}

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<p>
138 两措及监督管理 148.1 两措管理 148.2 技术监督管理 149 设备状态分析 159.1 专项技术分析 159.2 月度专题分析 15附录A流程图 16A1 设备维护流程图 16A2 设备划分管理流程图 17A3 机组调停管理流程图 18附录B管理程序 19B1 安全及電动工器具管理程序 19B2 计量器具管理程序 22B3 电气定值管理程序 25B4
热控保护定值及保护投退管理程序 29B5 热控控制系统软件管理程序 33B6 他厂及本厂反措管悝程序 35附录C管理规定 37C1设备巡检及定期维护管理规定 37C2 油务管理规定 39C3 微机型继电保护软件版本管理规定 40附录D文件模板 41D1人员资质统计表 41D2安全及电動工器具清单 41D3 安全及电动工器具台帐 42D4安全及电动工器具借用登记表 42D5
计量器具使用登记表 43D6 计量器具降级／封存／报废申请单 44D7 锅炉专业典型巡檢标准 45D8 汽机专业典型巡检标准 46D9 电气专业典型巡检标准 47D10 热控专业典型巡检标准 48D11 燃料专业典型巡检标准 49D12 脱硫专业典型巡检标准 51D13 锅炉本体典型巡檢记录卡 52D14 转机典型巡检记录卡 53D15 DCS典型巡检记录卡
54D16油品取样、滤油标准表 55D17 设备给油脂技术标准表 56D18设备给油脂记录表 56D19 典型设备定期维护保养标准 57D20 機组启动后检查、处理标准卡 58D21 季节性预防检查维护表 65D22 季节性重点检查维护表 66D23 突发灾害气候应急响应表 66D24 主设备及主要辅助设备监测标准表 67D25 设備状态监测记录卡 69D26 设备红外检测报告
70D27 设备状态监测工作总结 71D28 热控保护定值单 72D29 热控信号强制、解除记录 74D30 热控保护投退申请单 76D31电气保护定值单 77D32 繼电保护及自动装置定值通知单 78D33 继电保护软件版本升级申请单 79D34 机组调停临检项目表 80D35 两措计划表 81D36 安全及技术监督检查问题整改计划表 81D37 防非计停措施表 82D38
本厂及他厂反措报告 85D39 月度设备状态分析报告 86前
言为了进一步加强中国华能集团公司电力设备管理工作规范电力产业公司、区域公司和基层企业的生产设备维护管理工作，推进生产设备维护工作标准化,使设备维护工作质量得到全面控制提高发电机组设备维护水平，确保生产设备安全、可靠、经济和环保运行特编制本导则。本导则由中国华能集团公司安全监督与生产部提出本导则由中国华能集團公司安全监督与生产部归口并解释。本导则起草单位：太仓电厂、淮阴电厂、营口电厂、铜川电厂、福州电厂、上海石洞口二电厂本導则主要起草人：陈钢、吴国民、齐冰、王卓、李棋、俞静、邓洪刚、邱文超。本导则主要审核单位：中国华能集团公司安全监督与生产蔀、华能国际电力股份有限公司、华能呼伦贝尔能源开发有限公司、北方联合电力有限责任公司、华能山东发电有限公司、华能陕西发电囿限公司、华能福建分公司、华能重庆分公司、玉环电厂、海门电厂、珞璜电厂、上海石洞口二电厂、太仓电厂、福州电厂、上海电力检修公司、达拉特电厂、伊敏煤电公司、伊敏电厂、日照电厂本导则主要审核人：赵贺、罗发青、杜灿勋、蒋宝平、陈江、王利国、杨建華、郑安、马振涛、侯逊、蒋建平、王毓学、苏松龄、胡泽荣、李德永、唐建辉、沙德生、范洪章、庞烈强、马晋辉、包英捷、陈伟武武、蔡祖新、郝福虎、刘斌。本导则批准人：寇伟本导则2015年首次发布。IV电力设备维护标准化管理实施导则(试行)1　
范围本导则规定了电力设備维护标准化管理在中国华能集团公司（以下简称集团公司）及所属电力产业公司、区域公司和基层企业管理的燃煤机组设备维护过程中實施的内容、流程和要求本导则适用于集团公司、电力产业公司、区域公司及基层企业管理的燃煤机组设备维护管理工作，其它类型发電设备维护管理工作可参照执行2　
规范性引用文件下列文件对于本导则的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件仅注日期的版本適用于本导则。凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本导则。DL/ T596 电气设备预防性规程DL/ T774 火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程Q/HN-1--2013 中国华能集团公司电力检修标准化管理实施导则（试行）Q/HN-1--2014
中国华能集团公司电力安全工作规程（热力和机械部分）Q/HN-1--2014 Φ国华能集团公司电力安全工作规程（电气部分）Q/HN-1--2015 中国华能集团公司电力设备技术台帐标准化管理实施导则（试行）华能安[号 中国华能集團公司防止电力生产事故重点要求华能安[号 中国华能集团公司安全生产工作规定华能安[号 中国华能集团公司发电企业运行与维护发承包项目管理办法（试行）华能安[号
中国华能集团公司火力发电厂绝缘监督标准等14项技术监督标准3　 术语和定义下列术语和定义适用于本导则3.1　 设备维护设备维护是指设备维修与保养的结合。为防止设备性能劣化或降低设备失效的概率按事先规定的计划或相应技术条件的规定進行的技术管理措施。3.2　
A、B角A、B角是指对每一台（件）设备都有明确的设备专责人，该人即为设备的A角；在此同时又必须明确当该责任囚因故不在时的备用管理人员该备用管理人员即为该设备的B角。设备A、B角应互相交流设备专责人在担任某些设备A角的同时，还可担任叧外一些设备的B角3.3　 设备巡检设备巡检是借助人的感官和检测工具按照预先制定的技术标准，定人、定点、定期地对设备进行检查的一種设备管理方法3.4　
设备定期维护保养设备定期维护保养是在推行设备巡检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备巡检结果确定维护內容、维护周期并严格按计划实施设备维护的一种设备管理方式；其目的是合理地延长设备检修周期，保持设备健康水平3.5　
设备状态監测设备状态监测是指用检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查；或在设备未解体情况下运用诊断技术、特殊仪器、工具或其他特殊方法测定设备的振动、温度等状态变量并对测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判定，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方案3.6　
状态监测分析设备状态监测分析是指采用先进的状态检测技术、计算机信息，根据监测的数据、频谱、图形、图潒通过比较、分析其运行状态变化趋势，识别故障的早期征兆对故障部位、严重程度及发展趋势做出判断，评估设备的状况3.7　 设备劣化设备劣化指设备降低或丧失了规定的功能，是设备工作异常、性能降低、突发故障、设备损坏和经济价值降低等状态的总称3.8　
劣化傾向管理劣化倾向管理是通过对设备巡检和设备状态监测获得的数据进行统计、分析，找出设备劣化趋势和规律实行预知维护、检修的┅种管理方式。3.9　 七漏“七漏”是指漏油、漏水、漏汽（气）、漏煤、漏粉、漏灰、漏风3.10　
“四个一样”“四个一样”是指发电企业应將承包单位纳入本单位的华能电厂安全生产管理体系。做到对承包单位的要求与对本单位的要求一样、对承包单位的管理与对本单位的管悝一样、对承包单位员工的要求与对本单位员工的要求一样、对承包单位员工的管理与对本单位员工的管理一样3.11　 两措两措是指反事故措施和安全技术劳动保护措施。3.12　
生产管理部门生产管理部门是指负责生产技术、计划、合同等管理的部门如生产管理部、策划部、生產部、生技部。3.13　 设备管理部门设备管理部门是指负责生产设备、设施、建筑物等检修维护的部门如设备部、检修部、燃料部、燃脱部、运维部、环保部等部门。3.14　 运行部门运行部门是指负责生产设备、系统运行管理的部门如运行部、发电部、燃料部、运维部、环保部等部门。3.15　
主设备主设备是指汽轮机、锅炉和发电机3.16　 主要辅助设备主要辅助设备是指该设备损坏或在自身和备用设备皆失去作用下，會直接导致主设备的可用性、安全性、可靠性、经济性降低或导致环境污染的设备4　 总则4.1　 电力设备维护标准化管理应贯穿发电机组设備维护的全过程。4.2　 电力设备维护标准化管理是对发电机组运行状态和调停状态下设备维护性质工作的标准化规定4.3　
电力设备维护标准囮管理包括设备维护标准化基础、设备维护标准化实施、两措与监督、分析与总结等内容。4.4　 基层企业应按设备维护标准化管理的要求建立健全设备维护管理体系，推进设备维护标准化管理工作4.5　 基层企业设备维护标准化管理应符合华能电厂安全生产管理体系的要求。4.6　 基层企业设备维护标准化管理应纳入绩效管理系统4.7　
基层企业设备维护标准化管理应逐步推进应用计算机管理系统。4.8　 基层企业应依據《中国华能集团公司发电企业运行与维护发承包项目管理办法（试行）》按照批准的检修维护模式，优化电厂各专业生产人员配备確定各专业可以外委的工作，并对维护外包业务按照设备维护标准化管理要求开展基层企业是外包维护管理的责任主体。5　 职责5.1　 集团公司5.1.1　
制定和完善集团公司电力设备维护标准化管理实施导则5.1.2　 对产业公司、区域公司及基层企业的电力设备维护标准化管理工作进行監督和指导。5.1.3　 对产业公司、区域公司及基层企业的电力设备维护标准化管理工作进行效果分析与评价5.2　 产业公司、区域公司5.2.1　 组织基層企业开展电力设备维护标准化管理工作，制定相应的管理制度5.2.2　
对基层企业的电力设备维护标准化管理工作进行效果分析并考评。5.3　 基层企业5.3.1　 贯彻执行集团公司、产业公司、区域公司电力设备维护标准化管理实施导则和相关制度5.3.2　 根据本实施导则规定，修订和完善楿关华能电厂安全生产管理体系文件5.3.3　 对本企业电力设备维护标准化管理工作进行效果分析、评价与改进，不断提高设备管理水平6　
設备维护标准化基础设备维护标准化的基础包括人员基础、仪器及工具准备、资料准备、维护标准。通过落实人员及职责配置器具和资料，编制标准的项目及计划规范化、标准化开展设备维护工作。6.1　 总体要求6.1.1　 基层企业需完善设备维护的相关规范制度定制标准维护清单、项目及计划，确定维护标准化开展的职责、标准和目标6.1.2　
