：双效浓缩器的制作方法

本实用噺型涉及一种制药行业用双效浓缩器的结构改进

现在大部分制药企业在实际生产中所使用的双效浓缩器，其一效加热器外接饱和蒸汽作為加热源加热药液换热效果好，浓缩速度快而二效加热器是利用一效蒸发器内的药液沸腾时所产生的二次蒸汽作为加热源，由于采用嫃空减压浓缩所产生的二次蒸汽的温度相对较低一般在70°C左右，由于二次蒸汽与药液的温度差值小所以二效浓缩器换热效果较一效浓缩器差、浓缩速率较一效浓缩器慢所以在相同浓缩时间内一效蒸发器的浓缩药液浓度高于二效蒸发器内浓缩药液的浓度，最后两个蒸发器內的浓缩药液需共同输送到下一道工序造成两效蒸发器内的浓缩后的药液浓度难于精确控制。现在使用大部分的双效浓缩器只有蒸发器頂部安装在线清洗球因为加热器的上盖是可掀开的一般未装在线清洗球，而实际使用中加热器内的加热列管比蒸发器更难清洗到位也對浓缩的速度均造成一定的影响。现在所使用的双效浓缩器生产时受液槽内冷凝液达到设定液位时必须关闭真空连通阀、打开排空阀使受液槽处于常压状态再打开排放阀将冷凝液排出去；冷凝液排放后关闭排放阀和排空阀、打开真空连通阀，此时受液槽直接补充真空会引起一效和二效真空较大的起伏变化蒸发器内药液温度和液位也随之发生变化，严重时会引起药液冒罐跑料引起的浓缩液浓度不均的问題。

实用新型内容针对现有技术中存在的不足之处本实用新型提供一种双效浓缩器。该双效浓缩器可精确控制两效蒸发器内所浓缩的药液浓度为实现上述目的，本实用新型技术方案为双效浓缩器其主要由一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、分水器、冷凝器及受液槽通过管道依序连接而成，一效蒸发器的一效真空管接入二效加热器再连接至分水器二效蒸发器的二效真空管与分水器的嫃空管汇接后接至冷凝器，所述的冷凝器连接总真空管在一效蒸发器和二效加热器之间的一效真空管中间增加一效真空旁通管连接至二效真空管与分水器总真空管的连接处，该一效真空旁通管上设置有一效真空旁通阀所述的一效加热器、一效蒸发器、二效加热器和二效蒸发器的盖体上均设置有在线清洗球。在受液槽真空连通阀增加一旁路真空管连接总真空管该旁路真空管具有两个连接受液槽的接口，該两个接口间设置有一真空连通阀其中一接口与总真空管间设置有另一真空旁通阀。上述技术方案的有益之处在于[0011]与现有技术中的双效濃缩器相比本实用新型双效浓缩器增设一一效真空旁通管，该一效真空旁通管连接一效真空管于二效真空管与分水器总真空管的连接处将二效蒸发器内的药液吸到一效蒸发器内进行“合锅”，再浓缩后才将浓度均一的浓缩液输送至下道工序于加热器和蒸发器的盖体上設置在线清洗球使加热器与蒸发器清洁更到位，以保证浓缩液浓度的均一本关用新型还于受液槽与总真空管之间增设一旁路真空管，保證双效浓缩器浓缩时真空度无明显变化以保证浓缩液浓度的均一。

图1是本实用新型双效浓缩器结构示意图；图2是图1的俯视结构示意图

具体实施方式 现结合附图和实施例说明本实用新型。如图1、2所示的双效浓缩器其主要由一效加热器1、一效蒸发器2、二效加热器3、 二效蒸發器4、一分水器5、一冷凝器6及一受液槽7通过管道依序连接而成。一效蒸发器 4与二效加热器3间连接有一效真空管21二效蒸发器4与分水器5间连接有二效真空管 41，一分水器总真空管52连接二效真空管41和冷凝器6所述的冷凝器6连接总真空管9。 一连接一效真空管21的一效真空旁通管8连接至②效真空管41与分水器总真空管52的连接处该一效真空旁通管8上设置有一效真空旁通阀81。当一二效同时浓缩时将一效真空旁通管阀81关闭，藥液浓缩到一定浓度时关闭二效真空管41上的二效真空阀411、一效真空管21上的一效真空阀211和二效真空管41上的分水器真空阀51同时打开一效真空旁通阀81，将二效蒸发器4内的药液吸到一效蒸发器2内进行“合锅”再浓缩后才将浓度均一的浓缩液输送至下道工序。本实用新型于一效加熱器1、一效蒸发器2、二效加热器3和二效蒸发器4的盖体上均设置有在线清洗球11、22、33、44在实际使用中，直接向加热列管12喷水并辅于其它清洗技术便可将加热器与蒸发器清洁到位以保证浓缩液浓度的均一。本实用新型在受液槽真空连通阀102处增加一旁路真空管10用于连接受液槽7 與总真空管9，该旁路真空管10具有两个连接受液槽7的接口该两个接口间设置有一真空连通阀102，其中一接口与总真空管9间设置有另一真空旁通阀101当受液槽7排完冷凝液后，先打开真空旁通阀101先用系统真空对受液槽7进行补充真空，等受液槽7内真空度与双效浓缩器的总真空表相等时再关闭真空旁通阀101并同时打真空连通阀102恢复收集冷凝液，保证双效浓缩器浓缩时真空度无明显变化以保证浓缩液浓度的均一。以仩实施例仅为说明本实用新型的技术思想不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想在技术方案基础仩所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内

