氧化铁颜料工艺配方(含原料配比) 氧化铁颜料资料最新原版
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作者：李银河
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86 户 名：杨 雪
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[1、]&&钛白废副硫酸亚铁生产氧化铁红颜料的方法[技术摘要]本发明涉及一种钛白废副硫酸亚铁生产氧化铁红颜料的方法。采用中温(50～70℃)铁皮还原控制水解6～10小时，絮凝、沉降分离，精制七水硫酸亚铁，回收率95～98％；采用低浓度亚铁溶液，氨中和制得结晶状氧化铁红晶种；采用氨气中和空气氧化合成制得氧化铁红颜料。氧化桶配置加热盘管，确保工业化生产中传质传热均匀。副产硫酸铵溶液回收、浓缩、结晶，用于复合肥生产。本发明方法适于工业化且无二次污染。
[2、]&&钛白废副硫酸亚铁生产氧化铁黄颜料的方法[技术摘要]本发明涉及一种钛白废副硫酸亚铁生产氧化铁黄颜料的方法。采用中温(50～70℃)铁皮还原控制水解6～10小时，絮凝、沉降分离，精制硫酸亚铁，回收率95～98％；采用硫酸亚铁溶液，氨中和制得结晶状氧化铁黄晶种；采用氨气中和空气氧化合成制得氧化铁黄颜料。氧化桶配置加热盘管，确保工业化生产中传质传热均匀。副产硫酸铵溶液回收、浓缩、结晶，用于复合肥生产。本发明方法适于工业化且无二次污染。
[3、]&&纯洁色调的、微黄色氧化铁红颜料及其制造方法和用途[技术摘要]
本发明涉及纯洁色调的、微黄色氧化铁红颜料及其制造方法和用途。
[4、]&&用于制备氧化铁颜料的合成的,富贝氏体的铁原料的应用[技术摘要]
本发明涉及制备氧化铁颜料的合成的富贝氏体的铁原料的应用。
[5、]&&用于制备氧化铁颜料的合成的铁原料的应用[技术摘要]
本发明涉及在Ｐｅｎｎｉｍａｎ法和其它铁溶解方法中用于制备氧化铁颜料的合成（合成形成的）铁原料的应用。
[6、]&&一种氧化铁红颜料的制造方法[技术摘要]
一种氧化二铁红颜料的制造方法,是利用含三氧化二铁70%以上的工业烧渣,与硫酸反应,生成硫酸高铁,经锻烧获得二次再生三氧化二铁,再经粉碎、漂洗,去除水溶性盐类,制得氧化铁红颜料.该方法为获得高防锈性能的高铁锻烧铁红,找到了低价原料.其成本比湿法铁红和亚铁铁红低,且防锈性能都高,并且具有耐高温,耐曝晒的特点.工业化生产,原料丰富,成本低,产品质量高,被广泛地用于船舶和金属构件的防锈底漆,陶瓷、橡胶、塑料的填充着色剂及古建筑物的粉刷.
[7、]&&氧化铁颜料及其制备方法[技术摘要]
氧化铁颜料及其制备方法.本发明的氧化铁颜料是以煤矿排放的地下水为原料,经空气氧化、化学提取、静置沉降、自然干燥、400～930℃氧化煅烧而制得的.包括氧化铁黄、氧化铁丹黄、氧化铁红、氧化铁紫、氧化铁蓝、氧化铁黑等各种氧化铁颜料.本发明的制备方法工艺简单、成本低廉,且有净化水源之功能.所制得的氧化铁颜料Fe2O3含量高,水溶盐低,细度好,遮盖力强.
