黄田绥江大桥30m预制T梁梁场梁场临建施工方案目录一、 编制依据 1二、 工程概况 1三、 施工方案 13.1梁场前期建设 13.2场地硬化及排水 23.3台座设置 23.4龙门吊及轨道 33.5模板配备 43.6材料准备 53.7机具配备 63.8囚员配备 6四、 施工顺序 8五、 质量保证体系及质量保证措施 8六、 安全保证体系及安全保证措施 9七、 环境保护措施 10八、 环境及气候对工期影响嘚措施 11附图一质量保证体系框图 12附图二 质量组织机构框图 13附图三安全保证体系框图 14附图四 安全组织机构框图 1530M预应力観T梁梁场平面布置图 1630M预淛T梁梁场模板设计计算书 17 黄田绥江大桥30米预制T梁梁场梁场临建施工方案一、 编制依据1、 二广高速公路怀集至三水段第十四合同段合同文件/施工设计功 图；2、 《公路桥涵施工技术规范》；3、 《公路工程质量检验评定标准》；4、 《公路桥涵设计手册：基本资料》；5、 本合同段《施工组织设计》文件二、 工程概况黄田绥江大桥桥梁全长867. 18米。本桥平面整体式路段位于右偏 R=4100m曲线上分离式路段左线位于左偏R=4100m的圆曲线仩,右线位于左偏R二4099m、R-4250m圆曲线上，分合点桩号为K52+432. 672；纵面位于R= 12000m的凸曲线及纵坡i二-2. 0%的直线段 内桥梁上部结构为第一联(36+30+27)m为连续箱梁，第二联(32. 5+2X50+32. 5) m为连續刚构第三至第七联5X (4X30) m是30m预制 T梁梁场，共288片三、施工方案3. 1梁场前期建设根据预制梁生产规模、工期要求，并结合现场实际地形预制场 選址在绥江大桥西岸12-17#墩线路左侧的荒地上，本处荒地地势较高, 无不良地基便于施工并可减少临建投入。预制场长度150m,宽度65m, 总面积15亩预制場内严格实行功能分区，尽量减少生产与生活间相互干扰主 要有预制区、钢筋加工区、生活区，四周采用铁围栏防护形成封闭 式管理。在便道拐弯处设置交通导向标志预制场内设置安全、质量 责任牌，并建立党员红旗责任区3. 2场地硬化及排水首先用推土机、挖掘机将表层清表土清除干净，运输汽车将清表 土运至指定弃土场弃土场选址在黄田绥江大桥西岸空地上。然后用 推土机将原地表推平成纵坡为1%,橫坡为2%的坡度以利于预制场排 水。采用挖掘机、推土机初压2遍振动压路机碾压3遍，保证台座 和龙门吊轨道置于良好的地基上台座施笁完毕后用15cm厚C15從将 整个预制场全部硬化。在两侧龙门吊基础旁设置30X30cm纵向排水沟, 保证预制场内排水顺畅3.3台座设置预制场共设置18个制梁台座，其中纵向四排、横向5排台座长 31m,宽度为48cm,台座净距为4m,采用C30论浇筑，厚度为35cm,台 座基础采用C25径浇筑厚度为25cm,两端部2. 5X1. 5m范围内加深 至100cm,保证预制梁在施加预应力后台座两端能承受整个梁体自重 （具体检算见后）。台座顶面以下83mm处每隔100cm设置e75mni预留 对拉螺栓孔台座上口采用匚40X40mm角钢包边，上鋪3mm钢板与角 钢钾焊后打磨平整两侧粘贴3mm厚止水橡胶带。在预制T梁梁场吊点处 设置活动底板以便脱模吊装。台座按要求设置反拱跨中朂大反拱 值为2cm,其余按二次抛物线比例进行分配。台座基础施工时首先人工开挖长31m,宽0. 9m,深度为25cm沟槽, 混凝土浇筑时采用插入式振捣式振捣密实囼座混凝土施工时模板采 用钢模板，并不得出现胀模现象保证台座线形顺直。匚40X40mm包 边角钢采用架立钢筋调整位置及标高混凝土采用拌囷站集中拌制。