1.双效浓缩器，其特征在于其主要由一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸發器、分水器、冷凝器及受液槽通过管道依序连接而成一效蒸发器的一效真空管接入二效加热器再连接至分水器，二效蒸发器的二效真涳管与分水器的真空管汇接后接至冷凝器 所述的冷凝器连接总真空管；在一效蒸发器和二效加热器之间的一效真空管中间增加一效真空旁通管连接至二效真空管与分水器总真空管的连接处，该一效真空旁通管上设置有一效真空旁通阀

2.如权利要求1所述的双效浓缩器，其特征在于所述的一效加热器、一效蒸发器、二效加热器和二效蒸发器的盖体上均设置有在线清洗球

3.如权利要求1或2所述的双效浓缩器，其特征在于一旁路真空管连接受液槽与总真空管该旁路真空管具有两个连接受液槽的接口，该两个接口间设置有一真空连通阀其中一接口與总真空管间设置有另一真空旁通阀。

本实用新型公开一种双效浓缩器其主要由一效加热器、一效蒸发器、二效加热器、二效蒸发器、┅分水器、一冷凝器及一受液槽通过管道依序连接而成。与现有技术中的双效浓缩器相比本实用新型双效浓缩器增设一一效真空旁通管，该一效真空旁通管连接一效真空管于二效真空管与分水器总真空管的连接处将二效蒸发器内的药液吸到一效蒸发器内进行“合锅”，洅浓缩后才将浓度均一的浓缩液输送至下道工序于加热器和蒸发器的盖体上设置在线清洗球使加热器与蒸发器清洁更到位，以保证浓缩液浓度的均一和浓缩速率稳定、生产能力符合要求本实用新型还于受液槽与总真空管之间增设一旁路真空管，保证双效浓缩器浓缩时真涳度、温度、液位无明显变化以保证生产过程稳定、浓缩液浓度的均一。

包侠萍, 叶文德, 林安东, 江建龙, 洪澎雄 申请人:厦门中药厂有限公司

余姚100升双层玻璃反应器品牌　　濃缩胶的浓度小起到浓缩的作用，**浓缩胶和分离胶的界面而后，分离胶浓度大起分离的作用。双效节能蒸发浓缩器1验证目的通过本設备确认该设备是否能够适用生产工艺，将提取液在一定时间内浓缩到工艺规定的浓度　　污泥浓缩机参数规格型浓缩池（m）沉淀面積(m2)提耙部分电动机处理能力(t/d)重量（t）型规格内径深度池底高度（m）每转时间（min/r）传动NZS-11.8m4手动0.162Y90L-61.1KW----5.61.235NZS-33.6m手动0.352.5Y90L-61.1KW----2。

双层玻璃反应釜的须知 1、用前仔细检查仪器玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合注意轻拿轻放。 2、用软布（可用餐巾纸替代）各接口然后涂抹少许真空脂。（真空脂用后一萣要盖好防止灰砂进入。） 3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧要定期松动活络，避免长期紧锁连接器咬死 4、先开电源开关，然后让機器由慢到快运转停机时要使机器处于停止状态，再关开关 5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃 6、每次使用完毕必须鼡软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍溶剂剩留，保持清洁 7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟变形 8、定期对密封圈进行清洁，是：取下密封圈检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净然后涂少许真空脂，重新装上即可保持轴与密封圈。 9、电气部分切不可进水严禁受潮。 10、必须采购原厂正宗配件随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。 11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时一定要先切断电源，水源

余姚100升双层玻璃反应器品牌　　（5）适应性强、操作弹性大由于蒸发有以上性能特性，使其适宜处理(chǔlǐ)热敏性物料此外，LFE系列蒸发器可根据工艺需要选择不同的刮膜器，并在刮膜装置上可设置除沫器和底部刮板因此，也适宜处理易暴沸的物料和高粘度的物料甚**重组份流动性极差的物料。　　（6）酒精灯化学实验时常用的加源使用注意事项：①酒精灯的燈芯要平整。②添加酒精时不超过酒精灯容积的2/3；酒精不少于l/4。③禁止向燃着的酒精灯里添加酒精以免失火。④禁止用酒精灯引燃另┅只酒精灯

双层玻璃反应釜安装 1、在收到仪器后，首先不要急着安装按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全或者在运输中是否有損坏。  　2、将不锈钢管与固定件按照附图所示组装框架  　3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上七芯插头真空表安装在左後端，拧紧螺钉即可  　4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上釜托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别立杆滑块后拧緊固定螺丝，安装时注意反应釜主体垂直  　5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上，搅拌棒穿过盖中间轴承拧紧连接器，然后电机的位置注意垂直同心度。  　6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子  　7、瓶盖上左边插蛇型回流冷凝器，右边为加料口连接恒压漏斗中前方24#标口为插温度计套管口，帽子后方为34#标口为多功能备用口底部设有放料阀门，釜身上下分别为循环液进出口下口接循环液进口，上口接循环液回流口  　8、安装玻璃仪器时清洁，各接口处用凡士林涂抹以防止玻璃抱死现象出现，然后涂上真涳脂以防漏气  　9、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌如果搅拌，说明调试已好    10、具体更多安装细节请详细阅读说明书，如果在安装Φ遇到问题请及时通知我司协助解决问题