[8、]&&一种氧化铁红颜料的生产方法[技术摘要]
一种氧化铁红颜料的生产方法，是利用天然富赤铁矿石，经粉碎、球磨、分级、选矿、分级过滤、烘干、煅烧而得到的氧化铁红颜料，该生产方法工艺流程短，原料只需天然赤铁矿石，且原料来源丰富，整个生产过程不需经过任何化学反应过程，和现有的人工合成法制含三氧化二铁９４％以上的氧化铁红颜料相比，成本降低了９００－１０００元／吨。因此利用该法不仅能生产出高质量的氧化铁红颜料，而且能取得极好的经济效益。
[9、]&&云母氧化铁颜料生产工艺[技术摘要]
本发明公开了一种云母氧化铁颜料的生产工艺。该工艺利用天然云母氧化铁矿石经粉碎、磨矿、分选、烘干几道主要工序制得云母氧化铁颜料。其特点是通过由砂泵，水力旋流器等装置使得磨矿和分级分选过程连续一次完成，避免间歇式球磨多次配浆缺点，磨矿浓度能很好地得到控制，使产品质量和产量得到提高。
[10、]&&从磁铁矿生产合成氧化铁红颜料的方法[技术摘要]
从磁铁矿生产合成氧化铁红颜料的方法，是将磁铁矿，特别是铁砂经细磨、精选至含ＴＦｅ＞６９％后，向其中加入不足反应量的硫酸，强搅拌、反应，得铁盐，亚铁盐及未反应铁砂混合物。混合物烘干得生料，生料在高温下煅烧得熟料，熟料经冷却，粉碎至所要求细度，即为产品。本发明选用来源广泛，成本低，而不易与硫酸反应的河中铁砂为原料，采用半硫酸法生产，工艺简单、流程短、成本较常规硫酸法降低１／２―１／３，所得产品符合涂料工业，建筑工业要求。
[11、]&&热稳定氧化铁颜料,其制法及应用[技术摘要]
本发明涉及按ＦｅＯ计算Ｆｅ（Ⅱ）含量至少为５％（重）的氧化铁颜料，该颜料具有至少一层无机后处理层和至少一层有机后处理涂层；本发明还涉及这些氧化铁颜料的制法及应用。
[12、]&&纯色氧化铁直接红颜料及其制法和用途[技术摘要]
本发明涉及新的纯色氧化铁直接红色颜料，以及该颜料的生产方法和作为建筑材料和陶瓷料颜料的用途。
[13、]&&纯色氧化铁直接红颜料及其制法和用途[技术摘要]
本发明涉及新的纯色氧化铁直接红色颜料，以及该颜料的生产方法和作为亮漆和塑料颜料的用途。
[14、]&&纯色氧化铁直接红颜料的制法和用途[技术摘要]
本发明涉及新的纯色氧化铁直接红色颜料的制备方法，以及该颜料的用途。所述方法包括：用碱溶液使铁（Ⅱ）盐沉淀；用含氧气体氧化所形成的悬浮液；向按上述所得的晶种料（ｓｅｅｄ，以下简称种料）中加入铁（Ⅱ）盐溶液和金属铁或者铁（Ⅱ）盐溶液和碱溶液，然后用含氧气体氧化，直至得到所要的色调为止。
[15、]&&纯色的氧化铁直接红颜料及其制备方法和用途[技术摘要]
本发明涉及新的氧化铁直接红颜料及其使用与制备方法。
[16、]&&含铁工业烧渣制取高含量氧化铁红颜料的方法[技术摘要]
本发明涉及一种氧化铁红颜料的制造方法，其特点是可利用含三氧化二铁40％以上的工业烧渣，经浓酸处理，化成反应，水萃过滤，结晶提纯分离，煅烧水洗脱水，烘干粉碎等工序制得高含量氧化铁红产品。该方法变废为宝，能利用各种硫铁矿烧渣，该方法生产周期短，简单易行，产品质量优良。该工艺半成品还可作为进一步深加工的原料。
[17、]&&氧化铁黄颜料的制备方法及其用途[技术摘要]
本发明涉及通过从氯化铁（Ⅱ）和碱性成分中沉淀的方法来制备氧化铁黄颜料的方法及其用途。
[18、]&&氧化铁黄颜料、氧化铁黄颜料的生产方法及其用途[技术摘要]
