我省首座“搭积木式”建筑装配率近85%
采用机械吸盘车进行墙体拼装搭积木式建造的施工现场　　东快记者徐昕昀图由福泰高科环保新材料有限公司提供　　近日，国务院颁发的《中共中央国务院关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》无疑成为建筑行业最为重磅的一则消息，其中提到，在中国未来十年内，三成建筑将以“搭积木式”建成。　　昨日，东南快报记者采访了解到，目前省内已有部分建筑采用“搭积木式”建造。福建工程学院建筑与城乡规划学院副教授吴聪慧认为，当采用“搭积木式”建造的楼房满足开发商对楼房高容积率的需求，以及在保证楼方稳定性方面的技术有所提高时，这种建造方式才有可能在业内推广。　　我省第一座全装配式建筑位于漳州　　所谓“搭积木式”建造房子就是指装配式建筑的发展方式，即所有建筑部品由施工现场“搬至”工厂生产，然后再运输到施工现场进行装配的建筑方式。装配式建筑方式将传统的现场操作的工作部分转移到了工厂，减少了现场作业，大大地降低了环境污染，且建造快，受施工环境制约小，还可节约劳动力。据了解，装配式建筑的发展在国外已经相对成熟和普遍了，近几年在我国也加快了发展步伐。各地方政府也相继颁布了关于装配式建筑的推广政策和指导意见。去年7月份，我省发布的《福建省人民政府办公厅关于推进建筑产业现代化试点的指导意见》中提到，到2017年，全省采用建筑工业化建造方式的工程项目建筑面积每年不少于100万平方米，初步形成建筑产业现代化的技术、标准和质量等体系框架。年为建筑产业现代化推广期，试点设区市每年落实住宅新开工建筑面积不少于20%运用建筑工业化方式建造，且所占比重每年增加3个百分点。位于漳州市的建超集团生产基地服务中心项目是福建省第一座全装配式建筑。作为福建省首个全装配式建筑示范项目，该项目装配率近85%，该项目突破传统建筑方式，所有建筑主体结构，梁、柱、楼板、建筑外墙、内墙甚至是楼梯踏板和阳台等全部采用装配式建筑方式，即一体化设计、统一工厂化生产、现场拼装的方式，真正实现了“搭积木一样建房子”。所用的墙板可循环利用昨日，东南快报记者采访了该项目施工方福泰高科环保新材料有限公司，该公司参与了建超集团生产基地服务中心项目的部分建筑外墙和内墙以及垂直绿化墙体的生产和施工。福泰高科环保新材料有限公司相关负责人赵素娟介绍，装配式建筑墙体采用真空高压挤出成型工艺，突破传统建筑墙体性能瓶颈，提高墙体寿命。多种墙体及装饰面的集成解决方案，实现所有“积木”工厂标准化的生产，现场灵活“组装搭建”。基于实现建筑从“建造”到“制造”的真正转变，该公司研发制造的ECP挤出成型水泥墙板及其安装系统，为装配式建筑的发展提供更为环保、绿色的解决方案。东南快报记者在工厂看到，ECP墙板的两端预留了多个用于拼装的卡槽。“建筑外墙采用ECP墙板中的一类――鲁班板。该墙板集建筑外墙保温性能、装饰效果和墙体外围护功能于一体。全部根据项目需求在工厂生产完成，质检合格后运输至现场直接进行拼装。”福泰高科环保新材料有限公司相关人士赵素娟介绍。在工厂，现场技术人员利用机械吸盘车吸起墙板嵌入U型骨架，室内的一整面墙体随即快速安装完毕。“墙体拼装完成后可以直接进行装饰面处理，甚至可以根据客户需求在工厂将墙体装饰面一体化完成。”技术人员介绍，“搭积木式”的内墙拼装整体施工周期将比传统砌筑快6至8倍，墙板还可循环利用，真正实现绿色环保。另外，与传统的墙体需要四处开槽满足水电线路的需求不同，"搭积木式"建造的内墙在设计之初便已经考虑水电线路的开槽问题，独特的水电板设计，可方便日后维修。“搭积木式”节约成本减少污染装配式建筑安装，墙体与大理石一体成型，并可在工厂一次安装完成，只需简单的几步，即可快速地将一幢大楼安装完毕，相比较于传统的施工方式，可整体缩短工期近一半，大幅降低成本。相比较传统建筑方式而言，装配式建筑方式实现了三个可控：成本可控、工期可控以及质量可控。对于这种“搭积木”式的建房模式，福建工程学院建筑与城乡规划学院副教授吴聪慧认为，该模式在节能方面有一定优势，可较大限度节省建筑材料，建筑材料本身和生产的工艺是环保的。