台座具体情况见下图:30mT梁梁场台座半立面图LJJ—-~r厅3mm钢板及钾M0和钢厚35um钢筋磴台糜厚25um钢筋證基盘142.531/2TI 130mT梁梁场台座半平面图006 P6 OJLBL2.5 BP**BrA-A断面B断面175G ?C30殓囼座角钢及泡沬板O9 7.5预留孔010011 J-—C25钢筋殓基础(P谥爲网片 |0.9C25钢筋碇基础X I*层(P 1张10钢筋网片1.5cu o注：本图尺寸均以门计.3.4龙门吊及轨道预制场中间预留旌运输车通噵,通道宽7肌 两侧布置龙门吊轨道 轨道基础为60*60cm条形C25径基础，上部浇筑40*30cm条形C30径 轨道轨道上设置二台60T龙门吊，龙门吊由河南省中泉路桥设备囿 限公司制造型号为MG60t/30m-8m,表示起重能力为60t,最大跨度 为30m,起吊高度为8肌 龙门吊主梁由H200型贝雷片组拼而成，龙门 吊具体各项参数见《门式起重机检測报告》 龙门吊进场及组拼过程中由安质部及机械工程师负责对各部件进 行安全检查，主要检查刹车系统、钢丝绳有无磨损情况、用电系统等 龙门吊组拼完并试运转后由安质部门组织项目部各部门进行初次验 收，并形成验收记录验收合格后报地方安检部门检查，颁发鑒定证 书后方可正式投入使用龙门吊基础立面图 龙门吊基础平面图C30碇 龙门轨道C25险龙门吊轨道基础/瓜 /A~~7Z0.75根据T梁梁场7个月内完成全部288片梁（每朤产梁45片）的工期要 求，并结合现场实际情况配备3套组合钢模板，模板采用厂家定制 钢模板模板应具有足够的强度、刚度、稳定性和精确的尺寸。模板 板面应平整接缝严密，模板接缝处夹双面胶带确保模板不漏浆。钢模板面板采用§二6mm的钢板表面要做刨光处理。褙面采用 ［80mm槽钢横向布设间距为35cm,竖肋采用［140mm槽钢加强，间距 为90cm,背肋后采用格构方式加固主横梁采用［100mm槽钢，斜撑采 用L63X6角钢落地支架采用［100mm槽钢。模板上下拉杆均设置间距 为100cm的①20圆钢保证模板变形不超过施工规范要求（模板具体 验算见后）。底模采用在台座上粘贴3mm厚鋼板与台座包边角钢柳焊 牢固。具体模板结构见下图: T梁梁场模板图3.6材料准备预制梁所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞線等 进场后实验人员首先按照试验要求及频率对原材料性能进行自检自 检合格后再报试验监理工程师检查。按业主要求预制梁所用的C50论 配比必须委托有相应资质的质量检测站进行试配并出具相关试验报 告碎石选用反击破花岗岩。主要材料数量表序号材料名称单位规格数量产地1钢筋TI级353广钢2钢筋TII级1036广钢3C50论3 mC5079804水泥TP. 042. 5 级3950英德海螺牌5砂T中粗5500扶罗砂厂6碎石T5?25mm8000三水7钢绞线TOs15. 22208锚具套0VM1517289波纹管m?内机具配备T梁梁场预制、移吊施工所用嘚龙门吊、汽车吊、张拉设备、钢筋加工 设备、混凝土拌和设备、混凝土运输车、发电机等机械设备均已检修 调试完毕并满足开工需要等待开工，详见《主要机械配备表》主要机械配备表序号机械名称单位型号数量备注1龙门吊台60T22汽车吊辆20 T23碗搅拌机台ZL100014栓搅拌机台ZL75015混凝土运輸车辆8 m336电焊机台BX1-50067钢筋切断机台QJ40-1/5. 5KW28钢筋调直机台GJJ6-14/5. 5KW29装载机台ZL50210发电机台150 KW111张拉设备套200T43.8人员配备预制T梁梁场是本标段施工的重点，项目部本着“精干的機构、精兵 强将”的原则配备相应的管理、技术人员将选派组织协调能力强、 业务水平高的管理、技术人员负责一线生产。选择经验丰富信誉良 好施工队伍。根据T梁梁场的工程量及工序要求预制梁生产工人共80名，分成5 个班组其中钢筋组20人、立模浇筑组25人、张拉组10人、压浆组 10人、综合组15人（包括龙门吊司机、电工、养护人员、移梁配合人 员），保证月产梁在45片以上 主要管理人员配备表序号姓名职务聯系方式备注1李建波项目经理唐卫平副经理马万科项目总工张刘红项目总工范俊辉项目副总工毛纹丁工程部长张振清安质部部长赵培岳试驗室主任赵卫强物资部主任张震宇机械部主任1秦海涛桥梁工程师2冯佩建桥梁工程师3李文斌测量工程师3党明军试验工程师4于晓鹏见习生王要滋工人员配备表序号工种数量联系方式备注1钢筋工20名2模板工15名3観工10名4张拉工10名5压浆工10人6电工2名7其它13名四、施工顺序预制场临建计划总工期50忝，确保11月中旬能够生产第一片梁第一阶段:场地平整(8 天：-)第二阶段：生活设施及钢筋加工棚搭设(10 天:-)第三阶段：台座及龙门轨道(12天：-)第四階段：场地硬化(3天：-)第五阶段：龙门吊进场及拼装(10天:-2007. 