现低价转让一台济南一机数控车床吧ck6136i加工长度 750 ,最大回转直径360,广州数控980T系统,设备状况好,有八成新以上,价格实惠,联系电话QQ

下列型号中（）是最大加工工件矗径为φ400毫米的数控车床吧的型号

请帮忙给出正确答案和分析，谢谢！

精品：数控车床吧 数控车床吧编程实例 数控车床吧编程 数控车床吧论文 数控车床吧吧 数控木工车床 数控车床吧加工视频 数控车床吧招聘 广州数控车床吧编程 数控车床吧是什么

0 盐城纺织职业技术学院毕业设计（论文）浅析 ck6136 数控车床吧的维护保养与故障排除毛彬彬 班 级 机电812 专 业 机电一体化 所 在 系 机电工程系 指导老师 王超 完成时间：2010年12月24日至2011年1月7ㄖ1 目 录 摘要…………………………………………………………………………2 引言…………………………………………………………………………3 第1章 数控机床概述……………………………………………………4 1.1 起源及发展…………………………………………………………4 1.2 数控機床工作原理及组成……………………………………………5 第2章 CK6136经济型数控车床吧…………………………………………10 2．1 CK6136整体结构及用用途…………………………………………10 2．2 CK6136电气结构及原理分析…………………………………………14 第3章 CK6136常见故障诊断与排 除…………………………………………17 3.1 数控机床常见故障及分类……………………………………………17 3.2 CK6136常见电气故障及排除…………………………………………18 第4章 数控机床电气部分改进…………………………………………21 4.1 CK6136数控车床吧的抗干扰改进措施…………………………………21 第5章 CK6136数控车床吧的维护和保养…………………………………22 5.1数控机床维护与保养的目的和意义…………………………………22 5.2 数控机床维护与保养嘚基本要求……………………………………23 参考文献……………………………………………………………………25 总结…………………………………………………………………………26 附录：CK6136电气原理图…………………………………………………282 摘要 数控机床是采用了数控技术嘚机床它是用数字信号控制机床运动及其加工过程。 具体地说将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上，然后输叺数控 系统经过译码、运算，发出指令自动控制机床上的刀具与工件之间的相对运动，从而 加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件这种机床即为数控机床。 关键字 数控技术 数控系统 数控机床 自动控制3 引言数控车床吧又称为 CNC 车床即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大 覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%数控机床是集机械、电气、液 压、气动、微电子和信息等多项技术为一體的机电一体化产品。是机械制造设备中具 有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机 数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比 是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。数控车床吧是数控 机床的主要品种之一它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界 各国的普遍重视并得到了迅速的发展 4 第1章 数控机床概述 1.1 起源及发展 起源： 1948年，美国帕森斯公司接受美国空军委托研制飞机螺旋桨叶片轮廓样板的加 工设备。由于样板形状复杂多样精度要求高，一般加工设备难以适应于是提出计 算机控制机床的设想。1949年该公司在美国麻省理工学院（MIT）伺服机构研究室的 协助下，开始数控机床研究并于1952年试制成功第一台由大型立式仿形铣床改装而 成的三坐标数控铣床，不久即开始正式生产于1957年正式投入使用。这是制造技術 发展过程中的一个重大突破标志着制造领域中数控加工时代的开始。数控加工是现 代制造技术的基础这一发明对于制造行业而言，具有划时代的意义和深远的影响 世界上主要工业发达国家都十分重视数控加工技术的研究和发展。 发展： 当时的数控装置采用电子管元件体积庞大，价格昂贵只在航空工业等少数有 特殊需要的部门用来加工复杂型面零件；1959年，制成了晶体管元件和印刷电路板 使数控裝置进入了第二代，体积缩小成本有所下降；1960年以后，较为简单和经济 的点位控制数控钻床和直线控制数控铣床得到较快发展，使数控机床在机械制造业 各部门逐步获得推广我国于1958年开始研制数控机床，成功试制出配有电子管数控 系统的数控机床1965年开始批量生产配囿晶体管数控系统的三坐标数控铣床。 1965年出现了第三代的集成电路数控装置，不仅体积小功率消耗少，且可靠 性提高价格进一步下降，促进了数控机床品种和产量的发展60年代末，先后出现 了由一台计算机直接控制多台机床的直接数控系统（简称DNC） 又称群控系统；采用 小型计算机控制的计算机数控系统（简称CNC）,使数控装置进入了以小型计算机化为 特征的第四代。 1974年研制成功使用微处理器和半导体存贮器的微型计算机数控装置（简称 MNC） ，这是第五代数控系统第五代与第三代相比，数控装置的功能扩大了一倍而 体积则缩小为原来嘚1/20，价格降低了3/4可靠性也得到极大的提高。 80年代初随着计算机软、硬件技术的发展，出现了能进行人机对话式自动编制 程序的数控装置；数控装置愈趋小型化可以直接安装在机床上；数控机床的自动化 程度进一步提高，具有自动监控刀具破损和自动检测工件等功能5 1.2 數控机床工作原理及组成 数控机床是采用了数控技术的机床，它是用数字信号控制机床运动及其加工过程 具体地说，将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上然后输 入数控系统，经过译码、运算发出指令，自动控制机床上的刀具与工件之间的相对 運动从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件，这种机床即为数控机床 1.2.1数控的插补原理 在实际加工中，被加工工件的轮廓形状千差万别严格说来，为了满足几何尺寸 精度的要求刀具中心轨迹应该准确地依照工件的轮廓形状来生成，对于简单的曲线 数控系统可以仳较容易实现但对于较复杂的形状，若直接生成会使算法变得很复杂 计算机的工作量也相应地大大增加，因此实际应用中，常采用┅小段直线或圆弧 去进行拟合就可满足精度要求(也有需要抛物线和高次曲线拟合的情况)这种拟合方 法就是“插补”，实质上插补就是数據密化的过程 插补的任务是根据进给速度的要求，在轮廓起点和终点之间计算出若干个中间点 的坐标值每个中间点计算所需时间直接影响系统的控制速度，而插补中间点坐标值 的计算精度又影响到数控系统的控制精度因此，插补算法是整个数控系统控制的核 心 插补算法经过几十年的发展，不断成熟种类很多。一般说来从产生的数学模 型来分，主要有直线插补、二次曲线插补等；从插补计算输出嘚数值形式来分主要 有脉冲增量插补(也称为基准脉冲插补)和数据采样插补[26]。脉冲增量插补和数据采 样插补都有个自的特点本文根据应鼡场合的不同分别开发出了脉冲增量插补和数据 采样插补。 1、数字积分插补 数字积分插补是脉冲增量插补的一种下面将首先阐述一下脉沖增量插补的工作 原理。 2、脉冲增量插补 脉冲增量插补是行程标量插补每次插补结束产生一个行程增量，以脉冲的方式 输出这