本发明涉及氧化铁黄颜料、通过氯化亚铁（Ⅱ）及碱性组分的沉淀法来生产氧化铁黄颜料的方法及其用途。
[19、]&&高色密度的无丝光氧化铁黄颜料[技术摘要]
高色密度的无丝光氧化铁黄颜料。$丝光指数小于５的在α－ＦeＯＯＨ上改性的氧化铁黄颜料可以用下面的方法得到：$a）在相对于沉淀的α－ＦeＯＯＨ，含量３―９％重量以Ａl２Ｏ３计的可溶性铝盐存在下，用碱性沉淀剂从含有Ｆe（Ⅱ）溶液中通过沉淀作用制备α－ＦeＯＯＨ种粒，接着氧化作用得到α－ＦeＯＯＨ和$b）氧化作用同时通过进一步沉淀铁制备颜料，其中种粒／时间率小于０．３h－１，优选小于０．２h－１，并且在颜料生长的整个过程中pＨ值小于３．９，优选小于３．８和c）在再生系数于３和２０之间时，停止颜料增长。
[20、]&&氧化铁红颜料、氧化铁红颜料的生产方法及其用途[技术摘要]
本发明涉及氧化铁红颜料、通过将氧化铁黄颜料或氧化铁黑颜料煅烧来制备氧化铁红颜料的方法及其用途。
[21、]&&包括用氧化铁颜料涂布的灯的有色信号照明器具[技术摘要]
有色照明器具，尤其是用于汽车的信号照明器具，包括灯和罩，其中灯包括一灯泡，该灯泡具有一含氧化铁颜料第一层、含有机染色材料的第二层和含硅氧化合物的位于第一和第二层之间的透明层组成的涂层。
[22、]&&由含铁工业废渣制取高温陶瓷着色用氧化铁红颜料的方法[技术摘要]本发明的由含铁工业废渣制取高温陶瓷着色用氧化铁红颜料的方法是以含Fe2O338％以上的工业废渣为主要原料，加硫酸固化反应，水萃过滤，沉淀反应，氧化老化，洗涤过滤，烘干，煅烧，粉碎，得低成本、高稳定性的氧化铁红颜料。所制氧化铁红既可用于高温陶瓷坯体着色，又可用于高温釉着色，烧成温度可不低于1200℃，呈色效果及稳定性均达到甚至略优于工业混酸法氧化铁红，明显优于工业硫酸法氧化铁红。该方法能利用多种含铁工业废渣，变废为宝。
[23、]&&氧化铁颜料的制备方法[技术摘要]
本发明涉及纯色氧化铁红颜料的制备方法以及这些纯色颜料及其应用，所述制备方法包括通过稀硝酸与元素铁在大于９０℃的温度进行反应形成赤铁矿核的悬浮液的步骤。
[24、]&&从苯胺法制氢醌副产物中提取氧化铁颜料的方法[技术摘要]本发明公开了一种从苯胺法制氢醌副产物中提取氧化铁颜料的方法，包括以下步骤：(a)铁泥加水调浆后过筛；(b)筛下物和羟基亚铁溶液进行反应；(c)澄清、洗涤；(d)抽滤、干燥、研磨。
[25、]&&基于硅石和氧化铁的颜料及其生产方法[技术摘要]基于硅石和氧化铁的颜料及其生产方法。为了得到硅石－氧化铁颜料，将微硅石与氧化铁的比例为2－30wt％的氧化铁源混合和/或研磨。混合原材料，得到干燥团状物，在800－1300℃温度下煅烧，将所得产物研磨以得到红色粉末。该着色剂用途广泛，例如，可以加入到标准瓷缸组合物中，从而得到红色和橙色片。
[26、]&&高岭土／稀土／氧化铁基纳米复合颜料及其微波合成法[技术摘要]本发明涉及高岭土/稀土/氧化铁基纳米复合新颜料及其微波节能合成法。该方法采用硫酸亚铁为主要原料，通过微量稀土催促氧化，经三段微波热处理可分别制得纳米级复合铁黄、铁红和铁黑，其平均粒径为40～100nm。本产品不仅耐光、耐腐蚀、化学稳定性高、无毒，而且透明度高，分散性好和色泽鲜艳、原材料易得以及成本低廉，具有其它彩色难以替代的众多优点。可作为高级汽车漆，建筑涂料、防腐涂料、粉末涂料，高档油墨，美容化妆品，纤维制品，塑料，家电，陶瓷，建筑业等用高级铁系颜料。
