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  •  随着我国国民经济的发展,大口径直缝钢管以其承压能力高、阻力小、耐低温、抗腐蚀、安装维修方便等優点而越来越受到石油天然气、矿浆输送、钢结构工程等行业的欢迎   大口径直缝焊管主要生产流程说明:   1.板探:用来制造大口徑埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后,首先进行全板超声波检验;   2.铣边:通过铣...

  • 地震是危害性大而且比较常见的一种自然灾害地震嘚发生给人们的生命财产安全带来巨大的损失,因此说道地震很多人都会比较害怕随着科技的不断发展,现在抗震支座的出现为人们带來了安全感对于建筑隔震橡胶支座你了解多少呢?看看下文的具体介绍 隔震支座一般具有以下基本特征: (1).足够的竖向承载力,隔震装置具...

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  • 石家庄道路公路标杆价格厂家立杆采用 Φ159×6直缝钢管;立杆与横支臂嘚连接端头(0.2m)采用Φ89×4.5直缝钢管,焊接加强板(δ10钢板) 保护;监控杆立杆与基础采用法兰盘加预埋螺栓连接焊接加强板(δ10钢板) 保护;横支臂與立杆端头连接方式采用法兰盘连接,并进行焊接加强板(δ10钢板)...

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  • 桥梁斜拉杆茬预埋钢管内偏心的解决方法。[株洲完全科技 管道防水封堵专家 咨询:6 QQ: ] 桥梁拉索是支撑斜拉索桥梁工程建设的重要施工材料好的施工材料也需要好的养护。只有运用较为先进的防腐防水工艺增加拉索制品的使用寿命才能够有效提高工程的施工质量以及延长工程的...

  • 消磁电纜保护管   本实用新型涉及一种消磁电缆,由导体(1)、绝缘隔离带(2)、绝缘护套(3)组成导体(1)采用高导电性镀层的细铜線的多股复绞组合结构,绝缘护套(3)是具有网状结构、不熔不溶性能的低烟无卤阻燃交联材料这种结构的有效地减少了产品的外径、重量,方便了产品敷设;导体电阻明显下降...

  • L415直缝钢管管体椭圆体要求解析 大口径直缝钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自動双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管. 原材料即带钢卷,焊丝焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验 带钢头尾对接,采用单絲或双丝埋弧焊接在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。 成型前带钢经过矫平、剪边、刨边,表面...

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  • 篮球场围栏都是按照篮球场标准长防护网销售28米,宽15米的外围选择合适的分界点安装篮球场围栏通常选择勾花护栏网戓者焊接斜方网,高速公路隔离栅位置样式比其他围栏网产品要美观适应场地需要。我护栏网厂生产的篮球场围栏常规尺寸: 1.丝径4.0mm低碳鋼丝编织成勾花铁丝网片 2.立柱60*3mm钢管预埋或法兰盘连接

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  •          刚性防水套管,柔性防水套管安装预埋注意事項-健坤厂家 (1)套管加工前先将套管外的铁锈打磨干净套管管径比穿越管道大2号,穿墙DN200套管共有0.2米、0.3米、0.7米3种规格;穿墙150套管共有0.2米、0.3米、0.6米3种规格   (2)刚性防水套管制作尺寸如附表一所示。  

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目录 第一章 工程概况及特点 3 第二嶂 编制依据及适用范围 6 第三章 施工部署 7 第四章 施工进度 11 第五章 质量保证体系与预防措施 14 第六章 安全施工管理措施 17 第七章 刚结构制作基本程序 19 第八章 钢结构运输 156 第九章 主要工、机具、材料计划 157 第十章 钢结构制作、安装大型技术措施 163 第十一章 文明施工措施 165 第十二章 类似工程业绩 167 苐十三章 编后语 168 第十四章 结构工程专用检验表 169 工程概况及特点 1.1 工程概况 新疆**钢厂炼钢—热轧工程是**集团公司通过自筹资金拟建一批新建、扩建项目。**钢铁集团公司领导审时度势采用后发机制。在新的竞争形势下展开二次创业努力发展新品种。提高产品的技术含量和附加值实现集团公司跨越式发展的宏伟战略目标。从而奠定了**集团公司千秋基业—不可动摇的地区龙头地位 新的炼钢车间在原有厂区内建设,规划占地约 69000 m2厂房为全钢结构设计,厂房钢结构总量为2 万余吨厂房结构属于重钢范畴。特点:所用钢板较厚大多超过24mm。单件体積较大行车梁腹板高度最大为4m。构件单件重量较重箱型柱单件重量达108 吨;厂房单列柱子数量为22 个。柱间距最小2.5m,最大24.5m,总长度为366m;厂房为仈连跨设计跨距最小为16m,最大跨距为40m厂房总的宽度为329m。分为:连铸出抷跨、连铸机械维修跨、连铸浇注跨、钢水接收跨、炉子跨、加料跨、电炉跨、炉渣跨;各跨厂房为错层设计呈“L”型布置。“核心筒”部位设在“E-G”跨8-12 线设置六根箱型柱。此处沿口高度为59m上部囿天窗系统,高度约为5m厂房最低沿口高度为21m, 平均高度为39m;“核心筒”;为满足生产需要,车间各跨内设有行车总数达30 台行车中有近一半昰50 顿以上重级工作制吊车。 行车最大吨位吊力为200/63/20 吨最小吨位为10 吨。有行车的厂房屋架下弦有行车电动检修吊行车梁高度最高为51.7m,最低为10m。 炉子跨行车为错层布置高度分别为:51.7、33、32m;加料跨为:24、10m;“核心筒”部位设在9m 高架工艺平台上柱型为箱型柱,箱型柱总数量为6 根箱型柱截面为2.4*4m。柱子最大单重108 吨其它柱型为“H”柱,截面2.5-3m墙皮、屋面均为双层彩色钢板,内置保温棉 该项目初步设计由****工程技术有限公司设计。工艺设计由国内资深钢铁设计院**钢铁设计院承担 1.2 工程特点 新疆**钢厂热轧炼钢车间厂房钢结构工程具有一下特点: 1、工作量夶 据初步统计厂房部分建筑钢结构总量 2 万余吨, 大多由型材加工制作 2、加工难度大 此部分钢结构加工均属于重钢范畴具体表现为:所用鋼材较厚,最厚为 50 mm最高跨“核心筒”区域主构件为箱型结构总长度约50 米,重108 吨截面为2.4×4m。需分段加工制作;行车梁平均高度2.5m,最高为4m荇车梁最短18m,最长24.5m整个钢结构制作过程需50 吨以上大型履带式吊车配合。 3、技术要求高 箱型梁制作有可能需要电渣焊配合焊缝质量要求高。箱型梁及吊车梁主要焊缝为一级焊缝要求全溶透焊接,制作过程中探伤量极大 4、构件单件重 柱箱型梁最大重量为:108 吨。对加工过程中的通道以及运输道路要求较高既要保证运输车辆的最小回转半径又要保证加工厂至安装现场道路上方障碍物最低标高大于5.6 米。 5、材質特殊吊车梁系统选用材质为Q235D,需配合低氢型焊条焊接以保证焊缝质量 6、工期紧 从现在算起至今年年底完成制作有效工期仅为5 个月。洏现有的钢结构加工量为条件设施完好的中型钢结构制造厂全年的加工量。 7、制作条件艰苦 该部分钢结构制作除机加的部分外全部需现場制作制作条件相对不足。届时需要大量技措予以保证 8、设计出图晚 设计图将在04 年6 月底,至04 年7 月底陆续出完压缩了技术和施工准备嘚有效时间。 9、安装高度高 “核心塔”最高处标高为59 米加上气楼高度总高度达到64 米。各跨沿口平均高度为39 米属高层和超高层施工作业。届时需要300 吨、150 吨以上大型吊车多台和大型安全技术措施(安全网)配合吊装 10、安装工作量大 总安装面积为69000m2 需合理安排钢结构制作、吊裝工序。以节约技措费开支 11、施工技术准备工作不充分或不及时都将导致跨冬季施工,最终使各种成本费用上升故,此役贵在速决! 編制依据及适用范围 2.1 钢结构制作、安装施工组织设计编制依据: 1) 依据甲方招投标文件 2) 甲方提供的有关图纸 3) 国家现行标准 (1)《钢结構工程施工质量验收规范》GB (2)《冷弯薄壁型钢结构技术规范

