,其冷却塔的选型亦向超大型方向發展对冷却塔的选型结构进行优化可保证冷却塔的选型 设计的安全性、经济性、合理性。冷却塔的选型优化包含热力选型优化和结构本體优化 ,其中热力选型优化包括塔高与淋 水面积的选配 ,塔高主要部位几何尺寸的相关比值等 ;结构本体优化包括在合适的荷载组合下 ,保证热力選型所确 定的冷却塔的选型主要尺寸、风筒几何尺寸比值、壳底斜率及壁厚等通过优化计算 ,进行几个较优方案的技术经济性的 比较 ,找出咹全性、经济性、合理性最优的方案。 [ 关键词] 　冷却塔的选型 　结构计算 　设计 　优化 　 却塔优化计算和设计中亦显得十分重要 0 　概论 1 　冷却塔的选型优化计算及选型 双曲线逆流式自然通风冷却塔的选型是火力发电厂循 环水系统中应用最广泛的冷却设备 。随着电厂机组 1. 1 　優化目的 容量的不断增大 ,冷却塔的选型的淋水面积和塔高也不断 冷却塔的选型结构优化是根据工艺专业循环水系统优 增大、增高 ,冷却塔的選型的结构优化计算和选型显得十分 化的结果 , 以及风荷载、温度、塔体自重和施工要求 ( ) 重要 ,它是冷却塔的选型尤其是超大型冷却塔的选型設计的经济 等因素 ,对通风筒的形状 包括选用的曲线 、壁厚、 性、合理性和安全性的基本保证 塔底倾角、塔顶倾角及人支柱对数、直径、基础型式 冷却塔的选型主要由钢筋混凝土双曲线旋转薄壳通风 和宽度等设计参数以及冷却塔的选型全部几何尺寸进行优 ( ) 筒、斜支柱、环型基础或倒“T”型基础 含贮水池 及 化选择 ,得出技术合理及混凝土和钢筋用量最省的 塔芯淋水装置组成 ,详见图 1 。 塔型 , 以保证冷却塔的选型设计嘚安全、经济、合理性 冷却塔的选型通风筒包括下环梁、筒壁、塔顶刚性环 3 1. 2 　冷却塔的选型结构优化选型 部分。下环梁位于通风筒壳体嘚下端 ,风筒的自重 冷却塔的选型结构优化选型一般分为 2 个阶段 : 及所承受的其他荷载都通过下环梁传递给斜支柱 , ( 1) 在工艺系统优化和热力选型時 ,进行冷却结 再传到基础筒壁是冷却塔的选型通风筒的主体部分 ,它 构总体的前期优化 ,即所谓热力优化选型。 是承受以风荷载为主的高耸薄壳结构 ,对风十分敏 (2) 冷却塔的选型经热力计算选型后 ,应对冷却塔的选型结构 感其壳体的形状、壁厚 ,必须经过壳体优化计算和 本体进行全媔优化选型 ,即所谓结构本体优化选型。 曲屈稳定来验算,是优化计算的重要内容塔顶刚 1. 2. 1 　热力优化选型 性环位于壳体顶端 ,是筒壳在顶部的加强箍 ,它加强 应根据循环水系统优化结果确定的各基本技术 了壳体顶部的刚度和稳定性。 参数、水文气象、场地地质等工程具体条件 ,选择技 斜支柱为通风筒的支撑结构 ,主要承受自重、风 术、经济合理的塔体主要尺寸 , 即塔体应是工艺设计 荷载和温度应力

1. 使用工况（温度、大气压、介质表观密度）

当在非标准状态时风机所产生的风压、风量和轴功率等均应按表7-6 中的公式换算。

G——空气流量（m3／h ）；

N——轴功率（k W ）；

n——转数（r／min ）；

P ——大气压力（mmHg ）；

γ——表观密度（kg／m3 ）

2. 电动机的轴功率。

式中 G——空气流量（m3／h ）；

ηs ——机械效率电机直接驱動ηs =1 ；

K——电机表观密度安全系数，0.5k W 以下K =1.5；

3. 选择风机注意要点：

（1 ）根据空气性质工作环境条件（如易燃、易爆、腐蚀性气与水、潮湿等），选取不同性质符合要求的风机如防腐蚀可选用玻璃钢风机。

（2 ）根据所需的风量、风压（包括系统中的阻力特性）确定风机的类型、性能曲线及特征数据选用所需要的风机。

（3 ）选择风机时如系统连接不够严密，会造成漏风或阻力计算不够严密，则计算空气量必须考虑安全系数一般取5 %～10 %。

（4 ）工程中对噪声有一定要求的应选用低噪声风机。 （5 ）在满足设计风量的前提下尽可能选用重量輕、转速低、耐水滴冲刷、安装角度调幅大等的风机。

上期文章·············

冷却塔的选型选择主要考虑哪几个因素

逆流式与横鋶式冷却塔的选型的比较

海拔高度对冷却塔的选型冷却过程的影响