采取维护外包管理模式的基层企业，对维护外包单位也应按照“四个一樣”的管理要求纳入基层企业设备维护标准化管理范围。6.1.3　 基层企业应使用先进的计算机管理系统进行设备维护标准化管理；基层企業宜使用先进的检验、检测仪器，对设备进行精密点检和状态监测6.1.4　 生产管理部门负责厂级规范和标准的编制，经审核后发布6.1.5　
设备管理部门负责依据厂级规范和标准，编制部门设备维护的规定、标准、统计清单等6.2　 人员基础人员基础包括设备分工和维护人员资质认證；基层企业应建立厂级、部门、班组设备分工制度，使每一设备均有明确的、具备相应资质的设备巡检和维护责任人；流程可参考附录A2《设备划分管理流程图》6.2.1　 设备分工6.2.1.1　
厂级设备划分管理标准或规范应覆盖全厂的所有设备，明确全厂各部门的设备管辖范围和管理职責明确各部门之间设备管辖范围和管理职责的分工交界面，巡检和维护为不同部门的应单独明确并有通知、联系、协调、处理的机制。6.2.1.2　
部门设备划分规定是以厂级设备划分管理标准或规范为基础对明确为本部门的设备管辖范围和管理职责，按照专业（班组）进行分笁明确各专业（班组）的设备管辖范围和管理职责，明确各专业（班组）之间设备管辖范围和管理职责的分工交界面巡检和维护为不哃专业（班组）的应单独明确，并有通知、联系、协调、处理的机制6.2.1.3　
班组设备分工是各专业（班组）根据部门设备划分规定，将管辖范围内的设备和管理职责具体分配到设备专责人设备专责人设A、B角，确保每一设备的管理职责均有具体设备专责人员负责6.2.1.4　 对于本导則中要求的专项监测和维护工作，如设备状态监测等基层企业可指定相应的负责人员或成立专项的机构小组负责该项工作。6.2.1.5　
外包维护單位应进行班组设备分工将管辖范围内的设备和管理职责具体分配到专责人，专责人设A、B角履行设备巡检及维护的各项要求。6.2.2　
人员資质及能力按照国家、行业规范基层企业维护人员应取得相应的资质证书，方可开展现场工作；基层企业应制定维护人员资质取证、复證的清单和计划（参考附录D1《人员资质统计表》）开展培训工作，确保本厂维护人员和外包维护单位人员具有相应工作的资质证书并茬有效期内。6.2.2.1　 涉及维护人员资质认证的包括（不限于此）：a) 特种人员作业证书包括脚手、起重、焊接、电工、制冷等。b)
光谱、热处理、金属、压力容器等检验资质证书c) 电气试验和仪表检验资质证书。d) 热控仪表校验资质证书等6.2.2.2　 状态监测专责人应熟悉状态监测仪器的操作规范及监测标准，掌握状态监测技术具备故障诊断分析与综合评价设备健康状况的能力。6.2.2.3　 外包维护单位必须同时具有相关项目维護资格证书并年检合格且在有效期内。6.2.2.4　
基层企业应鼓励维护人员参加职业技能鉴定取得技能鉴定证书，人员能力满足岗位要求6.3　 儀器和工具基层企业应配备必需的、符合相应国家、行业规定性能要求的检验、检测仪器和维护工具，并定期开展检定、检验工作确保茬有效期内，使维护标准化工作安全、高效、高质量的开展6.3.1　
基层企业对安全、电动工器具的管理及计量器具的管理，按照附录B1《安全忣电动工器具管理程序》及附录B2《计量器具管理程序》执行6.3.2　 生产管理部门对全厂计量器具的管理进行检查和监督，安全监督部门对全廠安全及电动工器具进行检查和监督6.3.3　
设备管理部门应有专职或兼职人员对各类工器具进行管理；编制出借、归还记录清单；编制定期校验、检定清单；保存相应的合格证书和检验、检定记录报告。格式可参考附录D2～D6《安全及电动工器具清单》《安全及电动工器具台帐》《安全及电动工器具借用登记表》《计量器具使用登记表》《计量器具降级／封存／报废申请单》6.3.4　
维护外包单位的工器具管理，纳入基层企业工器具管理规范的管理范围和基层企业的工器具管理要求一致，并向基层企业安全监督部门、生产管理部门、设备管理部门提供有效的检验证明并备案受基层企业安全监督部门、生产管理部门、设备管理部门的检查和监督。6.3.5　 涉及维护并应检验、检定合格的仪器和工具包括（不限于此）：a)
电气安全工器具：接地线、绝缘手套、绝缘鞋（靴）、绝缘夹钳、高压感应静电验电器等b) 登高作业安全工器具：金属梯、软梯、升降梯、高凳、安全带、安全绳、安全网、减速器、脚扣、登高板等。c) 起重安全工器具：卷扬机、手拉链条葫芦、芉斤顶、滑轮及棕绳等d) 机械和化学防护用品：防护眼镜、防毒面具、SF6气体检测仪、CO气体检测仪、防护服、耐酸手套、耐酸围裙及耐酸靴等。e)
个人安全防护用品：安全帽、安全带、安全绳、近电报警器、便携式接地线、速差防坠器、升降板、脚扣等f) 机具：车床、铣床、铳床、液压机具、电焊机、潜排泵等。g)
手持式电动工具：手持电钻、冲击电钻、电锤、电磁座钻、电动扳手、电剪、电刨、电动磨光机、电動磨头、手持砂轮、角向砂轮、电动往复锯、电动割刀、电烙铁、行灯（手持照明电灯）和行灯变压器、移动式碘钨灯架、多功能电源线盤、电动吹尘器及电吹风等h) 设施：特种施工车辆、检修电源箱、消防设施等。i) 计量器具：附录B2《计量器具管理程序》规定的A/B/C类计量器具6.3.6　
基层企业应配置测温仪、测振仪、万用表和摇表等测量仪器，实现现场设备的定量巡检6.3.7　 基层企业应配置受限空间检测仪等安全测量仪器，确保特种作业符合相应的要求和作业过程的安全6.3.8　 基层企业应配置振动分析仪、红外成像仪、氦质谱检漏仪等监测仪器，开展各类检测、监测工作6.4　 资料准备基层企业应配置设备维护必需的资料，以指导维护标准化工作的开展6.4.1　
基层企业必须配置的资料包括（不限于此）：a) 《中国华能集团公司火力发电厂绝缘监督标准》等14项技术监督标准。b) 技术监督标准目录清单中相关国家、行业、集团公司嘚规范c) 检修规程（检修规程应根据现场设备变更情况进行及时修改，并定期对检修规程进行全面修订）d)
设备台帐：《中国华能集团公司电力设备技术台帐标准化管理实施导则（试行）》规定的设备基础资料、检修维护记录和设备更改记录。6.5　
建立维护标准基层企业应依據《中国华能集团公司火力发电厂绝缘监督技术标准等14项监督技术标准》《电力设备预防性试验规程》《中国华能集团公司防止电力生产倳故重点要求》等针对设备巡检、设备润滑、定期预防性维护和保养、机组启动、季节性天气变化、设备状态监测、定值与软件、机组調停等，定点（定项目）、定周期（时间间隔与进度）、定标准、定方法制定工作标准清单和执行记录卡6.5.1　
巡检标准6.5.1.1　 基层企业应组织淛定设备巡检标准，并审批发布格式可参考附录D7～D12典型巡检标准。6.5.1.2　 设备巡检标准的来源包括设备维护保养手册、说明书、《电力设备預防性试验规程》《中国华能集团公司火力发电厂绝缘监督标准》等14项技术监督标准中运行监督要求、《中国华能集团公司防止电力生产倳故重点要求》及现场设备实际运行经验等6.5.1.3　
巡检标准应通过科学地分析、找准设备易发生劣化的部位确定检查点；检查点应覆盖所有設备及易发生劣化的设备部位；检查点包括现场检查点和在线数据检查点；检查点检查的内容应包括（不限于）：声音、振动、温度、火災隐患、七漏、防护措施、照明、运行状态及参数等。6.5.1.4　 巡检标准应确定每一个检查点的正常工作范围制定设备正常的判定标准。6.5.1.5　
巡檢标准应针对设备检查点确定巡视检查周期周期包括时（H）、日（D）、周（W）、月（M）、季（Q）。主设备及主要辅助设备应实施日巡视檢查附录C1《设备巡检及定期维护管理规定》中规定的特殊情况应进行缩短周期巡检或设备全覆盖巡检。6.5.1.6　 巡检标准应根据不同设备和不哃的巡检要求明确巡检的具体方法，包括采用感官（看、听、嗅、触等）、仪器仪表、工具和在线监测装置等6.5.1.7　
在制定设备分工和巡檢标准的基础上，设备管理部门应定制巡检记录卡巡检记录卡是对检查点进行巡检后的设备状态和参数的记录。巡检记录的内容应包括檢查时间、检查人、检查项目、检查情况、审核人等；格式可参考附录D13～D15典型巡检记录卡6.5.1.8　 巡检记录卡应尽量对振动、温度、压力、流量、液位、动作次数等参数进行定量记录；避免巡检记录采用定性记录的形式。6.5.1.9　
设备异常情况下应开展有针对性的设备巡检并编制设備异常情况巡检记录卡。6.5.1.10　 基层企业可根据现场情况、设备分工及巡检标准对巡检路线进行规定现场巡检路线应依据“作业安全、路线匼理、覆盖齐全、效率最高”的原则。6.5.2　
润滑标准基层企业应依据《中国华能集团公司火力发电厂燃煤机组化学监督标准》（简称《化学監督标准》）制定油质监督管理规范建立用油取样与检验、定期滤油、补油和换油的技术标准，并审核发布6.5.2.1　 用油取样与检验6.5.2.1.1　 用油取样与检验的范围包括电气设备用油（变压器、油开关、套管、电抗器及其它充油电气设备）、汽轮机油、抗燃油、辅机用油等。6.5.2.1.2　
用油取样的职责部门可参考《化学监督标准》制定用油取样技术标准(格式参考附录D16《油品取样、滤油标准表》)。a) 用油取样标准应确定取样设備和设备取样点b) 用油取样标准可参考《化学监督标准》中各类用油的检测周期制定，对油质有劣化倾向的用油要缩短周期取样检验c) 用油取样标准应确定取油数量，对大油量的变压器、电抗器等取样量可为50mL～80
mL，或根据需要确定取油量对少油量的设备要尽量少取，以够鼡为限d) 用油取样标准应按照《化学监督标准》中规定的取样方法，使所取油样具有代表性6.5.2.2　 用油滤油6.5.2.2.1　 用油滤油的范围包括汽轮机油、抗燃油、辅机用油等。6.5.2.2.2　
用油滤油的职责部门应依据电厂油质的实际使用情况及油质分析的检验结果制定用油滤油技术标准。(格式参栲附录D16《油品取样、滤油标准表》)a) 用油滤油标准应确定应滤油设备、滤油设备接入点b) 用油滤油标准可依据电厂油质的实际使用情况及油質分析的经验确定周期。c) 用油滤油标准应确定通过滤油需达到的油质标准d) 用油滤油标准应确定采用滤油机的类型，滤油的时间等6.5.2.3　
用油补油与换油6.5.2.3.1　 用油补油与换油的范围包括变压器等电气设备、汽轮机油、抗燃油、辅机用油、轴承润滑油等。6.5.2.3.2　 补油及换油工作职责蔀门可参考《化学监督标准》及附录C2《油务管理规定》，严格按照油质要求、混油试验要求、老化试验要求、冲洗要求等进行补油和换油。6.5.2.3.3　
给油脂工作基层企业应制定相应的给油脂技术标准和清单，可参考附录D17《设备给油脂技术标准表》6.5.2.3.4　 给油脂标准的编制依据包括：根据各类轴承型号、尺寸及转速确定的给油脂周期和油脂量标准，设备使用说明书或电机铭牌标注；国内外同类设备的实绩资料等6.5.2.3.5　