[27、]&&氧化铁系颜料废水的处理方法[技术摘要]一种氧化铁系颜料废水的处理方法，属于氧化铁系颜料废水处理技术。其是将氧化铁系颜料废水引入集水池，将集水池内的废水引入沉淀池1沉淀的同时加入碱性物质调节pH值，经沉淀后的废水引入充氧池充氧。而沉淀后的污泥则抽至污泥池1对污泥池1中的污泥压滤成滤饼，压滤液回引至集水池，将充氧池内经充氧后的废水引入沉淀池2并加助凝物沉淀，沉淀后废水外排，污泥则引入污泥池2，对污泥池2中的污泥压滤成滤饼，压滤液外排。本处理方法外排至水环境的水质及压滤液符合排放标准，处理产生的污泥压滤成滤饼用于生产氧化铁黑，故废弃物为零，可完全杜绝因填埋污泥而产生二次污染问题。
[28、]&&医药用氧化铁颜料的制备方法[技术摘要]本发明涉及医药用氧化铁颜料的制备方法，其工艺步骤包括：晶核制备、颜料制备和反应产物分离，晶核制备是将铁片与硝酸反应生成氧化铁晶核悬浮液。颜料制备包括：a.用铁片与硫酸、水生成硫酸亚铁溶液，然后在反应液中加入水溶性硫化物去除As、Pb、Hg杂质沉淀。b.用铁片与硝酸、水生成硝酸亚铁溶液，然后在反应液中加入水溶性硫化物去除As、Pb、Hg杂质沉淀。c.将净化后的硫酸亚铁溶液、硝酸亚铁溶液和氧化铁晶核悬浮液混合，通入空气，滴加氢氧化钠水溶液，控制pH＝2－4，反应生成氧化铁颜料悬浮液，过滤后沉淀用纯水洗涤，干燥沉淀得产品，该氧化铁颜料的As含量为2.5mg/kg，Pb含量为6mg/kg，Hg含量＜1mg/kg，达到美国药典标准。
[29、]&&氧化铁颜料生产方法[技术摘要]本发明提供了一种氧化铁颜料生产方法，包括如下步骤：将硫酸亚铁料液送入管式反应器，由料液分布器对硫酸亚铁料液进行分散和分布，然后与碱金属硫化物加料器加入的碱金属硫化物接触，在流动过程中进行反应，生成金属杂质沉淀物，然后收集脱除了金属杂质的硫酸亚铁料液。料液分布器设置在管式反应器的一端，碱金属硫化物加料器设置在管式反应器靠近料液分布器一端的上部。本发明的方法，可大大提高亚铁料液中的重金属的脱除效率，可以根据亚铁料液中的金属杂质的含量和进入管式反应器的料液的量，控制碱金属硫化物的加入量，以降低生产成本。本发明操作简单，脱除效率高，可以节约生产成本，便于工业化实施。
[30、]&&烟草专用的氧化铁黄颜料及其生产方法[技术摘要]本发明涉及一种烟草专用的氧化铁黄颜料及其生产方法。本发明所要解决的技术问题是提供一种全新的，属于液液相反应的烟草专用的氧化铁黄颜料及其生产方法，使得到的产品的颗粒度比铁皮法的细腻、均匀、颜色鲜艳；另一目的是控制产品中砷和铅的含量，以达到烟草行业使用的要求。其发明的技术方案是：烟草专用的氧化铁黄颜料由含量为80～88％的固体硫酸亚铁重量份与浓度为32％的氢氧化钠溶液重量份反应而成。其生产方法包括晶种制备和二步氧化。本发明可广泛应用于烟草行业，如水松纸、油墨等厂家。
[31、]&&利用硫铁矿渣生产氧化铁颜料的装置[技术摘要]本实用新型公开了一种利用硫铁矿渣生产氧化铁颜料的生产装置，它由磨机(1)、选粉机(2)、沉降室(3)、风机(6)组成，磨机、选粉机、沉降室之间采用物料输送管(5)、(7)及风筒(4)连通。本实用新型具有结构简单，投资省，成本低的优点。
