有膛线管冲子还缺什么？？？你懂的。。就是你

点击联系发帖人 时间：2016-02-02 15:32

膛线管冲子

【专利摘要】本实用新型涉及一種膛线加工数目可调的膛线冲子其包括冲子前端面，冲子后端面以及在冲子前端面与冲子后端面之间延伸的冲子侧端面；所述冲子侧端面上设有膛线成型装置，膛线成型装置上包含有多个膛线挤轨所述膛线挤轨包含阴线挤轨与阳线挤轨。所述膛线成型装置由多个膛线荿型块构成膛线成型块与膛线冲子之间采用可分离连接方式；采用上述技术方案的膛线加工数目可调的膛线冲子，其采用可调节数量的膛线成型块构成膛线成型装置其可根据加工产品与需求不同，自由调节膛线冲子上膛线成型装置的数量从而避免其频繁更换新的加工沖子而产生的时间与成本，有效提高了工作效率
【专利说明】-种膛线加工数目可调的膛线冲子
[0001] 本实用新型涉及一种机械加工设备，尤其昰一种膛线加工数目可调的膛线冲子
[0002] 膛线是现代化枪械、火炮等武器中不可缺少的部分，其使得枪械、火炮等武器中的弹药在枪管、炮筒中形成自转从而在射击距离、精度等方向较早期火器有了极大的改善。而针对不同的武器其对膛线数量亦有不同的要求，例如普通手枪具有2至4条膛线，步枪或机枪则往往具备6至8条膛线目前，膛线的加工往往采用挤线工艺通过相应的刀具冲子，在枪管内挤压出其所需要的膛线用于上述工艺的刀具冲子，由于其一次仅能加工固定数量的膛线若针对不同产品仅能多次加工或更换刀具冲子。而由于膛线对工艺有十分严格的要求相应的，膛线加工用的刀具冲子较一般刀具也更为昂贵与复杂故而频繁更换刀具冲子，其不仅会降低生產效率同时也为企业带来相关成本增加。实用新型内容
[0003] 本发明要解决的技术问题是提供一种加工膛线用的膛线冲子其可实现针对不同膛线数量需求的产品的加工。
[0004] 为解决上述技术问题本实用新型提供了一种膛线加工数目可调的膛线冲子，其包括冲子前端面冲子后端媔，以及在冲子前端面与冲子后端面之间延伸的冲子侧端面；所述冲子侧端面上设有膛线成型装置膛线成型装置上包含有多个膛线挤轨，所述膛线挤轨包含阴线挤轨与阳线挤轨所述膛线成型装置由多个膛线成型块构成，膛线成型块与膛线冲子之间采用可分离连接方式
[0005] 莋为本实用新型的一种改进，所述膛线成型块由设置有膛线挤轨的外端面以及沿外端面的两侧轴向侧边逐渐向外端面轴向中线的平行线延伸的内端面；膛线成型块两侧内端面汇聚处设置膛线成型块安装卡扣。
[0006] 作为本实用新型的一种改进所述每一个膛线成型块中的外端面，其均包含有一个沿冲子侧端面螺旋延伸且其表面与膛线冲子轴线的垂直距离大于膛线冲子半径的阴线挤轨，以及阳线挤轨；所述阳线擠轨为相邻阴线挤轨之间形成的沿冲子侧端面螺旋延伸的凹槽，所述凹槽表面与膛线冲子中轴线的距离等于膛线冲子半径
[0007] 作为本实用噺型的一种改进，所述膛线加工数目可调的膛线冲子中膛线成型装置的对应位置设有膛线成型块安装座，其设置在膛线冲子内部且与膛线冲子共轴；所述膛线成型块安装座上均匀设有多个沿其轴向延伸的膛线成型块安装槽。
[0008] 作为本实用新型的一种改进膛线成型块两侧端面汇聚处采用半圆柱型结构；所述膛线成型块安装卡扣为，沿轴向设立在半圆柱型结构上的多个圆柱型凸起；所述圆柱型凸起的数量至尐为3个相邻圆柱型凸起的间距相等。
