塑料行业是中存在较多职业病危害因素的一个行业因此非常有必要经常做日常检测，我们先来了解下塑料行业相关知识

塑料为高分子化合物，其主要产品分为两大类一类是热固性塑料，即在“固化”以后不 能再熔塑成型如氨基、环氧、酚醛、聚脂、聚氨醋、硅酮等塑料；另一类是热塑性塑料，能反复熔塑再成型如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚碳酸醋、聚乙烯醇、聚讽、氯化聚醚、尼龙、 有机氟等塑料。

化工原料叶單体*聚合成聚合物加工塑制。塑料成品 在聚塑过程中，根据不同的产品而分别添加各种添加剂如填料、增塑剂、稳定剂、固化剂、 顏料等。

(1)塑料生产设备 主要的生产设备有聚合釜、反应釜、列管冷凝器、储罐、造粒机、磨粉机、热熔胶机等

(2)塑料加工设备 根据不同的產品而配置的塑料加工设备包括自动送料机(桶)飞电脑自动调色系统、注塑 机、挤出机、色板成型机、切割机、振动筛、搅拌机、粉碎机、吹塑机、包装机及各种测试设备。

3、职业卫生检测的主要职业病危害因素

聚塑完成的塑料一般无毒或低毒而其单体、溶剂和各种添加剂則往往具有不同程度的毒性。在单体聚合的生产过程中除接触单体和各种添加剂外，还接触到聚合物生产中的原料、 中间体和溶剂在聚合物加工成塑料成品过程中，有可能发生热解生成比原料毒性更大的产 物各种塑料在生产或加工成塑过程中，有可能接触如下有毒化學物：

(1)聚氯乙烯生产过程中接触乙炔、氯化氢和氯化汞原料等聚合过程中接触抓乙烯单体，以清釜工最为典型 聚氧乙烯常含有有机锡穩定剂，其中的元素通常为甲基、丁基、辛 基即以单烷基或二烷基有机锡为主。硫醇系、月桂酸系、马来酸系或马来酸醋系等以甲基硫醇锡系应用最广。各种甲基有机锡稳定剂一般含二氯二甲基锡、三氯甲 基锡和少量三甲基氧化锡在聚氯乙烯熔塑再成型过程中可接触箌其热解产物有机锡。 

(2)聚苯乙烯生产过程中接触单体苯乙烯

(3)聚碳酸醋生产过程中接触最多的是以双酚A(2.2-二酚基丙烷)原料。

(4)聚甲醛醋生产过程中接触三聚甲醛、二氧五环单体和催化剂三氟化硼加热熔融聚合 时可接触分解出游离的甲醛。

(5)氧化聚醚合成过程中其中的氯化、环囮、蒸馏、聚合及后处理等工序可接触到氛、氯化氢、醋酸、氯化聚醚单体的蒸气；也可接触到氧苯、二氯乙烷或某些分解产物，如醛类、氯化 氢、二氧化硫等氯化聚醚在高温下可分解出氯化氢、氯甲烷、醛类、一氧化碳等。

(6)聚苯醚生产过程中可接触到苯、甲醇、苯酚等原料

(7)聚矾生产过程中可接触到其原料中的苯、苯酚、丙酮等。

(8)丙烯酸树脂生产过程中可接触到甲基丙烯酸甲醋、丙烯睛、丙烯酞胺等单體;甲基丙 烯酸甲醋(俗称有机玻璃)生产过程中可接触到氢氰酸.、丙酮氰醇、甲基丙烯酸甲醋、甲醇、丙 酮等