[32、]&&氧化铁颜料包装机[技术摘要]本实用新型公开了一种氧化铁颜料包装机、它由机架、电机、主轴、螺杆、减速器、储料斗、料仓、称量机构等组成，其主要特征为储料斗内设有拨料机构，储料斗上部为圆柱形、下部为圆锥形。所说的螺杆为由大、小螺杆组合成的复合螺杆。本实用新型工况稳定，灌包速度快、可有效防止物料在储料斗内搭桥和抱轴现象，并可避免。灌装时产生二次污染，保护环境。
[33、]&&一种云母氧化铁颜料的生产方法[技术摘要]本发明公开了一种云母氧化铁颜料的生产方法，包括云母氧化铁矿石的破碎、研磨、分级选矿、沉淀、烘干、粉碎各单元过程实现，在研磨之后和分级选矿工序之间设置初级筛选工序，通过设置一台小摇床和利用水流实现初级筛选。克服了以前研磨料直接进入大摇床进行分级选矿，粒度差过大，分离分级不明显，对原矿品质要求高，产品合格率低的缺陷。
[34、]&&用CaCO3沉淀剂制备黄色氧化铁颜料的方法[技术摘要]本发明涉及通过沉淀方法从氯化亚铁(II)或硫酸亚铁(II)原料和碳酸钙沉淀剂制备黄色氧化铁颜料的方法。
[35、]&&利用炼钢转炉污泥制备氧化铁黑和铁红颜料的方法[技术摘要]本发明公开了一种利用炼钢转炉污泥制备氧化铁黑和铁红颜料的方法，属于制备铁黑和铁红颜料的工艺。其主要工艺过程为：先将装有水、铁泥的反应器加热升温到70℃以上后加入活化剂进行反应，当反应器中物料pH值到3.55时，升温至95℃以上继续搅拌反应0.5小时以上，静置沉降，倒出清液，再加入50℃以上的热水搅拌洗涤，静置沉降，倒出清液，反复加入50℃以上的热水洗涤35次，将得到的沉淀物料过筛，将筛下物进行过滤、干燥、研磨，得到铁黑。本方法采用加温反应及水洗、焙烧的方法得到产品，减少了转炉污泥排放所带来的环境污染，减少了酸碱消耗量，缩短了生产周期，降低了生产成本。
[36、]&&一种氧化铁颜料的制备方法[技术摘要]本发明公开了一种氧化铁颜料的制备方法。本发明的方法包括(1)湿法表面处理：依赖某些物质在水中具有膨胀性、分散性、悬浮性、润滑性等性能，将其添加到未经干燥的氧化铁颜料的浆料中，使易沉淀的氧化铁颜料在干燥后的沉淀性和团聚性得到改善；(2)干法表面处理：将利用干法表面处理剂添加到干粉中，使其均匀的包裹到颜料分子的表面，既起到润湿作用，又起到润滑作用。因此其性能分散性得到了改善，沉降速度减慢，具有一定的悬浮性。其平均粒径下降、比表面积增大，使颜料团聚粒子得到了部分解聚，其具有更好的细度值和更小的表观密度，同时具有更好的流动性和更高的着色能力，可降低颜料的用量，可降低应用体系的生产能耗。
[37、]&&氧化铁制备纳米颜料及纳米磁性材料[技术摘要]一种钢铁热加工氧化铁制备纳米颜料及纳米磁性材料的技术与工艺方法是以氧化铁为主原料加入盐酸、氢氧化钠、氧化剂、添加剂进行氧化还原反应制备纳米氧化铁红、纳米氧化铁黄、纳米氧化铁黑及纳米磁性材料。纳米颜料可用于涂料、油墨、塑料、食品、药品、化妆品和建筑材料等。纳米磁性材料可用于汽车、计算机、航空航天、微波、磁记录、民用电器和医疗器械等各种电、磁产品。纳米颜料及纳米磁性材料制备工艺简单、成本低，应用广泛。