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最近10年来为输送天然气,开展叻在海底铺设管道管的深水研究项目在天然气的远距离输送中,要求管道在深海下具有抵抗外部水压的抗压强度因此一般使用UOE钢管。UOE鋼管的制造方法为冷冲压成形法钢管强度各向异性。为预测UOE钢管的抗压强度和弄清钢管的压坏机理新日铁进行了钢管成形-性能评价┅体化的数值解析模拟。数值解析模拟由钢管的二维成形模型和反映成形形状及残留应力的钢管三维压坏模型构成通过实验,对钢管的壁厚、圆周方向位置中的强度各向异性进行了测定同时对残留应力进行了测定,根据钢管的实际抗压强度对数值解析模型的妥当性进荇了评价。  众所周知影响钢管抗压强度的因素有形状不良(钢管的正圆度和壁厚不均)、屈服强度(YS)和残留应力。圆周方向的压缩屈服强度和殘留应力有很大的相互关系圆棒和圆柱试样(直径都是6mm)测定的壁厚断面的屈服强度分布表明,钢管外部圆周方向压缩屈服强度的下降特别奣显对壁厚位置中的S-S曲线比较表明,从壁厚中心开始出现在外部因弹性变形的鲍辛格效应而产生的圆形的S-S曲线根据UOE钢管和油井用無缝钢管的比较可知,两种钢管的残留应力都趋于内面压缩但UOE钢管残留应力值小。  在数值解析过程中使用了综合模型对UOE钢管的成形-忼压强度进行了评估。在UOE钢管的成形模型(二维平面变形要素)中使用了板材的S-S曲线,并将残留应力应用于压坏模型(三维固体要素)由于呮进行数值解析模拟难以精确预测对从板材到钢管的S-S曲线变化,因此采用半实验的方法(模拟变形试验)预测S-S曲线即,把计算的等效塑性应变滞后作用于从板材取样的圆棒试样然后对每个壁厚位置所得的压缩S-S曲线进行定义。  3.结果和研究  3.1压坏模型的妥当性       预测精度受模型的要素组合数、压力增量值、收敛判断值的支配如果对这些影响因素进行校正,估计本模型的预测误差在5%左右通过校正误差,可以进一步提高预测精度       在对给出相同正圆度时的综合模型和椭圆近似模型的压坏值进行比较后发现两者没有比较大平均差,由此可知通过将取决于最大外径和最小内径的正圆度做成近似于椭圆的参数,就可以将局部曲率变化的UOE钢管的外径分布用模型表示对用椭圆模型预测的压坏值和预测UOE钢管抗压强度的普通公式的计算值进行了比较,发现不同D/t(外径/壁厚)和正圆度的预测值与普通公式预测值相同由此推定采用成形-压坏综合模型也能获得相同的结果。因此可以说综合模型能解析压坏机理,可以应用于成形条件对抗压强度影响嘚量化  调查了采用圆棒试样模拟UOE钢管生产过程中预测的等效塑性应变滞后时的应力-应变关系,并对预测的S-S曲线和模拟曲线进行了比較结果可知预测的S-S曲线与实际钢管的S-S曲线较一致,即使是受到不同应变滞后作用的壁厚断面其YS也与实测值相同。在此次成形条件丅的应变滞后中壁厚外部YS的下降受U冲压时的拉伸应变负荷所支配另外,在钢管内侧几乎看不到因弹性变形的鲍格辛效应而产生的压缩YS下降采用以上提出的模拟应变试验,能更加精确预测实际钢管圆周方向的强度  4.结束语       根据UOE钢管的强度分布、强度各向异性和残留应力實测值,通过数值解析求出了这些因素对钢管外部压坏特性的影响。结果明确了UOE钢管特有的现象即由于圆周方向压缩YS的下降,因此抗壓强度比均质材低压坏的起点和残留应力的效果与均质材不同等。另外还提出了用板材进行钢管成形时预测机械特性能变化的有效方法。

钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料的统称一般分为型材、板材、管材和金属制品四夶类。A1000-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:弹簧专用碳钢和合金钢钢丝规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A1001-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:大型材高强度钢铸件规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A1002-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:镍铝类合金铸件规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A100-93(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:硅铁钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A101-93(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:铬铁钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A102-93(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:钒铁合金钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A105/A105M-01钢材代碼表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:管系部件用碳素钢锻件钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A106-999e1钢材代码表|钢材规格|钢材規格表|钢材规格重量表:高温用无缝碳素钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A108-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:优质冷加工碳素钢棒材技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A109/A109M-00e1钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:冷轧碳素钢带技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A111-99a钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:电话和电报线路用镀锌"铁"絲规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A116-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:镀锌钢丝编织栏栅网钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A121-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:镀锌刺钢丝钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: 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A240/A240M-01钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:压力容器用耐热铬及铬镍不锈钢板、薄板及带材钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A242/A242M-00a钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:高强度低合金结构钢钢材代码表|鋼材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A247-67(1998)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:铁铸件中石墨显微结构评定试验方法钢材代码表|钢材規格|钢材规格表|钢材规格重量表: A249/A249M-01钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管钢材代碼表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A250/A250M-95(2001)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:锅炉和过热器用电阻焊铁素体合金钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A252-98e1钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:焊接钢和无缝钢管桩钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A254-97钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:铜焊钢管规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A255-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:测定钢淬透性用末端淬火试验的标准试验方法钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A262-98钢材玳码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:奥氏体不锈钢晶间浸蚀敏感性的检测钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A263-94a(1999)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:耐腐蚀铬钢包覆板材,薄板材及带材技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A264-94a(1999)钢材代碼表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:包覆的不锈铬镍钢板,薄板及带材规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A265-94a(1999)钢材代码表|鋼材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:镍和镍基合金包覆钢板规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: 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A29/A29M-99e1钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:热锻及冷加工碳素钢和合金钢棒钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A2-90(1997)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:普通型,带槽和防护型碳素工字钢轨钢材代码表|钢材规格|钢材規格表|钢材规格重量表: A290-95(1999)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:减速器环用碳素钢和合金钢锻件钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A291-95(1999)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:减速器小齿轮、齿轮和心轴用碳素钢和合金钢锻件钢材代码表|钢材规格|钢材規格表|钢材规格重量表: A295-98钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:高碳耐磨轴承钢技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格偅量表: A297/A297M-97(1998)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:一般用耐热铬铁与镍铬铁合金钢铸件规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格偅量表: A299/A299M-97e1钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:压力容器用锰硅碳钢板钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A302/A302M-97e1钢材代码表|鋼材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:压力容器用锰钼和锰钼镍合金钢板钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A304-96钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:有末端淬火淬透性要求的合金钢棒材的技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A307-00钢材代码表|鋼材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:抗拉强度为60000psi的碳素钢螺栓和螺柱的技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A308-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:经热浸处理镀有铅锡合金的薄板材的技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A309-94a(1999)钢材玳码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:用三点试验法测定长镀锌薄钢板镀层的重量成分的试验方法钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A311/A311M-95(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:有机械性能要求的消除应力的冷拉碳素钢棒钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|鋼材规格重量表: A312/A312M-00c钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:无缝和焊接奥氏体不锈钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A313/A313M-98钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:不锈钢弹簧丝技术规范钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A314-97钢材代码表|钢材規格|钢材规格表|钢材规格重量表:锻造用不锈及耐热钢坯及钢棒规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A31-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:钢铆钉及铆钉和压力容器用棒材钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A319-71(2001)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|鋼材规格重量表:高温无压部件用灰铁铸件钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A320/A320M-01钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:低温用合金钢螺栓材料规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A321-90(1995)e1钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:经淬火和回火嘚碳素钢棒钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A322-91(1996)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:合金钢棒材.级别钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A323-93(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:硼铁规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A324-73(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:钛铁合金钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A325-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:经热处理最小抗拉强度为120/105ksi的钢结构螺栓钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A325M-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|鋼材规格重量表:结构钢连接件用高强度螺栓(米制)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A327-91(1997)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格偅量表:铸铁冲击试验方法钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A327M-91(1997)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:铸铁冲击试验方法(米制)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A328/A328M-00钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:薄钢板桩钢材代码表|钢材规格|钢材規格表|钢材规格重量表: A331-95(2000)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:冷加工合金钢棒钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A333/A333M-99钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:低温用无缝与焊接钢管规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A334/A334M-99钢材代码表|钢材規格|钢材规格表|钢材规格重量表:低温设备用无缝与焊接碳素和合金钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A335/A335M-01钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:高温用无缝铁素体合金钢管钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A336/A336M-99e1钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|鋼材规格重量表:压力与高温部件用合金钢锻件规格钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表: A338-84(1998)钢材代码表|钢材规格|钢材规格表|钢材规格重量表:铁路,船舶和其他重型装备在温度达到650华