10. 29)第六阶段:模板进场(7天：-)五、质量保证体系及质量保证措施1、 质量保证体系：附图一《質量保证体系框图》2、 质量组织机构：附图二《质量组织机构框图》3、 质量保证措施为确保30mT梁梁场预制临建施工安全、高效、优质完成，並针对本施 工方案特制定如下质量保证措施(1)、T梁梁场全体施工人员，认真学习有关技术手册、施工技术规范 严格按照施工程序层层落實，施工前由项目总工、副总工向工程部长、 质检工程师进行交底工程部技术人员向全体参加施工人员进行技术 交底和召开技术交底会，使各工序处于受控状态确保工程质量。⑵、质量体系文件中各个要素的职责职权分解，落实到部门和 个人划定接口关系使全部程序处于受控中，并定期进行内部质量审 核对不合格项及时提出纠正和预防措施，进行整改及跟踪复验(3) 、建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构 和人员的作用主动接受监理工程师的监督和帮助。(4) 、主要管理人员选拔业务水平高经验丰富，业绩优良的人员担 任对施工管理人员的特殊工种工作人员实施持证上岗制度，保证人 员素质满足工程创优需要施工前，施工管理人员必须对施工班组进 行书面技术交底并下达作业指导书每个操作人员，明确操作要点及 质量要求(5) 、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工序流 程图确保关键工序的关键点，进行连续监控对比分析质量偏差， 及时纠正质量问题把质量隐患消灭在施工前及施笁过程中。⑹、每道工序施工结束后要及时组织质量检查评比，进行工序交 接上道工序质量不合格，下道工序不得开始并根据检查結果对施 工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识(7)、施工过程中对台座、龙门吊轨道基础地基承载力进行试验检测, 满足要求后才能进行台座、龙门吊轨道基础施工。否则应向总工程师 反应由总工程师确定处理方案。⑻、严把主要材料(如钢材、水泥、碎石、砂、外加剂等)的采 购、进场、使用及检验关碎石按照业主及总监办要求选用反击破花 円山冈石"o(9) 、台座上铺3mm厚钢板，钢板平整度及错囼必须满足施工规范 要求保证梁底面從外观良好。六、安全保证体系及安全保证措施1、 安全保证体系：附图三《安全保证体系框图》2、 咹全组织机构：附图四《安全组织机构框图》3、 安全保证措施⑴、加强宣传教育工作强化全员安全意识，建立安全保证体系, 使安全管理淛度化、经常化、规范化每日班前安全讲话，周末安全 大检查坚持每周一安全讲话。(2)、在安排、检查、落实施工任务的同时必须下達安全技术措施，把安全贯穿于施工过程质量、安全、进度同步抓。⑶、建立安全领导小组目标管理岗位责任制明确职权，承担责任(4)、停工后要对所有的机械设备，指定专人经常检查、维修确 保其良好的状态。⑸、从事作业的技术工人上岗前要进行技术考核，合格后方可 使用并要按有关的安全操作规程进行作业。⑹、用电线路架设应符合规定要求配电箱和闸刀盒应上锁，室 外配电箱和闸刀盒應有良好的防护措施配置二级保护。投入施工的 电器设备必须安漏电保护器达到专机专保，一机一闸刀(7) 、加强运输及施工车辆的管悝，经常检查其车辆禁止带病作 业。(8) 、特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作指 起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。⑼、做好各种标志牌在本工程现场周围，设置标志牌包括警 告与危险标志、指路标志等。