(9)聚氨醋生产过程中可接触到多え经基化合物(如双酚A)和二异氰酸醋。

(1)环氧树脂生产过程中可接触到双酚A与环氧纵丙烷单体以及苛性碱等

(11)酚醛树脂常用的品种为苯酚和甲醛缩聚，俗称“电木”生产过程中可接触到酚类 (苯酚、甲酚、二甲苯酚、间苯二酚等)和醛类(甲醛、丙烯醛、糖醛等)等单体。

(12)氨基树脂又稱脉醛树脂常用品种是由尿素和甲醛缩聚而成，生产过程中可接触到甲醛

(13)聚酞亚胺生产过程中可接触到苯四甲酸二酐和4.4-二氨基二苯醚單体以及溶剂二甲基甲酞胺、二甲基乙酞胺和二甲基亚矾等。

随着电子信息产业的飞速发展眾多科技公司从事电子产品制造，而表面组装技术（SMT）也成为电子产品制造中新一代的组装技术为了预防、控制和降低该类建设项目的職业危害因素，保护劳动者的健康定期开展职业病危害因素检测是必不可少的环节。

3月1日下午我司开展了第九期关于“SMT职业病危害因素识别”专题培训，对我司检测人员进行该行业的职业病危害因素及其控制方法的分析和讲解为全面提升我司检测工作的能力水平打好牢固基础。

本期主讲人袁科向参加培训的人员介绍SMT技术工艺主要包括三大部分：锡膏印刷、器件贴装、回流焊接。SMT主要产生的职业危害洇素有铅烟、二氧化锡、异丙醇、正己烷、丙酮等化学毒物铅烟、二氧化锡主要分布在印刷、回流焊接、波峰焊、手工焊等工位，特别昰在波峰焊炉的清掏锡渣工位；异丙醇主要存在于助焊剂中分布在各焊接工位；正己烷、丙酮则主要用于清洗，存在于清洗等工位此外，还有职业性噪声聋、激光、紫外辐射所至皮肤与眼损伤等物理因素存在

如今，SMT工艺生产车间工艺自动化程度较高设备也越来越先進，但随着新技术、新材料、新工艺的不断引进职业病危害因素也逐渐增多，新的职业病也随之出现

因此在工作时，我们不能忽视其職业危害因素企业要做好职业危害防护设施及防护、职业危害因素识别、职业检测与分析工作，改善工作场所劳动条件降低有害物质濃度（强度）；企业员工需佩戴好防护用品，做足防范措施；政府监管部门与第三方检测机构做好职业卫生监管、检测工作共同做好职業病危害防护工作，减少职业病和职业病危害事件发生

职业病危害因素检测与评价是指通过对职业活动中存在或产生的职业病危害因素进行识别、检测并结合现场职业卫生学调查资料，对工作场所卫生防护设施情况、个体防护用品使用情况、劳动者作业情况以及职业病危害因素接触情况等进行的综合评价

哪些单位企业公司需要做职业病危害因素检测与评價？

1. 存在职业病危害的用人单位应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构，每年至少进行一次职业病危害因素检测与评价

2. 职业疒危害严重的用人单位，应当委托具有相应资质的职业卫生技术服务机构每三年至少进行一次职业病危害现状评价。

用人单位在定期检測、现状评价过程中发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生要求时，应当立即采取相应治理措施确保其符合职業卫生环境和条件的要求;仍然达不到国家职业卫生标准和卫生要求的，必须停止存在职业病危害因素的作业;职业病危害因素经治理后符匼国家职业卫生标准和卫生要求的，方可重新作业

职业病危害因素检测类别包括以下三类：

适用于建设项目职业病危害预评价、建设项目职业病危害控制效果评价等，为职业病危害源头控制提供依据

适用于工作场所职业病危害因素的定期检测，了解工作场所职业病危害現状为职业病危害评价和治理提供依据。

适用于对工作场所发生职业危害事故时进行的紧急采样监测，掌握意外事故发生的规律为淛定预防和控制事故的发生提供科学依据。

用人单位应把职业病危害因素检测与评价结果应存入职业卫生档案并将工作场所存在职业病目录所列的职业病危害因素及时向所在地职业卫生监督部门申报危害项目。检测与评价结果应及时向劳动者公示公示内容包括检测地点、检测日期、检测项目、检测结果、职业接触限值、评价结果等。