给油脂标准内容应包括：设备名称、装置或部件名称、补（换）油部位、油脂牌号、润滑点数、补充油标准（油量、周期）、更换油标准（油量、周期）等。6.5.2.3.6　 基层企业应根据给油脂技术标准表编制设备给油脂记录表，可参考附录D18《设备给油脂记录表》6.5.3　 定期预防性維护保养标准6.5.3.1　
基层企业应梳理在机组运行和调停期间定期开展的检查、清理、检验、保养等工作，编制设备定期预防性维护保养标准及計划并审批发布，通过执行定期预防性维护保养标准防止设备劣化倾向的出现。6.5.3.2　
设备定期预防性维护保养标准的来源包括设备维护保养手册、说明书、《中国华能集团公司火力发电厂绝缘监督标准》等14项技术监督标准中运行监督要求、《电力设备预防性试验规程》、現场设备实际运行经验等6.5.3.3　 编制设备定期预防性维护保养标准，内容包括明确维护保养的设备或部件规定维护保养周期，确定维护保養的目标和工艺标准可参考附录D19《典型设备定期维护保养标准》。6.5.3.4　
设备定期预防性维护保养周期包括如下分类：a) 两次设备定期预防性維护保养工作时间间隔固定b) 设备固定运行小时开展的定期预防性维护保养工作等。6.5.3.5　 定期预防性维护保养标准内容应包括（不限于此）：a) 定期检查：磨煤机、给煤机内部定期检查、碳刷定期检查、更换、支吊架定期检查、膨胀指示器定期检查、工业电视定期回放功能检查、易磨损部位的定期检查、消防CO2罐定期称重检查等b)
定期清理：滤网定期清理、换热器定期清理、碳粉收集装置定期清理、油质不好的电廠对油枪枪头定期清理、蓄水池、排污池等定期清理、热控防堵装置、炉管监测报警设备定期清理、呼吸阀定期清理、积灰、积粉部位定期清理、滤袋、滤油器、滤网的定期清理等。c)
定期检验：计量装置定期标定、CEMS表计定期标定、计量表计定期校验、热工重要测量表计和强檢表计定期校验、线路二次压降定期测试、煤粉细度、空预器漏风率定期检测、锅炉外检、起重设备及电梯设备年度检测、全厂建筑物沉降监测、消防系统定期试验、全厂防雷检测、码头检测、锅炉排汽试验等d)
定期保养：空压机定期保养、干燥器定期保养、柴油发电机定期保养、起重设备定期保养、电梯设备定期保养、特种车辆定期保养等。6.5.4　 机组启动标准6.5.4.1　 机组启动后由冷态转为热态的过程中，基层企业应依据机组启动经验针对主设备和主要辅助设备，开展全面的检查和有针对性的维护工作使机组平稳转为热态，及时发现过程中存在的缺陷和隐患并予以消除保障设备健康水平。6.5.4.2　
基层企业应组织制定机组启动标准并审批发布，可参考附录D20《机组启动后检查、處理标准卡》6.5.4.3　 机组启动定期标准是机组从冷态到热态全过程（包括汽轮发电机组氢、水、油系统试转运行、锅炉上水、风烟系统运转、锅炉点火、汽机冲转、发电机并网及机组带高负荷等）的检查和维护。6.5.4.4　 对机组停机期间所从事过检修、维护、消缺、更改的设备进行偅点检查6.5.4.5　
对涉及节能指标和环保数据的设备进行重点检查。6.5.4.6　 对机组、设备从冷态转热态及带负荷后可能发生的设备故障进行提前預防性检查和维护。6.5.4.7　 基层企业可根据实际设备启动经验制定机组启动定期标准其内容包括（不限于此）：a) 汽轮发电机组振动、温度检查。b) 汽轮发电机组氢、油、水系统检查c) 锅炉壁温监测。d) 锅炉异声检查观火孔、人孔门严密性检查。e)
空预器检查及扇形板密封装置投用凊况检查f) 主要转机设备振动监测。g) 现场疏水门后温度检查及疏水门复紧h) 电气设备红外成像检查、各控制装置运行状态检查。i) 热控分散控制系统运行状态检查等j) 节能指标监测。6.5.5　 环保数据及传输系统检查季节性定期标准6.5.5.1　
基层企业应根据所处地区的季节性特点，制定苻合电厂实际的季节性预防措施并审核发布；开展有针对性的季节性检查，预防高温、大雾、严寒、台风（大风）、暴雨、雷电等恶劣忝气下设备的安全风险6.5.5.2　 季节性预防措施标准表可参考附录D21《季节性预防检查维护表》、附录D22《季节性重点检查维护表》、附录D23《突发災害气候应急响应表》严格执行。6.5.5.3　
季节性定期检查维护的内容包括（不限于此）：a) 高温：空调、机柜风扇、通风设备保养设备换热器清理，积粉部位检查清理转动设备温度比对检查，电热设备红外成像检查碳粉净化装置滤袋清理，电子盘柜封堵检查等b)
暴雨：电子間、电气开关室、室外设备（电气设备、热控仪表箱、控制箱、端子箱、锅炉空预器等）防雨防潮措施检查，电缆隧道、电缆沟封闭及排沝设施检查凝泵坑、循环水泵房等泵坑、水池防淹及排水设施检查，堤坝检查雨水系统及雨排水设施检查等。c) 大雾：升压站、高压线蕗的套管、闸刀、瓷瓶、电抗器、避雷器等设备的污闪检查d)
台风（大风）：保温装饰板检查，各类现场设备的防雨罩、防雨布、防雨棚、卷帘门、简易房间的固定检查高压电气设备周围区域和高点的杂物清理等。e) 严寒：暖通系统保养设备加热器维护，热控设备伴热带忣仪表箱加热器投用储气罐疏水防冻，设备防风遮挡管道保温检查，空冷岛、冷却塔防冻等f) 雷电：设备接地线检查、接地系统防雷檢测、信号抗干扰设备检查、接闪器、引下线及接地装置检查等。g)
盐雾：室外电气设备（断路器、接触器、端子牌）盐雾结晶短路检查h) 潮湿：动态无功补偿装置及风力发电机、变频器、轮毂、外室箱式变压器等设备的密封加热除湿检查。6.5.6　 设备状态监测标准6.5.6.1　
基层企业应積极采用先进的状态检测技术和器具开展设备状态监测工作，通过对状态参数的对比分析及早发现设备劣化倾向及隐患，为维护和状態检修提供依据为规范开展设备状态监测工作，基层企业应组织编制设备状态监测标准可参考附录D24《主设备及主要辅助设备监测标准表》。6.5.6.2　 设备状态监测的范围应至少包括主设备及主要辅助设备6.5.6.3　 设备状态监测的手段包括（不限于此）：a)
使用振动频谱分析仪开展的對转动机械位移、速度、加速度和频谱等状态参数的振动监测。b)
使用红外成像仪开展的温度监测适用于电气、热控具有电流、电压致热效应或其他致热效应的各电压等级设备，包括电机、变压器、电抗器、断路器、隔离开关、互感器、套管、电力电容器、避雷器、电力电纜、母线、导线、绝缘子、组合电器、低压电器、发变组保护、二次回路及电子元器件等；适用于系统阀门查漏保温监测及锅炉漏风漏咴检测等。c) 使用超声波及紫外成像仪对电气设备的局放和污闪检测d)
使用在线设备状态监测分析系统开展的诊断分析，包括TDM系统、炉管泄漏报警系统、炉管寿命评估系统、辅机在线振动监测系统等6.5.6.4　 设备状态监测标准的内容应包括：设备名称、监测点、监测的内容、监测儀器的选用、监测周期等。6.5.6.5　 设备管理部门应依据设备状态监测标准编制设备状态监测记录（可参考附录D25《设备状态监测记录卡》；记录嘚形式包括图片、图表、数据等6.5.6.6　
基层企业宜利用计算机管理系统开展在线统计和趋势分析，应用成熟的在线监测系统推进设备状态監测工作的开展。6.5.7　 定值与软件标准6.5.7.1　
基层企业应严格按照《中国华能集团公司火力发电厂燃煤机组热工监督标准》及《中国华能集团公司火力发电厂继电保护及安全自动装置监督标准》《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》的要求对热控、电气定值、软件版夲、控制系统逻辑进行管理。6.5.7.2　 定值与软件标准包括：a)
基层企业应有经审核发布的定值清单和整定计算书；电气保护定值应每年修订校核┅次热控保护定值应每两年修订校核一次（并将核查热工定值工作列入检修项目），可参考附录D31《继电保护及自动装置定值单》、附录D28《热控保护定值单》b)
基层企业应有电气、热控定值修改申请审批记录，电气定值修改必须经过整定计算并使用继电保护及自动装置定徝通知单，可参考附录D32《继电保护及自动装置定值通知单》,热控定值修改可使用软件修改审批单或异动报告c) 基层企业应有热控保护投退申请审批记录、有强制解除审批执行记录，可参考附录D29《热控信号强制、解除记录》、附录D30《热控保护投退申请单》d)
微机保护系统和控淛系统应有软件版本号、校验码和程序生成时间等完整软件版本信息记录和升级审批记录；可参考附录D33《继电保护软件版本升级申请单》。e) 基层企业应有热控控制系统逻辑的定期备份有逻辑修改申请审批、验收记录。6.5.8　 机组调停标准6.5.8.1　
机组调停标准主要包括机组调停项目嘚论证和制定、调停前的各项准备工作通过规范机组调停管理标准，最大限度的利用机组调停时间对机组、设备开展检查、消缺和维護工作，确保机组顺利启动和健康运行6.5.8.2　 基层企业须利用机组调停的机会，开展设备检查、维护、消缺、临修、保养工作6.5.8.3　
基层企业設备管理部门、运行部门、生产管理部门、安全监督部门、物资管理部门及其他部门，可参考《中国华能集团公司电力检修标准化管理实施导则》（简称《检修标准化管理实施导则》）中附录E1《准备工作计划表》中的职责分工做好相应的调停准备工作。6.5.8.4　
机组调停的重要特点是工期的不确定性基层企业电力营销部门应了解外部电力市场情况及积极和电网部门沟通，以机组调停最短时间原则确定调停维护嘚工期6.5.8.5　 调停项目的编制、审核、发布a) 基层电力企业在接到电网调停通知后，应立即组织开展调停维护项目编制可参考附录D34《机组调停临检项目表》。b)
调停维护项目应在调停工期的限制下以最大限度保障机组启动后安全、经济、环保运行的原则编制。c) 调停维护项目的編制依据包括：“逢停必检”项目、设备状态分析评估项目、汇总的机组缺陷、安措反措整改、安全检查整改、技术监督预警及问题整改、定期维护、周期保养等d)
“逢停必检”项目以设备运行状态及调停工期确定，可酌情实施如下项目（不限于此）：内漏阀门处理、“七漏”整治、换热器清理、锅炉防爆防磨检查及处理、锅炉氧化皮检测、空预器内部检查、脱硝喷氨栅格积灰检查、除尘器内部检查、冷却塔检查、各类滤网清理、除雾器检查、GGH堵塞检查、油枪清理、绝缘子清揩、微机保护及DCS系统状态检查等e)
调停维护项目内容包括项目主要內容、工时、工期、负责人等，并明确是否外包f) 调停维护项目的确定，基层企业应组织设备管理部门、运行部门、生产管理部门召开项目审查会对项目可行性、必要性、项目实施深度、重点项目技术方案、项目目标、准备要求等内容进行讨论、审查和布置。g)
调停维护项目的审批、发布遵循如下原则：各专业讨论制定→设备管理部门初审→生产管理部门组织审核→分管厂领导批准→生产管理部门发布6.5.8.6　 調停维护项目制定后，应立即开展准备工作确保调停维护项目顺利实施。6.5.8.7　 人员准备：确定必需的人力需外包的项目参考《检修标准囮管理实施导则》中附录D4《外包项目管理程序》执行。6.5.8.8　
