我想咨询有关纺织厂各个车间的工作流程_百度知道
我想咨询有关纺织厂各个车间的工作流程
　　清棉工序　　1.主要任务：(1)开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作用的顺利进行;(2)清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维。(3)混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的稳定。(4)成卷：制成一定重量、长度、厚薄均匀、外形良好的棉卷。 2.主要机械的名称(1)混棉机械：　　自动抓包机，由于某种原因1-2只打手和抓棉小车组成，抓取平台上多包混合的原棉，用气流输送到前方，同时起开棉作用。　　(2)棉箱机械：棉箱除杂机(高效能棉箱，A006B等)继续混合，开松棉块，清除棉籽、籽棉等较大杂质，同时控制好原棉的输送量。 (3)43号棉箱(A092)，开松小棉块，具有较好的均棉、松解作用。　　(4)打手机械： ①毫猪式开棉机(A036)，进行较剧烈的开棉和除杂作用，清除破籽等中等杂质。②直立式开棉机具有剧烈的开棉和除杂作用，但易损伤纤维，产生棉结。目前清花在流程中一般都不采用(一般可作原料予以处理或统破籽处理之用)。③A035混开棉机，兼具棉箱机械和打手机械的性能，且有气流除杂装置，有较好的混棉、开棉和除杂作用。④单程清棉机(A076等)对原棉继续进行开松、梳理，清除较细小的杂质，制成厚薄均匀、符合一定规格重量的棉卷。　　梳棉工序　　1.主要任务　　(1)分梳：将棉块分解成单纤维状态，改善纤维伸直平行状态。 (2)除杂：清除棉卷中的细小杂质及短绒。 (3)混合：使纤维进一步充分均匀混合。 (4)成条：制成符合要求的棉条。 2.主要机械名称和作用：　　(1)刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中杂质和短绒，并初步拉直纤维。　　齿尖将纤维带走，并转移给锡林。 (2)锡林、盖板　　①将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具有均匀混合作用。②除去纤维中残留的细小杂质和短绒。③制成质量较好的纤维层，转移给道夫。 (3)道夫：　　① 剥取锡林上的纤维，凝聚成较好的棉网。②通过压辊及圈条装置，制成均匀的棉条。　　条卷工序　　主要任务：　　1.并合和牵伸：一般采用21根予并进行并合、牵伸，提高小卷中纤维的伸直平等程度。 2.成卷：制成规定长度和重量的小卷，要求边缘平整，退解时层次清晰。　　精梳工序　　主要任务:　　1.除杂：清除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。　　2.梳理：进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维，提高纤维的长度整齐度和伸直度。 3.牵伸：将棉条拉细到一定粗细，并提高纤维平行伸直度。 4.成条：制成符合要求的棉条。　　并条工序　　主要任务　　1.并合：一般用6-8根棉条进行并合，改善棉条长片段不匀。　　2.牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行程度。　　3.混合：利用并合与牵扯伸，使纤维进一步均匀混合，不同唛头、不同工艺处理的棉条，以及棉与化纤混纺等均可采用棉条混纺方式，在并条机上进行混和。　　4.成条：做成圈条成型良好的熟条，有规则地盘放在棉条桶内，供后工序使用。　　粗纱工序　　主要任务:　　1.牵伸：将熟条均匀地拉长抽细，并使纤维进一步伸直平行。　　2.加捻：将牵伸后的须条加以适当的捻回，使纱条具有一定的强力，以利粗纱卷绕和细纱机上的退绕。　　细纱工序　　主要任务:　　1.牵伸：将粗纱拉细到所需细度，使纤维伸直平行。　　2.加捻：将须条加以捻回，成为具有一定捻度、一定强力的细纱。 3.卷绕：将加捻后的细纱卷绕在筒管上。　　4.成型：制成一定大小和形状的管纱，便于搬运及后工序加工。　　络筒工序　　主要任务：　　1.卷绕和成形：将管纱(线)卷绕成容量大、成型好并具有一定密度的筒子。 2.除杂：清除纱线上部分疵点和杂质，以提高纱线的品质。　　捻线工序　　主要任务　　1.加捻：用两根或多根单纱，经过并合，加拈制成强力高、结构良好的股线。 2.卷绕：将加捻后的股线卷绕在筒管上　　3　　3.成型：做成一定大小和形状管线，便于搬运和后工序加工。　　摇纱工序　　将络好筒子的纱(线)按规定长度摇成绞纱(线)，便于包装，运输及工序加工等。　　成包工序　　主要任务:　　将绞纱(线)、筒子纱(线)按规定重量、团数包数、只数等打成一定体积的小包、中包、大包、筒子包，便于储藏搬运。　　整经工序　　任务和要求　　1.整经的任务：　　根据工艺设计的规定，将一定根数和长度的经纱，从络纱筒子上引出，组成一幅纱片，使经纱具有均匀的的张力，相互平行地紧密绕在整经轴上，为形成织轴做好初步准备。 2.整经的要求：　　(1)整经时经纱须具有适当的张力，同时尽可能保持经纱的弹性和张力。 (2)在整经过程中，全幅经纱，张力应尽量均匀一致。　　(3)经纱轴上的经纱排列和卷绕密度要均匀(指经轴横向和内外层纱线)，经轴表面要贺正，无凹凸不平现象。　　(4)整经根数、长度或色经排列循环必须符合织造工艺设计的规定。 (5)整经机生产效率要高，回丝要少。　　浆纱工序　　任务和要求：　　经纱在织机上织造时，要受到综、筘、停经片等的反复摩擦作用和开口时大小不断变化着的张力作用。末浆的经纱，由于有许多毛羽露在纱的表面，因此在织机上受到摩擦和张力的反复作用时，纱上的毛羽就会松开、起毛，部分纤维与纱分离，最后会引起经纱断头，这样不仅增加了织机的断头率，降低了工人的看台数，还会影响棉布的质量。　　为了减少织机上的断头率，经纱要经过上浆工程，使经纱具有较大的光滑度，坚牢度，上浆的过程就是几个经轴上的经纱并成一片，使其通过浆液，然后经过压榨、烘干、卷绕成织轴。 经过上浆后的经纱，由于浆液使四周突出的纤维粘附在纱的条干上，提高了纱的光滑度，同时浆液烘干后也在经纱上形成一层浆膜，增大了经纱的抗摩能力，另一方面浆液渗透到经纱内部把部分纤维互相粘着起来，当纱线受到拉伸时，台以阻碍纤维在纱线内的相互移动，从而提高了经纱的强力。　　根据许多浆纱的横截面表明浆液渗入到经纱内部的深度是不大的，大部分浆液都被覆在纱的表面上。如果浆液完全不能渗透到纱线中去，那就只能在纱的表面形成一层浆膜，它粘在纱线上很脆弱，在织造过程中很容易脱落。如果浆液全部渗透到纱线中去，纱线中的大量纤维都粘着起来，这时纱的强度虽然增加许多，但纱的伸长度却会显著下降。因为伸长度决定于棉纱中的纤维的弯曲度及其相互之间的移动。上浆后，由于浆液渗入纱内，浆膜覆盖在纱的。　　表面，以及毛茸的粘附，障碍了拉伸经纱时纤维在经纱内的自由移动。因此上浆后的经纱，其伸长度均有所下降。这样的浆纱在织造过程中，不能抵抗时刻变化着的负荷。经验证明，单纯追求浆涨强度的增加，其结果在一定限度后，织机的断头率不仅没有降低反而有所增加。因此，适当的增加纱的的强力，最大限度地保持经纱的弹性，减少经纱的毛茸现象和摩擦系数，这是上浆的基本要求。　　一般情况下，经纱都要经过上浆，但有足够光滑度和强度的股线只须经过并轴工序即可，有的可作拖水处理。　　浆纱工程包括两个工序：调浆工序(配制浆液)和上浆工序要把前沿液粘附在经纱上并加以烘干，然后卷绕在织轴上。　　为了达到上浆纱机械的目的，对浆料浆纱机械的基本要求如下： 1.对浆液和浆料的要求：　　(1)浆液不仅应能桥头经纱的表面，同时还应能部分地渗透到纱的内部去，烘干后能在纱上形成一层浆膜。　　(2)浆料应具有一定的吸湿性，不致使浆液凝固成为坚硬的薄膜，而降低经纱的弹性和伸长 。　　(3)浆料应具有防腐性。　　