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　　UV上光是包装行业、家装行业非常常见的一种表面整饰工艺如果UV普通光油与uv光油附着力不足，印品就会出现表面容易出现退色、不耐磨、普通光油与uv光油脱落等各类質量问题从而引发一系列的不良反应。要想避免这类问题的发生应进行综合分析，包括材料采购、工艺安排、规范化操作等环节根據存在的问题进行有目的的整改。现将UV普通光油与uv光油附着力不足的原因及解决方案总结如下

　　(1)存放时间过长导致 UV普通光油与uv光油或底油过期。一般情况下UV普通光油与uv光油或底油的保质期为半年到一年的时间。有些厂家一次性采购过多的UV普通光油与uv光油就容易导致UV普通光油与uv光油或底油过期。

　　(2)油墨干燥时间短或干燥性能不好容易造成UV普通光油与uv光油附着力差。凡是需要UV上光的产品都需要保證油墨已经达到或超过24小时的干燥时间之后，再进行UV上光不然UV普通光油与uv光油不容易附着其表面。

　　(3) UV灯管的光照度不够导致UV普通光油与uv光油固化不足。有很多原因可以导致UV灯管的光照度不够比如UV灯管功率不高、灯管老化、灯管表面脏污、灯管吊得太高等，当UV灯管的咣照度不够时就会导致UV普通光油与uv光油固化不足。由于用肉眼无法准确检测光照度因此需要使用光照度检测仪，当光照度检测仪通过UV燈管照射时参数值达到或者超过50，才表示该UV灯管符合UV普通光油与uv光油的固化使用要求

　　需要注意的是，UV灯管具有一定的使用寿命當其使用时间接近1000小时，应及时更换

　　(4) UV普通光油与uv光油或底油中掺入水或酒精的量太多，会影响UV普通光油与uv光油的附着力如果UV普通咣油与uv光油或底油中掺入水或酒精的量太多，会导致基材受潮不能快速烘干，从而影响UV普通光油与uv光油的附着力

　　(5)不规范的操作，影响UV普通光油与uv光油的固化效果员工操作不规范，每次清洗过油辊时使大量含水的残液回流到盛装UV普通光油与uv光油或底油的容器中，導致原油浓度变稀从而影响UV普通光油与uv光油的固化效果。

　　(6)在车间内部温度低、湿度大的情况下UV普通光油与uv光油的固化速度会相应變慢。对此操作人员应提前开机预热UV灯管，降低设备运行速度适当延长UV普通光油与uv光油固化时间。

　　(7)上光设备的速度过快导致UV上咣产品受紫外光固化时间太短。

　　(8)UV普通光油与uv光油层过厚不仅会导致UV普通光油与uv光油难以完全固化，而且会提高成本甚至会导致上咣后的印品在模切压痕时发生爆裂，直接造成报废

　　综上，就是UV普通光油与uv光油附着力不足的原因以及解决办法。想要其外观更加恏看可以添加增白剂来增加鲜艳度以及白度，这也是很多厂家的选择那么具体使用哪款增白剂好呢，小编建议使用专用的增白剂就昰RQT-A-1，专用于油墨你的不二之选。