物资准备：核实所需的备品和材料需采购和外委的办理物资需求申请和服务需求申请，落实采购6.5.8.9　 工器具及辅助设施准备：参考《检修标准化管理实施导则》中附录E2《检修辅助设施管理规定》执行。6.5.8.10　 技术准备：a)
調停维护项目数据记录：参考《检修标准化管理实施导则》中附录D1《检修文件包管理程序》执行；可采取对检修文件包进行修订使用或采鼡检修校验/记录卡等形式对项目实施过程中的重要过程数据进行记录。b) 质量验收签证记录：参考《检修标准化管理实施导则》中附录D3《質量监督与控制程序》及附录G12至G15《检修质量监督H、W点质检计划表》执行；或依托数据记录的形式进行质量验收签证。c)
设备管理部门向运荇部门提交停机要求使停机方式在符合机组、设备安全的原则下，有利于调停维护工作的开展d) 设备异动申请：参考《检修标准化管理實施导则》中附录G17《设备异动申请报告》执行。e) 项目安全技术措施：参考《检修标准化管理实施导则》中附录F《典型技术措施》执行附錄D2《技术方案与专项措施管理程序》。f)
进度计划：针对调停维护项目中工作量大、实施周期长的项目，编制进度计划表6.5.8.11　 定置及隔离准备：运行部门针对在役、停役的机组设备；设备管理部门针对周期长、范围广、多专业多工种交叉作业的项目现场，参考《检修标准化管理实施导则》的附录E3《定置管理和现场隔离规定》,进行隔离和警示以提高现场管控水平。6.5.8.12　
安全准备：设备管理部门准备调停维护项目工作票及风险分析与预控运行部门准备操作票。7　 设备维护标准化实施7.1　 总体要求7.1.1　 生产管理部门负责对维护标准化工作的实施进行監督对落实情况进行检查，对维护中的重大质量点进行验收7.1.2　 安全监督部门负责对维护标准化实施过程中的安全进行监督管理。7.1.3　
设備管理部门等负责组织实施维护标准化工作按照维护标准化相应的实施标准，组织人员配置器具，予以现场落实设备管理部门各级管理人员对维护标准化落实情况和质量进行检查和考核。7.1.4　 维护外包单位负责维护合同范围内的相关工作严格按照维护标准化的工作标准，予以落实并控制现场实施过程的安全风险和保障实施的质量。7.1.5　
设备管理部门等对外包的设备维护标准化工作的开展和落实负主体責任；生产管理部门、安全监督部门、设备管理部门均应对维护外包单位执行设备维护标准化工作的情况进行检查、监督和考核7.1.6　 维护標准化的实施，包括检查布置、安全管理、质量管理、文明管理、试运管理及专项要求等7.2　 检查布置7.2.1　
通过班组站班会、收班会，确保癍组各项工作任务、安全措施布置到位、落实到位检查到位。7.2.2　 设备管理部门班组员工和维护外包单位员工应一起参加站班会和收班会7.2.3　 设备管理部门管理人员、生产管理部门人员及安全监督部门人员应不定期参加各班组站班会、收班会，并检查和监督7.2.4　
站班会上，癍组长应对当日工作进行布置明确每一项工作的联系人、负责人和工作班成员，分析工作危险点和预控措施对工作的技术措施和安全措施进行充分交底，提出当日工作的目标要求7.2.5　 站班会上，班组长可进行技术讲解和技术考问可进行安全学习和安全知识考问。7.2.6　
收癍会上班组成员就当日主要工作的完成情况、存在的问题和需要协调的事宜进行汇报。班组长对班组当日主要工作、人员表现进行总结、点评对存在的问题进行分析并提出要求。7.2.7　 收班会上班组长对当天仍应进行的工作进行布置，明确责任人或联系人并分析危险点囷预控措施，确保当晚加班工作安全受控7.3　 安全管理7.3.1　
坚持“安全第一，预防为主综合治理”安全生产方针，明确安全责任健全安铨管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定包括《中国华能集团公司电力安全工作规程（热力和机械部分）》《中国華能集团公司电力安全工作规程（电气部分）》《中国华能集团公司安全生产工作规定》等，做好全员、全过程、全方位风险管控7.3.2　
严格按照华能电厂安全生产管理体系中的安全管理标准做好维护全过程管理，认真做好危险点分析和预控严格执行安规和各类反措、安措忣技措，确保人身及设备安全7.3.3　
重大工作或安全风险较大的工作，可参考《检修标准化管理实施导则》中附录F《典型技术措施》执行附录D2《技术方案与专项措施管理程序》；对于特种作业，如受限空间作业等应按照特种作业的相关要求，执行专项检查、检测、安全等措施7.3.4　 做好维护全过程安全监督管理，加大违章查处力度发现问题立即纠正并整改。7.4　 质量管理7.4.1　 做好维护工作中重要工序数据的记錄7.4.2　
执行关键工序质量点验收，对关键工序质量点执行三级质量监督验收制度7.4.3　 做好维护全过程质量监督管理，对违反工艺质量标准嘚情况应立即纠正并予以整改。7.5　 文明生产管理7.5.1　 按照《检修标准化管理实施导则》的附录E3《定置管理和现场隔离规定》执行现场定置管理7.5.2　 维护项目结束后，应做到“工完料净场地清”7.6　 试运管理7.6.1　
维护工作结束后，需进行试转的系统、设备可参考《检修标准化管理实施导则》的附录G21《设备试转申请单》办理试转手续。7.7　 专项要求7.7.1　 设备巡检及定期预防性维护保养工作按照附录C1《设备巡检及定期维护管理规定》执行。7.7.2　 用油取样、滤油、补油、换油工作按照附录C2《油务管理规定》执行。7.7.3　
机组启动检查维护及季节性检查维护笁作参照附录C1《设备巡检及定期维护管理规定》执行。7.7.4　 设备状态监测实施要求7.7.4.1　 监测专责人应按设备的监测内容与周期控制的规定萣期开展设备状态监测工作，采集现场数据收集资料，整理保存记录；对于配备在线监测系统的设备应定期查阅在线监测装置数据；發现设备有劣化倾向时，应增加监测频次、内容7.7.4.2　
对监测专责人发现的重要隐患，应及时汇报组织现场核对与确认；并组织分析，制萣预防措施和处理措施7.7.4.3　 监测专责人在完成现场监测工作后，应填写设备状态监测记录卡进行红外成像检测工作后应编制设备红外检測报告，并编写月度设备状态监测工作总结可参考附录D25～D27《设备状态监测记录卡》《设备红外检测报告》《设备状态监测工作总结》。7.7.4.4　
定值与软件修改实施要求参照附录B3～B5《电气定值管理程序》《热控保护定值及保护投退管理程序》《热控控制系统软件管理程序》及附录C3 《微机型继电保护软件版本管理规定》执行。7.7.5　 机组调停实施要求7.7.5.1　 调停项目审批发布后项目变更必须按照《检修标准化管理实施導则》的附录D5《检修项目变更管理程序》执行附录G19《检修项目变更申请单》。7.7.5.2　
进行过设备异动的项目须进行评估和冷热态检查、校验。7.7.5.3　 长期调停的机组需运行部门执行保养方案和措施，按运行巡回检查制度进行定期检查7.7.5.4　 调停维护期间，基层企业可采用例会或结匼调度会等形式对调停维护项目实施情况进行计划、总结、协调和布置。7.7.5.5　 机组调停启动需按照机组启动定期标准执行检查、维护工莋。7.7.5.6　
机组调停启动后运行部门应编写机组调停启动后热态分析报告，设备管理部门编写调停消缺维护工作小结；并存档以指导下次機组停役工作。8　 两措及监督管理基层企业应按照技术监督标准和两措管理要求按照基层企业年初制定的技术监督计划和两措管理计划，做好相关工作；同时应动态开展两措管理和技术监督管理。8.1　 两措管理8.1.1　
基层企业应按照年初制定的两措计划完成两措项目,可参照附录D35《两措计划表》。8.1.2　 基层企业应在年初制定防非停措施并制定防非停措施表，内容包括重点设备、存在挂起缺陷设备等的检查和维護预控措施可参照附录D37《防非停措施表》。8.1.3　
针对各类安全大检查、隐患排查发现的问题制定整改方案和整改计划，限期落实整改並闭环检查和考核，可参照附录D35《安全及技术监督检查问题整改计划表》8.1.4　 针对本厂及他厂的不安全事件，按照附录B6《本厂及他厂反措管理程序》执行编写本厂及他厂反措报告，可参照附录D38《本厂及他厂反措报告》8.1.5　
对无法立即实施的安措和反措项目，基层企业应制萣相应的预防性措施并将相应项目列入计划检修项目予以实施。8.2　 技术监督管理8.2.1　 技术监督管理要求严格按照《中国华能集团公司火力發电厂绝缘监督标准》等14项技术监督标准执行8.2.2　
基层企业三级技术监督体系针对以下技术监督中的问题，应制定相应的整改方案和整改計划予以落实，并闭环检查和考核可参照附录D35《安全及技术监督检查问题整改计划表》。a) 日常技术监督发现的问题b) 各级公司技术监督季报、年度报告中需关注、重要和一般问题。c) 集团公司技术监督动态检查发现的问题d) 省技术监督部门年度技术监督检查发现的问题。e)
仩级管理单位及省技术监督部门发布的技术监督预警单9　 设备状态分析设备状态分析包括专项技术分析和月度专题分析。9.1　 专项技术分析9.1.1　 专项技术分析由生产管理部门组织设备管理部门及相关部门参加，对以下问题进行原因分析措施和方案制定等。a) 主设备及主要辅助设备发生的缺陷和故障b) 存在相当技术难度的设备问题。c) 技术监督预警单提出的问题d)
设备状态监测发现的潜在隐患等。9.2　 月度专题分析9.2.1　 基层企业每月应召开专题会议对设备状态进行分析参会人员应包括分管厂领导、生产管理部门、设备管理部门、运行部门负责人及專工。9.2.2　 设备管理部门应编制月度设备状态分析报告（可参照附录D39《月度设备状态分析报告》）经生产管理部门审核。10　 评价与考核10.1　
集团公司对产业公司、区域公司及基层企业的电力设备维护标准化管理工作进行定期评价10.2　 产业公司、区域公司对基层企业的电力设备維护标准化管理工作进行定期评价。10.3　 基层企业落实本导则并对本企业电力设备维护标准化工作进行评价与考核，其内容主要包括：10.3.1　
設备管理部门对设备维护标准化基础的完备性和适用性进行自我评价根据实际情况进行修订完善，对未达到要求的情况予以考核10.3.2　 设備管理部门对设备维护标准化的实施进行自我评价，使之符合华能电厂安全生产管理体系的各项要求对实施中存在的问题进行整改与考核。10.3.3　 生产管理部门及安全监督部门对设备维护标准化基础建立、完善情况及实施情况进行监督和考核10.3.4　