[38、]&&颗粒状氧化铁红颜料及其制造方法[技术摘要]本发明公开了一种颗粒状氧化铁红颜料及其制造方法，颗粒状氧化铁红颜料的颗粒直径在5100目。颗粒状氧化铁红颜料制造方法包括以下步骤：A、将添加剂配成0.310％的水溶液，加热30100℃；取氧化铁红100kg，加入造粒机，用1540kg添加剂水溶液喷淋到粉料上，逐渐形成颗粒状颜料；C振动筛筛选，所得物料进行烘干即得成品。所述的添加剂是羧甲基纤维素钠、聚乙烯醇、硅酸钠、明胶、木质素磺酸钠、硫酸亚铁中任意两种或两种以上组分的组合。这种颗粒状氧化铁红颜料及其制造方法不改变产品的性能，也不影响使用效果，解决了粉末状铁红颜料的替代问题，它对解决颜料粉尘污染引起的职业病问题有十分重大的现实意义。
[39、]&&具有高研磨稳定性的纯色、容易分散的氧化铁红颜料[技术摘要]本发明涉及具有高研磨稳定性的纯色、容易分散的氧化铁红颜料，及其制备方法和用途。
[40、]&&纳米级氧化铁黄颜料的制备方法[技术摘要]本发明涉及一种氧化铁颜料的制备方法，特别是涉及一种纳米级氧化铁黄颜料的制备方法。本发明采用反向添加法，即将含三价铁离子Fe3+的溶液加入到含氢氧根离子OH的溶液中，在加热同时不断搅拌的碱性条件下充分反应，反应过程中，加热使反应液保持在微沸状态并且不断搅拌，搅拌速度为800～10000r/pm，当生成的沉淀稳定后，过滤、洗涤、抽真空加热干燥制备成纳米级的氧化铁黄颜料。本发明的纳米级氧化铁黄颜料的制备方法，比原有制备氧化铁黄的方法有颗粒粒度分布均匀、工艺流程短、操作简单、原材料常见、产物中无其它杂质等优点，可广泛应用于医药、油墨、涂料等对粒度有较高要求的领域。
[41、]&&一种氧化铁颜料的制备方法[技术摘要]本发明公开了一种氧化铁颜料的制备方法，包括氧化铁颜料浆料的制备，其特征在于还包括：(1)湿法表面处理步骤：将湿法表面处理剂加入氧化铁颜料浆料，搅拌，然后干燥，粉碎，获得干料；所述及的湿法表面处理剂为无机表面处理剂，非离子表面活性剂和有机表面处理剂钛酸脂。由于本发明对氧化铁颜料进行了“湿法～干法”复合表面处理，同时采用了非离子表面活性剂，因此其性能得到了极大的改善，具有更短的分散时间，在涂料等应用体系中，缩短分散时间，即在较短的分散时间下，就能达到较高的着色强度和较小的色差值，可降低应用体系的生产能耗。
[42、]&&一种氧化铁黄颜料的生产方法[技术摘要]本发明公开了一种氧化铁黄颜料的生产方法，其包括以下步骤：(1)晶种制作；(2)氧化向氧化桶内泵入晶种悬浮液，加入适量亚铁盐及水，使亚铁盐浓度为68g/100ml，含固量34g/100ml，控制反应温度8090℃；通入空气氧化；整个反应过程通过滴加碱，调节pH值为35；反应至颜色达到色光合格的产品Fe2O3?H2O；(3)分离浆料中的铁黄和母液；(4)水洗，过筛，压滤，干燥，粉碎，得到成品。采用本发明方法生产氧化铁黄颜料，产品粒子粒径较小且分布均匀，颜色饱和度高，着色力较强，原材料来源广，生产成本较低。
[43、]&&一种利用高铁铝土矿选矿副产品生产氧化铁红颜料的方法[技术摘要]本发明涉及一种利用高铁铝土矿选矿副产品生产氧化铁红颜料的方法，其特征在于其过程是将强磁选――阴离子反浮选联合工艺获得的含铁矿物，加入表面改性剂，经细磨、烘干、焙烧，再用气流磨粉碎细化得到氧化铁红。采用本发明的方法，有效利用了采用强磁选――阴离子反浮选联合工艺获得的含铁矿物，以物理过程为主，生产出的氧化铁红的性能达到采用湿法生产的氧化铁红的性能，对环境没有污染，综合利用效果好。