(4)浆料应不致操作经纱，综筘和机件。　　(5)浆料应易于从织物上除去，不致影响漂洗和印染工程。 (6)浆液的性能应相应稳定。　　(7)浆液应用价值低廉、货源充足的原料来配制，并尽可能的不采用主要粮食。 2.对浆纱机械的要求：　　(1)应能保持一定的上浆率。　　(2)应能保持一定的烘干回潮率，并使蒸汽消耗得最少。 (3)应能最大限度的保持经纱的弹性。 (4)速度高，产量高。　　(5)机物料损耗少，回丝少，耗电少。　　穿经工序　　穿经俗称穿筘或穿头，是经纱准备工程中的最后一道工序。穿经的任务就是根据织物的要求将织轴上的经纱按一定的规律穿过停经片、综丝和筘，以便织造时形成梭口，引入纬纱织成所需的织物，这样在经纱断头时能及时停车不致造成织疵。　　织造工序　　织造是纺织厂的重要工序。织造的任务是将经过准备工序加工处理的经纱与纬纱通过织布机根据织物规格要求，按照一定的工艺设计交织成织物。织造工序的产量、质量和消耗直接影响企业的经济效益，必须高度重视。 1.提高产品质量。　　织物质量主要包括棉布的物理性能和外观疵点两大方面。织物的物理性能，如：织物的经纬向强力、耐磨牢度、透气度等，直接影响到服用性和穿着牢度，应根据织物的不同用途而确定。并要在精益生产（）的全过程进行控制，达到指标要求。织物的外观疵点如：折痕、稀弄、百脚、跳花、破洞等，不仅影响织物外观，对服用性能和穿着牢度也有着直接影响。应在操作过程中严格执行工作法，在日常管理中经常分析疵点产生的因素，有针对性的提出改进措施，不断改善成品质量，提高下机一等品率。　　2.提高生产效率　　织机的生产效率是用来衡量生产水平的考核指标之一。织机在运转中由于断经、断纬、机械故障、处理坏布、上轴等原因而造成停台，影响布机的产量和棉布质量。因此，必须采取有效措施降低断头，减少机械故障，及时处理停台，缩短停台时间，努力提高织机的生产效率。
3. 织机在织造过程中主要物质消耗是机物料、纱线和动力。消耗量的大小与原材料质量设备状态、技术操作水平、生产环境和生产条件有关。降低物质消耗是提高经济效益的重要内容，必须高度重视。 (1)降低机物料消耗：　　①购置机物料要严把质量关，防止劣质品进厂。　　②加强设备维修，保证设备常处于完好状态，减少因设备状态不良造成的磨损。 ③加强技术操作减少人为损失。　　(2)降低纱线用量; ①正确掌握机上布幅和纬密，避免多用线。　　②加强技术操作，预防织疵产生，尽量做到少拆布和不拆布，减少回丝。 ③保持设备完好，避免大纬纱。　　④加强生产管理，减少油污、坏布和装纬回丝。 (3)降低动力消耗： ①停车及时关电机。　　②提高布机效率和运转率。 ③控制照明和正确使用空调，防止辅助用电浪费。 ④采用节电皮带盘。
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2014年纺织厂总结报告
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【2014年纺织厂报告】认识题目认 识 实 习 锤子 纺织工程学院 纺织工程 纺织 121 剪刀手学生姓名 学 专 班 院 业 级导师姓名2014 年6 月 28日一、目的与任务 认识是学生对专锤子业学习的基础。使学生初步了解纺纱、织造各工序的任务、机 器设备的构成与功能，了解各工序生产工艺过程组成，从而使学生对纺纱、织造工艺和机器 设备有一个认识，为今后专业理论打好基础。认识实习的主要目的是认识和了解纺纱工艺各工序的工艺流程及主要机构和作用； 认识和了解织造准备工序的工艺流程，认识和了解织物与织物结构及织造过程。二、基本要求 认识实习应安排在本专业的必修课之前进行。在实习过程中， 要求每位学生以科学态度 认真负责的工作，并养成保质、保量及按时完成任务的良好习惯 1、在认识前，要有锤子课堂理论讲解、并准备好相关资料。2、要求学生现场实习，主动去认识熟悉各工序的工艺过程、各种机器的机构组成。3、实习过程中，指导应引导学生认识熟悉纺织生产工艺过程和各流程的组合，并 注意发挥学生的主观能动性。4、在实习基地的车间和试验场地应注意，爱护国家财产。5、认识实习应按进行。三、内容序号 1 2 3 项目名称 理论授课 参 观 内容提要 前纺锤子工艺与设备 前纺机器设备的构成与功能 细纱工艺与设备 细纱及新型纺纱设备的构成与 功能 织前准备工艺与设备 整经、浆纱设备的构成与功能 织造工艺与设备 针织设备的构成与功能 纺织生产工艺与设备 成绩评定 时间
上午 地点 10-301 纺织综合实验室 10-301理论授课4参观 下午华纺织5 6 7 8 9 10理论授课 参 观 上午
下午10-301 欣丝织 10-301 梦针织 10-301 10-301理论授课 参 观 书面考核、 实习报告四、理论授课 在认识实习的过程中，我们首先每天上午有理论授课，在教室进行。第一天新老师 给我们讲了认识实习的目的认识和了解纺纱工艺各工序的工艺流程及主要机构和作用， 认 识和了解织造准备工序的工艺流程锤子及主要机构和作用， 认识和了解织物与织物结构及织 机各部分的结构及织造过程， 本实习安排在 《纺纱学》 、 《织造学》 之前， 是为专业基础课 《纺 纱学》 《织造学》的理论教学奠定基础。第二天新老师给我们讲了织前准备工艺与设备，让 我们了解学校的设备和厂里的设备还是有很大的区别，学校的设备是小型的，方便，而厂里的都很大型，生产效率很高。新锤子老师不仅为我们讲解了认识实习方面的理论知识，还为 我们讲解了纺织的前景， 以后我们能锤子从事纺织业中的什么工作和我们能怎么更好的学习 纺织知识和培养专业技能的一些内容， 让我们感受到了老师为我们学生锤子积极考虑的深深 的关怀之情， 很是让我们感动， 让我们对今后的学习及生活有了更高的动力和乐观向上的心 态。然后老师为我们讲解了织造工艺与设备，纺织生产工艺与设备。让我们了解织造和纺织 生产的具体流程和设备的具体运作情况， 并且结合有关纺织厂多媒体教学软件及生产工艺录 象带能让我们更加直观清晰的了解到厂里的生产状况是什么样的。讲解十分的专业， 同学们 有不懂的问题老师都能积极的给出准确的解答， 让同学们能消除心中的疑问和困惑， 不再迷 茫。理论课只是为了实习做铺垫，我们最重要的还得是去工厂里参观和实习，接下来是实习 报告的内容。五、华纺织 浙江华纺织有限是一家中外合资的集设计、生产、、贸易为一体的大型综合性 纺织企业，坐落于浙江省经济开发区城北路 1888 号。公司占地面积 8 万多平方米，注册资 金 800 万美元，拥有员工 1000 余人，下属公司有华纺织进出口股份有限公司，蓝天纺织有 限公司和蓝天纺织品销售有限公司。浙江华是一家专业生产亚麻混纺纱线，各类混纺纱线， 半精纺纱线，各类股线的生产型企业，年纺纱 10000 多吨，产品系列众多，种类齐全，还可 根据客户需要设计不同品种，深受客户青睐。现公司已发展成为拥有专业生产混纺纱设备 10 万锭和半精纺针织纺纱设备 1 万锭，该公司根据当今针织企业发展，现已开发出优质亚 麻纱、山羊绒、兔绒、蚕丝、羊毛为主要材料，配以棉、粘胶、锦纶，腈纶等各种天然和化 学原料，任意组配纺纱生产出 4Nm~100Nm 各种纯纺和混纺色纱。该公司拥有先进的丰田 7A710 喷气织机 100 台，喷水织机 150 台。主要生产以棉和化纤 为主的各类弹力布、灯心条、帆布、直（横）贡、线绢、斜纹、提花等，月产量 600 万米左 右，产品质量一直居于同行业先进水平，该公司以灵敏的市场脉搏走在流行面料的前沿，以 优质的产品主导市场潮流，致力为胚布商，为服装企业提供专业周到的服务!公司注重 管理，勇于创新，大力开拓产品的潜力，各类产品覆盖全国，远销香港和欧美地区。该公司 始终坚持“团结和谐、务实进取、开拓创新”的企业精神，脚踏实地、奋力开拓，提供优质 价廉的产品和高效的服务。今天参观的华主要是棉纺工艺流程和织造工艺流程:首先来简述一下棉纺工艺流程,传 统的棉纺工艺流程如下:配棉――混棉――开清棉――梳棉――并条――粗纱――细纱。