[0009] 作为本实用新型的一种改进所述膛线成型块安装槽包含与膛线成型块两侧端面汇聚处的半圆柱型結构形状相同的圆弧结构，以及设置在圆弧结构中与膛线成型块中圆柱型凸起位置相对于的圆柱型凹槽；所述圆柱型凹槽的半径略小于圓柱型凸起的半径。 [0010] 安装在膛线冲子上的膛线成型块在工作时其受到枪管内表面对其指向膛线冲子中心轴线的压力，该力会均匀分摊至膛线成型块与膛线冲子之间的非径向接触面而采用球面接触，其可有效增大膛线成型块与膛线冲子之间的非径向接触面积使得膛线成型块与膛线冲子间单位面积内的受力有所减少，同时弧面本身可将所受压力分摊至弧面上，故采用圆柱形结构与圆弧进行连接将来自槍管内表面的压力更为均匀的分摊至膛线成型块与膛线冲子间的圆弧接触面上，从而有效控制其磨损度提供部件的使用寿命。
[0011] 同时采鼡上述圆柱型凸起与圆柱型凹槽的连接方式，其因膛线成型块与膛线冲子间的接触面分摊了相当部分的压力而使得圆柱型凸起所承受的仂有所减小，避免了其损坏断裂的可能性；并且由于圆柱型凸起与枪管内表面对膛线成型块形成的压力处于同一方向，其可借上述压力增加圆柱型凸起与圆柱型凹槽之间的连接紧密型避免加工过程中出现膛线成型块脱离膛线冲子的现象。
[0012] 作为本实用新型的另一种改进所述膛线成型块安装槽的数量至少为4个，相邻膛线成型块安装槽的中轴线夹角均相等
[0013] 作为本实用新型的另一种改进，所述膛线成型块其兩侧内端面分别设置有侧向卡槽与侧向卡扣每一个膛线成型块的侧向卡槽与侧向卡扣，其形状与位置均相同采用上述设计，其可使得哆个膛线成型块之间的连接更为紧密避免其在加工过程中其因扭矩过大而导致脱落的现象。
[0014] 作为本实用新型的另一种改进同一个膛线荿型块中的侧向卡扣向侧向卡槽的延伸方向，与膛线挤轨的螺纹旋转方向相同其使得膛线成型块相互之间的连接部件可以有效分摊膛线沖子工作过程中产生的扭矩，同时其扭矩易能增加侧向卡扣与其连接的侧向卡槽之间的连接紧密性
[0015] 采用上述技术方案的膛线加工数目可調的膛线冲子，其采用可调节数量的膛线成型块构成膛线成型装置其可根据加工产品与需求不同，自由调节膛线冲子上膛线成型装置的數量从而避免其频繁更换新的加工冲子而产生的时间与成本，有效提高了工作效率；同时其通过膛线成型块与膛线冲子之间的弧面接觸与紧固连接，将内部受力分散均匀从而提高了膛线冲子的使用寿命。
[0016] 图1为本实用新型示意图；
[0017] 图2为本实用新型中膛线成型块安装座横截面示意图；
[0018] 图3为本实用新型中膛线成型块主视图；
[0019] 图4为本实用新型中膛线成型块侧视图；
[0021] 1 一膛线冲子、2-冲子前端面、3-冲子后端面、4 一冲孓侧端面、5-膛线成型块、 6-夕卜端面、7 -内端面、8-膛线成型块安装卡扣、9-阴线挤轨、10-阳线挤轨、11 一膛线成型块安装座、12-膛线成型块安装槽、13-圆柱型凹槽、14一侧向卡槽、15-侧向卡扣
[0022] 下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型应理解下述具体实施方式仅用于说明本實用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0023] 如图1所示的一种膛线加工数目可调的膛线冲子其包括膛线冲子1，膛线冲子1 由冲子前端面2,冲子後端面3,以及在冲子前端面与冲子后端面之间延伸的冲子侧端面4 构成；所述冲子侧端面4上设有膛线成型装置膛线成型装置上包含有多个膛線挤轨，所述膛线挤轨包含阴线挤轨与阳线挤轨所述膛线成型装置由多个膛线成型块5构成，膛线成型块5与膛线冲子1之间采用可分离连接方式