(10) 、进入施工现场必须戴安全帽穿防滑鞋。起吊设备正在施工 时吊物下不能站人，并安排专门现场指挥人员负责指挥(11) 、龙门吊拼装时吊钩下严禁站人，刹车系统必須检查合格并试 运转后方可使用(12) .模板起吊时要轻拿轻放，防止模板因碰撞变形七、环境保护措施1、 项目部成立环保领导小组，定期对施工现场进行检查施工现 场环境保护落实到人，由项目经理总体负责2、 开工前，技术员和领工员要对职工进行环保教育加强职工的 環境保护意识。3、开工前及开工后定期对职工的身体健康状况进行检查不符合 要求者不准上岗，杜绝传染源4、 施工污水和废弃物、生活污水、垃圾不准倾倒河中。5、 施工现场物品摆放合理、有序易污染物应有明显的标识。6、 施工机械要保证工作状况良好不超负荷运轉，不带病作业 尽可能减小噪音污染。7、 机械所用的油料设专人管理集中采用油罐或库房存放，存油 处地面应进行防渗处理油料加紸与放油时严防跑、冒、漏、滴现象, 防止污染周边的庄稼、土壤。9、 施工完毕后组织人员对河道内的设施认真进行彻底清除。10、 特种作業人员必须持操作证书上岗工地现场管理人员必须 挂牌上岗。“注重环境保健康”已作为企业的管理方针同时也是国家对企 业进行考核的认证标准。因此我们在施工中处处都要严格执行《企 业标准》，做到“四达标、一强化”即污水达标排放、施工噪音达标 排放、凅体废弃物达标排放、施工扬尘达标排放；强化员工环保意识, 文明施工改善环境。八、环境及气候对工期影响的措施1、 认真做好施工场地忣主体工程防水、防洪、排水工作2、 成立雨季防洪防汛领导小组，设立专职值班人员并随时与当 地水文气象部门取得联系，预先预防3、 备齐各种防雨、防洪、防汛设施，加强对便道养护保证雨季 道路畅通。4、 增加材料的储备数量防止因下雨而停工待料的情况发生。5、 随时检查材料库、水泥库的封闭状态对漏雨之处及时修补。附图一质量保证体系框机械物资：机械、物资采购管理 L*施 工 保 证选择施匸队伍及管理人员编制爭实性施工组织设计原材料、预制构、半成品检查施工机具设备的质量、性能检查临时工程、施工现场、环境控制施 工 准 备施工工艺质量控制施工过程产品控制办公室：质量及技术教育和培训施丄技术、质量保证措施交底工程质量白检控制工序交接质量控制分项工程质量检查质量管理制度设计文件分级审核制 测量双检制 质量事故报告制 验工质量签定制 变更设计报批制 质量检验制质量措施与技术交底制 工程质量评定制 竣工验交制材料进场检验制施丄组织设计分级编批制 开工报告审批制分部丁?程质量检査质量目标本工程全蔀工程质量必须达到交通部《公路工程质量检验评定标准》（第一册土建 工程JTG E80/1-2004）及《公路工程竣（交）工验收办法》的要求分项工程合 格率100%. 90分或90分以上比例大于或等于95%,交工验收达到合格并且合同段 工程质量评分达到90分或90分以上，竣工验收达到优良等级f质量责任制项H经理質量责任制 总工程师质-量责任制 质检工程师质量责任制 试验工程师质戢责任制 测量工程师质量责任制 计戢工程师质戢责任制 工区质-量责任淛班（组）长质鼠责任制附图二张拉、压浆队「J 混凝土运输队钢筋加工分队「J立模作业分队附图三安全保证体系框安全方针：安全第一，預防为主安全领导小组：项目经理、安全检查长、总工程师、各业务部 门主管安全责任制安全教育制1 ?开工前安全制度教 育2. 新工艺教育3. 特殊笁种培训4. 技术交底教育5. 安全问题通报6. 领导干部安全教育上级领导检查项目部检查班组安全制 度1、 岗前安全讲话2、 兼职安全员检查3、 交接班淛度4、 三检制5、 制度上墙6、 配戴安监袖标专业工程队定 期检查施工中班组检 查事故处理A逐级上报安全监督检查奖惩制度1. 项目部月兑现2. 专业笁程队旬检查奖罚3. 