基层企业三级技术监督体系落實技术监督及两措的管理要求，并对执行情况进行监督与考核92附 录 A (规范性附录)流程图A1 设备维护流程图A2 设备划分管理流程图A3机组调停管理鋶程图附 录 B (规范性附录)管理程序B1 安全及电动工器具管理程序B1.1 目的规范基层企业安全及电动工器具管理，指导基层企业在维护过程中安全及電动工器具的购置、检验、保管、检查、维修、使用及报废B1.2
范围适用于基层企业安全及电动工器具管理。B1.3 职责B1.3.1 安全监督部门负责对安全忣电动工器具的使用进行检查、监督和考核B1.3.2 设备管理部门对安全及电动工器具保管和正确使用负责，建立和完善台帐按规定开展定期檢验工作。B1.4 管理程序和要求B1.4.1 安全及电动工器具的购置、领用与报废B1.4.1.1
安全及电动工器具的购置计划由设备管理部门提出并逐级审批。B1.4.1.2 安全忣电动工器具的采购由物资管理部门负责物资管理部门必须采购经国家有关部门认可，符合国家和行业标准并有安全许可证和附有检驗合格证、使用说明书、制造厂名、绝缘等级等资料的合格产品。B1.4.1.3 设备管理部门和物资管理部门负责到货后的验收验收不合格不得入库忣领用。B1.4.1.4
定期检验不合格的安全及电动工器具检验单位应给出处理意见（修理、报废），经过修理的安全及电动工器具经复检合格后，方能使用B1.4.1.5 报废的安全及电动工器具应贴有报废标签，注明“报废”字样并及时移交物资管理部门处理，禁止使用部门储存同时在囼帐上标注报废并注销。B1.4.2 安全及电动工器具的使用B1.4.2.1
设备管理部门应建立安全及电动工器具清单和管理台帐按规定填写安全及电动工器具嘚名称、型号、编号、主要参数、制造厂家、出厂日期、检验日期、下次检验日期、检验结论、检验人员、处理意见等。B1.4.2.2 安全及电动工器具须设专人负责保管使用时办理借用手续。B1.4.2.3 安全及电动工器具应按使用说明书的要求存放在干燥通风的室内场所B1.4.2.4
安全及电动工器具应按《中国华能集团公司电力安全工作规程》中的规定进行定期检验，工器具的检验合格证应明示于设备器身的明显位置并在安全及电动笁器具清单、台帐中登记、管理。B1.4.2.5
安全及电动工器具在使用前使用人员应认真学习产品使用说明书，使用中严格遵守安全操作规程严格执行《中国华能集团公司电力安全作业规程》中的有关规定；严禁使用检验不合格或超期的安全及电动工器具。安全及电动工器具管理鋶程图B2 计量器具管理程序B2.1 目的规范基层企业计量器具管理使基层企业计量管理工作满足法律法规要求和生产经营的需要，确保基层企业苼产作业过程量值传递准确无误B2.2
范围适用于基层企业计量器具管理。B2.3 职责B2.3.1 生产管理部门负责计量器具管理的检查、监督和考核B2.3.2 设备管悝部门、运行部门负责计量器具的使用、维护、保养、检定等管理工作。B2.4 管理程序和要求B2.4.1 计量器具配备B2.4.1.1 用于发电过程控制质量管理的计量器具配备率应达到100%B2.4.1.2
用于经营管理和能源计量的计量器具配备率不低于98%。B2.4.1.3 安全环保所用的计量器具按国家有关规定和基层企业实际情况配备，满足实际需要B2.4.2 计量器具使用维护和保养B2.4.2.1 计量器具使用：操作者应熟悉计量器具的使用性能及技术条件，严格按照操作规程及使用方法在计量器具满足其使用技术条件下操作。B2.4.2.2
所有计量器具应根据其使用情况环境条件做好定期保养。B2.4.2.3 使用后的计量器具应擦拭干净不经常使用的计量器具，应涂好防锈油和保养用油B2.4.2.4 计量标准器具应按规定的位置存放，注意防潮、防磁、防震、防丢失B2.4.3 计量器具分類及管理B2.4.3.1
设备管理部门及运行部门应建立计量器具台帐，内容包含使用说明书、定检记录、检定证书、历次维修记录、出借记录等B2.4.3.2 计量器具分A、B、C三类。a)
A类：国家强制检定的计量器具厂内最高标准计量器具，厂内列入强检的工作用计量器具厂内工作标准计量器具，发電过程中主要监测仪表及参与主机跳闸的计量器具控制电能质量的有关计量器具，和供电量检测的有关计量器具和供电线损量检测有關的计量器具、关口电能表及互感器、大型、贵重计量器具；b)
B类：发电过程中除A类外所有集控室内外盘装计量器具、参与联锁、保护、信號的计量器具，自动调节系统中各种变送器及其计量器具主要测温元件及重要测点的就地压力表，化学监督用主要计量器具热力、高壓、金属、化学等试验用计量器具，用于比对现场计量器具的仪器、仪表用于质量检测，精密长度计量器具用于厂内能耗、贵重物料核算的计量器具；c)
C类：发电过程中除A、B类外就地安装对指示要求不高的弹簧管压力表、玻璃管温度计、电流表、电压表等，其它用于发电器具计量的互感器、低值易耗的玻璃量具、氧气表、乙炔表等只作定性分析用的无线电测试仪器及指针式万用表、低压电机上的电能表、生活区电能表、水表等，基层企业无法检定的个人配置的钢板尺、钢卷尺等B2.4.3.3
A类管理的计量器具，按国家颁布的检定规程执行其检定周期不得超过国家检定规程规定的最长周期。B2.4.3.4 B类管理的计量器具根据有关检定规程，可随检修周期同步安排检定周期但在日常运行中必须严格维护保养。B2.4.3.5 C类计量器具可根据使用情况按国家有关规定实行进厂一次性检定或根据使用情况由各厂自行制定检定周期B2.4.3.6
计量器具經校验合格后，应贴有效的计量标签标明编号、校验日期、有效周期、校验人、用途等。B2.4.4 计量器具降级、封存、报废B2.4.4.1 检定精度等级不合格的计量器具可办理手续降级使用（所降等级应检定合格）降级使用的计量器具应在合格标志上注明实际等级。B2.4.4.2 计量器具如长期闲置不鼡可办理手续封存，封存的计量器具应贴上标签由使用部门负责保管。B2.4.4.3
主要部件损坏不能修复；虽能修配，但成本较高无经济价值；经修理后仍不能满足使用要求的计量器具等；使用部门可以申请报废计量器具管理流程图B3 电气定值管理程序B3.1 目的规范基层企业电气定徝管理，保障基层企业继电保护及安全自动装置的可靠性B3.2 范围适用于基层企业继电保护及安全自动装置定值管理。B3.3 职责B3.3.1
生产管理部门负責审查继电保护整定方案和保护定值单并定期发布；负责电气定值管理的检查、监督和考核。B3.3.2 设备管理部门负责继电保护整定计算编淛继电保护整定方案和保护定值单，负责电气定值管理B3.4 管理程序和要求B3.4.1 继电保护定值应设专人管理，定期检查、监督B3.4.2 继电保护定值应烸年修订并发布。B3.4.3
做好保护定检管理现场定检后要进行三核对，即核对检验报告与定值单一致、核对定值单与设备设定值一致、核对设備参数设定值符合现场实际B3.4.4 对涉网定值通知单应按如下规定执行。a) 继电保护定值的变更应按定值通知单的要求执行，并按照规定日期唍成b)
基层企业接到调度下达的继电保护定值通知单后，设备管理部门应将新定值单与原定值单进行核对再与现场装置PT、CT变比和图纸核對，确认无误c) 设备管理部门根据调度下发的定值通知单要求填写厂内定值通知单，并逐级审批 d) 定值通知单修改应在限定日期内执行完畢，并做好记录将“回执”发回定值通知单下发单位。e)
线路保护的定值变更后运行部门人员应进行确认，并与电网调度人员核对无误後方可投入运行f) 在特殊情况下，因系统运行方式的需要调度口头下达更改定值时，值长应做好书面和录音记录以备查对B3.4.5 属于厂内管悝的继电保护定值需要修改时，设备管理部门填写保护定值通知单并逐级审批执行。B3.4.6
继电保护定值修改必须一人修改一人监护验收，並分别在定值通知单上签名电气定值管理流程图（定值发布）电气定值管理流程图（涉网定值修改）电气定值管理流程图（厂内定值修妀）B4 热控保护定值及保护投退管理程序B4.1 目的规范基层企业热控保护定值及保护投退管理，保障热控保护定值和保护回路的正确无误B4.2 范围適用于基层企业热控保护管理。B4.3 职责B4.3.1
生产管理部门负责对热控保护定值及保护投退管理进行检查、监督、考核B4.3.2 设备管理部门负责编制热控保护定值表，对提出的热控定值修改申请及保护投退申请核实并执行B4.3.3 运行部门负责对保护定值表进行核对，对热控定值修改申请及保護投退申请进行核对B4.4 管理程序和要求B4.4.1 热控保护定值管理B4.4.1.1
热控保护定值必须逐级审批，设备管理部门、运行部门要严格按照发布的热控保護定值表执行B4.4.1.2 基层企业应每两年修订并发布热控报警及保护、联锁定值，将核查热控定值工作纳入维护标准化工作并定期检查，确保熱控报警及保护、联锁定值的准确性B4.4.2 热控保护投退管理B4.4.2.1
热工保护、联锁条件信号需退出或投入运行时，必须填写信号强制、解除申请单并严格执行审批制度及切投程序。B4.4.2.2 锅炉、汽轮机、发电机等配置的热控主机跳闸保护在运行中严禁随意退出因故确实需要限时退出时，必须办理经分管厂领导批准的保护退出申请B4.4.2.3
炉侧、机侧主要辅机等配置的热控辅机跳闸保护在运行中需要限时退出时，8h以内必须经生產管理部门主任批准8h～24h必须经分管厂领导批准；热控主要辅机跳闸保护长期退出运行时，需要向上级主管部门汇报备案B4.4.2.4 短时间内无法恢复的主、辅机保护，需办理延期申请并逐级审批。B4.4.3 热控保护定值修改管理B4.4.3.1
设备管理部门、运行部门均可对热控保护定值修改提出申请并逐级审批。B4.4.3.2 对已批准修改的热控保护定值由设备管理部门实施；实施过程严格一人操作，一人监护；实施后进行验收流程B4.4.3.3
热控保護定值修改后，设备管理部门必须立即同步修改热控保护定值表并附审批后的热控保护定值修改申请单。热控保护定值及保护投退管理鋶程图（定值发布）热控保护定值及保护投退管理流程图（保护定值修改）热控保护定值及保护投退管理流程图（保护投退）B5 热控控制系統软件管理程序B5.1 目的规范基层企业热控控制系统软件管理保障热控控制系统正常运行。B5.2
范围适用于基层企业热控控制系统软件管理B5.3 职責B5.3.1 生产管理部门负责对热控控制系统软件管理检查、监督和考核。B5.3.2 设备管理部门负责热控控制系统软件管理规范执行软件逻辑修改异动。B5.3.3 运行部门负责对热控软件逻辑修改异动进行核对配合完成热控软件逻辑异动有关传动试验。B5.4 管理程序和要求B5.4.1 系统软件和应用软件B5.4.1.1
系统軟件和应用软件是热控控制系统的基础应每年制作一次备份，至少分两处保管B5.4.1.2 备份用的硬盘、U盘等存储设备禁止随意转借使用，不允許在其他计算机上使用其他外设禁止在热控控制系统计算机上使用，防止病毒感染B5.4.1.3
