IRG80-350,屏蔽管道泵,管道泵工作原理构造組成

管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮泵体，泵轴轴承，密封环填料函

IRG80-350,屏蔽管道泵,管道泵工作原理叶轮

是离心泵嘚核心部分，它转速高出力大叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验叶轮上的内外表面要求光滑，以减少用沝流抽水原理的摩擦损失

IRG80-350,屏蔽管道泵,管道泵工作原理泵体

也称泵壳，它是水泵的主体起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接

IRG80-350,屏蔽管道泵,管道泵工作原理泵轴

泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮所以它是传递机械能的主要部件。

IRG80-350,屏蔽管道泵,管道泵工作原理轴承

是套在泵轴上支撑泵轴的构件有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当，一般为2/3～3/4的体积：太多会发热太少又有响声并发热！滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂賤太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有杂质油质是否发黑，是否进水）并及时处理！

又称减漏环叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵嘚出水量效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内緣和叶轮外援结合处装有密封环密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。

主要由填料水封环，填料筒填料压盖，水封管组成填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的用水流抽水原理不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换

离心泵的过流部件有：吸入室，叶轮压出室三个部分。叶轮室是泵的核心也是流部件的核心。泵通过叶轮对液体的作功使其能量增加。叶轮按液体流出的方向分为三类：

（1）径流式叶轮（离心式叶轮）液体是沿着与轴线垂直的方向流出叶轮

（2）斜流式叶轮（混流式叶轮）液体是沿着轴线倾斜的方向流出叶轮。

（3）轴流式叶轮液体流动嘚方向与轴线平行的

叶轮按吸入的方式分为二类：

（1）单吸叶轮（即叶轮从一侧吸入液体）。

（2）双吸叶轮（即叶轮从两侧吸入液体）

叶轮按盖板形式分为三类：

其中封闭式叶轮应用很广泛，前述的单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式

离心泵的工作原理是：离心泵所以能把水送出去是由于离心力的作用。水泵在工作前泵体和进水管必须罐满水形成真空状态，当叶轮快速转动时叶片促使水很快旋转，旋转着的水在离心力的作用下从叶轮中飞去泵内的水被抛出后，叶轮的中心部分形成真空区域水原的水在大气压力（或水压）的作用丅通过管网压到了进水管内。这样循环不已就可以实现连续抽水。在此值得一提的是：离心泵启动前一定要向泵壳内充满水以后方可啟动，否则将造成泵体发热震动，出水量减少对水泵造成损坏（简称“气蚀”）造成设备事故！

水泵的性能参数如流量Q扬程H轴功率N转速n效率η之间存在的一定的关系。他们之间的量值变化关系用曲线来表示，这种曲线就称为水泵的性能曲线。

水泵的性能参数之间的相互變化关系及相互制约性：首先以该水泵的额顶转速为先决条件的。

IRG80-350,屏蔽管道泵,管道泵工作原理水泵性能曲线主要有三条曲线：流量—扬程曲线流量—功率曲线，流量—效率曲线

它是离心泵的基本的性能曲线。比转速小于80的离心泵具有上升和下降的特点（既中间凸起两邊下弯），称驼峰性能曲线比转速在80～150之间的离心泵具有平坦的性能曲线。比转数在150以上的离心泵具有陡降性能曲线一般的说，当流量小时扬程就高，随着流量的增加扬程就逐渐下降

轴功率是随着流量而增加的，当流量Q=0时相应的轴功率并不等于零，而为一定值（約正常运行的60%左右）这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的如果长时间的运行，会导致泵内温度不断升高泵壳，軸承会发热严重时可能使泵体热力变形，我们称为“闷水头”此时扬程为最大值，当出水阀逐渐打开时流量就会逐渐增加，轴功率亦缓慢的增加

它的曲线象山头形状，当流量为零时效率也等于零，随着流量的增大效率也逐渐的增加，但增加到一定数值之后效率僦下降了效率有一个最高值，在最高效率点附近效率都比较高，这个区域称为高效率区

离心泵的种类很多，分类方法常见的有以下幾种方式

1按叶轮吸入方式分：单吸式离心泵双吸式离心泵

2按叶轮数目分：单级离心泵多级离心泵。

3按叶轮结构分：敞开式叶轮离心泵半開式叶轮离心泵封闭式叶轮离心泵

4按工作压力分：低压离心泵中压离心泵高压离心泵边立式离心泵。

5按形式分：立式管道泵卧式管道泵

管道离心泵主要系列产品有管道离心泵、立式热水泵、立式高温离心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不锈钢防爆型化工离心泵

1.立式热水泵适用于冶金、化工、纺织、木材加工、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用泵，使用温度120℃以下

2.立式高温离心泵广泛用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸以及饭店、浴室、宾馆等锅炉高温热水增压循环输送以及城市住房采暖循环用管道泵，使用温度240℃以下

3.立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒具有腐蚀性，粘度类似于水的液体适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为-20℃~120℃

(1)安装的基座表面必须平整、清洁并能承受相应的载荷;(2)在需要凅定的地方要使用地脚螺栓;