[44、]&&改进的黄色氧化铁颜料[技术摘要]本发明涉及改进的黄色氧化铁颜料以及它们的应用。该黄色氧化铁颜料具有：油吸收值＜25和/或；在白色还原在L64中按DIN6174按CIELAB单位测量出的a*值＞4.3和/或在白色还原L64中按DIN6174按CIELAB单位测量的b*值＞34或；在全色度按DIN6174按CIELAB单位测量的a*值＞10和/或在全色度按DIN6174按CIELAB单位测量的b*值＞45；以及按DIN53235第1和第2部分对于标准色度深度B 1/9的还原比＞6.5。本发明还公开了黄色氧化铁颜料在用于有机或无机分散剂，墨、漆、涂料、建筑材料、塑料和造纸工业的产品，在食品中，以及在医药工业的产品例如片剂中着色的应用。本发明的黄色氧化铁颜料具有低油吸收值和高颜色强度，拥有与现有技术的颜料可比的颜色轨迹。
[45、]&&氧化稳定的氧化铁颜料,其制备方法及其用途[技术摘要]本发明涉及具有至少一种有机物质的涂层的氧化稳定的氧化铁颜料，以及它们的制备和它们的应用。
[46、]&&氧化稳定的氧化铁颜料,其制备方法及其用途[技术摘要]本发明涉及具有至少一种有机物质的一个涂层的氧化稳定的氧化铁颜料，涉及其制备及其用途。
[47、]&&用钛白废渣绿矾生产氧化铁黑颜料的方法[技术摘要]用钛白废渣绿矾生产氧化铁黑颜料的方法，其特征在于：把钛白废渣绿矾溶于水中，用蒸汽加热，控制温度在60100℃，慢慢加入碳酸钙粉末，调节pH值为35，保温不少于30分钟，把浑浊溶液澄清或过滤得到浅绿色透明的硫酸亚铁溶液；用烧碱或液氨中和硫酸亚铁溶液至pH值为710；再用空气氧化得到氧化铁黑料浆，对氧化铁黑料浆依次进行水洗、压滤、干燥、粉碎、得到铁黑产品。用本发明方法对钛白废渣绿矾水溶液进行净化时，可以使硫酸亚铁水溶液中的钛含量降至不大于0.05％，从而大大提高了氧化铁黑颜料产品的质量，同时本发明方法具有工艺简单、生产成本低的优点。
[48、]&&高密度重质氧化铁黄颜料的生产方法[技术摘要]本发明涉及一种无机颜料的制备方法，尤其涉及氧化铁黄颜料的生产方法。高密度重质氧化铁黄颜料的生产方法，该方法包括以下的步骤：晶种制备和氧化，然后再过筛压干致滤饼状，再滤饼送入双桨叶干燥机和盘式连续干燥机干燥，盘式连续干燥机干燥时进行研磨，使产品堆积密度达到0.70g/ml～1.2g/ml。本发明的方法制备得到的高密度重质氧化铁黄，堆积密度比普通铁黄高了近一倍左右，吸油量要比普通氧化铁黄偏低将近20％左右，着色强度比普通氧化铁黄高，在同等条件下着色，可以降低颜料的使用量。
[49、]&&耐高温氧化铁黑颜料及其制备方法[技术摘要]本发明涉及无机氧化铁黑颜料，尤其涉及耐高温氧化铁黑颜料(锰铁黑)颜料及其制备方法。耐高温氧化铁黑颜料，该颜料包括锰铁黑，所述的锰铁黑由四氧化三铁和锰氧化物经过高温晶格反应生成，所述的颜料中的铁元素和锰元素的摩尔比为1.5∶1～5∶1。本发明所生产的耐高温氧化铁黑颜料其耐温效果可达到700℃或以上，可以被广泛的应用于陶瓷、工程塑料、彩砂等，以及一些需要在高温下生产制作的产品，还有一些用作产品的着色剂。同时，本发明的产品也具有很好的耐酸、耐碱、吸光性强等特点。