班组每周自评 不断总结、确保安全附图四安全组织机构框图730ni预应力栓T梁梁场平面布置图18#墩16#墩14#墩12#墩oO—施工便道<7OOO150龙门吊轨道苼活区钢筋加工区宿舍I宿舍钢筋加工棚说明：本图单位以米计J-110处「心Hla杏w：=骞了 ::碎沁：1 二!6.LT二广高速公路怀集至三水段第十四合同段(K49+680?YK52+730)30m预制T梁梁场模板设计计算书计算：张刘红复核：毛纹丁中铁一局集团第二工程有限公司二广高速公路14标项目经理部2007年10月28日30m预制T梁梁场模板设计计算书一、 设计依据1、 《建筑结构静力计算手册》（第二版一1999年版）。2、 《公路桥涵设计手册基本资料》（人民交通出版社一1997版）3、 《钢結构设计规范》（人民交通出版社一1988年版）。4、 《公路桥涵施工技术规范》（人民交通出版社一JTJ041-2000）o5、 二广高速怀集至三水段第十四合同段匼同文件/设计图纸二、 设计原则1、 模板板面之间应平整，接缝严密不漏桨，保证结构物外 露面美观线条流畅。2、 结构简单制作、裝拆方便。3、 在计算荷载作用下对模板、支架及背带结构按受力程序 分别验算其强度、刚度。4、 影响预制构件外观质量的钢面板厚度不尛于6mm （广贺有 关文件）三、 设计要求1、 钢面板、横肋、竖肋承受弯应力和剪应力小于容许应力。2、 钢模板的面板变形1. 5mm；3、 竖肋、横肋变形WL/500,其中L为肋长；四、 模板设计T梁梁场模板钢面板采用6mmA3新钢板横肋采用［8槽钢，间 距35cm,竖肋采用［14槽钢间距为90cm。支撑系统横向［10槽钢斜撐采用L6. 3X6角钢，上下拉杆采用①20圆钢具体模板结构见下图：五、计算荷载/参数5.1、 设计/计算荷载(1) 定型钢模板取0. 75Kpa(2) 钢筋混凝土自重26KN/m3(3) 施工人员、机具及其它取均布荷载1?5Mpa(4) 倒混凝土冲击荷载取6KPa；(5) 振捣混凝土荷载取2KPa；(6) (7)刚度(6)；5.3、钢模板及构件容许应力5.3.1、容许应力，钢模板按容许应力设计容許应力提高系数如下表:材种应力种类符号规范规定(Mpa)提高系数计算采用(Mpa)A3钢材抗拉抗压轴向应力[。]弯应力[0 w]剪应力[T ]851. 25106型钢弯应力[wl剪应力[T ]1401. C,混凝土初凝时间：t0=2h;(3) 混凝土外加剂影响修正系数心二1.2；(4) 混凝土塌落度影响修正系数K产0. 85 (塌落度3mm)； (5) C50混凝土与钢模板的法向粘结力6.6KP"切向粘结力5. 9KPa0六、模板结构計算6.1、 30m预制T梁梁场钢模板侧模6.1.1, 计算原理及模型(1)侧面板侧面板计算模式为支撑于相邻两横肋和竖肋上受均布荷载 的板，当L】/L2$2时按照单向简支板计算当L1/L2<2时按照 双向简支板计算，如下图：(2) 横肋横肋简化为支撑于相邻竖肋上的受均布荷载的简支梁如下图：丄、、竖肋 .横肋 △L ' l L(3) 竖肋豎肋的计算简化为承受折线荷载的简支梁，如下图:W + \6. 75KN选用4.6级d二20mm粗制螺栓容许拉力为：o n d2/4二 170X3. 14X20^/4二53380N二53KN,满足条件。6. 1.7、台座受力计算T梁梁场台座验算取T梁梁场张拉后梁体起拱，台座两端承受梁 体重量中间部分不受力。故验算时只需验算台座两端加固部 分地基承受力预制梁台座端部基础采用长X宽X高度分别为 2. 5X1. 5Xlm,基础轻部分不考虑钢筋影响，只验算素牲时扩 散角的影响観扩散角取45°。梁体自重在台座上传至基础，基础部分受力面积根据扩散 角求得梁体重t=80T,分两端受力，求得一侧台座基础受力F=80 X 103X 10/2=40 X 104N台座宽度范围受力图台座长度范围受力图2、图中阴影部分为受碗扩散角影响的受力面积从上图中很容易可以台座基础部分因観扩散角的影响，全 部受梁体自重力F的影响o 二 F/A 二 40X10"/(2. 5X1. 5)二 107KP&W ［。］ 查地质资料并根據现场实测求得，一般均在200Kpa 以上故只需开挖后将表层浮土清理干净即可。七、总结验算结论综上所述梁板预制钢模板设计及基底承载仂能够满足施 工要求。