在华祥参观过程中通过实地观察对于棉纺工艺流程更加熟悉,现介绍如下配棉工序：原棉分四个产地：龙达 银鹰 丝丽雅 回花 开清工序：圆盘抓棉机抓棉，通过管道进入 SFA035 混开棉机和 FA025 多仓混棉机，最 后经过成卷机缠绕成卷。梳棉工序梳棉工序的任务是把经过开清工序处理的纤维进一步开松和除杂， 在盖板式 梳棉机上，把棉卷上的纤维梳理成生条。并条工序并条工序的任务是通过牵伸改善纤维的伸直平行度， 将几根须条同时喂入牵 伸装置，经牵伸合并为一体，输出罗拉速度和喂入罗拉速度的比值决定牵伸比的大小。粗纱工序：粗纱工序是把熟条制成粗纱，以便纺纱工序使用，粗纱工序通过 FA415 粗纱 机把须条抽长拉细并加少量捻度卷绕到粗纱筒上。细纱工序细纱工序是把粗纱锤子制成细纱， 细纱工序通过 FA503 细纱机把粗纱抽长拉 细并加捻卷绕到细纱管上。自动络筒机：春田 7-2 型自动络筒机把管子纱卷绕成筒子纱。并线机：把多根单纱合成一根股线，并加一定捻度。倍捻机：把纱线双倍加捻，WH321 型倍捻机。织造工艺流程现介绍如下络筒：春田 7-2 型自动络筒机把管子纱卷绕成筒子纱 整经：YBGA628 电子式分条整经机分条整经。浆纱：分条整经的经纱一般不用浆纱。穿经：穿综和穿筘，喷气织机一般采用异形筘。织造：丰田 P710 喷气织机。我认为华总体来说设备排放十分的有规律，便于生产，生产效率高，并且各个部分都能 有条不紊的进行生产， 这里的员工对待我们学生的态度也十分的好， 但是我认为车间里噪音 太重，还有环境感觉不是太好，有些地方飘着棉絮，有些地方十分的热，让人觉得皮肤有些 痒，这有待于进一步提升。六、欣丝织 欣织造有限公司是浙江欣丝绸股份有限公司下属企业， 坐落于欣丝绸工业园 20 号厂房， 建筑面积约 10000 平方米。公司主要公司主要生产设备：有梭织机 60 台，日产喷水织机 34 台，准备配套设备 120 多台，电脑锤子绣花机 12 台。主要产品有：真丝色织装饰绸系列、 真丝绡系列、打字纺、打线丝系列、各种花型的绣花系列等。年产真丝绸缎 70 万米，化纤 绸 140 万米，打线丝 100 吨，绣花绸 18 万米，产品远销欧美和日韩市场。该企业宗旨是保 持领先、追求卓越、获得尊敬。其企业精神是团结、敬业、开拓、守信。该公司主营高档丝、 绸、服装等产品制造。总部及属下企业从事蚕茧收烘、制丝、 织造、 印染、针织、服装的生产和销售，与全球众多的知名品牌联手打造极具震撼力的丝绸及服装 产品， 是我国最大的丝绸产品生产和销售企业之一。公司是全国丝绸行业重点骨干企业， 连 续多年被评为中国纺织服装行业主营业务收入、 出口百强企业， 中国丝绸行业竞争力前十强 企业；先后成为中纺企业文化建设知名企业，浙江省百强民营企业，浙江省首批诚信示范企 业、浙江省最具成长力企业，浙江省绿色企业(清洁生产先进)，浙江省知名商号，市文明单 位。近年来， 公司积极开拓自主品牌和内销市场， 推出以真丝为主的自主品牌 “金金字塔” 。“金字塔”品牌作为“高档丝绸”、“浙江老字号”品牌，浙江省名牌产品和重点发展出口 产品，中国驰名商标、浙江省首届十大蚕丝被品牌，开创时尚真丝家居服新品类，已成功开 发出真丝家居系列，礼品系列等产品，深受广大顾客的青睐。同时，为践行公司产品的时装 化、差异化和高端化，本着“成为都市新女性展现魅力，实现自我价值的精神标签”的 品牌愿景，启动时装品牌战略―DISETA，聘请意大利知名设计师，加快时装品牌的研发、设 计和推广， 力求在高端丝绸时装品牌上开辟新的天地， 为都市新女性打造丝绸特色的高级成 熟女装。剑杆织机主要针对真丝 喷水织机主要针对化纤（长纤维） 工艺流程泡丝 （色织、 染整） ―络丝 （GD101-145络丝机） ―蒸丝―定型―并丝 （GD102 型无捻并丝机）/倍捻（XB318-S倍捻机）―倒筒（GD6197高速倒筒机/XD-518高速倒筒机） --牵经（GA163C型分条整经机）―卷验机（ASGD-867型经向卷验机） 绣花过程中，根据所织造产品要求，选用水溶纸，热熔纸，无纺纸垫在绣花下面，产品 越薄，所垫加的就需要越厚。该公司环境超级好， 是浙江省欣丝绸股份有限公司下属企业， 形成了各个生产过程都具 有的产业园区，还建立了兴丝绸博物馆，博物馆的环境非常好，我们的福利就是顺带参观了 丝绸博物馆，在工作人员的介绍下，我们了解了丝绸的发展历史以及丝绸的应用等，博物馆 里面丝绸知识十分丰富，展品精致漂亮，办这样一个博物馆是要花不少的钱，可以看出该公 司的能力是很强的。但是在噪声这一块我觉得依然还有很大的问题。七、梦针织 梦集团有限公司（简称中国?梦集团）创建于 1981 年（前身系余新针织厂） ，经过 30 多年的打拼，至今发展成为拥有总资产 3.8 亿元，员工 2000 余名，占地面积 20 万平方米的 规模型企业。公司主要从事丝、棉、麻、化纤及混纺针织系列面料和服装的生产。主要产品 有真丝（绢丝） 、纯棉、羊绒、化纤及混纺等，年面料生产能力 12０００余吨、针织服装 75 ０余万件，形成圆机系列和横机系列两大类别，产品销售的国际市场主要有美国、欧洲、日 本、台湾、香港等国家和地区。集团公司内设职能：总裁办、部、事务部、人力部；下属生产经营：面料 事业部、服装事业部、梦毛衣公司、梦路公司、梦进出口公司、梦恒泰置业公司等，承担着 针织坯布的织造、染整、服装的一条龙生产。梦高度重视品牌建设，大力开展品牌建设，先后荣获浙江省名牌产品、浙江省著名 商标，浙江省知名商号、浙江出口名牌等荣誉称号。集团旗下市梦织造有限公司在 2009 年 就被认定为国家级高新技术企业。“梦”商标被认定为中国驰名商标，公司还荣获浙江省科 技进步和浙江省诚信示范企业等称号， 先后获得过浙江省科技型中小企业、 浙江省清洁生产 阶性成果企业、市科学技术进步二等奖等诸多荣誉。目前，梦正在从 OEM 模式向 ODM 和 OBM 模式转变，注重以自主创新为引领的面料核心技术研发，拥有专门的情报收集和信息处 理部门，在市场信息的指导下，充分应用技术，根据来样加工需求和特定客户需求进行 新品开发，通过价值创新、技术创新和功能创新，让梦面料始终走在业界前列，确保实现采 购商的价值最大化。梦，以自主研发占领创新高地，成立专业的研发中心，收罗全球时尚资讯，并有专门的 情报收集和信息处理部门，在市场信息的指导下，开展有效的面料研发，充分满足来样加工 需求和特定客户需求。梦， 强化校企合作， 走产学研联合道路， 先后与学院、上海东华大学、 浙江理工大学等高校建立技术合作关系， 建立了产学研合作基地， 打造中国最具影响力的面 料研究机构。通过校企合作模式， 梦成功研发出诸多具有核心自主知识产权的实用新型专利。梦，每年投入 1000 多万元以上进行技术改造，主动参与环保技术的发展与推广，努力减少 生产活动各个环节对环境造成的污染，降低能耗，节约资源，同时研发低碳节能、无有害物 质、可循环利用的环保面料，使用生物可降解纤维材料，成就了梦面料的健康环保品质。百舸争流，千帆竞发。未来，随着全球经济一体化的深入，梦集团将迎来更高水平、更 加激烈的竞争环境。站在新的历史起点上，梦人始终坚定发展信念，以“中国制造”为发展 根基，以“中国创造”为发展动力，以敢于探索的志气、敢为人先的锐气，朝着百年梦的宏 伟目标阔步前行。生产工艺流程原纱进厂→原料检验→准备工程→针织工程→成衣工程→成品检验→包装入库 1. 原料检验 原纱原料进厂入库后， 由测试化验部门及时抽取试样， 对纱支的标定线密度、 条干均匀度等项目进行检验，符合要求方能投产使用。原料的线密度数偏差、条干均匀度、 回潮率和色牢度，直接影响产品的质量。因此，对原料进行检验，发现问题，可及时修订工 艺，采取技术措施防止影响成品的质量。2. 准备工程 进厂的原纱大都为绞纱形式，须经过络纱工序，使之成为适宜针织横机编结 的卷装。