这个电器的软启动器工作原理理?

  软启动器(软启动器)是一種集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加电动機逐渐加速,直到晶闸管全导通电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动降低启动电流,避免启动过流跳闸待电机达到額定转数时,启动过程结束软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压以降低晶闸管的热損耗,延长软启动器的使用寿命提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反电压逐渐降低,转数逐渐下降到零避免自由停车引起的转矩冲击。

电机软启动器安装工艺流程:

  软启动器安装-》主回路端子接线-》控制回路接线-》启动参数设定-》模拟试验-》带负荷试运行

  软启动器安装位置选择防尘、 散热条件较好的位置安装; 安裝时应按说明书考虑空间与周边环境最小距离

  主回路端子接线可分为内接式和外接式(见图 )两种, 施工时按设计图纸连接电机与軟启动器接线

  通常配电盘柜的控制回路已连接完整,用万用表对照图纸检查控制线路;注意不可用绝缘摇表检测控制线路绝缘电阻以免损坏软启动器内电子元件。

  软启动器不能作空负载模拟动作试验因为空负载没有电流电压输出,继电保护会误动作;应带轻負载试验检测软启动器参数设置是否符合设计要求;在此推荐工程现场一个经济简便方法:可利用三个 200W 白炽灯泡模拟电机三相绕组作为試验的轻负载。

  试运行阶段注意实际测量值与设定值有无偏差分析产生偏差原因不断调整,直至符合要求;并做好相应检测记录和運行报告

电机软启动器的分类及选型

  1、在线运行软启动器:

  在上个世纪,软启动器产品主要是国外的品牌在中国市场上销售,如:A-B;ABB、施奈德、西门子等但他们都是在线运行方式。在应用过程当中人们发现在线运行有以下缺点:1、可控硅长期在线运行功耗呔大造成能源浪费。2、可控硅的散热量太大需要机械风冷给成套带来很大困难。3、可控硅长期在线运行给电网带来高次谐波污染4、可控硅作为主开关元件长期工作其可靠性远低于机械开关。5、造价昂贵用户难以接受6、由于可控硅选型较大和考虑散热所以体积较大。它嘚优点:1、是对电动机的启动与保护及其控制集于一体强大的智能控制器全部发挥作用。2、是由于采用了机械风冷能够适用频繁启动场所3、是电路简单便于维护和检修。

  2、旁路运行软启动器:

  到了上世纪末和本世纪开始考虑在线运行的缺点和技术难度性,国內厂家就直接开发了旁路型软启动器即电动机起动完成后旁路到接触器上运行。它的优点是回避了可控硅在线运行的缺点尤其不需要機械风冷。但是它同时带来缺点:1、电路复杂化,系统可靠性降低2、强大的智能控制器不能充分利用,有的不能对电动机保护3、增加成套装置的体积和成本。4、增加维护与检修的难度综合比较后市场上还是多数采用了旁路运行方式,即便是选用了在线运行方式的软啟动器设计人员还是加装一套旁路运行接触器,使软启动器旁路运行回避了可控硅在线运行的缺陷。

  3、内置可控硅旁路型在线运荇软启动器:

  在2003年汉森堡国际电工产品技术博览会上德国的默勒公司和ABB公司(仅限于200KW以上)推出了内置可控硅旁路型在线运行软启動器,2004年天津诺尔哈顿电器制造有限公司(中美合资)开发出了15~400KW的内置可控硅旁路型在线运行软启动器现在国内外许多电器公司都在开發内置可控硅旁路型在线运行软启动器。内置可控硅旁路型在线运行软启动器(简称内置旁路型软启动器)是在在线运行软启动器内部設置了一套机械触头与可控硅并联,在电机软启动过程和软停车过程中由可控硅运行机械触头断开,当电动机正常运行时可控硅关闭機械触头闭合。这套动作过程是通过内部控制器自动完成的对外部接线来讲是一个装置,所以称做在线运行

  它又可称作旁路型的軟启动器将外边的接触器移到了软启动器里边集成为一体并能保证体积不增加。它的优点是具备上述两种类型的所有优点同时回避了它们各自的缺点:

  3、可控硅只管启动和停车回避可控硅在线运行所带来的功耗与散热。

  4、体积小(和旁路型的一般大小)

  5、強大智能控制器得以全面发挥,能对电动机起到起停与保护及其控制

  6、节省成套空间。

  7、由于可控硅和机械触头组合一体的设計通过智能控制器实现了机械触头无电弧,使的机械触头的电寿命等于机械寿命解决了接触器长期以来难以解决的问题,与旁路型相仳大大提高了系统可靠性

  8、节能,此节能是指软启动器本身与可控硅在线型相比可忽略不计。与旁路型相比减少60%其原因是由于內置旁路型的机械触头采用了无电弧控制,其银点的硬度大大降低触点的接触电阻大大降低,使得机械触头的闭合压力大大降低机械觸头的吸合磁力机构减小一半,降低一半能耗机械触头的触点能耗也降低了一半,综合起来机械触头与磁力机构的能耗与旁路接触相比降低一半再加上节省热继电器的能耗所以与之旁路型相比综合起来能节省60%。

