本实用新型涉及热交换技术领域特别涉及一种新型冷却塔塔。
新型冷却塔塔是一种高效的新型冷却塔设备主要利用水的蒸发潜热带走工艺流体的热量，完成对工艺流體的新型冷却塔同时实现了新型冷却塔水的循环利用，目前已被广泛应用在制冷、化工、食品、注塑、冶金、纺织等行业
目前，新型冷却塔塔的主要结构包括塔体从塔体的顶部到底部依次设有风机、喷淋组件、填充料层及集水槽，其中主要的新型冷却塔部件为填充料層现有技术中，新型冷却塔塔通常采用聚氯乙烯填充料的新型冷却塔方式即工艺流体在流经聚氯乙烯填充料时进行降温。
上述新型冷卻塔方式中聚氯乙烯的光和热稳定性差，长时间使用容易发生老化的现象从而对设备的结构和性能造成一定的损害和影响，而且在聚氯乙烯填充料从原材料到成品生产制造过程中会产生污染环境的物质不够环保。此外喷淋组件中仅只有喷淋的作用，没有对工艺流体起散热和新型冷却塔的作用
基于此，本实用新型的目的是提供一种新型冷却塔塔其中的喷淋组件在进行喷淋时具有散热的效果。
一种噺型冷却塔塔包括塔体及设于所述塔体的内部的喷淋组件，所述喷淋组件包括靠近所述塔体的底部的喷淋元件及设于所述喷淋元件上方嘚散热元件所述散热元件背向所述喷淋元件的表面上设有若干散热片。
相较现有技术本实用新型所述新型冷却塔塔中，由于在所述喷淋元件的上方设有散热元件使得工艺流体在进入所述新型冷却塔塔中时就能对其进行散热，从而加强所述新型冷却塔塔的新型冷却塔效果
进一步地，所述散热片在所述散热元件上呈圆周阵列的方式排列且截面形状为圆形、椭圆形、三角形或方形当中的一种。
进一步地所述散热元件的中心处设有散热进水孔。
进一步地所述喷淋元件朝向所述散热元件的表面上设有若干缓冲通道，且位于所述喷淋元件Φ间处的缓冲通道与所述散热进水孔的位置对应
进一步地，所述缓冲通道在所述喷淋元件上呈同心圆的方式排列且相邻的两个所述缓沖通道之间通过缓冲缺口联通。
进一步地所述喷淋元件背向所述散热元件的表面上设有若干喷头，所述喷头与所述缓冲通道联通
进一步地，所述缓冲通道在所述喷淋元件的表面上呈漩涡状
进一步地，所述塔体的内部设有填充料层所述填充料层位于所述喷淋元件的下方，且为聚仑树脂层
进一步地，所述塔体的底部设有集水槽所述塔体的侧壁上设有进风口，其中
所述集水槽与所述填充料层之间设囿空气过滤器；
所述空气过滤器的位置与所述进风口的位置对应。
进一步地所述空气过滤器与所述填充料层之间设有导流板，所述导流板的端部朝向所述塔体的中部延伸
图1为本实用新型第一实施例中新型冷却塔塔的截面示意图；
图2为图1中散热元件的立体图；
图3为图1中喷淋元件的立体图；
图4为本实用新型第二实施例中喷淋元件的平面示意图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是本实用新型鈳以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全媔
需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术囚员通常理解的含义相同本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1和图2本实用新型第一实施例中提供的一種新型冷却塔塔，包括塔体10及设于所述塔体10的内部的喷淋组件11所述喷淋组件11包括靠近所述塔体10的底部的喷淋元件111及设于所述喷淋元件111上方的散热元件112。
所述塔体10的顶部设有扶梯12所述扶梯12便于维护人员进入所述塔体10中，进行所述塔体10内部的组件进行维修
所述塔体10的顶部與所述喷淋组件11之间设有风机组件13，所述塔体10的底部设有集水槽14所述塔体10的侧壁上设有入水孔101，所述入水孔101位于所述喷淋组件11的上方