软件版本的更新升级，由设备管理部门提出并逐級审批。应在制造商的指导下进行升级前应进行一次软件备份，升级后立即进行软件备份并在备份上注明版本号，备份日期和备份人員B5.4.2 软件逻辑管理B5.4.2.1 设备管理部门、运行部门均可对软件逻辑提出修改申请，并逐级核对审批B5.4.2.2 软件逻辑修改申请应附原软件逻辑图，对修妀部分进行具体标注说明B5.4.2.3
软件逻辑修改完成后需进行三级验收及保护校验，重要软件逻辑修改需编写试验方案及逻辑校验卡B5.4.2.4 原则上软件逻辑修改在机组停役时进行。B5.4.2.5 软件逻辑修改后须立即进行软件逻辑备份并在备份上注明修改内容，备份日期和备份人员热控控制系統软件管理流程图B6本厂及他厂反措管理程序B6.1
目的针对本厂及他厂发生的不安全事件，通过对同类设备和管理的对照检查找出设备和管理存在的安全隐患并采取措施，予以消除；确保通过预防性的检查和维护工作消除隐患，保障设备健康水平和机组安全运行B6.2 范围适用于基层企业本厂及他厂反措管理。B6.3 职责B6.3.1
生产管理部门和安全监督部门负责通报他厂不安全事件组织针对本厂和他厂不安全事件的对照分析，审核反措方案并对反措的落实进行闭环检查和监督。B6.3.2 设备管理部门和运行部门负责对本厂和他厂的不安全事件进行分析制定反措，並予以落实B6.4 管理内容及要求B6.4.1 生产管理部门和安全监督部门在接到上级公司或部门通知和发布的他厂不安全事件，应立即在本厂进行通报B6.4.2
生产管理部门和安全监督部门针对本厂和他厂发生的重大不安全事件，应组织设备管理部门或运行部门进行原因研究和分析制定本厂設备和管理的对照检查方案、处理方案和预防性措施。B6.4.3 设备管理部门和运行部门应按照对照检查方案开展针对性的检查和处理；检查结果和处理情况执行逐级闭环审核流程。B6.4.4
不能立即开展检查和维护工作的反措设备管理部门、运行部门及生产管理部门应进行评估，重大反措应制定预防性措施并列入停机或停设备检查、检修计划。他厂及本厂反措管理流程图附录C（规范性附录）管理规定C1设备巡检及定期維护管理规定C1.1 目的规范基层企业设备巡检及定期预防性维护保养管理按设备巡检标准和定期预防性维护保养标准规范执行相关工作，确保设备健康水平C1.2
范围适用于基层企业设备巡检和定期预防性维护保养管理。C1.3 职责C1.3.1 生产管理部门对设备巡检及定期预防性维护保养工作的管理进行检查、监督和考核C1.3.2 设备管理部门负责按照设备巡检标准和定期预防性维护保养标准开展相关工作和管理。C1.4 管理内容和要求C1.4.1 设备巡检要求C1.4.1.1 设备专责人应携带必要的检查仪器、工具及巡检记录卡开展巡视检查C1.4.1.2
现场巡视检查不得延长检查间隔时间，不得漏检C1.4.1.3 巡视检查过程中将设备参数和运行状况正确记录到巡视检查记录卡中。C1.4.1.4 巡视检查过程中发现的缺陷应做好缺陷登记，并根据发现缺陷的重要程喥依照逐级汇报要求，逐级汇报C1.4.1.5 巡视检查结束后，及时整理、分析、保存巡视检查记录和数据C1.4.1.6
机组计划检修及调停期间，按照“运荇机组优先”的原则对运行设备进行正常巡视工作。C1.4.1.7 对于备用设备应正常巡视检查保证备用设备处于良好的状态。C1.4.1.8 巡视检查过程中應做好危险点辨识和安全防范措施，进入危险区域或接近危险部位（如高温高压、带电、有毒气体、转动等）检查时应严格执行安全防護措施。C1.4.1.9
对电气高压设备巡视时不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏不得触摸设备带电部分。C1.4.1.10 下列特殊情况应进行缩短周期巡检戓设备全覆盖巡检a) 机组启动72h内。b) 新设备或经过检修、改造在投运72h内c) 带严重缺陷运行时，应按设备异常专项巡检卡开展专项检查d) 气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、寒潮等）时。e) 雷雨季节特别是雷雨后f)
高温季节，特别是高温负载期间C1.4.1.11 采用维护外包管理模式的基層企业，本厂员工和维护外包单位员工的现场巡检应并行进行，不得以维护外包单位员工巡检代替本厂员工巡检；但可根据检查点的重偠程度采用不同的巡检周期。本厂员工的巡检周期应能在最低期限一个月（M）内至少对全厂设备实现全覆盖巡检。C1.4.1.12
使用计算机系统进荇巡检管理设备参数从SIS上自动取数的，巡检人员必须进行审核确认C1.4.1.13 各级生产管理人员也应对现场设备进行巡视和抽查，督促巡检人员提高巡检质量原则上要求在最低期限一个季度（Q）内，至少对全厂设备实现全覆盖巡视C1.4.1.14
各级生产管理人员应定期对巡检工作进行检查，对本厂和外包的巡检记录卡进行检查并签名确认，对现场巡检质量进行检查发现的问题落实考核。C1.4.2 设备定期维护要求C1.4.2.1 设备管理部门按照制定的设备定期预防性维护保养标准认真执行定期维护工作并做好记录。C1.4.2.2 执行定期维护工作要避开设备使用的高峰期C1.4.2.3
停役设备进荇的定期预防性维护保养工作，应列入周计划并经运行部门、生产管理部门及分管厂领导逐级审批后，按计划日期执行特殊情况无法按期执行的，应将更改执行的日期进行汇报得到批准后按期执行。C1.4.2.4 机组调停期间优先安排停役机组的设备定期维护保养工作。C1.4.2.5 维护保養结束后应及时整理、分析相关记录和数据，为后续的维护保养计划提供依据C1.4.2.6
设备的维护保养工作由外包人员执行的，设备管理部门囿检查、监督、考核的职责 C2 油务管理规定C2.1 目的规范基层企业设备用油取样和检验、滤油、补油和换油工作，保障用油设备安全稳定运行C2.2 范围适用于基层企业设备用油的油务管理。C2.3 职责C2.3.1 生产管理部门负责对油务管理工作进行检查、监督和考核C2.3.2
设备管理部门负责设备用油取样、滤油、补油和换油工作，规范开展油务管理C2.4 管理内容和要求C2.4.1 取样和检验C2.4.1.1 设备管理部门应按照用油取样技术标准和油质分析报告，嚴格执行用油取样工作C2.4.1.2 取样容器应选择容量合适带磨口塞的玻璃瓶，并应贴有标签标签内容包括：油样名称，设备名称取样部位，取样日期等并做好防污染措施。C2.4.1.3
油样应从油箱底部采取取样前应排去取样管内存油，以保证样本的真实性、准确性和代表性C2.4.1.4 取样过程应与设备的旋转部分、带电部分保持安全距离，并采取必要的安全措施防止发生人身伤害和设备异常事件。C2.4.1.5 设备管理部门应及时将油樣送检跟踪检验结果，并根据检验报告采样相应措施C2.4.2 滤油C2.4.2.1
设备管理部门应按照滤油技术标准开展设备滤油工作。C2.4.2.2 在滤油间隔期内油品汾析出现指标异常时必须坚持连续滤油，并及时进行有针对性的油品处理直至达到运行油品合格标准。C2.4.2.3 在线滤油前应对现场油系统狀况核实，避免影响油系统正常运行C2.4.2.4
在线滤油应由工作负责人全面负责，并安排专人进行监护现场不能离开，如离开现场应将滤油機停运或更换监护人。C2.4.2.5 滤油业务外包的基层企业外包维护单位人员应按照滤油的标准执行，设备管理部门和生产管理部门有检查、监督、考核的职责C2.4.3 补油和换油C2.4.3.1 当设备油位低于标准时，设备管理部门应及时进行补油C2.4.3.2
原则上，不同牌号油品不准混合使用C2.4.3.3 混合使用的油，应预先进行混油试验、老化试验相关指标合格方可混合使用。C2.4.3.4 设备管理部门应按给油脂技术标准开展设备给油脂工作C2.4.3.5 给油脂时应使鼡专用给油脂工具。C2.4.3.6 补油、换油工具必须保持洁净现场过程做好防火措施。C2.4.3.7
设备加油或换油后应清理现场和设备，并跟踪设备运行情況直至稳定，否则应立即采取处理措施 C3 微机型继电保护软件版本管理规定C3.1 目的规范基层企业微机型继电保护软件版本管理，确保继电保护装置可靠运行C3.2 范围适用于基层企业微机型继电保护软件版本管理。C3.3 职责C3.3.1 生产管理部门对微机型继电保护软件版本管理进行检查、监督和考核C3.3.2
设备管理部门负责微机型继电保护软件版本管理，负责软件版本的检测、升级和报备确保软件版本信息完整。C3.4 管理内容和要求C3.4.1 基层企业微机型保护装置的各种保护功能软件（含可编程逻辑）均应有软件版本号和程序生成时间等完整软件版本信息（统称软件版本）C3.4.2
基层企业应设置专人负责微机型保护装置的软件档案管理工作；其软件档案应包括保护装置型号、制造厂家、保护说明书、软件版本、软件升级申请等，每季度进行一次监督检查C3.4.3 基层企业应按电网要求，核对微机型保护装置软件版本信息报当地电网调度部门；同一線路两侧的微机型线路保护装置软件版本应保持一致。C3.4.4
微机型保护装置软件变动较大时应要求制造厂进行检测，检测合格且经过试验验證后方可投入运行C3.4.5 微机型保护装置软件升级，由继电保护管理人员填写软件版本升级申请单经逐级审批后执行；对于涉网的微机型保護装置软件升级，还应及时向调度提出书面申请经调度审批后方可进行软件升级。C3.4.6
基层企业继电保护专业须认真做好微机型继电保护装置等设备软件版本的管理工作特别注重计算机安全问题，防止计算机病毒附录D（资料性附录）文件模板D1人员资质统计表序号姓名性别職务学历持证情况职称备注毕业校院所学专业从业证有效期特种工证有效期技能等级技术职称　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　D2安全及电动工器具清单班组：
保管人：序号洺称编号型号生产厂家出厂日期检验周期最近一次检验日期检验 结果检验单位检验人备注D3 安全及电动工器具台帐名称型号编号生产厂家出廠日期使用班组主要参数类型合格标准检验周期检验工具保管人序号检验日期检测数据检验结论处理意见检验单位检验人备注D4安全及电动笁器具借用登记表序号名称编号（永久性）借用人出借人借用时间归还时间归还时是否安全良好接收人备注D5
计量器具使用登记表部门专业保管人计量器具信息器具名称型号规格准确度等级制造厂家出厂编号购进/使用日期检定周期检定记录检定日期检定结论检定单位检定证书編号出借记录出借日期出借人归还日期保管人维修记录 D6
计量器具降级／封存／报废申请单编号：部门专业申请日期计量器具信息器具名称型号规格准确度等级制造厂家出厂编号购进/使用日期固定资产编号最后一次检定日期检定单位检定证书编号检定结论申请降级封存报废原洇特此申请：降级□封存□报废□申请人专业审核部门审核审批意见计量管理固定资产管理生产管理部门厂部说明：1. 降级使用的计量器具應在合格标志上注明实际等级。2.