编结后的半成品衣片经检验进入成衣工序。成衣车间按工艺要求进行机械或手工缝 合，根据产品特点，成衣工序还包括拉毛、缩绒及绣花等修饰工序。最后经过检验、熨烫定 型、复测整理、分等包装入库。送到针织厂的各种原纱，大都是绞纱形式，不能直接在针织 机上进行编结加工；同时在这些纱线上还存在着各种疵点和杂质将影响编结的质量和产量。因此，准备工序的目的是将绞纱绕成筒装形式，以适应编织生产中纱线退绕的需要；清除原 纱表面的疵点和杂质，对原纱进行加腊处理使之柔软光滑；根据工艺要求对原纱作加捻、并 股处理以提高原纱牢度和增加毛织物厚度。络纱时应尽量保持原纱的弹性和延伸性， 要求张 力均匀，退绕顺利。3.针织织造设备、 类型及织物检验 针织织造是针织生产的主要工序， 其编结机械有横机和 圆机两种。由于横机相对具有较多优点， 如可用增减针数的手段来编织与人体相适应的衣片， 不需通过裁剪就可成衣，既节约原料又减少工序，花型变化多，翻改品种方便等。圆机具有 速度快、产量高的特点。横机上生产的衣片下机后，必须经过逐片检验符合要求才能进入成 衣工序。衣片检验的内容有衣片的规格，单片重量及外观质量，外观质量包括漏针、花针、 豁边单丝等。检验衣片的密度、规格应待衣片充分回缩后方可进行。衣片在编结过程中，受 穿线板、挂锤等的纵向拉伸，加之编结时的张力，使下机后衣片的密度、各部位尺寸与成品 实际要求有较大差异，因此下机后锤子的衣片，经过静置一定时间后，不再回缩才可反映实 际密度、规格。但是这种自然回缩的办法时间较长，实际操作中往往采取各种外界加压法， 如团缩、掼缩、卷缩等方法来使衣片快速回缩。4.成衣工序及流程 针织物采用缝合方法来连接衣衫的领、袖、前后身以及钮扣、口袋等辅 助材料，有的还用湿整理方法、绣花的方法来修饰，使成衣具有一定的风格和特色。成衣的 一般工艺流程为：缝纫拼片→半成品检验→缩绒→锁眼钉扣→熨烫定型→成衣检验。梦集团是一家大型的公司， 旗下有很多子公司市梦织造有限公司、 市迪染整有限公司、 市梦服装有限公司、市梦毛衣有限公司等。该公司产品种类繁多，业务广，环境也好，食堂 里蛋糕传来的香味让同学们都感觉到了饿感， 确实不错。该公司为我们讲解的员工们都很耐 心热情，让我们觉得到这里就像是在旅游一样。八、实习与小结 这次实习主要是以参观实习为主，实习是学习工科专业的一项重要的实践性教学环节， 旨在开拓我们的视野，增强专业意识锤子，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技 术管理和企业管理人员以讲解形式介绍有关内容， 同学们下生产车间参观， 向企业的现场管 理，技术生产工作人员学习请教相关知识。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的 东西。在学习方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。有很多书本上的知识在实际 生产中并不相同，有的甚至有很大差距，通过这些天的观察，我更加深刻地认识到了理论和 实际并不是完全相同的，不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不 到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会 注意理论和实践的结合，学以致用。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。通过实习将理论与实践结合起来， 其中包括锤子各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注 意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的之间观察，弥补了理论的不足之处，加深了对知识的记忆。这次认识实习， 让我们大概的了解到了走到社会后所要面对的一些情况。这次实习虽然 时间很短，但却是是学到了一些知识，比如说，他们公司是做什么产品的，他们产品有什么 特点，可以应用到什么方面，还有就是织造方面的一些相关概述，它的工作原理，如何规模 化生产，以前不是那么的了解它，而当自己处于实际环境中真实地了解它，这样的话收获会 比课堂上更大，让我更为明白的是，一个东西仅了解它的基本原理是远远不够的，而是要你 知道原理，以及根据原理做出东西来，仅做出东西还不行，还要将生产过程中面临的各种工 艺问题，产品的设计缺陷，产品的质量，性能问题都将得到完美的解决。这样的话我想是每 都所值得追求的，也是必须面临的。其实现在的大学生更需要这样的机会来锻炼自己， 磨砺自己。这几天实习来， 重要的是我们学到了织造工艺流程一些宝贵的实践经验， 同时也让我意 识到就业、工作区别于校园学习的种种不同与困难。我们现在是衣食无忧的啃老族，整日游 走在校园这个不会使自己经受风雨经历磨难的温室， 尚不谈毕业后能否顺利就业， 即便是有 了工作， 习惯了安逸的我们能否很快适应工作环境、 工作压力么？对于我们这些本科在读的 学生甘愿毕业后到这么一个环境略显恶劣的工厂当工人么？这些现实的问题深刻地摆在我 们眼前。可是工厂的工程师们何尝不也是在同样的环境里工作呢， 而他们的资历又远远超过 了我们吧。正所谓当今的许多大学生眼高手低，正是如此。所以，不论将来社会形势如何， 作为还能在大学里安逸求学的我们一代，笃定一些、勤勉一些、把更多的精力埋头于钻研， 定下高目标，同时付出高行动，从小做起，切忌急功近利，坚信天道酬勤，为将来理想的生 活而努力！ 也许， 很多人毕业后并不从事锤子所学专业， 这样我们就更需要学习各方面不同的知识 以及一些为人处世的态度和方法。以后就业单位不会像老师那样点点滴滴、 细致入微地告诉 我们要做什么，应该怎么样去做。更多的是需要我们自己去向那些工人师傅们请教。那么自 身的态度就占了主导位置。有些同学性格内向， 不善于主动讨教， 这是不可取的。对待问题， 我们应该主动出击。因为如果我们不具备这项能力将来就难以胜任未来的挑战。虽然说大学 校园是半个社会，可毕竟还有另外半个对我们而言很陌生，甚至难以接受，会有很多事情和 问题是我们未曾接触过的， 只有敢于承担用于拼搏并努力解决问题才能在社会上立足。社会 不会同情弱者， 也不会为了一个人的不适应而改变， 每个人都应积极主动的是自己去适应他， 慢慢的我们就可以自信和从容的面对问题了。通过实习我得到生活上锻炼，精神上的充实， 心灵上的满足，它们之中有辛酸、也有快乐，给我的大学生活中又添一笔宝贵的财富，给我 的人生又添加了一个音符。对我以后 21:30 骑行的工作和生活产生了很大的帮助， 给我的生 命带来了新的气息和方向， 让我发现了像我这样的在校大学生的不足之处， 给了我今后努力 的方向和学习的目标。这次去工厂实习，我就对那些平常理论的东西，有了感性的认识，感 觉到受益匪浅。在这次的实习过程中，我发现自己看问题的角度，思考问题的方式也逐渐开 拓，这与实践密不可分，在实践过程中，我感受到了自己的不断充实和不断成长。本次实习我认为还存在一些不足之处，在实际动手方面，我们欠缺。这或许是各种各样 的原因造就的吧，比如时间问题，企业的利益问题锤子等等，其实这些反应了一个更深层次 的问题，那就是如何让中国的大学生更好地将理论知识用于实践，于实践中汲取理论知识。这就需要企业和高校之间的紧密合作，实现三赢。我知道，在这方面国内是做得不足的，这 就需要引起我们的政府，教育，企业的强烈，并考虑详细计划。当然目前有很多原因限 制了它的发展， 比如说是企业人员对大学生持有意见， 而不愿意牺牲企业的利益来发展大学 生。我认为最重要的是国内的体制问题。现在回想过去的这次难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通 过学习各种工序，我们了解了生产的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的， 不全是我们所接触到的那些操作技能， 也不仅仅是通过实践而要求掌握的理 论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟， 去反思， 勤时自勉， 从而收获社会经验，使这次实习达到了它的目的和意义。以上是我对这次毕业实习的， 在这短短的几天里， 我看到了很多， 听到了很多， 学到了很多， 也验证了“读万卷书不如行万里路”这更古不变的锤子名言。在以后的日子 里，我会更加的努力学习，多动手，勤思考，多观察，使自己的专业知识更加熟练，为以后 的工作奠定基础。