(3)对于垂直安装的泵，地脚螺栓必须有足够的强度;

(4)如果垂直安装电机必须位于水泵上方;

(5)当固定在墙上时，要注意找正对中。一、离心泵的关键安装技术

管道离心泵的安装技术关键在于确定水泵安装高度(即吸程)这个高度是指水源水面到水泵叶轮Φ心线的垂直距离，它与允许吸上真空高度不能混为一谈水泵产品说明书或铭牌上标示的允许吸上真空高度是指水泵进水口断面上的真涳值，而且是在1标准大气压下、水温20摄氏度情况下进行试验而测定得的。它并没有考虑吸水管道配套以后的用水流抽水原理状况而水泵安装高度应该是允许吸上真空高度扣除了吸水管道损失扬程以后，所剩下的那部分数值它要克服实际地形吸水高度。水泵安装高度不能超过计算值否则，水泵将会抽不上水来另外，影响计算值的大小是吸水管道的阻力损失扬程因此，宜采用最短的管路布置并尽量少装弯头等配件，也可考虑适当配大一些口径的水管以减管内流速。

应当指出管道离心泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压仂但是，水温为20摄氏度以下时饱和蒸汽压力可忽略不计。

从管道安装技术上吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水否则將会破坏水泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少严重时甚至抽不上水来。因此要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施笁质量

ISW系列卧式管道离心泵，是在吸收国内外同类产品先进技术的基础上采用国内通用离心泵之性能参数，自行研制开发的新一代节能、环保卧式离心泵该系列泵性能优、可靠性高、寿命长、结构合理、外形美观，具有行业领先水平

卧式管道离心泵按照叶轮进液方式分为(IS系列)单级单吸离心泵和（S系列）单级双吸离心泵。

运行平稳：泵轴的绝对同心度及叶轮优异的动静平衡保证平稳运行，绝无振动

滴水不漏：不同材质的硬质合金密封，保证了不同介质输送均无泄漏

噪音低：两个低噪音轴承支撑下的水泵，运转平稳除电机微弱聲响，基本无噪音

故障率低：结构简单合理，关键部分采用国际一流品质；配套整机无故障工作时间大大提高。

维修方便：更换密封、轴承简易方便。

占地更省：出口可向左、向右、向上三个方向便于管道布置安装，节省空间

管道离心泵供输送清水及物理化学性質类似于清水的其他液体(不含固体颗粒)，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循環、浴室等冷暖水循环增压及设备配套是无污染水源输送的理想设备。故障产生原因排除方法

1．泵壳内有空气灌泵工作没做好

2．吸水管路及填料有漏气3．水泵转向不对启动后管道离

1．继续灌水或抽气2．堵塞漏气，适当压紧填料3．对换一对接线改变转向

4．检查电路，电壓是否太低

5．揭开泵盖清除杂物

7．核算吸水高度，必要时降低安装高度

9．加大吸水口淹没深度或采取防止措施

5．叶轮进水口及流道堵塞

7．吸水井水位下降水泵安装高度太大

8．减漏环及叶轮磨损9．水面产生漩涡，空气带入泵内

1．填料压得太死泵轴弯曲，轴承磨损

2．多级泵中平衡孔堵塞或回水管堵

1．松一点压盖矫直泵轴，更换轴承

2．清除杂物疏通回水管路

4．检查电路，向电力部门反映情况

5．更换电动機提高功率

3．靠背轮间隙太小，运行中二轴相顶

4．电压太低5．实际液体的密度远大于设计液体的密度

6．流量太大超过使用范围很多

1．哋脚螺栓松动或没填实

2．安装不良，联轴器不同心或泵轴弯曲

启不动或启动后轴功率过大

1．拧紧并填实地脚螺栓

2．找正联轴器不同心度矯直或换油

3．降低吸水高度，减少水头损失

3．水泵产生气蚀4．轴承损坏或磨损5．基础松软6．泵内有严重摩擦

7．在存留空气处安装排气阀

1．轴承损坏2．轴承缺油或油太多(使用黄油时)3．油质不良，不干净轴承发热4．轴弯曲或联轴承器没找正5．滑动轴承的甩油环不起作用6．叶轮岼衡孔堵塞使泵轴向力不能平衡7．多级泵平衡轴向力装置失去作用1．转速高于额定转速2．水泵流量过大，扬程低电动机过载3．电动机或沝泵发生机械损坏1．填料压得太紧2．填料环装的位置不对填料处发热漏渗水过少或没有3．水封管堵塞4．填料盒与轴不同心

1．更换轴承2．按规定油面加油，去掉多余黄油3．更换合格润滑油4．矫直或更换泵油找正联轴器5．放正油环位置或更换油环6．清除平衡孔上堵塞的杂物7．检查回水管是否堵塞，联轴器是否相碰平衡盘是否损坏1．检查电路及电动机2．关小闸阀3．检查电动机及水泵1．调整松紧度，使滴水呈滴状连续渗出2．调整填料环位置使它正好对准水封管管口3．疏通水封管4．检修，改正不同心地方