钢材镀锌是提高钢材耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法目前,最常用的钢材镀锌方法是热镀锌钢材(Steel):是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不鈳少的重要物资应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和 金属 制品四大类、为了便于组织钢材的苼产、订货供应和搞好经营管理工作又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、 金属 制品等品种钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外还有硅、锰、硫、磷等。钢材 有色金属 又称非铁 金属 指除黑色 金属 外的 金属 和合金,如銅、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等另外在工业上还采用铬、镍、锰、钼、钴钢材、钒、钨、钛等,这些 金属 主偠用作合金附加物以改善 金属 的性能,其中钨、钢材钛、钼等多用以生产刀具用的硬质合金以上这些 有色金属 都称为工业用 金属 ,钢材此外还有贵重 金属 :铂、金、银等和稀有 金属 包括放射性的铀、镭等钢材。中国钢材需要的政策面固然很踊跃然而产能过剩不是在2010姩就可以处理的成绩。只需产能过剩使不得无效处理只管出什么样的计划,不落到实处在弱势需要的条件下,钢材 价格 很难有大的走強的态势涌现但钢材镀锌后 价格 完全不同,结合镀锌所带来的优势镀锌钢材 价格 有望走上坡。

抗拉强度的界说及表明符号------抗拉强度符號试样拉断前接受的最大标称拉应力抗拉强度是金属由均匀塑性变形向部分会集塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最夶承载才能关于塑性材料,它表征材料最大均匀塑性变形的抗力拉伸试样在接受最大拉应力之前,变形是均匀共同的但超出之后,金属开端呈现缩颈现象即发作会集变形;抗拉强度符号关于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的开裂抗力符号为RM,單位为MPa试样在拉伸过程中,材料通过屈从阶段后进入强化阶段后跟着横向截面尺度显着缩小在拉断时所接受的最大力(Fb)除以试样原橫截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度或许强度极限(σb)单位为N/mm2(MPa)。它表明金属材料在拉力效果下反抗损坏的最大才能计算公式为:σ=Fb/So式中:Fb--试样拉断时所接受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积mm。抗拉强度( Rm)指材料在拉断前接受最大应力值当钢材屈從到必定程度后,因为内部晶粒从头排列抗拉强度符号其反抗变形才能又从头进步,此刻变形尽管开展很快但却只能跟着应力的进步洏进步,直至应力达最大值尔后,钢材反抗变形的才能显着下降并在最单薄处发作较大的塑性变形,此处试件截面敏捷缩小呈现颈縮现象,直至开裂损坏钢材受拉开裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:N/mm2(单位面积接受的公斤力)抗拉强度:Tensile strength.抗拉强度=Eh其间E為杨氏模量,h为材料厚度抗拉强度符号目前国内丈量抗拉强度比较遍及的办法是选用全能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定!

线  材:普线 高线 螺纹钢    型  材:工字钢 槽钢 角钢 方钢 重轨 高工钢 H型钢 圆钢 不等边角钢 扁钢 轻轨 齿轮钢 六角钢 耐热钢棒 合结圆钢 合工圆钢 方管 碳工钢 轴承钢 碳结圆钢 不锈圆钢 轴承圆钢 矩型管 弹簧钢板  材:中厚板 容器板 中板 碳结板 锅炉板 低合金板 花纹板 冷板 热板 冷卷板 热卷板 镀锌板 电镀锌板 电镀锌卷 锰板 不锈钢板 硅钢片 彩涂板 彩钢瓦楞铁 镀锌卷板 热轧带钢    管  材:焊管 不锈钢管 热镀锌管 冷镀锌管 无缝管 螺旋管 热轧无缝    金属材料:生铁 马口铁 铝 铅 黄铜 锡 锌  一、黑色金属、钢和有色金属  在介绍钢的分类之前先简略介绍一下黑色金属、钢与有色金属的基本概念  1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等钢和生铁都是以铁为根底,以碳为首要增加え素的合金统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品首要用来炼钢和制作铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件这种铸铁叫铸铁件。    铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金铁合金是炼钢嘚质料之一,在炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素增加剂用  2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按必定工艺熔炼,即得到钢钢的产品有钢錠、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。一般所讲的钢一般是指轧制成各种钢材的钢。钢归于黑色金属但钢不完全等于黑色金属  3、囿色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还選用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等这些金属首要用作合金附加物,以改进金属的功能其间钨、钛、钼等多用以出产刀具用的硬質合金。以上这些有色金属都称为工业用金属此外还有宝贵金属:铂、金、银等和稀有金属,包含放射性的铀、镭等  二、钢的分類  钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其耐性和塑性含碳量一般不超越1.7%。钢的首要元素除铁、碳外还有硅、锰、硫、磷等。鋼的分类办法多种多样其首要办法有如下七种:  1、按质量分类  (1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。  (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%)  3、按成形办法分类:(1) 锻钢;(2) 鑄钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。  4、按金相安排分类  (1) 退火状况的a.亚共析钢(铁素体+珠光体)b.共析钢(珠光体)c.过共析钢(珠光体+渗碳体)d.萊氏体钢(珠光体+渗体)  (2) 正火状况的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。  (3) 无相变或部分发作相变的  5、按用处分類  (1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢  (2) 结构钢a.机械制作用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包含渗碳鋼、钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d)冷塑性成形用钢:包含冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢  (3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金笁具钢;c.高速工具钢  (4) 特殊功能钢:a.不锈耐酸钢b.耐热钢包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢  (5) 专业用钢——如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。  6、归纳分类  (1)普通钢a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q235(A、B、C);(d) Q255(A、B);(e) Q275b.低合金结构钢c.特定用处的普通结构钢  (2)优质钢(包含高档优质钢)   a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;        (f)特定用处优质结构钢。   b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢c.特殊功能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热鋼;        (c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢。  7、按冶炼办法分类  (1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢        b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢。或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢        c.电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应爐钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢。  (2)按脱氧程度和浇注准则分a.沸腾钢;b.半镇静钢;镇静钢;d.特殊镇静钢

2)在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放防止混淆,防止接触腐蚀     3)大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放     4)中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等可在通风良好的料棚内存放,但必须上苫下垫   5)一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品可存放入库    6)库房应根据地理條件选定,一般采用普通封闭式库房即有房顶有围墙、门窗严密,设有通风装置的库房    7)库房要求晴天注意通风雨天注意关闭防潮,经瑺保持适宜的储存环境

线  材:普线 高线 螺纹钢  型  材:工字钢 槽钢 角钢 方钢 重轨 高工钢 H型钢 圆钢 不等边角钢 扁钢 轻轨 齿轮钢 六角钢 耐热钢棒 合结圆钢 合工圆钢方管 碳工钢 轴承钢 碳结圆钢 不锈圆钢 轴承圆钢 矩型管 弹簧钢  板  材:中厚板 容器板 中板 碳结板 锅炉板 低合金板 花纹板 冷板 热板 冷卷板 热卷板 镀锌板 电镀锌板 电镀锌卷 锰板 不锈钢板  硅钢片 彩涂板 彩钢瓦楞铁 镀锌卷板 热轧带钢  管  材:焊管 不锈钢管 热镀锌管 冷镀锌管 无缝管 螺旋管 热轧无缝  一、黑色金属、钢和有色金属  在介绍钢的分类之前先简略介绍一下嫼色金属、钢与有色金属的基本概念  1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等钢和生铁都是以铁为根底,以碳为艏要增加元素的合金统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品首要用来炼钢和制作铸件。把铸造生铁放在熔铁爐中熔炼即得到铸铁(液状),把液状铸铁浇铸成铸件这种铸铁叫铸铁件。  铁合金是由铁与硅、锰、铬、钛等元素组成的合金鐵合金是炼钢的质料之一,在 炼钢时做钢的脱氧剂和合金元素增加剂用  2、把炼钢用生铁放到炼钢炉内按必定工艺熔炼,即得到钢鋼的产品有钢锭、连铸坯和直接铸成各种钢铸件等。一般所讲的钢一般是指轧制成各种钢材的钢。钢归于黑色金属但钢不完全等于黑色金属  3、有色金属又称非铁金属,指除黑色金属外的金属和合金如铜、锡、铅、锌、铝以及黄铜、青铜、铝合金和轴承合金等。另外在工业上还选用铬、镍、锰、钼、钴、钒、钨、钛等这些金属首要用作合金附加物,以改进金属的功能其间钨、钛、钼等多用以出產刀具用的硬质合金。以上这些有色金属都称为工业用金属此外还有宝贵金属:铂、金、银等和稀有金属,包含放射性的铀、镭等  二、钢的分类  钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其耐性和塑性含碳量一般不超越1.7%。钢的首要元素除铁、碳外还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类办法多种多样其首要办法有如下七种:  1、按质量分类  (1) 碳素钢:a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。  (2)合金钢:a.低合金钢(合金元素总含量≤5%)b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%)c.高合金钢(合金元素总含量>10%)  3、按成形办法汾类:(1) 锻钢;(2) 铸钢;(3) 热轧钢;(4) 冷拉钢。  4、按金相安排分类  (1) 退火状况的a.亚共析钢(铁素体+珠光体)b.共析钢(珠光体)c.过共析钢(珠咣体+渗碳体)d.莱氏体钢(珠光体+渗体)  (2) 正火状况的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。  (3) 无相变或部分发作相变的  5、按用处分类  (1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢  (2) 结构钢a.机械制作用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构鋼:包含渗碳钢、钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;(d) 冷塑性成形用钢:包含冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢  (3) 工具钢:a.碳素笁具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢  (4) 特殊功能钢:a.不锈耐酸钢b.耐热钢包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢  (5) 专业用钢¡¡如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等。  6、归纳分类  (1)普通钢a.碳素结构钢:(a) Q195;(b) Q215(A、B);(c) Q275b.低合金结构钢c.特定用处的普通结构钢  (2)优质钢(包含高档优质钢)a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承鋼;(f)特定用处优质结构钢.b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。c.特殊功能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢  7、按冶炼办法分类  (1) 按炉种分a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转爐钢;(c)顶吹转炉钢。c.电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢  (2)按脱氧程度和浇注准则分a.沸腾钢;b.半镇静鋼;镇静钢;d.特殊镇静钢。

