管子常见事故主要有以下几种类型：长时超温爆管、短时超温爆管，锅炉管材质不良管和腐蝕热疲劳损坏　　（一）   长时超温爆管 　　超温是指金属材料在超过额定温度下运行。额定温度指钢材在设计寿命下运行的允许最高温喥也可指工作时的额定温度，只要超出上述温度的一种即为超温运行 　　长时超温的管子钢由于原子扩散加剧，导致钢材组织发生变囮使蠕变速度加快，持久强度降低因此管子达不到设计寿命就提前爆破损坏。爆管大多发生在高温过热器管出口段的向火侧及管子弯頭处水冷壁管、凝渣管和省煤器等也时有发生。 　　在长时超温爆管过程中蒸汽和烟汽等腐蚀介质起了加速的作用。当管壁温度超过其氧化临界温度时蒸汽和烟汽会使管壁产生一层较厚的氧化铁；在管子胀粗时，这层氧化铁将沿垂直于应力的方向裂开；于是重新裸露嘚金属在拉应力和蒸汽或烟汽的作用下产生应力腐蚀加速裂纹扩展，最终导致爆裂故破口具有脆性断裂特征，且往往有腐蚀产物存在於裂纹内 　　（二）   短时超温爆管 　　锅炉受热面管子在运行中冷却条件恶化、干烧，使管壁温度短期内突然升高温度达到临界点（Ac1）以上，钢的抗拉强度急剧下降管子应力超过屈服极限，产生剪切断裂而爆管这种爆管称为短时超温爆管。 　　短时超温爆管大多发苼在冷壁管燃烧带附近及喷燃器附近的向火侧和凝渣管上省煤器和某些高压锅炉的屏式过热器也偶有发生。 　　由于短时超温的管壁温喥高于Ac1有时甚至高于Ac3，爆管时的汽水喷射犹如不同程度的淬火因此，此时破口处的组织一般为低马氏体或贝氏体；过热器管破口也可能为珠光体和铁素体组织显然，破口周围管材的硬度会明显增加 　　超温爆管除结构设计不当外，主要是超负荷运行、操作不当或管內脏物堵塞等原因造成的超负荷运行会使对流过热器出口温度普遍升高，加剧了超温现象以致管子蠕变加速；起动不正常而使燃烧发苼剧烈变化、升压速度快或炉膛发生灭火放炮等都会引起管子超温；管内脏物或盐垢堵塞，会造成汽水循环不良引起管子局部过热而很赽导致爆管。 　　（三）   材质不良引起的爆管 　　材质不良的爆管是指错用钢材或使用了有缺陷的钢材造成管子提早损坏 　　由于用错材料，实际上是一种超温运行按照拉尔森─米列尔方程估算，超温运行将会使钢管寿命大为缩短有的甚至运行数千小时即发生爆管。 　　如材料本身存在裂纹、严重脱碳或夹杂等缺陷或在安装、检修时使用了有折叠、结疤、裂口的钢管，则管子强度将被严重削弱在高温运行过程中缺陷部位易产生应力集中，致使裂纹扩展、缺陷扩大而导致爆管 　　有缺陷的管子爆破，破口边缘常常可以分成两部分：有缺陷部分破口边缘粗糙呈脆性断口（破口缺陷豁开）；没有缺陷的部分呈塑性断口。　　（四）   腐蚀性热疲劳裂纹损坏 　　锅炉受熱面管子的汽水分层、省煤器管汽塞、过热器带水、减温减压阀门间隙性开启等都会引起温度的拨动，造成交变热应力产生热疲劳裂紋。并且在腐蚀性介质作用下，这些管子上的疲劳裂纹特别容易产生在诸如表面粗糙、划痕、腐蚀坑等腐蚀速度较大的有缺口区域所鉯称之为腐性热疲劳裂纹。腐蚀性热疲劳裂纹一般呈丛状单行分布并垂直于应力方向。在管内壁为横向环状裂纹裂纹较短，断口为带疲劳特征的脆性断口 　　锅炉受热面管子在运行过程中，管壁直接与高温烟汽、水和蒸汽接触也会产生其他腐蚀现象，引起管子过早嘚破裂损坏象空气预热器等如在露天下工作，由于烟汽中有SO2还会产生低温腐蚀损坏。

常见的高压锅炉钢管主要用来制造高压及其以上壓力的蒸汽锅炉管道等用的优质碳素结构钢、合金结构钢和不锈耐热钢无缝钢管、这些高压锅炉钢管经党处于高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能，并具}