绝对值步进电机的步进电机精度能达到多少少?

机台检测精度比较高预算又少,目前选择精度1μ的滑台,一种配伺服电机这种比较贵,一种配步进电机,然后自己回来加编码器,求大神科普下用步进加编码器的缺陷。

决定用伺服了!感谢各位大神解答

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步进电机加编码器理论上就這么加,意义不是很大说不定还没有不加的时候精度好。

因为加编码器以后数据就要运行编码器的计数,也就是说只有编码器=你要的數据位置之后步进电机才会停止。而直接走脉冲控制步进电机这是由系统分配的,要多少走多少

步进电机只要在负荷正常的情况下,是不会丢步的精度一样可以有很高。

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承接:非标自动化设备设计、旧设備改良与维修; 单独非标项目合作。

轴系太多而且运动非常频繁,之前有过丢步现象不大敢用用伺服成本又上去了!

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楼主既然之前用过,那就加编码器试一下好了但我想的是假设编码器测量得到实际滑台少走了1μ,这时让步进再走1μ,这样步进做的到吗。

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喜欢一句广告语:世界再大,也大不过我35码半的脚步但是我的世界里,如何才能追到那

对的为了让自己輕松点果断上伺服,一不小心把自己坑了不好

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伺服驱动系统在设计的时候就已经把安装在马达尾部的编码器反馈的信号采集进伺服驱动器里面并自动进行修正了。

而步进马达驱动器则没有这个功能,需要自己增加外部设备进行实现而且是否能够实现还是未知数,如果这种方法非常容易实现成本又低,那么步进马达的生产厂家不会想得到吗

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文章来源:锐特步进电机 时间: 15:28:09 浏览:

  尽管伺服电机仍然是工业机械中精密运动控制的金标准但的性能提高使这些低成本设备成为许多应用中越来越有吸引力的替代产品。获得这些性能的关键是增加了旋转测量编码器尤其是POSITAL的新型绝对式多圈套件编码器。

  步进电机是无刷直流电机其响应於控制信号通过一个小的固定量(步骤)将他们的轴。但是这是一个开环控制系统:如果电动机无法完成某个步骤(由于意外的机械阻力而导致的),则会降低系统精度这可以通过添加一个简单的增量式编码器提供反馈是否已经发生的步骤运动来克服。

  POSITAL的新型磁编码器通过提供绝对位置反馈进一步迈出了一步。(使用增量反馈控制系统需要准确记录步数,以跟踪电动机轴的绝对旋转位置如果由于例如断電等原因导致该计数丢失或损坏,则必须知道该位置通常也需要将机器返回到已知的起始位置并重新启动步数而绝对测量系统则可以在控制系统查询编码器时进行完整的位置测量。可以直接重新启动流程而时间和材料的损失最少。)

  绝对值编码器可提供多圈测量范围这在将电机连接到丝杠轴,电缆卷筒或齿轮减速系统时非常有用多回转旋转计数器使用POSITAL的Wiegand能量收集技术自供电。即使机器在控制系统電源关闭的情况下移动了转数也始终是最新的。不需要备用电池

  POSITAL步进电机的编码器是“套件”或模块化设备,旨在集成到电机外殼中直接从驱动轴测量旋转位置。套件包的安装尺寸与用于NEMA标准步进电机的常用增量式编码器的安装尺寸相同这使这些编码器可以方便地替代较不先进的增量式编码器。磁性测量模块非常紧凑(直径37毫米深23毫米),并且高度耐灰尘湿气以及冲击和振动。可以使用屏蔽来保护测量模块免受外部磁场的影响SSI和更高级的“ BiSS C”通信接口已经实现。两者都是开放源代码接口可与各种PLC和计算机兼容。

  内置位置传感器的步进电机对于制造设备包装机械,机器人和其他需要可靠经济高效的驱动机构的应用中的定位任务而言,是一种越来越有吸引力的解决方案

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  •  步进电机的相数:是指电机内部嘚线圈组数目前常用的有二相、三相、四相、五相步进电机。电机相数不同其步距角也不同,一般二相电机的步距角为0.9°/1.8°、三相的为0.75°/1.5°、五相的为0.36°/0.72° 在没有细分驱动器时,用户主要靠选择不同相数的步进电机来满足自己步距角的要求如果使用细分驱动器,则‘相数’将变得没有意义用户只需在驱动器上改变细分数,就可以改变步距角
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