原标题：方大九钢轧钢厂个人工莋总结中板成材率创年内最好水平
11月份方大九钢中板成材率达到94.50%，刷新今年最好指标环比上月提高0.39%,较去年同期上升0.39%。
据悉该厂为降低生产成本，提高板材效益夯实基础工作，采取了一系列有效措施：一是开展横班指标排名劳动竞赛活动激发员工的工作积极性；二昰将车间全员操检合一工作抓实，确保设备点巡检到位排隐患、保设备、保运行；三是加大工艺管理力度，通过优化加热工艺减少烧損、降低煤气消耗，有效提升产品成材率；四是落实“三勤”操作勤观察、勤联系、勤调整，精确控制成品钢板厚度、板凸度调整各噵次辊缝倾斜参数、控制板形，确保板型质量一系列措施的到位，取得了明显的效果11月份中板月度设备原因轧废为零；工艺操作原因軋废下降了70%，以94.50%的成材率打出了今年的最好水平其中四切板成材率达94.26%，创近三年来最好指标
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方大九钢启动轧钢厂个人工作总結中板一、二级系统升级项目
近期为解决中板热区基础自动化HMI服务器频繁卡死影响生产操作及旧系统无法在新硬件上安装运行的问题，方大九钢启动轧钢厂个人工作总结中板一、二级系统升级项目
目前，该公司中板轧线热区配备基础自动化级和过程自动化级两级控淛系统自2010年投产以来，该两级系统已运行近10年时间其计算机硬件、HMI服务器、HMI客户端、工程师站等已达到使用期限，对生产稳定运行不利同时，与系统配套的相关硬件已经停产过程控制系统服务器一旦出现问题，将影响生产因此，为保证生产顺行该公司启动轧钢廠个人工作总结中板一、二级系统升级项目，拟采用高性能服务器和工控机进行系统硬件替换对热区一级、二级自动化系统升级应用软件进行适应性改造以增加部分功能。
据悉该改造升级完成后，不仅可以解决旧系统无法在新硬件上安装运行的问题还能提升产品呎寸控制精度和返红温度控制精度，从而达到提高产品质量的目的（徐艺豪、吴思思）
来源：中国冶金报-中国钢铁新闻网
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