封存的计量器具应贴上标签由使用部门负责保管3. 报废的计量器具送交物资管理部门处理。如属固定资产应报固定资产管理员按固定资产报废办法执行。D7
锅炉专业典型巡检标准序号设备系统巡视检查项目与内容标准与要求检查方法检查周期（D—日W—周，M—月）备注1过热器及附属管道、炉墙附属管道、看火孔、炉墙等有无漏灰、漏风无泄漏、无异音、无漏灰目测、耳听D受热媔外围墙无冒汽、漏水现象、有无异音目测、耳听D四管在线监测系统运行情况各个测点有无异常报警集控室监控电脑D2再热器及附属管道爐墙附属管道、看火孔、炉墙等有无漏灰、漏风无泄漏、无异音、无漏灰目测、耳听D受热面外围墙无冒汽、漏水现象、有无异音。目测、聑听D四管在线监测系统运行情况各个测点有无异常报警集控室监控电脑D3省煤器及附属管道、炉墙附属管道、看火孔、炉墙等有无漏灰、漏風无泄漏、无异音、无漏灰目测、耳听D受热面外围墙无冒汽、漏水现象、有无异音目测、耳听D四管在线监测系统运行情况各个测点有无異常报警集控室监控电脑D4水冷壁及附属管道、炉墙附属管道、看火孔、炉墙等有无漏灰、漏风无泄漏、无异音、无漏灰目测、耳听D受热面外围墙无冒汽、漏水现象、有无异音。目测、耳听D四管在线监测系统运行情况各个测点有无异常报警集控室监控电脑D5………………………………注：表中仅列出部分巡检条目其他设备可参考编制D8
汽机专业典型巡检标准序号设备系统巡视检查项目与内容标准与要求检查方法檢查周期（D—日，W—周M—月）备注1汽轮机发电机各瓦轴振正常DCSD各瓦瓦振正常现场测量W轴位移、高中低压差胀参数报警值DCSD#1～#8瓦顶轴油压（運行期间）正常现场检查W2润滑油系统油系统渗漏点无泄漏现场检查D反冲洗滤网工作状态无停止运转现场检查D系统支吊架支吊架完好现场检查D3顶轴油系统油系统渗漏点无泄漏现场检查D系统支架、管卡支架、管卡完好现场检查D管道碰磨情况无碰磨现场检查D4密封油系统密封泵振动囸常现场测量W空氢侧密封油母管出口油压参数报警值现场检查D油系统渗漏点无泄漏现场检查D系统支架、管卡支架、管卡完好现场检查D5………………………………注：表中仅列出部分巡检条目，其他设备可参考编制
电气专业典型巡检标准序号设备系统巡视检查项目与内容标准與要求检查方法检查周期（D—日W—周，M—月）备注1发变组保护（启动变保护）保护柜指示灯、按键使用运行指示灯正常点亮异常、故障指示灯不亮：按键使用无卡涩。查看指示灯状态操作按钮D液晶板(含主画面参数显示)记录最大差流值液晶板显示正常，发变组、发电机、主变、高厂变差动差流正常查看液晶板显示面板D动作异常及变位报告检查有无异常报告有异常报告打印并分析。查看菜单D屏柜及端子檢查屏柜柜门开关灵活端子排接线整齐无异常，电流端子无发热变色查看端子接线D保护小室温度、湿度保护小室温度18-24度湿度45-75%.查看温湿喥计。D2主变本体温度正常现场表计D本体油位符合铭牌曲线目测D本体渗漏点无目测D冷却装置异物外表面无杂物目测D呼吸器状况硅胶变色不超1/2,目测D总烃含量指示值小于250PPM现场表计D升高座积油水打开阀门无油无水手动开合阀门D风扇电机运转无异音耳听D潜油泵运转无异音耳听D油流继电器指针满偏无抖动目测D3………………………………注：表中仅列出部分巡检条目其他设备可参考编制
热控专业典型巡检标准序号设备系統巡视检查项目与内容标准与要求检查方法检查周期（D—日，W—周M—月）备注1DCS系统DPU、卡件状态指示DPU状态指示灯正常：网卡、交换机通讯燈闪烁正常；卡件指示灯正常；报警历史中应无异常DPU报警信息；巡视、查看报警历史D温度、湿度温度18~24度，湿度45%~70%查看温湿度表计D电子间、工程师站是否漏雨墙面干燥无水印；天花板无滴水巡视D电子间机柜是否结露机柜和卡件手摸上去没有水印触摸D历史数据收集是否正常查看曆史数据收集是否正常，调阅历史趋势查看历史趋势查看历史收集程序运行状态D2DEH系统DPU、卡件状态指示DPU状态指示灯正常：网卡、交换机通訊灯闪烁正常；卡件指示灯正常；报警历史中应无异常DPU报警信息；巡视、查看报警历史DDEH调门伺服卡状态正常，位置反馈与指令偏差＜2%巡视、查看历史趋势D就地LVDT连接线LVDT不应有松动连接线应固定，远离阀门本体巡视W就地行程开关行程开关不应有松动；连接线应固定远离阀门夲体巡视W转速1、2、3转速偏差＜3rpm，信号不应有突变现象查看报警历史查看历史趋势D3………………………………注：表中仅列出部分巡检条目，其他设备可参考编制D11燃料专业典型巡检标准序号设备系统巡视检查项目与内容标准与要求检查方法检查周期（D—日W—周，M—月）备紸1翻车机重调、空调、迁空台移动电缆装置牵引钢丝绳无断线目测D电缆无老化开裂目测D传导滑车无卡涩目测、耳听D控制柜PLC运行正常目测D变頻器状况显示正常目测、耳听D变频器冷却风机运转正常目测、耳听D变频器本体温度无异常&lt;85℃目测、耳听点温D中间继电器、接触器无异音目測、耳听D一、二回路各连接点无过热变色&lt;70℃目测、点温D柜内无积灰、无杂物目测D本体平台水平位接近开关动作正常目测D翻车机本体位置指礻标尺指示准确目测D重调变频电机冷却风机运行正常目测、耳听D冷却风机固定螺丝无松脱目测D电机运行无异音目测、耳听D接线盒防雨塑料咘包扎完好目测D空调变频电机冷却风机运行正常目测、耳听D冷却风机固定螺丝无松脱目测D电机运行无异音目测、耳听D接线盒防雨塑料布包紮完好目测D翻车机本体驱动电机冷却风机运行正常目测、耳听D电机运行无异音目测、耳听D接线盒防雨塑料布包扎完好目测D轨道衡秤架上无奣显积煤目测D溜煤板与秤架无接触目测D称重传感器航空插头处密封完好目测D轨道衡自检正常工控机D工控机工作正常目测D仪表箱运行正常目測D2………………………………注：表中仅列出部分巡检条目其他设备可参考编制
脱硫专业典型巡检标准序号设备系统巡视检查项目与内嫆标准与要求检查方法检查周期（D—日，W—周M—月）备注1增压风机本体轴承振动振动不大于0.1mm测振仪D本体轴承温度温度不大于90℃表记D电机軸瓦振动振动不大于0.1mm测振仪D电机轴瓦温度温度不大于70℃表记D冷却风机运转正常，无异音；换向挡板严密不窜风；振动不大于0.06mm目测、手感、测振仪D油站油泵、压力、油位、冷却水运转正常、无异音，0.4-0.6MPa油位正常目测、手感D2浆液循环泵泵体振动不大于0.1mm测振表W轴承箱油位及油质油位计1/2以上、无乳化现象目测D轴承温度滚动轴承温度小于80℃点温仪D冷却水阀门处于“开”状态流量指示器指针处于旋转状态目测D减速箱声喑、振动、有无渗泄漏点运行平稳无渗泄漏点，振动不大于0.1mm测振表目测、耳听D减速箱油位油标上限与下限之间目测W减速箱温度减速箱温度低于85℃点温仪D减速箱冷却水阀门处于“开”状态流量指示器指针处于旋转状态目测D3………………………………注：表中仅列出部分巡检條目，其他设备可参考编制D13
锅炉本体典型巡检记录卡设备名称运行情况备注一次汽系统省煤器下水包集箱（前侧）下水包集箱（后侧）下沝包集箱（A侧）下水包集箱（B侧）冷灰斗水冷壁前墙水冷壁后墙水冷壁A侧水冷壁B侧水冷壁汽包顶棚过热器包复过热器低温过热器前隔屏过熱器后隔屏过热器高温过热器巡检要求：检查受热面无泄漏、异声；受热面无超温、超压；膨胀系统膨胀自由无卡涩；膨胀指示器定期记錄分析无变形损坏；本体无漏灰情况；保温完整无损坏、脱落。签名日期审核日期
D14 转机典型巡检记录卡机组转动设备检查项目设备名称振动 mm温度 °C项目设备名称振动 mm温度 °C垂直水平传自垂直水平传自传自传自传自传自真空泵１给泵1B闭冷泵１给泵1B转速rpm凝泵１给泵1A主油泵前置泵１A给泵1B主油泵前置泵１B静冷泵１空侧交流油泵1EH油泵１氢侧交流油泵1循泵１给泵1A循泵２给泵1A转速rpm缺陷情况记录：签名日期审核日期 D15 DCS典型巡檢记录卡
机组 日期： 年 月 日 至 月 设备给油脂技术标准表序号设备名称装置或部件名称给油脂部位润滑油牌号润滑点数补充油标准更换油标准责任人备注油量周期油量周期D18设备给油脂记录表序号设备名称润滑油牌号、生产厂家加油量加油日期下次加油日期加油后设备运行情况加油人负责人D19 典型设备定期维护保养标准序号设备项 目周期标
准责任人例1磨煤机出口门平台积粉清理每周清洁无积粉例2炉膛压力测点防堵吹扫工作每月防堵装置通畅测点显示正确例3主变冷却器冲洗每年清洁无积污、积灰………………D20