【2014年纺织厂总结报告】社会实践报告社会是一所更能锻炼人的综合性大学，只有正确的引导我们深入社会，了解 社会，服务于社会，投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后 走出校门，踏进社会创造良好的条件；才能使我们学有所用，在实践中成才，在 服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。以前，每次放假我都呆在家里，除了帮父母干点家务基本没参加过什么别的 实践活动。现在上了大学，大学生意味着成长和独立，因此自己不能像以前那样 度过假期，应该参加一些社会实践活动，接触社会、了解社会，一方面可以把学 到的理论知识应用到实践中去， 提高各方面的能力， 另一方面可以积累工作经验， 也可以赚取零花钱。经朋友的介绍我来到了美仑纺织厂进行我这个假期的实践。作为第一次真正意义上的离开家门，踏入社会，不同于以往，这次打工是人 生一次重大的进步与自我价值的升值。第一天由工人师傅带我参观了生产线、 给我们进行了入厂安全讲座。第二天我就正式进入车间参加生产。由于厂里对 大学生比较照顾，同时也担心产品的质量所以我和其他三名工人一组，也包括那 名带我参观生产线的工人师傅。我们一组是在检验岗位， 我正好也是化工专业的， 正能学习相关的专业知识， 被分配第五道控制程序，同时由那名工人师傅给我做一些必要的示范，指导，同 时起到一些监督作用，避免我的失误给生产带来麻烦。现在的纺织厂自动化程度 比较高，工人劳动相对比较轻松，但是一般一个产间一班就一个人，一班的时间 是 8 个小时，也就是说一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。这八个小时的工 作真的是十分单调，面对着没有丝毫生机的纺织机械，让人全然提不起兴趣，但 是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是不正确的， 我现在只 是短期性打工，没有过多体会到工作的压力，但是真正到了社会上，假若这份工 作就是我唯一的经济来源，有上司的批评监督，有固定工作时间的约束，有来自 家庭的压力，有身体和精神的压迫感， ，那时的工作就完全不同于现在的了，这 时我就不会觉得这八个小时是多么的漫长，而是多么幸运了，毕竟只是暑假的实 践性打工而已。伴随着疲惫与汗水，从最初的好奇，经过中途的无趣与麻木，终于，忙忙碌 碌的实践活动走到了尾声，到了收获的时刻。相对于微薄的工资，令我更加欣慰 的是在打工中获得的对工作、社会的认知，更加开阔的视野与丰富的实践经验。虽然才要进入大二，但是每年这个时段的打工都会令我们更加成熟，在将来更加 容易的走向社会。同时这次的暑假实践带给我许多思考。第一点，作为暑期社会实践重点选择――打工，打工的选择也应该更加科学。有 些学生上门推销商品、上街分发广告的这种卖力不讨好的工作应该别淘汰与舍 去，而一些必须具有相应技能与工作经验的岗位也屡屡让不少同学吃到闭门羹。现在还不是为了工作而打工， 所以现在的暑假实践更应该偏重于锻炼能力和增长 见识。第二点就是设备、厂房更新问题和人员的文化水平的问题。工作人员的文化水平 应与设备的更新、 自动化生产有相应的协调， 厂方应该对员工进行阶段性的， 提高员工自身的文化水平与科学知识，可以使工厂具有更大的生产力和生产水 平。在这次纺织厂的社会实践中，我受益匪浅。它不仅使我亲身体验了社会劳动工作的艰辛和不容易， 而且时我感到了工作员工互帮互助的良好品质和员工之间 和谐生活。这次暑期社会实践还使我学到了很多待人的方法和道理，使待人处事 方面有了跟进一步的提高。通过这次实践活动，丰富了我的实践经验，使我更加 了解社会，这次实践活动意义深远，对我的帮助享用一生。作为一个 21 世纪的 大学生，社会实践是引导我们走出校门、步入社会、并投身社会的良好形式；我 们要抓住培养锻炼才干的好机会； 提升我们的修身， 树立服务社会的与意识。我们作为国家的后继力量， 只有懂得全面的发展自己， 把理论与实际相结合， 才能更好地投入到祖国的建设中去，才能真正做一个奋发有为的现代青年！ 一路的艰辛与微笑，虽有所收获，然所学是开始，新的考验和抉择要奋斗不 息、磨砺前行，不要让我们年轻的时光留下太多遗憾。
【2014年纺织厂总结报告】学习总结通过 3 个月学习，我对细纱机、喷气织机、有梭织机的基本状况 及工作原理有了更深的认识，现将学习情况总结如下一、 后纺车间 7 月 4 日-7 月 18 日，我在后纺车间保养、保全、皮辊房学习。在此学习期间正值炎热的夏季，车间里更是像火炉一般，每次跟着师 傅在车间换钢丝圈、敲锭子、改车时总是汗流浃背，师傅们更是异常 辛苦。在此环境下各位师傅依然耐心的给我讲解细纱机的主要机构、 工作原理。同时在自己认真的学习下，我对后纺车间设备整体情况、 细纱机的主要机构、工作原理、工艺知识有了深刻的认识。1. 后纺车间现有设备状况178 台细纱机、6 台德国赐福来自动络筒机、5 台日本村田自动 络筒机、13 台络筒机、蒸纱机 2 台、皮辊加油机 1 台、气动套皮辊 机 1 台、磨皮辊机 4 台。2. 主要机构 2.1 喂入机构 喂入机构主要由粗纱架、导纱杆、横动装置组成主要作用是支撑 粗纱，将粗纱顺利的喂入牵伸机构，减少粗纱的意外牵伸，同时保护 胶圈胶辊。2.2 牵伸机构 将喂入的粗纱进一步均匀地抽长拉细到成纱所需要的线密度。牵1伸的机构主要零部件包括：牵伸罗拉、胶辊、胶圈、销子集合器。2.3 加捻卷绕机构 加捻和卷绕，以及升降和成形，几乎是同时进行的。这部分的机 构包括叶子板、导纱钩、隔纱板、纲领板、纲领、钢丝圈、筒管、锭 子、滚盘、锭带盘等主要零部件，以及纲领板与叶子板的升降装置和 成形传动机构等。3. 细纱机的工艺过程3.1 牵伸：粗纱从吊锭上的粗纱管上退绕出来，经导纱杆穿入横 动导纱喇叭口，喂入牵伸装置，主要靠三对罗拉表面速度的差异，将 喂入的粗纱均匀的牵伸、伸长、拉细到符合要求的，纤维相互平行的 须条。这个过程称为“牵伸” 。3.2 加捻：经过牵伸的须条从前罗拉吐出，经导纱钩，穿过钢丝 圈， 钢丝圈在纲领上做高速回转， 每转一圈， 就给须条加上一个捻回， 这个过程就是“加捻” 。3.3 卷绕：经加捻后的成纱，便可具有一定的强力，弹性和光泽。须条加捻成纱后，还要绕到筒管上。筒管套在锭子上，随锭子高速同 步回转，一方面张紧的纱条带动钢丝圈高速回转，产生加捻作用，另 一方面将前罗拉连续输出并经过加捻后纺成的纱条， 有秩序地卷绕到 筒管上。这个作用是由于钢丝圈的回转速度落后于筒管的回转速度而 形成的。钢丝圈是借纱条张力带动而回转的。钢丝圈在钢领上高速滑 行时，由于与纲领轨道的摩擦及受空气阻力的作用，其转速实际上比 锭速低，速度差异就形成了卷绕速度，其大小与前罗拉的输出速度相2适应。这一随着加捻过程同时完成的动作称为“卷绕” 。二、 喷气车间 从 7 月 19 日-8 月 19 日期间，我在喷气保养、改车组学习，保养 主要负责车的检修维护，保全主要负责大坏车与工艺改车工作。通过 学习我对喷气车间及喷气织机各个零部件的作用、 在平时工作中怎么 保养维护织机、主要工艺知识有了一定的了解。