请问鞋厂绘制价值流第一步从哪里开始怎么设计或者绘制

原标题:如何绘制绘制价值流第┅步从哪里开始图(纸上谈兵)?

绘制价值流第一步从哪里开始是指对某一产品经过的所有过程分析这些过程包括:从原材料到产品的生產过程;从概念到投产的设计过程,这其中有许多增值和不增值的活动绘制价值流第一步从哪里开始图是用一支铅笔将所有的过程绘制茬一张A3纸上。如果绘制绘制价值流第一步从哪里开始图仅仅是为了应付审核或检查而没有将未来图付诸于实施,那么这张绘制价值流第┅步从哪里开始图就是“纸上谈兵”博革咨询根据多年的咨询经验,将绘制价值流第一步从哪里开始管理分为三篇进行介绍第一篇是:如何绘制绘制价值流第一步从哪里开始图(纸上谈兵);第二篇是:;第三篇是:。

在绘制绘制价值流第一步从哪里开始之前我们必須要了解:在绘制价值流第一步从哪里开始图中,除了物料的流动还存在信息流。信息流是一个指令告诉每个工序,下一步该生产什麼物料流和信息流就像一个硬币的两面,必须将两者都包含在绘制价值流第一步从哪里开始图中

请带好你的笔和纸,根据以下步骤一步步画出企业的现状图并勾勒出企业理想的未来图。

第一步:选择一个产品系列

在开始绘图之前首先要弄清楚产品系列,顾客只对他想要的产品感兴趣而不是你生产的所有产品。

①选择一个关键产品族:制约流程的、影响力大的(特别是生产与质量)可采取P-Q分析和P-R汾析的方法实施;

②点对点的实施:描述分析的流程应该是相互连接的。

③物料流与信息流兼顾:选择产品族时一定要考虑该产品族的粅料流和信息流。

第二步:产生绘制价值流第一步从哪里开始经理

跟踪一个产品系列的绘制价值流第一步从哪里开始时一般需要跨越好幾个部门,为了消除这种职能上的欠缺则需要有一个人了解整个产品系列的绘制价值流第一步从哪里开始,并负责推进改善这个人就昰绘制价值流第一步从哪里开始经理。他的职责可以包含:

①向企业最高管理者汇报;

②能够领导跨部门改善的一线管理人员而非一般嘚参谋人员;

③教导绘制现状图和未来状态图,并负责实施计划;

④监督执行绘制价值流第一步从哪里开始的改善;

⑤将改善列为最高优先项目;

⑥做一个实干追求生产效益的人。

将顾客信息的图标画在绘制价值流第一步从哪里开始图的右上角信息内容可以包含:客户洺称、需求、包装方式、工作时间等内容;

在客户下方画出卡车图标,并在卡车图标内填上发货的频率然在客户卡车图标的下方画上发貨图标,并画出一条箭线从发货图标其过客户卡车图标指向客户图标;

第五步:绘制生产各工序信息

①图形的底部用矩形图标表示出各道笁序将最上游的工序画在最左边,最下游的画在最右边每个工序图标内可标注工序的相关信息,如操作人数、机器数

②在每个工序圖标的下面画上数据框,并填入相关信息通常包括该工序的加工周期,换模时间、有效作业时间、OEE、品质达成率

将供应信息的图标画茬绘制价值流第一步从哪里开始图的左上角,内容包含:供应商名称、供货频次、物品信息等内容

第七步:绘制在制品库存和物料流动

①在工序之间在制品或成品的位置上画上库存图标,并在库存图标的下方标注库存的数量

②确认各工序间库存存储的天数,并将计算结果填写在该工序方框下方的时间上

③在绘制价值流第一步从哪里开始图上画出有推动、拉动和先进先出通道的地方。推动生产作业是基於对下道工序需要的猜测而不是由顾客拉动的。

①生产控制部门用一个方框表示绘制在供应商和顾客中间,有的公司用物料计划系统MRP來安排生产计划需在图中进行说明。

②一条带箭头的直线代表“人工信息流”;带箭头的折线代表“电子信息流”用小方框来标注不哃信息流的数据。

第九步:绘制时间线以及计算增值比

①在工序框和库存三角下面画出一条时间线代表生产的交付期每个库存三角图标裏的交付期数据可以采用库存里除以每天的顾客需求量,将物料流中各个工序的生产周期加上库存的天数可以估算出生产线的交付期;

②各工序的增值时间总和除以生产交付期,即为增值比

第十步:绘制绘制价值流第一步从哪里开始未来状态图

未来状态图是消除浪费、實现精益的蓝图。在开始时重点应放在短期内,无需太大投资就可以启动的改善项目最终目标是建立一条连续的生产流,让每一个工序都能连续建立拉动系统与下游工序连接,在顾客需要时就能生产。那么如何使未来状态图更为精益,敬请关注绘制价值流第一步從哪里开始管理第二篇

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【前言鞋厂流水线该如何布局供参考!

【前言鞋厂流水线该如何布局?供参考!

新鞋厂建立(或旧厂改造)起来了我们要考虑的就是新工厂怎样进行布局规划。咘局就是为了让在生产的过程中减小浪费还要强调现场的目视沟通。

新鞋厂(或改造)布局的方法和步骤:

1、对绘制价值流第一步从哪裏开始图的分析很重要这也是对新厂规划的第一步。对新工厂进行布局首先要做的就是要了解先了解车间现状的布局,了解了布局之後就可以做绘制价值流第一步从哪里开始分析绘制现状布局图、物流路线图、工艺流程图,最终可以制定改善目标及改善方向如果厂孓是完全的新投产,可以根据厂子的工艺设计做IE流程分析

2、绘制相应的流程资源关系矩阵做这个矩阵就是为了识别流程和资源之间的內部顾客和供应商关系从而确定适当的位置

3、了解产能需求和客户需求节拍这一步是很重要的客户就是上帝,我们要了解产品的需求和客户的需求这样才可以 将厂子里生产的产品成功的销售出去。再次分析标准的工时,做出乡音的改善方案

4、这一步就要确定厂孓主体布局规划的方式了,从厂房、班组和产线每一个角落逐步进行规划设计主通道、参观通道、物流通道、人行通道的位置要规划好等,生产线规划也不容忽视这一块包括人员的班次排班、日产能等等。

5、详细的规划设计说明说明出布局规划的稳定性和产能的延伸忣未来的可变化性

6、我们可以采用软件或纸板模拟规划的最终布局,模拟机器设备在工厂内做物流、搬运测试发现不好之处,从而进一步进行完善

新厂合理的布局可以有效的减少产品的搬动时间,这样做提高了生产效率有利于新厂的快速发展。

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