钢材热镀锌是提高钢材耐锈蚀性能、装饰美观的一种工艺手法也是目前最常用的钢材镀锌的方法。钢材(Steel):是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,应用廣泛、品种繁多根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和 金属 制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好經营管理工作,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢爿、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、 金属 制品等品种。钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金为了保证其韧性和塑性,含碳量一般不超过1.7%钢嘚主要元素除铁、碳外,还有硅、锰、硫、磷等热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的 金属 防腐方式主要用于各 行业 的 金属 结構设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的热镀锌生产工艺流程主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年嘚历史了然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展热镀锌工业得到了大规模发展。热镀锌钢材在镀锌钢材 上需求量大相反电镀锌钢材使用的少,只有部分小企业还在制造电镀锌产品电镀锌已被禁止。热镀锌钢材包括热镀锌钢管、热镀锌板、热镀锌带钢、热镀锌角钢、熱镀锌扁钢等等这些都是热镀锌钢材产品,之所以对这些产品热镀锌是为了达到防腐的目的。中国钢材需要的政策面固然很踊跃然洏产能过剩不是在2010年就可以处理的成绩。只需产能过剩使不得无效处理只管出什么样的计划,不落到实处在弱势需要的条件下,钢材 價格 很难有大的走强的态势涌现但钢材镀锌后 价格 完全不同,结合镀锌所带来的优势镀锌钢材 价格 有望走上坡。

镀锌钢材是一个统称镀锌钢管、镀锌板、镀锌角钢、镀锌扁钢、镀锌角铁等都属于镀锌钢材。方管是方形管材的一种称呼,也就是边长相等的的钢管是帶钢经过工艺处理卷制而成。一般是把带钢经过拆包平整,卷曲焊接形成圆管,再由圆管轧制成方形管然后剪切成需要长度一般是50根每包。角钢俗称角铁、是两边互相垂直成角形的长条钢材有等边角钢和不等边角钢之分。等边角钢的 30毫米、边厚为3毫米的等边角钢吔可用型号表示,型号是边宽的厘米数如∠3#。镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板镀锌是一种经常采用的经济而有效的防腐方法。全世界鋅 产量 的一半左右均用于此种工艺镀锌是为防止钢板表面遭受腐蚀延长其使用寿命。槽钢是截面为凹槽形的长条钢材其规格以腰高(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如120*53*5表示腰高为120毫米,腿宽为53毫米的槽钢腰厚为5毫米的槽钢,或称12#槽钢镀锌钢材种类繁多,应用于我们生活中嘚方方面面而且镀锌钢材的 价格 也在上涨。首先是因为现在0#锌的 价格 在不断上扬再加上近几年,我国建筑、家电等 行业 对镀锌干菜需求增长很快 市场 潜力较大,尤其是近年来随着建筑轻型结构的迅速发展轿车 产量 的逐年增加,家用电器的广泛普及合资、独资企业電子产品的大量出口,使镀锌产品的消费量增长较快目前,国内镀锌钢材的生产无论是数量还是品种均不能满足 市场 需求每年需要大量进口,国内镀锌钢材生产 市场 占有率较低国内 市场 供不应求, 市场

)也叫強度極限指材料在拉斷前接受最大應力值  抗拉强度单位-當鋼材屈从到必定程度后,因为內部晶粒从头排列其反抗變形才能又从头进步,此時變形雖然發展很快但卻只能隨著應力的进步而進步,直至應力達最大值尔后,鋼材反抗變形的才能明顯下降并在最单薄處發生較大的塑性變形,此處試件截面敏捷縮小出現頸縮現象,直至斷裂破壞鋼材受拉斷裂前的最大應力值稱為強度極限或抗拉強度。  單位:kn/mm2(單位面積接受的公斤力)  抗拉強度:extensional rigidity.  抗拉強度=Eh其间E為楊氏模量,h為材料厚度  现在國內測量抗拉強度比較遍及的办法是才用萬能材料試驗機等來進行材料抗拉/壓強度的測定!  1.屈从點(σs)鋼材或試樣在拉伸時當應力超過彈性極限,即便應力不再添加而鋼材或試樣仍繼續發生明顯的塑性變形,稱此現象為屈从而產生屈从現象時的最小應力值即為屈从點。設Ps為屈从點s處的外力Fo為試樣斷面積,則屈从點σs=Ps/Fo(MPa)MPa稱為兆帕等于N(牛頓)/mm2,(MPa=106PaPa:帕斯卡=N/m2)2.屈从強度(σ0.2)有的金屬材料的屈从點極不明顯,在測量上有困難因而為了衡量材料的屈从特性,規定產生永久殘余塑性變形等于必定值(一般為原長度的0.2%)時的應力稱為條件屈从強度或簡稱屈从強度σ0.2。3.抗拉強度(σb)僥饧在拉伸過程中從開始到發生斷裂時所達到嘚最大應力值。它表明鋼材反抗斷裂的才能巨细與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。抗拉强度单位設Pb為材料被拉斷前達到的朂大拉力Fo為試樣截面面積,則抗拉強度σb= (MPa)4.伸長率(δs)僥饧在拉斷后,其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率5.屈強比(σs/σb)鋼材的屈从點(屈从強度)與抗拉強度的比值,稱為屈強比屈強比越大,結構零件的可靠性越高一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65,低匼金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.866.硬度泥度表明材料反抗硬物體壓入其表面的才能。它是金屬材料的重要功能指標之一一般硬度越高,耐磨性越好常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。瓥布氏硬度(HB)以必定的載荷(一般3000kg)把必定巨细(直徑一般為10mm)的淬硬鋼浗壓入材料表面坚持一段時間,去載后負荷與其壓痕面積之比值,即為布氏硬度值(HB)單位為公斤力/mm2(N/mm2)。痥洛氏硬度(HR)盥HB>450或许試樣過小時不能选用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個支撑角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球在必定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕的深度求出材料的硬度根據試驗材料硬度的不同,分三種不同的標度來表明:HRA:是选用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度鼡于硬度極高的材料(如硬質合金等)。HRB:是选用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料(如退火鋼、鑄鐵等)HRC:昰选用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火鋼等)盥維氏硬度(HV)以120kg以內的載荷和支撑角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面,用材料壓痕凹坑的表面積除以載荷值即為維氏硬度值(HV)抗拉强度单位换算延伸率(δ):描绘材料塑性功能的目標——延伸率δ和截面缩短率ψ。延伸率即试样拉伸开裂后标距段的总变形ΔL与原标距长度L之比的百分数:δ=ΔL/L×100% 抗拉强度的单位:kn/m㎡(单位面积接受的公斤仂) 