[50、]&&采用微乳液法生产透明氧化铁颜料的方法[技术摘要]本发明涉及一种采用微乳液法生产透明氧化铁颜料的方法，其中涉及微乳化分散剂的制备和应用及氧化铁黄的制备及其后续的细化处理两大关键技术。微乳化分散剂包含有由水、亲水性表面化活性剂和助乳化剂组成的亲水型微乳液I和由油剂、亲油性表面活性剂和助乳化剂组成的亲油型微乳液II，二种微乳液根据被细化颗粒物质的表面溶水或溶油的特性按需先后依次逐层包覆，对氧化铁黄颗粒进行分散、细化处理达纳米级，制成透明氧化铁黄，透明氧化铁黄经高温焙烧获得透明氧化铁红，方法依据科学、方法可靠、工艺简单可行、有很强的可操作性。
[51、]&&一种低吸油量氧化铁黄颜料[技术摘要]本发明公开了一种低吸油量氧化铁黄颜料，采用湿法硫酸盐氧化方法得到的氧化铁黄，然后对密实氧化铁黄进行粉碎，即得到氧化铁黄颜料；采用湿法硫酸盐氧化方法得到的氧化铁黄后再干燥氧化铁黄，并对氧化铁黄粉体密实化处理。本工艺采用湿法硫酸盐氧化方法得到的氧化铁黄，在干燥步骤以后进行粉体密实化处理后对密实氧化铁黄进行粉碎，得到本产品。本工艺除了能制造出低吸油量的氧化铁黄颜料，在制造过程中最重要的是不添加任何有机化学物质；且本发明方法所采用的设备广泛，简单，易操作。
[52、]&&不含抑菌剂的托吡卡胺滴眼液及其制备方法[技术摘要]本发明公开了一种不含抑菌剂的托吡卡胺滴眼液及其制备方法，它包含托吡卡胺、pH调节剂、等渗剂和稳定剂等，其制备方法采用无菌操作灌装工艺或热压灭菌工艺，并且本发明的滴眼液采用一次性单剂量的独立包装，保证了产品的无菌性能，使产品更加安全、可靠、简便、卫生。
[53、]&&一种换气鞋用气囊[技术摘要]本发明涉及一种带有保健设备的鞋类的部件，具体为一种换气鞋用气囊。换气鞋用气囊包括气囊本体和与内腔连通的吸气口、排气口，所述气囊本体由弹性材料制成中空构件，气囊本体顶部成半球面拱形，气囊本体内腔底部设有凸柱，所述凸柱与顶部留有间隙。本换气鞋用气囊由于在气囊本体内腔底部设有凸柱，部分地填充了气囊内腔嵌入在鞋跟中部分的空间，提高了压缩比，并且结构简单。同时，通过对凸柱高度的合理设计，行走时凸柱对足底还能具有按摩的作用。
[54、]&&氧化铁颜料生产废水的氨氮处理设备[技术摘要]氧化铁颜料生产废水的氨氮处理设备，涉及水处理技术领域，吹脱塔、超声辐射槽、反应池依次顺序水连接，吹脱塔底部置有除铁废水进水管，顶部置有出气管连通废气吸收塔，反应池管道连接CLO2发生器，超声辐射槽、反应池出气管均管道连接废气吸收塔，该设备组合简单，用吹脱法、超声波法先降低废水的中氨氮含量，再用氯化法处理，减小了加氯量，降低了处理成本，该设备除氨氮效果明显，操作方便，投资省。
[55、]&&氧化铁颜料生产装置[技术摘要]本实用新型涉及氧化铁颜料生产装置，提供了一种氧化铁颜料生产装置，包括亚铁料液槽、沉淀槽、料液泵、管式反应器、料液分布器、碱金属硫化物加料器和过滤器，亚铁料液槽通过管线与料液泵的入口相连接，料液泵的出口与管式反应器的入口相连接，管式反应器的出口与沉淀槽的入口相连接，沉淀槽的出口与过滤器相连接，管式反应器包括反应管，料液分布器设置在反应管一端，碱金属硫化物加料器设置在反应管靠近料液分布器一端的上部。本实用新型的装置，结构简单，脱除效率高，而且可以节约生产成本，具有较大的实用价值。
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