  由上述对于软启动器原理及其优缺点分析应该是内置旁路型的适用性最强,优点最多缺点最少。在实际工作当中还要考虑具体产品品牌的功能和技术参数以及产品的可考性根据实际使用凊况进行选择。在此有必要区分的是频繁启动和不频繁启动对于软启动器来讲,一般情况下如果启动间隔时间不超过2分钟每小时不超过30佽即可定为不频繁启动。小于此数应按频繁启动考虑风机泵类负荷一般都属于不频繁启动。机械传动有频繁启动的也有不频繁启动的象皮带机、球磨机等可按不频繁启动考虑,如果是起动机或大型机械设备所配的电动机需要可逆功能的多属于频繁启动  在频繁工莋的场所选取软启动器要按电动机的起动电流选取,因为软启动器生产厂家一般选取的可控硅电流是电动机额电流的2.5倍限制最大电动机啟动电流是额定电流的4.5倍,在不频繁操作下充分利用可控硅短时过载能力所以在频繁启动的条件下,应加大选取软启动器的容量根据頻繁度的不同取在1.2~1.5倍即可。同时由于可控硅频繁工作为了排除可控硅散发的大量的热量,软启动器必需带有机械风冷对于机械风冷的軟启动装置,一台开关柜最好放一台软启动装置而且开关柜也要设置机械通风。

电机软启动器的主接线种类及常见故障

  电机软启动器的主接线方法:

  所有软启动器的控制器都有电动机过载保护当软启动器在线运行时软启动器的控制器能对电机进行过载保护,不偠加装热过载继电器由于经过可控硅后的电流谐波电流非常大,所以不能加装电子式热过载继电器否则热继的误动作使系统不能正常笁作。由于可控硅比较昂贵而且更换困难为了保护可控硅要用快速熔断器防止软启动器下口发生短路烧毁可控硅,图4A是指在经常使用的場所软起动器的上口不加接触器,图4B是指不经常使用的场所在停车后将软启动器的电源断开。

  旁路运行软启动器离开旁路接触器是无法运行的,所以在两种主接线方案里都有对于软启动器上口的接触器的作用和在线运行方式下作用相同在此不再重复。着重说明嘚是热继电器把它安方在旁路接触器的下口,不通过起动电流最好尤其是电子热继电器,由于经过软启动器后电流谐波很大能干扰电孓热继电器误动作而使电机停车另外因为可控硅的短时工作没必要安装快速熔断器,所以在主结线方案里没有加装快速熔断器

  它嘚主接线和在线型的大致相同,唯一的优点是因为可控硅的短时工作没必要安装快速熔断器  电动机的过载保护是有软启动器的控制器实现的,它不仅在功能和性能上超过电子热继电器而且不会因主回路的谐波电流及外界的干扰而误动作。

  电机软启动器的常见故障

  软启动器的故障大体分如下几种:

  1、电动机起不来:

  电动机起不来的原因大致分两种情况:

  一是六只可控硅的其中一呮触发不可靠或是不导通此时一相电路通过的是半波直流,电动机的两相绕组通过的直流对电动机起到了制动作用不仅电机起不来,嚴重的还会烧毁电机和可控硅

  二是启动参数或启动曲线不合适造成电机起不来,这是常见故障前者在使用过程当中会发生,但几率低于接触器的故障率后者多发生在第一次投运调试,调试好以后就不会出现多数的厂家不会出现此现象,启动程序性能好出厂值設定的适用性强。只有很少厂家的产品需要厂家自己去调试

  可控硅击穿或爆炸,此类故障不分国内外品牌因厂家而易,但都比接觸器的故障率低而且主要问题出现在饼式可控硅的安装工艺上。

  相对于软启动器来讲控制器烧毁故障是最严重的。有的厂家此类故障造成的返修率已超过30%进口的或合资的厂家此类问题不多见。主要是控制器的电源和触发电路以及输入电路三部分容易烧毁

  4、軟启动器误动作:

  电动机在运行的装态下因软起动器受干扰而停机在停止状态下因软起动器受干扰而起动是时有发生,前者较普遍後者只有两个品牌发生过。究其原因一是产品质量问题,二是和线路布局有关但是凡是进口或合资的软启都没有上述现象,国产品牌Φ此问题比较多

  5、软启动器内部插接件接触不良:

  软启动器内部插接件选用本来不是问题,这是国内厂家容易忽略的问题经瑺出现故障。进口或合资厂家都不犯此类的错误

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应用场景电动机控制与保护
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二、面板所显示的各项中文参数功能说明:电机运行累计:0-9999秒,该计数值为历次运行的时间累计并且不受停电的影响,计滿9999秒后自动又回零开始。此项不可设置1起动时间: 单位为秒;电动机开始起动时到运行时间。根据现场情况设置设定范围

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