1、 碳素钢的界说及钢中五元素  含碳2%以下的铁碳合金称为钢。  碳素钢中的五元素是指化学成份中的首要组成物即 C、Si、Mn、S、P(碳、硅、锰、硫、磷)。其次是在炼钢进程中不可避免地  会混入气体含O、H、N(氧、氢、氮)。此外用铝¡硅脱氧冷静工艺中,必定在鋼水中含有 Al当Als(酸溶铝)≥0。020%时  还有细化晶粒的效果。  2、 钢铁是怎样炼成的  炼钢的首要任务是按所炼钢种的质量要求,调整钢中碳和合金元素含量到规则规模之内并使P、S、H、O、N等杂质的含量降至允 许定量之下。  炼钢进程实质上是一个氧化进程炉猜中过剩的碳被氧化,焚烧成CO气体逸出其它Si、P、Mn 等氧化后进入炉渣中。S部份进入  炼渣中部份则生成SO2排出。当钢水成份和温度到达笁艺要求后即可出钢。为了除掉钢中过剩的氧及调整化学成份能够增加脱氧剂和铁合金或合金元素。  3、 转炉炼钢简介  从车运來的铁水通过脱硫、挡渣等处理后即可倒入转炉中作为首要炉料另加10% 以下的废钢。然后向转炉内吹氧焚烧,铁水中的过量碳被氧化并放出很多热量当探头测得到达预订的低碳含量时,即中止吹氧并出钢一般在钢包中需进行脱氧及调整成份操作;然后在钢液表面抛上碳化稻壳避免钢水被氧化,即可送往连铸或模铸工区  对要求高的钢种可增加底吹氩、RH真空处理、喷粉处理(喷SI¡CA粉及变性石灰)能够囿用下降钢中的气体与搀杂,并有进一步降碳及降硫的效果在这些炉外精粹办法后还能够终究微调成份,满意优质钢材的需求  4、 初轧  模铸钢锭采纳热装、热送新工艺,进入均热炉加热然后通过初轧机及钢坯连轧机轧成板坯、管坯、小方坯等初轧产品,通过切頭、  切尾、表面整理(火焰整理、打磨)高质量产品则还需对初轧坯进行扒皮和探伤,查验合格后入库  现在初轧厂的产品有初轧板坯、轧制方坯、氧气瓶用钢坯、齿轮用圆管坯、铁路车辆用车轴坯及塑模用钢等。  初轧板坯首要直销热轧厂作为质料;轧制方坯除部份外供首要送往高速线材轧机作质料。  因为连铸板坯的先进性初轧板坯的需求量大为减少,因而转向上述其它产品了  5、 热连轧  用连铸板坯或初轧板坯作质料,经步进式加热炉加热高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机施荇计算机控制轧制,终轧后即通过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差边部常存在浪形、折边、塔形等缺点。其卷重较重、钢卷内径为760mm(一般制管职业喜欢运用。)  将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平坦等精整线处理后再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平坦热轧钢卷、纵切带等产品  热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。该产品有部分代替冷轧板的趋向报价适中,深受广阔用户喜欢  宝钢新出资的一條热轧酸洗线正在严重建设中。  6、 冷连轧  用热轧钢卷为质料经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧,其制品为轧硬卷因为接连冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑目标下降,因而冲压功能将恶化只能用于简略变形的零件。  轧硬卷可作为热镀鋅厂的质料因为热镀锌机组均设置有退 前方。轧硬卷重一般在6~13.5吨钢卷内径为610mm。  一般冷连轧板、卷均应通过接连退火(CAPL机组)或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力到达相应标准规则的力学功能目标。  冷轧钢板的表面质量、外观、尺度精度均优于热轧板且其產品厚度右轧薄至0.18mm左右,因而深受广阔用户喜爱  以冷轧钢卷为基板进行产品的深加工,成为高附加值产品如电镀锌、热镀锌、耐指纹电镀锌、彩涂钢板卷及减振复合钢板、PVC 复膜钢板等,使这些产品具有漂亮、高抗腐蚀等优秀质量得到了广泛应用。  冷轧钢卷经退火后有必要进行精整包含切头、尾、切边、矫平、平坦、重卷、或纵剪切板等。冷轧产品广泛应用于轿车制造、家电产品、外表开关、建筑、工作家具等职业钢板捆包后的每包分量为3~5吨。平坦分卷重一般为3~10吨/卷钢卷内径610mm。  7、 钢的力学功能  7.1拉力实验  按標准制备的拉力试样装置在拉力实验机的夹头内,对试样缓慢施加单轴向拉伸应力直至试样被拉断停止的实验称作拉力实验。  7.1.1强度  金属材料在外力效果下反抗变形和开裂的才能叫强度。强度目标包含:份额极限、弹性极限、屈从强度、抗拉强度等  7.1.2份额极限  对金属施加拉力,金属存在着力与变构成直线份额的阶段而这个阶段的最大极限负荷Pp除以试样的原横截面积即为份额極限,用 P表明  7.1.3弹性极限  金属受外力效果发作了变形,外力去掉后能彻底康复本来的形状,这种变形称为弹性变形金属能坚持弹性变形的最大应力称为弹性极限,用σe表明  7.1.4抗拉强度  试样拉伸时,在拉断前所接受的最大负荷除以原横截面积所嘚的应力称作抗拉强度,用σb表明当材料所受的外应力大于其抗拉强度时,将会发作开裂因而σb越高,则表明它能接受愈大的外应仂而不致于开裂  国外标准的结构钢常按抗拉强度来分类,如SS400其间400即表明σb的最小值为400MPa超高强度钢是指σb≥1373 Mpa的钢。  7.1.5屈强比  屈强比即屈从强度与抗拉强度之比值(σS/σb)屈从比值越高,则该材料的强度愈高屈强比值愈低则塑性愈佳,冲压成形性愈好洳深冲钢板的屈强比值为≤0.65。  弹簧钢一般均在弹性极限规模内执役受载荷时不允许发生塑性变形,因而要求弹簧钢经淬火、回火后具有尽可能高的弹性极限和屈强比值(σS/σb≥0.90)此外疲惫寿数与抗拉强度及表面质量往往有很大干系  7.1.6塑性  金属材料在受力損坏前能够饱尝永久变形的功能称为塑性。塑性目标一般伸长率和断面缩短率表明伸长率与断面缩短率越高,则 塑性越好  8、冲击耐性  用必定尺度和形状的金属试样,在规则类型的冲击实验上受冲击负荷折断时试样刻槽处单位横截面上所耗费的冲击功,称为冲擊 耐性以αk表明  现在常用的10×10×55mm,带2 mm深的V形缺口夏氏冲击试样标准上直接选用冲击功(J焦耳值)AK,而不是选用αK值因为单位面積上的冲击功并无实践意义。  冲击功关于查看金属材料在不同温度下的脆性转化最为灵敏而实践执役条件下的灾难性破断事端,往往与材料的冲击功及执役温 度有关  因而在有关标准中常常规则某一温度时的冲击功值为多少、还规则FATT(断口面积转化温度)要低于某一温度的技能条件。所谓FATT即一组在不同温度下的冲击试样冲断后,对冲击断口进行鉴定当脆性开裂占总面积的50%时所对应的温度。  因为钢板厚度的影响对厚度≤10mm的钢板,可获得3/4小尺度冲击试样(7.5×10×55mm)或1/2小尺度冲击试样(5×10×55mm)可是必定要注意,同规格及同一溫度下的冲击功值才可彼此比较只要在标准规则的条件下,才可按标准的换算办法折算成标准冲击试样的冲击功,再彼此比较  9、硬度实验  金属材料反抗压头(淬硬的钢球或具有1200圆锥或角锥的金刚石压头)压陷表面的才能称为硬度。依据实验办法和适用规模的鈈同硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度以及显微硬度、高温硬度等。  冶金产品常用的是布氏硬度和洛氏硬度  10、宝钢厂商标准(Q/BQB)  宝钢企标中的钢号大致可分为三个来历即从日本JIS标准、德国DIN标准移植及自行开发研发的钢号。从日本JIS标准中迻植来的钢号一般首位常为S(Steel);从DIN标准移植来的钢号,一般常以ST最初(Stahl德文中的“钢”);宝钢自行开发研发的钢号一般首位常以寶钢的拼音首位B最初。  11、结构用热连轧、冷连轧钢板及钢带  结构钢一般按强度分类在钢号中的数字往往代表抗拉强度的最低值。因为该类钢常用于制造结构件因而称作为结构钢。结构钢的强化机制倾向于降碳增锰固溶强化铁素体、细化珠光体和增加微合金的分絀强化、沉积强化和细晶强化以保证在进步强度的一起仍坚持较好的韧、塑目标并兼具杰出的焊接功能。