喷气车间的产品已是 成品，平时开关车检修车时要重视安全的同时特别注意不要造成疵 布、油布的产生。1. 喷气车间设备状况 喷气车间现有日本津田驹、咸阳纺机和陕西普声织机共计 374 台，日本津田驹的织机综合性能明显优于国产织机，在生产中很少出 现故障，因此平时检修以国产机为重点对象。2. 喷气织机特点 喷气织机是利用空气作为引纬介质， 以喷射出的压缩气流对纬纱 产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来 达到引纬的目的。具有车速高、效率高的优点，但能耗大，需要大量 的压缩空气，压缩空气中不可避免的经常含有一定量的水分，如不能 及时过滤清除，会对产品质量造成一定的影响。3. 喷气织机技术 喷气织机在传统织机机械的基础上综合运用了电子计算机技术、 传感技术、变频调速技术、射流技术。电子检测装置将检测到的信号 实时传输给计算机，计算机经过分析计算对全机的运动进行控制，并3将数据传递给触摸荧屏显示各类生产数据， 操作者又可以根据需要在 触摸屏上设置参数从而实现人机对话。计算机可以根据不同故障发出 相应的指令控制塔灯， 从而使值车工根据塔灯的颜色很快的判断出问 题，简化了操作，提高了工作效率。4. 喷气织机的主要机构 开口运动机构、引纬运动机构、打纬运动机构、送经运动机构、 卷取运动机构、 织边装置、 断纬自停装置、 断经自停装置、 传动装置。5. 主要工艺项目 开口时间、引纬时间、上机张力、经位置线、后梁高度及前后 位置、停经架的高低及前后位置、综框高度、筘号、车速、幅宽、落 布长度。改车组负责根据工艺员下发的工艺单参数更改车转速、后梁 高度、综框高度、摆放凸轮、调整 L 值、调整边剪等。三、 有梭车间 从 8 月 20 日到 9 月 30 日，我主要在有梭保养、保全、梭子房、 加油房学习。保养主要负责修理、维护运动中的活车。保全主要负责 平车，相对难度小于保养。梭子房负责把梭子打磨光滑使其不挂纱、 梭子的校正使纱管处于最佳位置、坏梭子的修复。加油房负责对有梭 1013 台车加油润滑，有梭车不同于喷气车没有集中供油，车上存在 快油眼、中油眼、慢油眼，需要大量的人力来加油，以维持机器正常 的运行。1. 有梭织机特点 以梭子为引纬器将纬纱引入梭口的&织机&。梭子引纬织机震动大，4噪声大，机物料损耗多，不利于高产的缺点，因此，一般的有梭织机 正在逐渐淘汰。为安全生产，通常有梭织机分为左右手车，开关手柄 在机器右侧的称为右手车，反之，称为左手车。2. 主要机构及辅助装置 2.1 主要机构 开口机构：使经纱作垂直方向上下移动，形成梭口； 投梭机构：把纬纱引入梭口； 打纬机构：把引入梭口的纬纱打向织口，形成织物； 卷取机构：把织好的布纵向移动，卷在木辊上。送经机构：把织造过程中需要的经纱量及时送出。2.2 辅助机构及装置断经关车装置、断纬关车装置、经纱保护装置、边剪装置、传动 刹车装置、 飞梭保护装置、 连续补给纬纱的诱导装置、 自动换梭机构。有梭织机与喷气织机最大的不同就是这种织机上没有一个电子传感 器，轧梭关车、断经关车、断纬关车、掉筘关车都是通过机械式的触 发传递到停机轴拨动开关从而实现关车。四、 不足之处与学习收获 由于学习时间紧迫，起初对各车间的环境、设备、产品、工艺流 程比较陌生，加之在各车间的学习时间有限，因此不能完全的对各个 车间的所有设备部件的作用完全掌握。但是通过 3 个月深入实际的学 习使我对厂里各车间的设备的工作原理、性能、基本单元的构件有了 更深的认识，为以后不断的加强设备的管理，保证设备完好工作打下5良好的基础。感谢厂领导给予的学习机会，让我在车间实践中学习，以后的工 作中我将不断的提高自身的工作能力，工作水平，克服缺点，自我完 善，将所学的知识运用到工作实际中去，根据公司的设备现状做好坚 实的基础工作，以饱满的热情和充实的干劲为公司的发展添砖加瓦， 为公司的设备管理竭尽全力。二零一四年十月六日6
+申请认证【2014年纺织厂总结报告】毕 业 实 习 报 告系部名称学生姓名指导教师：专业学 号：教师职称：2013 年 3 月 8 日中原工学院信息商务学院毕业实习报告中原工学院信息商务学院毕业实习报告目录一、实习目的与意义 ........................................................ 2 二、实习任务 .............................................................. 2 三、实习时间 .............................................................. 2 四、实习地点 .............................................................. 2 五、实习企业概况 .......................................................... 2 六、 实习内容 ............................................................. 3 （一）实习的具体内容 ................................................... 3 （二）实习中资料的收集与总结 ........................................... 5 七、 实习感想 ............................................................. 61中原工学院信息商务学院毕业实习报告一、实习目的与意义2013 年新年伊始，我们进入大四即将面临毕业，开始为寻找工作而四处奔波，制作 了自己的简历、经历层层面试筛选，也开始了从学校向社会的身心全面转变，收获颇多， 感触颇深。其中过程颇多艰辛，作为即将毕业的大学生，只是在学校学习理论知识，真 正开始进入工作岗位还是需要很多社会实践和磨练。所以毕业前进行毕业实习，是对我 们自己的检验，也是对我们自己的提高和锻炼。亲身体验社会实践让自己更进一步了解 社会，在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，想通过社会实践，找出 自己的不足和差距所在。在现今社会，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说 不完的话题。招聘会上的招聘信息都总写着“有经验者优先” ，可还在校园里面的我们这 班学子社会经验又会拥有多少呢？为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加 个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正真正走入 社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面 的问题。毕业实习对于我们有非常重要的意义。二、实习任务通过实习了解自己所学测控专业在自动化生产中的应用，并对自己专业在未来工作 中的前景和优势有所认识。三、实习时间2013 年 1 月――2013 年 3 月四、实习地点邓州市永泰棉纺公司五、实习企业概况我所实习的单位邓州市永泰棉纺公司是一家中型的民营纺织工业企业， 是以集信息、 研发、制造、营销、物流为一体的重要纺织布料制造基地，具有棉纺织、印染、色织、 毛纺、针织、家纺及服装等集约化生产能力，公司一流的自动化设备，具备从实验、纺 纱、织造、染整到服装全流程产业链设备能力，实现了高速度、高精度、高效能、数字 化、多功能和环保生产；坚持高技术含量、高档次、高品位、高附加值、高效益产品方 向，将产品定位在特殊化、个性化、多样化、功能化和生态化上。