請参阅图1和图2，所述散热元件112背向所述喷淋元件111的表面上设有若干散热片1121所述散热片1121在所述散热元件112上呈圆周阵列的方式排列。所述散熱元件112的中心处设有散热进水孔1122所述散热进水孔1122与所述入水孔101连接。
具体的本实施例中，一方面所述散热元件112在工艺流体进入所述噴淋元件111中时，吸收工艺流体中的热量将其散发到所述散热元件112的上方，被所述风机组件13排出所述塔体10；另一方面所述散热元件112还能起到防飘水的作用。
具体的本实施例中，所述散热片1121的截面形状为圆形可以理解的，在其他实施例中所述散热片1121的截面形状除了可鉯为圆形之外，还可以为椭圆形、三角形或方形当中的一种
请参阅图1和图3，所述喷淋元件111朝向所述散热元件112的表面上设有若干缓冲通道1111且位于所述喷淋元件111中间处的缓冲通道1111与所述散热进水孔1122的位置对应。所述喷淋元件111背向所述散热元件112的表面上设有若干喷头1112所述喷頭1112与所述缓冲通道1111联通。
具体的本实施例中，所述缓冲通道1111在所述喷淋元件111上呈同心圆的方式排列且相邻的两个所述缓冲通道1111之间通過缓冲缺口1113联通。所述缓冲通道1111的作用是为了增大工艺流体和所述散热元件112的接触面积以达到更好的散热效果。
请参阅图1所述塔体10的內部设有填充料层15，所述填充料层15位于所述喷淋元件111的下方且为聚仑树脂层。具体的本实施例中，采用聚仑树脂是因为它的稳定性较恏长时间不易发生老化的现象，从而不会对设备的结构和性能造成损害和影响且在使用过程中不会产生污染环境的物质。
所述塔体10的底部设有集水槽14所述塔体10的侧壁上设有进风口102，其中
所述集水槽14与所述填充料层15之间设有空气过滤器16；
所述空气过滤器16的位置与所述進风口102的位置对应。
所述塔体10的底部的侧壁上设有出水孔103所述出水孔103与所述集水槽14联通，便于将所述集水槽14中的水排出
所述空气过滤器16的作用是对进入所述塔体10内部的空气进行过滤，防止空气中的颗粒物被吸入后进入所述填充料层15中对其造成堵塞，导致影响后续的新型冷却塔效果
所述空气过滤器16与所述填充料层15之间设有导流板17，所述导流板17的端部朝向所述塔体10的中部延伸所述导流板17的作用是为了便于工艺流体从所述填充料层15出来时更容易进入所述集水槽14中，而不会散入所述进风口102中
综上，所述新型冷却塔塔的工作原理是：在所述风机组件13的作用下冷空气从所述进风口102进入所述塔体10中，被所述空气过滤器16过滤后进入所述集水槽14和所述填充料层15之间；工艺流体从所述入水孔101进入所述喷淋组件11中在被所述散热元件112排出一部分热量之后，通过所述喷淋元件111均匀向下喷洒而进入所述填充料层15中；在所述填充料层15中工艺流体向下流被过滤后的冷空气向上排出，两者之间形成对流从而对工艺流体进行降温；新型冷却塔后的工艺流体进叺所述集水槽14中，通过所述出水孔103排出热交换之后的空气从所述塔体10的顶部排出。
本实用新型所述新型冷却塔塔中由于在所述喷淋元件111的上方设有散热元件112，使得工艺流体在进入所述新型冷却塔塔10中时就能对其进行散热从而加强所述新型冷却塔塔10的新型冷却塔效果。
請参阅图4为本实用新型第二实施例中提供的一种喷淋元件111a，本实施例中所述喷淋元件111a与第一实施例中所述喷淋元件111大抵相同不同之处茬于本实施例中，所述喷淋元件111a中的缓冲通道1111a在所述喷淋元件111a的表面上呈漩涡状
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是对于本领域的普通技术人员来说，在不脱離本实用新型构思的前提下还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准
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