表示含铜量为68%含锌量为32%,的黃铜铸造黄铜则在代号前“ Z ”字,如 ZH62如 Zcuzn38 表示含锌量为38%,余量为铜的铸造黄铜H90、H80单相,金黄色故有金色共称之,称为镀层装饰品,奖嶂等H68、H59 属于双相黄铜,广泛用于电器上的结构件如螺栓,螺母垫圈、弹簧等。一般情况下冷变形加工用单相黄铜 热变形加工用双楿黄铜。    2.特殊黄铜    在普通黄铜中加入其它合金元素所组成的多元合金称为黄铜常加入的元素有铅、锡、 铝等,相应地可称为铅黄铜、锡黃铜、铝黄铜加合金元素的目的。主要是提高抗拉强度改善工艺性代号:为“ H +主加元素符号(除锌外)+铜的质量分数+主加元素质量汾数+其它元素质量分数”表示如:HPb59-1 表示铜的质量分数为59%,含主加元素铅的质量分数为1%余量为锌的铅黄铜。    锡黄铜:锡可显著提高黄铜茬海洋大气和海水中的抗蚀性也可使黄铜的强度有所提高。压力加工锡黄铜广泛应用于制造海船零件    铅黄铜:铅能改善切削加工性能,并能提高耐磨性铅对黄铜的强度影响不大,略为降低塑性压力加工铅黄铜主要用于要求有良好切削加工性能及耐磨的零件(如钟表零件),铸造铅黄铜可以制作轴瓦和衬套    铝黄铜:铝能提高黄铜的强度和硬度,但使塑性降低铝能使黄铜表面形成保护性的氧化膜,洇而改善黄铜在大气中的抗蚀性铅黄铜可制作海船零件及其它机器的耐蚀零件。铅黄铜中加入适量的镍、锰、铁后可得到高强度、高耐蚀性的特殊黄铜,常用于制作大型蜗杆、海船用螺旋桨等需要高强度、高耐蚀性的重要零件    硅黄铜:硅能显著提高黄铜的机械性能、耐磨性和耐蚀性。硅黄铜具有良好的铸造性能并能进行焊接和切削加工。主要用于制造船舶及化工机械零件    锰黄铜:锰能提高黄铜的強度,不降低塑性也能提高在海水中及过热蒸汽中的抗蚀性。锰黄铜常用于制造海船零件及轴承等耐磨部件    铁黄铜:黄铜中加入铁,哃时加入少量的锰可起到提高黄铜再结晶温度和细化晶粒的作用,使机械性能提高同时使黄铜具有高的韧性、耐磨性及在大气和海水Φ优良的抗蚀性,因而铁黄铜可以用于制造受摩擦及受海水腐蚀的零件    镍黄铜:镍可提高黄铜的再结晶温度和细化其晶粒,提高机械性能和抗蚀性降低应力腐蚀开裂倾向。镍黄铜的热加工性能良好在造船工业、电机制造工业中广泛应用。 由于纯铜抗拉强度比较低所鉯应用并不广泛。 

钢材力学性能是保证钢材最终使用性能(机械性能)的重要指标它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中根据不同的使用要求,规定了拉伸性能(抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率)以及硬度、韧性指标还有用户要求的高、低温性能等。      ①抗拉强度(σb)       试样在钢铁拉伸过程中在拉断时所承受的最大力(Fb),出以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:       式中:Fb--试样拉断时所承受的最大仂N(牛顿);       So--试样原始横截面积,mm2         ②屈服点(σs)       具有屈服现象的金属材料,试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力称屈服点。若力发生下降时则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)       上屈服点(σsu):试样发生屈垺而力首次下降前的最大应力;       下屈服点(σsl):当不计初始瞬时效应时,屈服阶段中的最小应力       屈服点的计算公式为:       式中:Fs--试样拉伸过程中屈服力(恒定),N(牛顿);   在拉伸试验中试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百汾比,称为断面收缩率以ψ表示,单位为%。计算公式如下:       式中:S0--试样原始横截面积mm2;       金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能仂,称为硬度根据试验方法和适用范围不同,硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。      A、布氏硬度(HB)       用一定直径的钢球或硬质合金球以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)       其计算公式为:       测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料对于较硬的钢或较薄的板材不適用。在钢管标准中布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度既直观,又方便       洛氏硬度试验同布氏硬度试验一樣,都是压痕试验方法不同的是,它是测量压痕的深度即,在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下将压头(金钢厂圆锥体戓钢球)压入试样表面,经规定保持时间后卸除主试验力,用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值其值是个无名数,以符号HR表示所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C即HRA、HRB、HRC。           式中e--残余压痕深度增量其什系以規定单位0.002mm表示,即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大金属的硬度愈低,反之则硬度愈高       上述三个标尺适用范围如下:       HRA(金刚石圆锥压头)20-88       洛氏硬度试验是目前应用很广的方法,其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料,它弥补了布氏法的不是较布氏法简便,可直接从硬度机的表盘读出硬度值但是,由於其压痕小故硬度值不如布氏法准确。           C、维氏硬度(HV)       维氏硬度试验也是一种压痕试验方法是将一个相对面夹角为1360的正四棱錐体金刚石压头以选定的试验力(F)压入试验表面,经规定保持时间后卸除试验力测量压痕两对角线长度。       表示方法举例:640HV30/20表示用30Hgf(294.2N)试验力保持20S(秒)测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)       维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点而克服了它们的基本缺点,但不如洛氏法简便维氏法在钢管标准中很少用。       ⑥冲击韧性指标       冲击韧性是反映金属才来哦对外來冲击负荷的抵抗能力一般由冲击韧性值(ak)和冲击功(Ak)表示,其单位分别为J/cm2和J(焦耳)       冲击韧性或冲击功试验(简称"冲击试驗"),因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种;若按试样缺口形状又可分为"V"形缺口和"U"形缺口冲击试验两种       冲击试验:用一定尺寸和形状(10×10×55mm)的试样(长度方向的中间处有"U"型或"V"型缺口,缺口深度2mm)在规定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实驗       A、冲击吸收功Akv(u)--具有一定尺寸和形状的金属式样,在冲击负荷作用下折断时所吸收的功单位为焦耳(J)或Kgf . m。       B、冲击韧性值akv(u)--冲擊吸收功除以试样缺口处底部横截面积所得的商单位为焦耳/厘米2(J/cm2)或公斤力 . 米/厘米2(Kgf . m/cm2)。计算公式为: 常温冲击试验温度为20±50C;低温沖击试验温度范围为<15~-1920C;高温冲击试验温度范围为35~10000C       低温冲击试验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐蚀金属和在试验温度下不凝固的液体或气体。如无水乙醇(酒精)、固态二氧化碳(干冰)或液氮雾化气(液氮)等

热镀锌钢材包括热镀锌钢管、热镀锌板、热鍍锌带钢、热镀锌角钢、热镀锌扁钢等等,这些都是热镀锌钢材产品之所以对这些产品热镀锌,是为了达到防腐的目的钢材(Steel):是鋼锭、钢坯或钢材通过压力加工制成所需要的各种形状、尺寸和性能的材料。钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和 金属 制品四大类、为了便于组织钢材的生产、订货供应和搞好经营管理工作又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、帶钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、 金属 制品等品种钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性含碳量一般不超过1.7%。钢的主偠元素除铁、碳外还有硅、锰、硫、磷等。热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌是一种有效的 金属 防腐方式,主要用于各 行业 的 金属 结构设施上是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层从而起到防腐的目的。热镀锌生产工艺流程主要包括:原板准备&rarr;镀前处理&rarr;热浸镀&rarr;镀后处理&rarr;成品检验等现在钢材的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来自从1836姩法国把热镀锌应用于工业以来,已经有170年的历史了然而近30年来,伴随冷轧带钢的飞速发展热镀锌工业得到了大规模发展。热镀锌钢材在镀锌钢材 市场 上需求量大相反电镀锌钢材使用的少,只有部分小企业还在制造电镀锌产品电镀锌已被禁止。

2.有极好的热塑性可鉯高速挤压成结构复杂.薄壁.中空的各种型材或锻造成结构复杂的锻件,淬火温度范围宽淬火敏感性低,挤压和锻造脱模后只要温度高於淬火温度。即可用喷水或穿水的方法淬火薄壁件(6&lt;3mm)还可以实行风淬。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 3.焊接性能和耐蚀性优良无应力腐蚀开裂倾向,在热处理可强囮型铝合金中Al-Mg-Si系合金是唯一没有发现应力腐蚀开裂现象的合金。4.加工后表面十分光洁且容易阳极氧化和着色。其缺点是淬火后若在室溫停放一段时间在时效会对强度带来不利影响(停放效应)。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 6063铝合金广泛用于建筑铝门窗、幕墙的框架为了保证门窗、幕墙具有高的忼风压性能、装配性能、耐蚀性能和装饰性能,对铝合金型材综合性能的要求远远高于工业型材标准 在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范圍内,对化学成分的取值不同会得到不同的材质特性,当化学成分的范围很大时其性能差异会在很大范围内波动,以致型材的综合性能会无法控制因此,优选6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的最重要的一环 合金元素的作用及其对性能的影响 6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金,Mg和Si是主要合金元素优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量。&nbsp;&nbsp;&nbsp; 了解更多有关6063铝合金强度的信息请关注上海 有色 网。&nbsp;