此外，规模化生产可降低建筑成本以及人工成本，现场施工效率高，同时还可减少大量的建筑垃圾以及施工现场的粉尘，避免了污染环境。"搭积木式"建造无需繁琐的施工步骤，全部是一体化现场拼装，缩短施工工期近一半，投入的劳动力也仅有传统建房的1/5。更为重要的是，现场拼装大大减少了建筑垃圾的产生，且施工现场干净整洁，不似传统墙体施工，产生大量污染粉尘。”赵素娟指出。有业内人士算过一笔账，采用这种“搭积木式”建造房屋，至少降低综合成本20%以上。“搭积木式”建房模式的推广尚需时日省建筑设计研究院总工任在对《福建省预制装配式混凝土结构技术规程》做解读时曾表示，提到装配式建筑，很多人会联想起毫无个性的，工业化大批量建造的“混凝土火柴盒”。其实装配式结构可以很好地适应建筑造型多样化的要求。比如，悉尼歌剧院是全球知名的地标性建筑，美丽的贝壳形造型给大家留下了美好的印象。体育场馆建筑是房屋建筑中建筑难度较大的一类，由于建筑功能的要求，使得看台需满足视线设计的要求，如采用现浇工法，模板的一次性摊销大，建造成本居高不下。日本的体育场馆绝大多数采用预制装配工法建造，很好地平衡了建造质量和造价。目前，我国的新型建筑工业化处于发展的初期。福建工程学院建筑与城乡规划学院副教授吴聪慧认为，“搭积木式”造房的安全性问题、耐久性问题、成本控制问题等是工程设计人员需要认真面对并加以解决的问题。“整体性是确保房屋结构安全的关键性能，就目前的发展技术看，"搭积木式"建造模式的整体性并不如传统的现浇房屋，且抗震性能也不强。我认为，"搭积木式"建房的模式仅适用于多层建筑，一般是12层以下，不适用于高层建筑以及超高层建筑。”吴聪慧说，在现在寸土寸金的时代，开发商考虑的是房屋的高容积率与利用率，而“搭积木式”建造的房子采用的是一间间拼装的方式，要支撑起大空间有一定难度，在使用功能上有一定局限性。　　“另外，在房屋装修的时候，如果需要变更墙体或对墙体进行改造，"搭积木式"建造的房屋在这方面也有一定局限性。”吴聪慧说，当采用“搭积木式”建造的楼房满足开发商对楼房高容积率的需求，以及在保证楼方稳定性方面的技术有所提高时，这种建造方式才有可能在业内推广。就目前的情形看，该方式的推广还尚需时日。
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> 像搭积木一样盖房子，离我们远吗？
像搭积木一样盖房子，离我们远吗？
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提起盖房子，多数人浮现出的第一个场景一定是尘土飞扬，水泥车穿梭。如果有一天，你看到一个建筑工地，干净整齐，建筑工人们像搭积木一样拼装房子，你能想像得到吗？其实，这样的建筑方式离我们并不遥远。近日，国务院《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》中提出：大力推广装配式建筑，力争用10年左右时间，使装配式建筑占新建建筑的比例达到30%。在今年“两会”的政府工作报告中，同样提出大力发展装配式建筑。在不久的将来，越来越多的房子，都会像搭积木一样盖起来，而居住在这样房子里的人们，生活品质也会远远高于现在。新替老 全方位进步据资料显示，我国现有建筑430亿平方米，每年新增25亿平方米，建筑施工仍是粗放式现场湿作业，建筑质量通病多、资源消耗高、生产效率低、舒适程度低，房屋开裂、渗漏、扬尘污染重，事故多发。能耗方面，我国建筑单位能耗是发达国家的2-3倍，总能耗远高于工业、交通能耗，仅门窗不隔热造成的能源损失，按欧洲标准可节约标准煤4.3亿吨左右，约占全国煤产量的2%。如果采用装配式建筑，以上这些问题就能得到全方位的改善甚至解决。仅以环境改善为例，现在的建筑施工工地基本上给人的感觉就是脏、乱、差，建筑垃圾、工地扬尘等造成的环境污染有目共睹，是城市PM10以上的可吸入颗粒物的重要污染源。如果采用装配式建筑，由于梁、柱、楼板、建筑外墙、内墙等建筑主体结构都是在工厂进行，施工现场只是进行拼装而已，对环境的影响将降至最低程度。