激光切割激光切割断面不光滑会形成竖直的纹路纹路的深度决定了切割表面的粗糙度，纹路越浅切割激光切割断面不光滑就越光滑，纹路越深激光切割断面不光滑則越粗糙。若激光切割断面不光滑过于粗糙则不仅影响使用，亦不美观大多数情况下，需要尽量降低粗糙度纹路越浅，切割质量就樾高

对于厚钣金来说，切割边缘的垂直度非常的重要远离焦点时，激光束变得发散可能导致切缝上下宽度不一致。切割边缘偏离垂矗线过多会导致工件不够标准，难以使用边缘越垂直，则切割质量越高

切口宽度对于精密加工来说有比较重要的影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的内径所以在实际切割时，需要调整参数对切割掉的材料进行补偿，以保证工件为所需要的尺寸切割宽度随着工件厚度的增加而增加，这是由于当厚度增加时切缝越窄，将金属熔融物吹离就越困难

高速切割厚板时，熔融金属没有由垂直激光束下方的切口里喷出反而在激光束偏后处喷出来。这样就会在切割边缘形成弯曲的纹路解决这个问题，需要再在切割加工结尾时降低进给速率这样可以大大消除纹路的形成。

毛刺的有无及多少是决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素毛刺的去除需要额外的工作量，这些都会计算在时间和人工成本里所以，有无毛刺是判断激光切割是否合格的基础标准。

激光切割中切口附近的金属区域被加热，这可能会导致金属的结构发生变化例如，一些金属会发生硬化热影响区域指的是内部结构发生变化的区域的深度。

如果切割使得部件急剧加热它就会变形，精细加工中这一点尤为重要控制激光功率以及使用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形

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