以极限技术、复合技 术、 功能技术和深加工技术，开发出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色织、多2中原工学院信息商务学院毕业实习报告元毛精纺、绿色生态家用纺织产品；具备从原料、棉纺织、染整到毛纺、针织、家纺的 产品开发、检测和实验条件，具有自 研发、自主开发、生产转化、技术储备能力，在邓 州市享有先进技术创新单位。公司在统一的市场、产品、 技术平台上， 实现了从原料、 纱线、面料到服装制造的产业链延伸；在与国际品牌合资合作的平台上，将制造业向服 装零售业拓展，提升国际化经营水平； 在国际化经营平台上， 实施资本结构多元化， 提升资本营运水平；公司实行现代化管理，积极推进社会责任认证，实现管理标准化、 准时化、信息化和清洁化。公司选用德国、瑞士、日本、法国等国际最先进工艺装备。主要生产高档纯棉精梳 无接头纱（线）及转杯纺纱，重点开发高档宽幅家纺面料以及弹力服装面料、新型纤维 混纺交织服装面料及高档纯棉服装面料等系列产品。主要产品包括：纯棉精梳纱、纯棉 精梳股线、纯棉转杯纺纱等。六、实习内容（一）实习的具体内容 1、开清棉 将原棉或各种短纤维加工成纱需经过一系列纺纱过程，开清棉工序是纺纱工艺过程 的第一道工艺。本工序的开清联合机完成下列任务：开清棉工艺流程（1）开松：通过 开清棉联合机各单机中的角钉、打手的撕扯、打击作用，将棉包中压紧的块状纤维松解 成 0.3～0.5g 重的小棉束,为除杂和混和创造条件，为分离成单纤维作准备。开松过程中 尽量减少杂质碎裂和纤维损伤。（2）除杂：在开松的同时，去除原棉中 50%～60%的杂 质，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大杂。应减少可纺纤维的下落，节约用棉。（3） 混和：将各种原料按配棉比例充分混和，原棉开松好，混和也愈均匀。（4）均匀成卷制成一定重量、一定长度且均匀的棉卷，供下道工序使用。当采用清梳联时，则输出棉 流到梳棉工序各台梳棉机的储棉箱中。机械设备该车间机器设备比较多，有抓棉机、凝棉器、混棉机、开棉机、给棉机、 成卷机和一个大型的除尘设备，耗电量较大，所以每天工作的时间不多，上班的班次也 较少，因为机器比较多，所以工人比较少。主要工艺流程是原棉→A002D 型圆盘式抓棉机→A045B 型凝棉器→A035B 型混开棉机 →A045B 型凝棉器→FA106B 型豪猪式开棉机→A045B 型凝棉器→FA046A 型振动给棉机→ A076E 型单打手成卷机→棉卷3中原工学院信息商务学院毕业实习报告在车间产量方面，一个标准的棉卷有 65 个卷，重 34.5 斤，合 17.25kg，除去棉卷中 间的轴（重 1.6kg） ，一个棉卷的质量为 15.65kg，一台机器每 3.3min 出来一个产品，1 个小时 18 个，共有 4 台工作的成卷机，所以一个车间的产量为 1126.8kg/h. 在运转生产部分中，由于该车间机器较多，都是自动运行的，所以看管的工人数很 少，一般白天 2 人，晚上 3 人，负责管理和维护工作。机器工作时，机器内部 2 小时清 洁一次，机器外部每班一次，工作量大时，机器内清洁力度加大。2、梳棉 梳棉是利用梳棉机，借助针面运动，把小棉束梳理为单纤维状态，进一步去除杂质 和不可纺的短纤维，使纤维平行伸直，最后制成棉条盘入条筒中。经过开清棉联合机加 工后，棉卷或散棉中纤维多呈松散棉块、棉束状态，并含有 40%~50%的杂质，其中多数为 细小的、粘附性较强的纤维性杂质（如带纤维破籽、籽屑、软籽表皮、棉结等） ，所以必 需将纤维束彻底分解成单根纤维，清除残留在其中的细小杂质，使各配棉成份纤维在单 纤维状态下充分混和，制成均匀的棉条以满足后道工序的要求。梳棉工序的任务是（1）分梳在尽可能少损伤纤维的前提下,对喂入棉层进行细致而 彻底的分梳,使束纤维分离成单纤维状态。（2）除杂在纤维充分分离的基础上，彻底清除 残留的杂质疵点。（3）均匀混和使纤维在单纤维状态下充分混和并分布均匀。（4）成条 制成一定规格和质量要求的匀均棉条并有规律地圈放在棉条筒中。3、并条、粗纱 a.并条：梳棉机生产的生条，纤维经过初步定向、伸直具备纱条的初步形态。但是 梳棉生条不匀率很大，且生条内纤维排列紊乱，大部分纤维成弯钩状态，如果直接把这 种生条纺成细纱，细纱质量差。因此，在进一步纺纱之前需将梳棉生条并合，改善条干 均匀度及纤维状态，这道工序叫做并条。并条工序的主要任务是（1）并合：将 6-8 根 棉条并合喂入并条机，制成一根棉条，由于各根棉条的粗段、细段有机会相互重合，改 善条子长片段不匀率。生条的重量不匀率约为 4％左右， 经过并合后熟条的重量不匀率应 降到 1％以下。（2）牵伸：即将条子抽长拉细到原来的程度，同时经过牵伸改善纤维的状 态，使弯钩及卷曲纤维得以进一步伸直平行，使小棉束进一步分离为单纤维。经过改变 牵伸倍数，有效的控制熟条的定量，以保证纺出细纱的重量偏差和重量不匀率符合国家 标准。（3）混合：用反复并合的方法进一步实现单纤维的混合，保证条子的混棉成分均 匀，稳定成纱质量。由于各种纤维的染色性能不同，采用不同纤维制成的条子，在并条 机上并合，可以使各种纤维充分混合，这是保证成纱横截面上纤维数量获得较均匀混合，4中原工学院信息商务学院毕业实习报告防止染色后产生色差的有效手段，尤其是在化纤与棉混纺时尤为重要。（4）成条：将并 条机制成的棉条有的圈放在棉条筒内，以便搬运存放，供下道工序使用。b.粗纱：粗纱是纺织的一道工序，可把熟条加工成不同支数和不同捻度的粗纱，以 供细纱工序使用。（二）实习中资料的收集与总结 刚刚来到实习公司时，由于对工作环境和内容的陌生，工作起初点吃力，并且遇到 的状况很多，为让我尽快的了解公司生产生活运行的状况主管安排了我对公司车间运行 状况和对有哪些基工作进行了讲解， 在同事的帮助和厂房各科室的配合下大致了 解了生产流程，看着庞大的生产机械，这是一条多么流畅的生产线啊，我们学的四测控 技术与仪器，正是在大型机械化生产中有广泛的应用，通过在这些车间、生产工序流程、 成产机械的参观和初步了解让我对自己所学知识有了更深一步的认识和了解。同时对公 司基本运行的状况、产品的生产工艺流程有了更深层次的了解。在公司运营的过程中，一方面注重公司内部管理，包括员 关系，员工绩效，员工薪 酬，以及组织一些相关专业培训，另一方面，积极与其他纺织企业的合作与学习，交流 新技术，发展新任务。近几年，纱线强力增加，纱线光泽性能好，有利于分部工序的生 产使用，紧密纺纱比环锭纺纱的品质有了很大的提高。这就是纺纱设备进步的成果。喷 气布机的出现且不断发展壮大，使有梭布机受到了严重的冲击，喷气布机有别于有梭布 机的是高速度、高效率、高品质和超宽幅。随着市场对超宽幅布的需求，超宽幅布机应 运而生。这些都有纺织设备不断创新升级的结果。学习就是进步的过程，在实习的过程中，和师傅们聊天的时候，我 知道了我们传统 的针织染整业的特点是劳动密集型的，资源消耗大， 污染严重，要改变这种状态，提高 企业的生命力和发展力是当务之急基于这一理念，我们在生产过程中，着力在选用新工 艺和新型设备方面做了时间性的研究和探讨，当然收到了较为理想的效果。在染色前精 练上也做了些许改变，突破了热碱液中进行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采 用酶处理工艺，可明显使我公司染色生产节能降耗，减排增效。也符合了环保的理念， 实现可持续发展。由于自己没有很多的社会工作经验，同事给予了我很大的帮助，加上自己的不断学 习，在短短的一个月内，很快适应了公司的日常生产情况和了解了自己分内的工作。自 己工作能力不断提高、充实的同时也获得了领导的肯定和赏识，虽然在工作过程中还会 或多或少的遇到一些困难和错误，也都在同事的帮助下不断改正与进步。