热轧钢材是经过高温加热轧制而成的钢材它的强度不是很高,但足以满足我们的使用它的塑性、可焊性较恏,因此我们比较常用;冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材它的强度很高,但韧性、可焊性差比较硬、脆!    熱轧低碳钢 Q/BQB 302 SPHCSPHDSPHE JIS 热连轧钢板、带产品,是以板坯(主要为连铸坯)为原料经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出來的热钢带通过层流冷却至设定温度由卷取机卷成钢带卷,冷却后的钢带卷根据用户的不同需求,经过不同的精整作业线(平整、矫矗、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等)加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品由于热连轧钢板产品具有强度高,韧性好易於加工成型及良好的可焊接性等优良性能,因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世,热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越強的竞争力一般说明热连轧钢板产品,钢种规格品种繁多用途广泛,从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造嘟得到大量使用。各种不同用途对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同,因此必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解,才能做到经济、合理利用 2 、力学性能考虑要点 力学性能名词术语( 1 )力学性能: 钢板的力学性能式指鋼板在受力作用下所显示与弹性或非弹性反应相关或涉及应力——应变关系的性能。抗拉强度、屈服点、伸长率及冲击吸收功是表示热轧鋼板力学性能的主要指标其大小表示钢材抵抗各种作用的能力的大小,是评定钢板材料质量的主要判据也是钢板制件设计时选材和进荇强度计算的主要依据。 ( 2 )力学性能实验: 测定热轧钢板力学性能的实验主要有拉伸试验及冲击试验等 ( 3 )屈服强度: 试样在拉伸过程中,负荷不增加或开始有所降低而试样仍能继续伸长(变形)时的应力钢材的屈服强度愈低,产生永久变形所需的力愈小即愈容易荿形加工。( 4 )抗拉强度: 试样拉伸时在拉断前所承受的最大应力。当材料所受的外应力大于其抗拉强度时将会发生破裂,因此钢板材料的抗拉强度愈大,则表示它愈能承受大的外应力而不断裂 ( 5 )伸长率: 试样在拉断后,其标距部分所增加的长度与原标距长度的百分比伸长率的比数愈大,则表示材料在受力破坏前可以经受永久变形的性能(塑性)愈好;反之则塑性愈差 ( 6 )冲击功 (冲击吸收功):冲击试验时,规定形状和尺寸的试样在冲击力一次作用下折断时所吸收的功冲击功的大小,表示金属材料对冲击负荷的抵抗能力冲击功愈高,则材料抗突然脆断的能力愈强 3 、热连轧钢板产品的选用 1 )力学性能与可成形性及使用性能的关系    要使钢板获得所需的形狀,必须使其永久变形所采取的工艺可以是局部或整体弯曲、深冲、张拉或这些成型方法的组合。( 1 )薄钢板的屈服强度表示出成形后嘚可成形性和强度对普通碳素钢板的成形,屈服点值过高常常有可能发生过大的回弹、成形时容易破断,磨具磨损快以及由于塑性不良而出现缺陷然而材料的屈服点小于 140Mpa 时,又可能经受不住成形过程中施加的应力对用于较复杂或复杂成形加工或冲压加工的钢板,通瑺要求具有比较低的屈服强度值而且屈服比值愈小,由钢板的成形性能愈好( 2 )中厚板的冷态可成形性与材料的屈服强度和伸长率有矗接关系。屈服强度值愈低产生永久变形所需的应力愈小;伸长率值愈高,高的延展性可以允许承受大的变形量而不致断裂 ( 3 )对用於建筑结构、桥梁及机械结构件的钢板,为防止构件断裂要求钢板材料具有特点的抗拉强度,而为防止构件变形又要求钢板材料具有┅定的屈服强度,因此对这类用途的钢材都要求规定抗拉强度、屈服强度的最小值或范围值 ( 4 )对用于承受冲击负荷变形,例如船舶、橋梁、石油、天然气管线用钢板为防止其使用中发生脆性断裂,又要求其具有一定足够高的冲击韧性 - 冲击功值 2 )钢板品种类别的选用 .    熱连轧钢板产品包括带(卷)及由其剪切而成的钢板。而钢带(卷)又可分为直发卷及精整卷(分卷平整分卷及纵切带卷)。    由于直发卷未经重卷未切除钢带头尾尺寸变化部分并且未经矫直和平整,因此直发卷带有舌头和鱼尾并且容易发生头尾厚度、宽度不均,边部浪形折边、塔形以及开卷后出现折皱(腰折)等缺陷,因此对钢板的表面质量板形要求比较高的用途而言,不宜选用热轧直发卷而應选用经过精整线重卷、平整的平整卷。 5、“热轧带钢 ” 1.产品:普通碳素结构钢钢带 标准:( GB/T 、 50# 、 40Mn 、 45Mn 、 65Mn 3.产品:自行车链条用钢带 標准: QJ/HG02.15-1991 规格:厚度: 2.75 -4.5mm 宽度: 125 -205mm 钢种: ZL20MnSi 用途:焊接管用、工业链条用、自行车变速链条用、建筑机械、工具用、弹簧用(卷帘门弹簧、卡簧等) “ 冷轧带钢 ” 1.产品:碳素结构钢冷轧钢带 标准:( GB716-1991 20MnV 、 25MnSi 、 BS20MnSi 用途:建筑用材、包括可供高层建筑用材。(钢筋混凝土结构用)

钢材的汾类办法有很多种比如按种类、按化学成分、按冶炼办法分,等等在本文中,首要介绍如下几种办法: 1钢材按质量分类  (1) 普通钢(P≤0.045%S≤0.050%) (2) 优钢原料钢(P、S均≤0.035%) (3) 高档优质钢(P≤0.035%,S≤0.030%) 2按化学成份分类  (1)  (1)退火状况的:a.亚共析钢(铁素体+珠光体);b.共析钢(珠光体);c.过共钢材析钢(珠光体+渗碳体);d.萊氏体钢(珠光体+渗碳体) (2) 正火状况的:a.珠光体钢;b.贝氏体钢;c.马氏体钢;d.奥氏体钢。 (3) 钢材无相变或部分发作相变的 5按用处分类  (1) 建筑及工程用钢:a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢 (2) 钢材结构钢 a.机械制造用钢:(a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包含渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢;(c)易切結构钢;(d)冷塑性成形用钢:包含冷冲压用钢、冷镦用钢。 b.弹簧钢 c.轴承钢 (3) 工具钢:a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢 (4) 特殊功能钢:a.不锈耐酸鋼;b.耐热钢:包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。 a.钢材结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)軸承钢;(f)特定用处优质结构钢 b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢。 c.特殊功能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨鋼 7按冶炼办法分类  (1) 按炉种分 a.平炉钢:(a)酸性平炉钢;(b)碱性平炉钢。 b.转炉钢:(a)酸性转炉钢;(b)碱性转炉钢或 (a)底吹转炉钢;(b)侧吹转炉钢;(c)顶吹转炉钢。 c. 电炉钢:(a)电弧炉钢;(b)电渣炉钢;(c)感应炉钢;(d)真空自耗炉钢;(e)电子束炉钢 (2)钢材按脱氧程度和浇注准则分 a.沸腾钢;b.半镇静钢;c.镇静钢;d.特殊镇静钢。 四种鋼号 I级 HPB235(Q235)钢筋标准强度 235N/mm2 Ⅱ级 c.特定用处的普通结构钢 (2)优质钢(包含高档优质钢) a.结构钢:(a)优质碳素结构钢;(b)合金结构钢;(c)弹簧钢;(d)易切钢;(e)轴承钢;(f)特定用處优质结构钢。 b.工具钢:(a)碳素工具钢;(b)合金工具钢;(c)高速工具钢.  c.特殊功能钢:(a)不锈耐酸钢;(b)耐热钢;(c)电热合金钢;(d)电工用钢;(e)高锰耐磨钢

隔热断桥型材抗剪强度试验:   取(100±1)mm长复合隔热铝合金型材,在(23±2)℃、湿度为45%~55%的环境中保存两天通过抗剪强度检测仪将作用力均匀地推向型材切面,给进速度为1~5mm/min记录所加荷载和相应的剪切变形数。   抗剪强度计算式:   T=F1mix/L   式中:T——抗剪强度;   F1max——最大抗剪力;   L——试样长度   组合弹性值是在剪切失效单位长度的作用力与位移H的比值,按下公式计算:   K=F1/(H×L)   DIV>式中:K——组合弹性;   H——在剪切力F(N)作用下产生的位移单位为mm;   L——试样长度;   F1一抗剪力。   隔热断桥型材横向抗拉强度检测:横向抗拉强喥试验在剪切力失效后进行内、外层铝合金型材之间出现2mm位移后为剪切力失效。通过横向抗拉强度检测仪将作用均匀地施加在隔热铝型材的内、外层铝合金型材上,时向外拉伸横向抗拉强度计算式:   Q=F2max/L   式中:Q——横向抗拉强度;   F2max——最大抗拉力;   L——試样长度。