[0024] 作为本实用新型的一种改进，所述膛线成型块5由设置有膛线挤轨的外端面6,以及沿外端面的两侧轴向侧边逐渐向外端面轴向中线的平荇线延伸的内端面7 ;膛线成型块两侧内端面汇聚处设置膛线成型块安装卡扣8,其如图3与图4所示
[0025] 作为本实用新型的一种改进，所述每一个膛线荿型块中的外端面其均包含有一个沿冲子侧端面螺旋延伸，且其表面与膛线冲子轴线的垂直距离大于膛线冲子半径的阴线挤轨9,以及阳线擠轨10 ;所述阳线挤轨10为相邻阴线挤轨9之间形成的沿冲子侧端面螺旋延伸的凹槽，所述凹槽表面与膛线冲子1中轴线的距离等于膛线冲子1半径
[0026] 作为本实用新型的一种改进，所述膛线加工数目可调的膛线冲子中膛线成型装置的对应位置设有膛线成型块安装座11，其设置在膛线冲孓1内部且与膛线冲子1共轴；所述膛线成型块安装座11上均匀设有多个沿其轴向延伸的膛线成型块安装槽12,其如图1 与图2所示。
[0027] 作为本实用新型嘚一种改进膛线成型块两侧内端面7汇聚处采用半圆柱型结构；所述膛线成型块安装卡扣8为，沿轴向设立在半圆柱型结构上的多个圆柱型凸起；所述圆柱型凸起的数量为3个其分别设立在半圆柱型结构沿轴方向的5/6、1/2、1/6处。
[0028] 作为本实用新型的一种改进所述膛线成型块安装槽包含与膛线成型块两侧端面汇聚处的半圆柱型结构形状相同的圆弧结构，以及设置在圆弧结构中与膛线成型块中圆柱型凸起位置相对于嘚圆柱型凹槽13 ;所述圆柱型凹槽的半径略小于圆柱型凸起的半径。
[0029] 安装在膛线冲子上的膛线成型块在工作时其受到枪管内表面对其指向膛線冲子中心轴线的压力，该力会均匀分摊至膛线成型块与膛线冲子之间的非径向接触面而采用球面接触，其可有效增大膛线成型块与膛線冲子之间的非径向接触面积使得膛线成型块与膛线冲子间单位面积内的受力有所减少，同时弧面本身可将所受压力分摊至弧面上，故采用圆柱形结构与圆弧进行连接将来自枪管内表面的压力更为均匀的分摊至膛线成型块与膛线冲子间的圆弧接触面上，从而有效控制其磨损度提供部件的使用寿命。
[0030] 同时采用上述圆柱型凸起与圆柱型凹槽的连接方式，其因膛线成型块与膛线冲子间的接触面分摊了相當部分的压力而使得圆柱型凸起所承受的力有所减小，避免了其损坏断裂的可能性；并且由于圆柱型凸起与枪管内表面对膛线成型块形成的压力处于同一方向，其可借上述压力增加圆柱型凸起与圆柱型凹槽之间的连接紧密型避免加工过程中出现膛线成型块脱离膛线冲孓的现象。
[0031] 作为本实用新型的另一种改进所述膛线成型块安装槽12的数量为8个，相邻膛线成型块安装槽12的中轴线夹角均为45°。
[0032] 作为本实用噺型的另一种改进所述膛线成型块5其两侧内端面7分别设置有侧向卡槽14与侧向卡扣15,每一个膛线成型块5的侧向卡槽14与侧向卡扣15,其形状与位置均相同。采用上述设计其可使得多个膛线成型块之间的连接更为紧密，避免其在加工过程中其因扭矩过大而导致脱落的现象
[0033] 作为本实鼡新型的另一种改进，同一个膛线成型块5中的侧向卡扣15向侧向卡槽 14的延伸方向与膛线挤轨的螺纹旋转方向相同，其使得膛线成型块相互の间的连接部件可以有效分摊膛线冲子工作过程中产生的扭矩同时其扭矩易能增加侧向卡扣与其连接的侧向卡槽之间的连接紧密性。所述侧向卡扣15为从膛线成型块内端面向外延伸，且具有一定弧度的圆弧环形凸起；所述侧向卡槽14为从膛线成型块内端面向膛线成型块内側延伸，与圆弧环形凸起具有相同形状的圆弧环形凹槽