装配式建筑还能大幅缩短建造工期。这是因为大部分部件都在工厂里生产，到了施工现场，无需繁琐的施工步骤，全部是一体化现场拼装，缩短施工工期近一半，投入的劳动力也仅有传统建房的1/5。在网络上曾经有一个德国盖房子的视频，一个二层的别墅，仅用两天时间施工就全部完工，而德国使用的就是装配式建筑的方法。在国内，也有某公司用装配式建筑的方法，创造了19天建成59层超高层建筑的纪录。新建筑 居住更舒适对于百姓来说，更关心的是用装配式建筑建的房子，建筑是不是更美观，质量是不是更好，居住是不是更舒适。很多人都认为装配式建筑只能做一些方方正正、像火柴盒一样的建筑，其实并非如此，它可以很好地适应建筑造型多样化的要求。比如，悉尼歌剧院是全球知名的地标性建筑，美丽的贝壳形造型给大家留下了美好的印象；日本的体育场馆绝大多数也采用预制装配工法建造。其实，国家大力提倡装配式建筑，也是因为这种建筑方式，防震、防水等性能标准丝毫没有降低，同时在工程质量方面也有着优势。众所周知，现有的建筑方式，建筑质量的高低与工人的素质有着密切的关系，也就是说人为因素在质量方面影响极大。装配式建筑由于大部分部件都在工厂生产，流水线作业，恰恰将人为因素降至最低，质量更容易把控。像现在住房质量问题最多的漏雨、透寒等问题，在装配式建筑方面都能得到很好的解决。解读行业热点，尽在预制建筑网微信，扫一扫二维码关注。住宅产业化民间智库QQ群：工业化建筑设计师QQ群：中国预制PC工业化设备QQ群：工业化建筑学生QQ群：（注：以实名和单位名申请）
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用户名：密码：守住“匠心” 不忘“初心”【建筑工人招聘木工瓦工钢筋工】_乐收 >
> 详细信息守住“匠心” 不忘“初心”【建筑工人招聘木工瓦工钢筋工】 发布于： 00:17:56&&&&& 在中建二局上海分公司，有这样一个人。他皮肤黝黑，身板清瘦，总是穿着一件灰色工服出入工地现场，乍看像一位普普通通的建筑工人。他平时话虽不多，但谈起各项建筑施工技艺却如数家珍；他的办公室时常空无一人，但在工地现场，他的身边总会围绕着许多请教问题的员工及工人；他带领项目员工建得广厦千万间，但自己却总是守在最普通的钢板房里。他就是中建二局上海分公司南京丁家庄二期保障房项目经理（原南京上坊保障房项目生产经理）苏宪新。
&&&&& 耐得孤独，守住&匠心&
&&&&& 2011年，苏宪新接到南京上坊保障房项目的建设任务。作为南京市当时最大的政府民生工程，工程建设的好坏直接牵动着10053户百姓的神经。为了提高工程质量与施工效率，真正实现绿色施工，苏宪新决定以南京上坊保障房6-05栋楼为&试验田&，创新性地采用全预制装配式工业化施工工艺（简称PC），即用工业流水线的方式生产房子，让房子如同&搭积木&般建设起来。
&&&&& 然而，由于装配式工业化施工工艺在国内建筑行业并未广泛应用，生产的部件尺寸控制是否精准、现场装配组织协调能否到位、部件吊装时出现如何控制偏差，这一施工工艺背后藏着太多未知的困难，完全颠覆了原有的生产方式，一切都要从零开始。在项目建设之初，就有人打起了退堂鼓，&这技术咱们之前都没接触过，还是按老办法吧，虽然慢，但是保险啊！&每当大家面对从未有过的施工难度望而却步时，苏宪新都会一次次站出来说，&没有经验，我们就自己来积累经验。别人没有尝试过，那我们就做&第一个吃螃蟹的人&！&
&&&&& 2012年5月，6-05栋楼二层进行首次拼装。尽管苏宪新早已给大家做足了功课，但初次&上阵&，依旧面对重重困难。深化设计不够详尽、构件编号凌乱、预制构件制作精度不高、传统脚手架无法满足现场吊装需要，经常一道工序出现&卡壳&，下一道工序就无法推进。同时，电气线路预埋、给排水管分布等各类细节问题，使得构件搭建过程中稍有不慎，便会全盘皆输。这让原本预计两周可以完成的首层拼装，整整用了50天。