5中原工学院信息商务学院毕业实习报告经过此次实习，对我个人来说有一个很大的提升和认识。一个社会的复杂程度不是 书本就可以描写完的，只有亲身经历过才能够真正感受到其中的内涵，而一个企业的文 化也不是我们通过一个简单的实习就能够理解的。这次的毕业实习对我的帮助很大，我遇到了许多自己无法解决的问题，但是通过大 家一起努力，最终还是克服了重重困难，圆满完成任务。也使我认识到必须加强专业知 识与实践的结合，以使自己尽快适应社会。实习终要结束，过程是紧张而愉快的，我的工作态度和成效也得到了主管和同事们 的一致称赞。作为在踏出社会之前的为数不多的几次实践中，这次的实践的确给予了我 很多。今后，我将继续保持认真负责的工作态度，高尚的思想觉悟，进一步完善和充实 自己，争取在以后的学习中更好的完善自己， 在以后的实践中更好的运用自己的知识， 铭记自己这段丰富的实践经历所带来的感悟，更加自信的面对今后的生活。七、实习感想间不仅了解了技术， 各行各业中身在职场的必修课在这里也得到了更深的体 会（一） 在社会上要善于与别人沟通。经过一段时间的工作让我认识更多的工作伙伴。如何与别人沟通好，这门技术需要 长期的练习。语气，态度都要把握好，稍不留神就可能无意中伤害到别人，人在社会中 都要融入社会这个团体中，人与人之间合力去做事，使其做事的过程中更加融洽，才会 事半功倍， 一起做事的过程是个促进彼此感情的大好机会。别人给自己的意见，我都是 听取、耐心、虚心地接受，反思自己，加以改正，就会慢慢进步。工作起来也会相当愉 快。（二） 在社会中要有自信。自信不是麻木的自夸，而是对自己的能力做出肯定。在多次的接触客户中，我明白 了自信的重要性。没有社会工作经验没有关系，重要的是要明白只要认真对待就会有收 获、有进步，以证明自己的能力不比别人差。而这样的一种上进心也会为自己施加适当 的压力，去激励自己进步，去学习，有自信使自己更有活力更有精神。（三） 在社会中要克服自己胆怯的心态。这是一次难得的步入社会 进行岗前实习的机会，开始放假的时候，想到自己要在不6中原工学院信息商务学院毕业实习报告久就要走上工作岗位，自己心里就会变得有点怵头。毕竟要面对的是一个陌生的领域， 觉得会困难重重，自己的社会经验并不充足，要面对陌生的环境陌生的人等种种原因让 我觉得自己很渺小，往往这样，自己懦弱就会表露出来。而真正到了工作岗位的时候， 却得到了大家的帮助和认可，而交给自己的任务，也在不断学习和摸索中完成的不错， 这给了我不小的信心，在以后的工作过程也不会为了担心做的不好而胆怯。即使做不好， 只要努力改正，它依然是一个学习改正错误的机会。对于刚刚走出校园的我们，未必是 一件坏事。（四） 工作中不断地丰富知识。知识犹如人体血液。人缺少了血液， 身体就会衰弱，人缺少了知识，头脑就要枯竭。每个领域， 每个行业都有它自身的专业知识，无论是管理还是销售，都要采取相应的方 法去对待，没有一套管理体系适用于所有行业，所有企业，当然，也没有一套销售方式 可以卖出所有产品，生产也是一样，各行各业都有其自身的生产流程，只有不断学习， 才可以做一行爱一行，发现工作中的乐趣。（五） 要有耐心和热情。在工作的时候要经常微笑，微笑是最好的语言，多笑笑，心情也就好了。工作起来 自然轻松。（六） 要勤劳。这就是上面提到的，要多做一些分外的事，毕竟自己还是一个新人，有很多不会的 是还要请教同事们， 多做一些事别人就会对你产生好的印象， 自然就会告诉你很多知识， 当然，我们做这些实在不耽误分内工作的前提下，如果因此而耽误了本职工作，这一切 就得不偿失了。在信息化高速发展的现代社会中，掌握最先进的技术以及对行业发展正确的判断都 是在激烈的竞争中立于不败之地所具备的必要条件。在这次毕业实习中，我对纺织企业 以及纺织行业有了一个系统的了解。整个纺织行业将朝着绿色环保以及节能的大方向发 展，再者就是高自动化，降低劳动力以及劳动密度。随着科技的进步，新型纤维、新型材料以及新型制造技术将成为各企业追捧的热点 以及竞争的工具。或许在未来几年内，纺织业将逐渐品牌化。而新型技术以及新型产品 将成为纺织产品新型化的有力工具。通过这次毕业实习我深刻的体会到，虽然现在纺织 业是劳动密集型企业，但其对高素质人才的需求并不多。在纺织行业的发展中缺乏的将 是能从宏观掌控全程的人，也是纺织行业变革所需要的人才。此次实习不仅使我们体验7中原工学院信息商务学院毕业实习报告了纺织厂工作的环境以及工作强度，更使我们从心理上得到了调整，使我们踏入社会后 能更快的进入工作当中。在实习期间，经常会下车间办事，接触那些庞大的机械以及经验丰富的老师傅们， 每次进入车间，每次的感觉都是不一样的，我佩服他们吃苦耐劳，不骄不躁，一点点发 展壮大。其实，每行每业又何尝不是如此呢？这个社会每天都有很多人为着自己的理想 奋斗着， 有人成功，就必然有人失败。我们，也正在努力的实现自己的愿望。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进 一步走向社会打下坚实的基础， 实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫。十分感谢邓 州市永泰棉纺公司，感谢他们给我这样一个宝贵的实习机会， 让我对社会、对工作、对 学习都有了更深一步的理解和认识，为我即将走上工作岗位增添了信心，让我在大学生 活中留下了美好的一页！通过这一段时间的实习，我们学到很多课本上没有的知识，通 过参观实习，我们也亲身体会到，工人师傅们对待工作一丝不苟的精神，就如同我们应 该对待学习一样，容不得半点虚的，特别是我们学工科，知识的掌握不允许有一点马虎， 否则，后果不堪设想。是的，课本上学的知识都是最基本的知识。不管现实情况怎样变化，抓住了最基本 的就可以以不变应万变.。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上，出现挫 折感。可我觉得，要是没有书本知识作铺垫，又哪应付瞬息万变的社会呢？经过这次实 践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们 相处，相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题。于是在实习时我便 有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教。使得这次的实习更 加有意义。本次实习，开阔了我的视野，使我的理论和实践结合在一起，也使我对课本一些比 较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我对以往所学的知识有了更 进一步的巩固，对以前没接触过的知识有了深刻地了解，让我对以后的工作方向有了一 个大体上的了解。同时，我也了解了真正的工作的时候不只是能力强就可以，团队合作 同样是至关重要的。这为我毕业以后就业工作打下了坚实的基础。同时，在这段时间我得到的最大体会就是，如果一个人在社会上没有一技之长，那 他是没有办法很好的活下来的。工欲善其事，必先利其器。而对于我们来说，扎实稳固8中原工学院信息商务学院毕业实习报告的技术就是我们以后走上工作岗位，实现人生梦想、自我价值以及在竞争越来越激烈的 今天立足社会的最好利器，只有不断的加强自身专业技能学习才行。所以，我会在以后 的时间里努力学习，加强自己的专业能力，使自己变得更强，只有这样才能上到为国家、 为社会做出贡献，下到为自己、为父母、为学校交出一份满意的答卷。实习生活暂告一个段落，闲暇之余，我开始静静地长思。通过这次实习，我认识到 只有沉下身来，静下心来认真学习，踏实做事，多用心，多动脑，才能让自身能力有好 的起色。社会的竞争是激烈的，我想我们应该好好把握住大学学习的时间，充实、完善 自我，全面发展，实现自己的人生目标。9中原工学院信息商务学院毕业实习报告教师评语实习成绩：教师签名20 年 月 日}