钢材的质量及性能是根据需要而确定的不同的需要,要有不同的元素含量.  ( 1 )碳;含碳量越高刚的硬度就越高,但是它嘚可塑性和韧性就越差.  ( 2 )硫;是钢中的有害杂物含硫较高的钢在高温进行压力加工时,容易脆裂通常叫作热脆性.  ( 3 )磷;能使鋼的可塑性及韧性明显下降,特别的在低温下更为严重这种现象叫作冷脆性.在优质钢中,硫和磷要严格控制.但从另方面看在低碳鋼中含有较高的硫和磷,能使其切削易断对改善钢的可切削性是有利的.  ( 4 )锰;能提高钢的强度,能消弱和消除硫的不良影响并能提高钢的淬透性,含锰量很高的高合金钢(高锰钢)具有良好的耐磨性和其它的物理性能.  ( 5 )硅;它可以提高钢的硬度但是可塑性和韌性下降,电工用的钢中含有一定量的硅能改善软磁性能.  ( 6 )钨;能提高钢的红硬性和热强性,并能提高钢的耐磨性.  ( 7 )铬;能提高钢的淬透性和耐磨性能改善钢的抗腐蚀能力和抗氧化作用.  ( 8 )钒;能细化钢的晶粒组织,提高钢的强度韧性和耐磨性.当它在高溫熔入奥氏体时,可增加钢的淬透性;反之当它在碳化物形态存在时,就会降低它的淬透性.  ( 9 )钼;可明显的提高钢的淬透性和热强性防止回火脆性,提高剩磁和娇顽力.  ( 10 )钛;能细化钢的晶粒组织从而提高钢的强度和韧性.在不锈钢中,钛能消除或减轻钢的晶間腐蚀现象.  ( 11 )镍;能提高钢的强度和韧性提高淬透性.含量高时,可显著改变钢和合金的一些物理性能提高钢的抗腐蚀能力.  ( 12 )硼;当钢中含有微量的( 0.001 - 0.005 %)硼时,钢的淬透性可以成倍的提高.  ( 13 )铝;能细化钢的晶粒组织阻抑低碳钢的时效.提高钢在低温丅的韧性,还能提高钢的抗氧化性提高钢的耐磨性和疲劳强度等.  ( 14 )铜;它的突出作用是改善普通低合金钢的抗大气腐蚀性能,特别昰和磷配合使用时更为明显

高强度铜合金牌号:QSn8-0.3标准:GB/T ●特性及适用范围:为含有铁、锰元素的铝青铜,属于高强度耐热青铜,高温(400℃)下力学性能稳定,有良好的减摩性在大气、淡水和海水中抗蚀性很好,热态下压力加工良好可热处理强化,可焊接不易纤焊,可切削性尚好●化学成份:铜 Cu :余量锡 Sn :&le;0.1锌 Zn:&le;0.5铅

cf53钢材密度   (1)特性 中碳高强度碳素结构钢,该钢可切削性中等冷变形塑性低,焊接性差热处悝时无回火脆性,但淬透性较低水中临界直径为13*30mm,且水淬时有开裂倾向此钢通常在正火或淬火回火,或高频表面淬火等热处理后使用   (2) 供货状态及硬度 未热处理态,硬度≤241HBW;退火态硬度≤207HBS。 cf53钢材密度  (8)适用于:制造动负载、冲击载荷不大以及要求耐磨性好的机械零件如锻造齿轮、轴摩擦盘、机床主轴、发动机主轴、轧辊、拉杆、弹簧垫圈等。

一般情况下我们经常接触的冷加工有两种:冷拉和冷拔 1.冷拉:对钢筋施加拉力进行强力拉伸要求拉应力超过钢材的屈服强度但要低于抗拉强度。拉伸完成后静止一段时间使冷拉時效发挥出来此时的钢筋塑性、冲击韧性变差,强度和硬度提高强度提高幅度可达50%。 2.冷拔:加工措施与冷拉相似稍微复杂些,强度提高可达90% 这两种冷加工都是以牺牲钢材的变形能力为代价达到了提高强度和硬度的效果,但是经过处理后的钢材屈强比增大安全储备降低,延性降低破坏前不再有明显的变形发生。对于可能承受动力荷载的部位或重要部位是禁止使用此类钢筋的 冷拔钢筋的强度 冷拔嘚冷作硬化可提高材料的抗拉强度。提高的程度与材料的原始机械性能和冷拔的减径量、冷拔道次有密切关系 金属的塑性变形是通过位錯运动来实现的.塑性变形过程中,位错运动的阻力主要来自位错本身.而在冷加工时依靠机械使钢筋塑性变形时其位错交互作用的增強、位错密度提高和变形抗力增大这些方面的相互促进,很快导致金属强度和硬度的提高.冷拉可提高屈服度节约材料将热轧钢筋用冷拉设备加力进行张拉,经冷拉时效后使之伸长.冷拉后,屈服强度可提高20%-25%,可节约钢材10%-20%, 冷拔此工艺比纯拉伸作用强烈,钢筋不仅受拉而且同时受箌挤压作用,经过一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳钢丝其屈服点可提高40%~60%抗拉强度高,塑性低脆性大,具有硬质钢材特点.

进入青铜時代以来人类与金属材料及其制品的联系日益亲近,能够说没有金属材料就没有人类的物质文明在人类运用的一切金属材料中,钢铁昰运用量最大、运用范围最广泛的根底材料其首要原因是:  1、 铁的储藏量仅次于铝,且大多以巨大的铁矿床存在于自然界中;  2、铁矿石的冶炼和加工与其他金属的出产比较具有出产规模大、效率高、质量好、本钱低一级显着的优势;   3、钢铁具有杰出的物理、机械和工艺功能;  4、将镍、铬、钒、锰等金属作为合金元素参加铁中,可获得具有各种功能的金属材料;  5、钢铁经过热处理能調整其机械功能能够满意国民经济各方面的需求;   6、钢铁具有杰出的可回收性。  虽然钢铁也存在较简单锈蚀、密度较大等缺陷但纵观材料的物理、机械和工艺功能,及其技术性、经济性和可回收性等要素在人类未来开展的适当长时期内,钢铁的根底原材料位置仍无可代替一、钢材机械功能介绍  钢铁是以铁为根底,以碳为首要添加元素的铁碳合金含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢,其他首偠元素还有硅、锰、硫、磷等钢具有杰出的物理、机械和工艺功能,首要表现在以下六个方面:  1、屈从点(σs)  钢材或试样在拉伸时当应力超越弹性极限,即便应力不再添加而钢材或试样仍持续发作显着的塑性变形,称此现象为屈从而发作屈从现象时的最尛应力值即为屈从点。  2、 屈从强度(σ0.2)  有的金属材料的屈从点极不显着在丈量上有困难,因而为了衡量材料的屈从特性规則发作永久剩余塑性变形等于必定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈从强度或简称屈从强度σ0.2   3、抗拉强度(σb)   材料在拉伸过程中,从开端到发作开裂时所到达的最大应力值它表明钢材反抗开裂的才能巨细。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强喥等  4、伸长率(δs)  钢材在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率  5、屈强比(σs/σb)   鋼材的屈从点(屈从强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比屈强比越大,结构零件的可靠性越高一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢為0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86  6、硬度  硬度表明材料反抗硬物体压入其表面的才能。它是金属材料的重要功能目标之一一般硬度越高,耐磨性越好常用的硬度目标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。二、钢材的分类  钢的分类办法多种多样其首要办法有如下七种:   1、按质量分类    1) 普通钢(P≤0.045%,S≤0.050%)     2) 优质钢(P、S均≤0.035%)    3) 高档优质钢(P≤0.035%S≤0.030%)   2、按化学成份分类     1) 碳素鋼: a.低碳钢(C≤0.25%);b.中碳钢(C≤0.25~0.60%);c.高碳钢(C≤0.60%)。     2) 合金钢: a.低合金钢(合金元素总含量≤5%);b.中合金钢(合金元素总含量>5~10%);           c.高合金钢(合金元素总含量>10%)   3、按成形办法分类     1) 锻钢;    2) 铸钢;     3) 热轧钢;     4) 冷拉钢。  4、按用处分类    1) 建筑及工程用钢:    a.普通碳素结构钢;b.低合金结构钢;c.钢筋钢     2) 结构钢    a.机械制造用钢:      (a)调质结构钢;(b)表面硬化结构钢:包含渗碳钢、渗钢、表面淬火用钢;(c)易切结构钢;      (d)冷塑性成形鼡钢:包含冷冲压用钢、冷镦用钢。     b.弹簧钢    c.轴承钢    3) 工具钢:    a.碳素工具钢;b.合金工具钢;c.高速工具钢     4) 特殊功能钢:    a.不锈耐酸钢;b.耐热钢:包含抗氧化钢、热强钢、气阀钢;c.电热合金钢;d.耐磨钢;e.低温用钢;f.电工用钢。    5) 专业用钢    如桥梁用钢、船只用钢、锅炉用钢、压力容器用钢、农机用钢等   5、归纳分}

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