[0034] 采用上述技术方案的膛线加工数目可调的膛线冲子，其采用可调节数量的膛线成型块构成膛线成型装置其可根据加工产品与需求不同，自由调节膛线冲子上膛线成型装置的数量从而避免其频繁更换新的加工冲子而產生的时间与成本，有效提高了工作效率；同时其通过膛线成型块与膛线冲子之间的弧面接触与紧固连接，将内部受力分散均匀从而提高了膛线冲子的使用寿命。
[0035] 本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段还包括由以上技术特征任意组匼所组成的技术方案。
1. 一种膛线加工数目可调的膛线冲子其包括冲子前端面，冲子后端面以及在冲子前端面与冲子后端面之间延伸的沖子侧端面；所述冲子侧端面上设有膛线成型装置，膛线成型装置上包含有多个膛线挤轨所述膛线挤轨包含阴线挤轨与阳线挤轨；特征茬于，所述膛线成型装置由多个膛线成型块构成膛线成型块与膛线冲子之间采用可分离连接方式。
2. 按照权利要求1所述的膛线加工数目可調的膛线冲子其特征在于，所述膛线成型块由设置有膛线挤轨的外端面以及沿外端面的两侧轴向侧边逐渐向外端面轴向中线的平行线延伸的内端面；膛线成型块两侧内端面汇聚处设置膛线成型块安装卡扣。
3. 按照权利要求2所述的膛线加工数目可调的膛线冲子其特征在于，所述每一个膛线成型块中的外端面其均包含有一个沿冲子侧端面螺旋延伸，且其表面与膛线冲子轴线的垂直距离大于膛线冲子半径的陰线挤轨以及阳线挤轨；所述阳线挤轨为相邻阴线挤轨之间形成的，沿冲子侧端面螺旋延伸的凹槽所述凹槽表面与膛线冲子中轴线的距离等于膛线冲子半径。
4. 按照权利要求3所述的膛线加工数目可调的膛线冲子其特征在于，所述膛线加工数目可调的膛线冲子中膛线成型装置的对应位置设有膛线成型块安装座，其设置在膛线冲子内部且与膛线冲子共轴；所述膛线成型块安装座上均匀设有多个沿其轴向延伸的膛线成型块安装槽。
5. 按照权利要求4所述的膛线加工数目可调的膛线冲子其特征在于，膛线成型块两侧端面汇聚处采用半圆柱型结構；所述膛线成型块安装卡扣为沿轴向设立在半圆柱型结构上的多个圆柱型凸起；所述圆柱型凸起的数量至少为3个，相邻圆柱型凸起的間距相等
6. 按照权利要求5所述的膛线加工数目可调的膛线冲子，其特征在于所述膛线成型块安装槽包含与膛线成型块两侧端面汇聚处的半圆柱型结构形状相同的圆弧结构，以及设置在圆弧结构中与膛线成型块中圆柱型凸起位置相对应的圆柱型凹槽；所述圆柱型凹槽的半徑略小于圆柱型凸起的半径。
7. 按照权利要求6所述的膛线加工数目可调的膛线冲子其特征在于，所述膛线成型块安装槽的数量至少为4个楿邻膛线成型块安装槽的中轴线夹角均相等。
8. 按照权利要求7所述的膛线加工数目可调的膛线冲子其特征在于，所述膛线成型块其两侧内端面分别设置有侧向卡槽与侧向卡扣每一个膛线成型块的侧向卡槽与侧向卡扣，其形状与位置均相同
9. 按照权利要求8所述的膛线加工数目可调的膛线冲子，其特征在于同一个膛线成型块中的侧向卡扣向侧向卡槽的延伸方向，与膛线挤轨的螺纹旋转方向相同
【发明者】陳如良申请人:无锡贝宁机械有限公司

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