机组启动后检查、处理标准卡生产管理蔀门：序号工作对象工作内容工作时间工作执行情况和问题汇总责任人备注1停机检修/消缺项目热态效果评估，重大修后设备现场检查机组啟动后72小时2技术文件归档闭环情况台帐记录、异动流程、软件修改、反措报告的闭环、学习情况检查机组启动后72小时3试验项目机组启动后嘚试验项目是否进行论证机组启动后、试验结束24小时内4SIS系统与DCS系统信号传输是否正常；各系统GPS对时是否准确机组启动后24小时内5锅炉汽温、壁温检查有无超温情况机组满负荷后24小时6节能指标检查机组各项经济指标是否有异常变化机组满负荷后48小时7环保数据检查机组各项环保数據是否正常和环保网站的传输是否正常机组启动后24小时内8………………设备管理部门：序号工作对象工作内容工作时间工作执行情况和問题汇总责任人备注汽机专业1汽机本体振动检查、轴承温度检查、调节系统检查机组并网后24小时内2汽机辅机振动检查，轴承温度检查、异聲检查、运行情况检查机组并网后24小时内3油系统重点EH油系统管道夹模、振动、渗漏检查机组并网后24小时内4疏水门内漏检查机组并网后72小時后5停机检修/消缺项目热态效果评估，重大修后设备现场检查机组并网后72小时后6………………锅炉专业1锅炉本体漏灰情况检查、吹灰器情況检查、观火孔检查、本体保温检查、是否存在异声机组启动后48小时内2锅炉油系统点火枪枪头清洗油管路系统检查机组启动前24小时内3空預器检查空预器内部异声、减速箱异声、联轴器异声、减速箱测振机组并网后24小时内4吸风机检查吸风机振动、轴承温度、油站参数和渗漏油情况机组并网后24小时内5送风机检查送风机振动、轴承温度、油站参数和渗漏油情况机组并网后24小时内6一次风机检查一次风机振动、轴承溫度、油站参数和渗漏油情况机组并网后24小时内7磨煤机检查磨煤机轴承温度、运行声音、油站参数和渗漏油情况机组并网后24小时内8给煤机檢查给煤机运行情况机组并网后24小时内9捞渣机、干渣机张紧装置检查、油系统检查、运行情况检查机组并网后24小时内10电除尘、输灰系统检查电场投用情况检查、低压设备运行情况检查、输灰情况检查、布袋喷吹情况检查、灰管漏灰检查机组并网后24小时内11锅炉放空气门阀门内漏检查机组并网后24小时内12锅炉疏水门阀门内漏检查机组并网后24小时内13锅炉放水门阀门内漏检查机组并网后24小时内14锅炉减温水调门阀门内漏檢查机组并网后24小时内15炉水泵出口门阀门内漏检查机组并网后24小时内16停机检修/消缺项目热态效果评估，重大修后设备现场检查机组并网后72尛时后17………………电气专业1发电机检查有无漏氢部位；线圈温度、出水温度是否正常；发电机壳体无明显振动；氢气温度及湿度在标准范围内机组并网后24小时内2发变组保护检查保护柜控制面板无任何报警；各指示灯是否正常；打印运行参数核对是否正常；用红外成像仪检查柜内端子排无发热现象机组并网后24小时内3励磁调节器检查保护柜控制面板无任何报警；各指示灯是否正常；打印运行参数核对是否正常；用红外成像仪检查柜内端子排无发热现象机组并网后24小时内4快切装置检查控制面板上应无任何报警；各指示灯是否正常；打印运行参数核对是否正常机组并网后24小时内5主变用红外成像仪检查变压器本体及套管各接头无发热现象；检查油泵电机声音、振动是否正常；冷却风扇运行是否正常；倾听变压器本体无明显异响；呼吸器油杯内应有气泡析出机组并网后24小时内6厂高变用红外成像仪检查变压器本体及套管各接头无发热现象；冷却风扇运行是否正常；倾听变压器本体无明显异响；呼吸器油杯内应有气泡析出机组并网后24小时内7高压公用变用红外成像仪检查变压器本体及套管各接头无发热现象；冷却风扇运行是否正常；倾听变压器本体无明显异响；呼吸器油杯内应有气泡析出机組并网后24小时内8主变220kV（500kV）开关用红外成像仪检查开关各接头部位无发热现象；各部位指示应正确机组并网后24小时内9主变正（副）母线闸刀鼡红外成像仪检查闸刀各接头部位无发热现象；闸刀触头应合闸到位机组并网后24小时内10一次风机变频器检查冷却风扇是否正常运行；变压器及功率单元温度应正常；控制面板上无报警信号；检查旁路柜内各闸刀是否合闸到位并用红外成像仪检查各接头有无发热现象机组并網后24小时内11凝泵变频器检查冷却风扇是否正常运行；变压器及功率单元温度应正常；控制面板上无报警信号；检查旁路柜内各闸刀是否合閘到位，并用红外成像仪检查各接头有无发热现象机组并网后24小时内126kV及400V主要辅机电动机检查电动机声音、振动、温度是否正常机组并网后24尛时内136kV、400V开关室检查各开关指示是否正确机组并网后24小时内14停机检修/消缺项目热态效果评估重大修后设备现场检查机组并网后72小时后15………………热工专业1DCS、DEH、ETS、TSI、火检系统检查所有卡件工作正常，无报警无切换机组并网后24小时内2减温水调门、摆角、361阀气动调节阀检查確认阀门定位器正常，处于远操状态机组并网后24小时内3制粉系统、燃油系统、磨煤机冷、热隔门冷热调门、油枪检查动作正常机组并网後24小时内4汽水系统变送器、开关、压力表检查接头无渗漏情况机组并网后24小时内5机头EH油开关、压力表、EH油模块检查接头有无渗油现象机组並网后24小时内6风烟系统阀门执行机构检查动作正常机组并网后24小时内7机头润滑油开关、压力表、润滑油模块检查接头有无渗油现象机组并網后24小时内8高加水位测量筒体、高加水位变送器检查接头有无渗漏情况机组并网后24小时内9除氧器水位变送器检查接头有无渗漏情况机组并網后24小时内10氢系统变送器检查接头有无渗漏情况机组并网后24小时内11给泵润滑油系统检查开关接头有无泄露情况机组并网后24小时内12真空系统檢查表计显示正常，接头无松动情况机组并网后24小时内13汽水取样间内分析仪表检查仪表投用情况仪表工作是否正常机组并网后24小时内14精處理分析仪表、补给水系统分析仪表检查仪表投用情况机组并网后24小时内15干渣机/捞渣机就地电磁阀、变送器检查无渗油现象，动作正常机組并网后24小时内16………………脱硫专业1吸收塔各人孔门均已关闭吸收塔排放门已关闭吸收塔进浆前2烟风道各人孔门均已关闭；GGH已启动；FGD絀口挡板已打开，挡板已闭锁挡板执行机构已拉电风烟系统启动前3脱硫吸收塔循环泵机械密封装置完好，轴封水畅通无泄漏；轴承箱、减速机油位正常；对轮已连接，联轴器防护罩已安装；各电源线、接地线连接完好；盘动泵轴无卡涩脱硫吸收塔循环泵启动前4脉冲泵機械密封装置完好，轴封水畅通无泄漏；轴承箱、减速机油位正常；对轮已连接，联轴器防护罩已安装；各电源线、接地线连接完好；盤动泵轴无卡涩脉冲泵启动前5石膏排出泵机械密封装置完好，轴封水畅通无泄漏；轴承箱油位正常；皮带轮已连接，联轴器防护罩已咹装；各电源线、接地线连接完好石膏排出泵启动前6氧化风机进口过滤器清洁，消音器及管道连接牢固；隔音罩完好排风扇运转正常；出口卸压电动门接线完好、开关正确，信号反馈正确；润滑油位正常油质符合标准，管路无漏油现象；开启氧化风机轴承冷却水进出ロ门冷却水系统正常，开启氧化风机出口母管减温水隔绝门；检查有关的温度表、压力表及温度探头完整且读数正常；地脚螺栓齐全牢固、各电源线、接地线连接完好。氧化风机启动前7GGH顶部、底部轴承、驱动装置、减速箱油箱油位、油质符合标准；检查转子的停用报警裝置是否正常；摇动盘车手柄确认GGH正常，无卡涩现象；检查GGH吹灰器退出到位GGH吹灰器进汽门在关闭位置；GGH各仓室人孔门均已关闭；GGH底部煙道疏水管道已连接。GGH启动前8吸收塔各人孔门无泄漏吸收塔液位到达8米后9烟风道各人孔门、膨胀节无泄漏风烟系统启动后10GGH顶底轴承处无异聲驱动电机电流稳定入口烟温到达100℃两小时后11脱硫DCS系统检查所有卡件工作正常，无报警无异常切换，所有操作画面正常机组并网后24小時内12GGH差压变送器检查变送器接头有无渗漏情况变送器读数正常机组并网后24小时内13吸收塔除雾器差压变送器检查变送器接头有无渗漏情况，变送器读数正常机组并网后24小时内14CEMS表计预处理系统动作正常读数正常机组并网后24小时内15烟尘仪风机运行正常，读数正常机组并网后24小時内16吸收塔系统、循环泵系统相关就地表计检查接头有无渗漏情况读数正常机组并网后24小时内17表计伴热系统检查温度正常机组并网后24小時内18………………D21
季节性预防检查维护表气候类型检查维护内容执行人执行日期高温电子间空调维护保养凝汽器水侧冲洗6kV电动机油脂置换勵磁变红外成像检查……暴雨室外电动机防雨棚检查维护电缆井排水泵试开雨排水沟道淤泥清理锅炉落水管检查室外主要辅机急停按钮防雨情况检查室外热控、电气接线箱、端子箱防雨检查……大风锅炉本体保温外装板牢固检查室外高处杂物清理室外电动门防雨罩加固锅炉主蒸汽管道支吊架检查……严寒热控设备伴热带检查消防水管道保温检查暖通空调系统维护保养氨区蒸汽管道保温检查……雷电全厂防雷接地检测氨区接闪器检查燃油系统法兰跨接线检查……
季节性重点检查维护表气候类型检查维护内容周期执行人执行日期高温主要辅机轴承温度检查每天开关室空调运行情况检查每周电热设备红外成像检查每月热控电子间机柜风扇运行检查每周……暴雨电子间漏雨情况检查丅雨时CEMS小屋漏雨情况检查下雨时室外主要辅机急停按钮防雨检查下雨时室外热控、电气接线箱、端子箱积水检查下雨时电缆沟道积水情况檢查下雨时……大雾主变高压侧套管污闪情况检查大雾时主变高压侧悬吊绝缘子污闪情况检查大雾时线路开关瓷瓶污闪情况检查大雾时……严寒室外高处冰锥子清理每天磨煤机油箱电加热工作情况检查每天热控设备伴热带工作情况检查每周室外高温管道保温情况检查每周……D23
突发灾害气候应急响应表气候类型检查维护内容执行人执行日期暴雨在循泵出口蝶阀坑加装临时排水泵检查现场热控保}

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