&&&&& 苏宪新感到前所未有的压力，无数个深夜里的挑灯自学和研究，无数次面对质疑时的坚持，苏宪新像是一个&工匠&，为了&像搭积木一样盖房子&的美好愿望能够实现，一个人从无到有地摸索，与困难博弈，不停地打磨、推敲。他桌上堆的模型越来越多，PC结构循环工序计划越来越周密，技术难题逐个攻破，而他也越来越瘦。为了规范操作，提高现场组装效率，他根据现场吊装顺序指导大家对每个预制构件进行编号，改用盘扣脚手架以适应吊装及支撑需要，并针对现场出现的技术问题为员工及工人们&充电&补课，每一次部件吊装、拼接，他都要在现场亲自指导大家精确操作。30天、20天、10天&&现场拼装所用时间开始逐层加快，最后创造出了&6天一层&的建设速度，整体装配率达到81.3%，是全国已建成的全预制装配整体式框架钢支撑结构体系中结构高度最高、预制率最高的工程，还获得了&鲁班奖&！没有飞扬的尘土，没有轰鸣刺耳的机器，没有随处堆放的建筑垃圾，创造直接经济效益866.21万元。
&&&&& 扎根一线，守住&良心&
&&&&& 作为农民子弟的他，深知每一套房子背后都关乎着一个家庭的幸福和期待。2015年3月，他又带领着他的团队从南京上坊保障房&转战&南京丁家庄二期保障房，但他始终坚持着&质量第一，打造精品保障房&的追求，常常亲自到现场检查工作，发现问题立即采取措施予以纠正。
&&&&& 一次，当他抽检到南京丁家庄二期保障房A17地块5#楼，测到6层603户其中一堵墙的垂直度超过了几毫米，其实并无大碍。然而苏宪新却板起了脸，义正词严地对负责者栋楼小易说：&你知道这几毫米意味着什么吗？不要以为给普通老百姓盖房，就可以不认真！&几句话把小易说红了脸。不只是小易，项目上的员工几乎都领教过苏宪新的严苛与认真，&实测实量务必做到100％&、&达不到要求就把墙砸了重来！&&谁负责的地方出了问题，我就找谁！&&&正是苏宪新这种&宁可重做，绝不凑合&的态度，让南京上坊保障房流传着&老百姓收房只要中建二局建的&佳话。这两个保障房项目都多次承接高级别的观摩并得到万科集团和南京安居集团保障房公司的高度称赞，南京丁家庄二期保障房项目也确定了同南京上坊保障房项目一样的创高优目标&&国家优质工程&鲁班奖&。
&&&&& 不忘传承，守住&初心&
&&&& 为了鼓励项目员工大胆创新，积极探索新技术，苏宪新在南京上坊保障房建设之初便成立了创新工作室。全国首栋最高全预制装配式住宅施工完成的背后，无不凝结着苏宪新和工作室成员历尽艰辛求索而迸发出的集体智慧。《住宅产业化全预制装配整体式框架结构综合施工技术》不仅获得了中国施工企业管理协会科学技术奖科技创新成果一等奖等多项荣誉，还被专家一致认定为国际先进水平，更推动了新型预制装配式建筑体系在我国的推广应用，带动和促进了整个建筑产业的技术升级，引领了未来城市建设发展的方向。
&&&&& 如今，创新工作室也投入到了南京丁家庄二期保障房项目建设的科技研究中。当前，在施工中采用的新型铝合金模板免抹灰施工技术、预制装配式结构施工技术、地下室超长混凝土结构施工技术、卫生间同层排水施工技术等多项&四新&技术都源于创新工作室的智慧贡献。苏宪新创新工作室也从最初的几个人发展为拥有50余人的&智囊团&，从这里诞生的一大批科技成果正源源不断地解决着工程施工中的&疑难杂症&。
&&&&& 创新工作室在催发技术创新、引领城市建设的同时，也成为了培育人才的&孵化器&。在工作室，苏宪新对待每一个&徒弟&都会倾其所有将自己积累的丰富经验进行传授，他总说：&我们干一个项目，就要培养一批技术人才&。在他的帮助和指引下，项目青年员工队伍综合素质得到大幅提升。看着自己所带的&徒弟们&逐渐成长为技术&大拿&和业务骨干，苏宪新心中有着难以言说的喜悦。
&&&&& 20年，他以工地为家，以建筑为伴，以建设为生；20年，他从意气风发的少年变成年过不惑的中年；20年，岁月变迁，时光荏苒，唯有他为理想甘苦付出的精神不变，唯有他将毕生精力奉献给祖国建设事业的坚守不变，唯有他&让百姓住好房&的愿望不变。这就是苏宪新，一个守住自己的&匠心&，守住对百姓的&良心&，守住对建筑事业&初心&的普通劳动者
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