东风天龙制动总阀更换原厂同型号的以后出现挂车制动阀越前量增大,雨天车急制动摆尾应从哪方面查原因。

东风天龙 挂上挂车时 松开手制动 主车挂车阀漏气 摘掉挂车松手制动不漏_百度知道
东风天龙 挂上挂车时 松开手制动 主车挂车阀漏气 摘掉挂车松手制动不漏
是不是主车车阀和挂车接反了,倒过来试试。还漏气的话把阀门卸下来缠点生料带安上
不会管子没有反 就是带着挂车松手制动 挂车阀就漏气
师傅 给说说 车乖路上了
高压管漏气还是低压管漏气
管子不漏 就是主车挂车阀底部漏气
正常来说松掉手刹 黄管子有气吗
阀门出现故障只能找汽修厂修了,
我这个毛病是那里坏了
阀门里面的弹簧锈了
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私人订制 六通道ABS改装挂车制动终极版
【卡车之家 原创】挂车制动差和ABS不好用的原因,我们在前两篇文章进行了详细的解读,一个高性能的ABS包括哪些外围条件?特别是来自德国WABCO的挂车ABS能够带来哪些收益?相信很多人都有正确的认识。但不得不说随着行驶车速的提升,国内在车辆制动控制方面,其实很多问题迫在眉睫。从山西这些拉煤车安装4S/2M的挂车ABS的使用情况来看,在恶劣路况表现已十分优秀,但深入分析国情的不同,我们和欧洲对于制动系统的控制逻辑,以及发展方向,也出现不同的本土化特色。这就出现了另一个DIY的WABCO 6S6M ABS终极挂车制动的民间版本。● &抛砖引玉 欧洲挂车ABS发展与国内有那些不同 ① 欧洲EBS早已普及 减速过程动态调整轮位制动 欧洲目前的牵引半挂车,早已全面进入EBS时代,通过先进的CAN线通讯,整车制动系统对车辆运行的姿态,进行全方面的控制与干预,每个轮位的刹车力度是一个动态的电子制动力分配调整过程,制动动态调整后,制动距离进一步缩短15%的结果。② 国内ABS另辟蹊径 &围绕附着力=路面+轮胎+悬挂国内商用车应用条件还有所差距,还需要至少3-5年的整体升级。因此国内主流牵引半挂车,主要通过机械泵阀,来满足整车制动协调性。而国内的道路状况比较复杂,另外挂车的钢板悬挂占绝大多数。简单来说,车辆外围条件符合条件下,高性能WABCO 4S2M 挂车ABS已经非常优秀。但悟性较高的用户,理解了附着性能=路面+轮胎+悬挂。因此,出现了基于国内可买到的6S6M硬件的,DIY民间ABS的改装,因为它更省钱,制动性能进一步提升。● &6S6M的ABS是什么意思,它原本应用在什么地方?简单的说,6S6M是每个车轮通过独立的传感器,控制单独的气路制动抱死调整,这样挂车6个轮位的制动毂独立控制,理论上这样的控制逻辑接近最佳制动效果。WABCO的6S6M在国内军用特殊车型及重汽的A7牵引车上最先应用,早期选装ASR功能时,主车每个轮位都有传感器,对于风电运输的用户帮助很大,在极端条件下坡道行驶有着天壤之别。必须要说重汽对新技术的应用,为DIY挂车ABS打开了一扇门,因为硬件国内有且价格很厚道,实际上民间DIY版的6S6M,完全移植自WABCO为重汽6X4牵引车配套的硬件。● &6S6M与4S2M相比 有哪些情况下有强烈差别?① 解读附着力=路面+轮胎+悬挂这里指的“路面”,是非高速路况及冰雪等恶劣条件下的路面状态;“轮胎”指花纹,橡胶硬度,气压和轮胎使用极限;“悬挂”指车桥的钢板悬挂。在欧洲高等级公路已经实现,因此轮胎及车辆悬挂,也向更长的寿命、高车速方向发展;例如高速改性沥青道路,更高速度级别的高速轮胎及整车空气悬挂,在车辆整体附着力方面保持高度一致。国内的道路状况复杂,除高速公路外的省道二级或三级路面材料,平整度等相差很大;轮胎更换周期及轮胎材料也差距很大;还有挂车的悬挂方式多为钢板,轮胎发生弹跳现象。综合起来,例如山路、翻浆拉煤路线、重载路面,车辆就像在“跳舞”,牵引车制动时,挂车轮胎与路面等同于“刀割和砂纸”。② 6S6M与4S2M 对应国情下民间解决办法在这些类似情况下,简单通过上图就可以看到,4S2M是两组气路,每组分别控制各轴左右两边的三个刹车鼓,而每侧一轴与三轴的两个传感器,只要有一个发生抱死,会同时解除一侧的制动。因此会出现第二桥某些情况下抱死,或者挂车某些轮位提前解除制动的情况。6S6M增加了第二桥的两个轮位传感器,并且气路上面独立电磁阀控制形成6路控制,响应时间进一步缩短,各轮位不会发生抱死现象,也不会某些轮位气路联动造成的制动同步解除。在现今国情与车辆配置条件下下,挂车制动怎么改,民间有高招。结论:4S2M对应良好路面及大多数状态,6S6M适合拉煤、山路、长期湿滑冰雪路面,但同时注意,6个独立气路,冰雪路面相当费气,储气筒必须达到标准,以下说说制动系统硬件要求。● 6S6M ABS改装布置图 对应关系并不复杂① 气路布置图六通道ABS气路连接示意图挂车供气管(红)与控制管(黄)首先连接一个紧急继动阀(瀚德);紧急继动阀输出端的四路气口堵住一个,使用其中三路控制每个轴的继动阀(WABCO);每轴独立的继动阀连接2个独立ABS电磁阀,来控制每轴的两个制动毂气室。其它气路接法不变,注意储气筒容量不小于80升。整个气路系统由1个紧急继动阀,3个普通继动阀,6个ABS电磁阀组成。② 电路布置图六通道ABS线路连接示意图挂车ISO 7638电缆做供电连接,给WABCO 6S6M 牵引车ABS主控盒提供电源,主控盒分别对应6个传感器与6个电磁阀线路,组成6个轮位的电路连接。主控盒需要做防水处理,这里用闭路电视室外防水盒改装而成。整个电路部分由13根电线组成,形成1路主供电,6组独立轮位的线路连接。其实看明白的卡友,感觉相当于连接汽车音响线路类似,一组对应一个,并不复杂。● 山西应用车主案例 6S6M改装完整过程以下是典型的山西车主应用案例,新车购买后加装6S6M 挂车ABS的整个过程。首先从原厂配置的挂车制动系统更换升级开始,及前两篇文章里提到的制动问题再一次一一对应。● &分析导致挂车刹车抱死的原因① 劣质紧急继动阀 制动力分配不合理导致挂车刹车抱死到制动后期不好的主因之一,是类似刹车王的紧急继动阀,一个阀体控制三个车桥六个车轮的刹车制动力分配很难保证均匀,轻踩制动力不够,重踩制动力过大导致刹车抱死。同时一管三的设计还将导致制动延迟,制动反应过慢等情况。另外这种阀没有任何技术标准,材料后期使用老化现象普遍。挂车厂家,用户,监管机构的很多因素,导致了一个结果,技术陷入瓶颈,落后的产品无法满足现今车辆的运营要求,经营成本成倍增加,必将是车祸元凶。② 生锈储气筒 设计制造没有标准原厂挂车铁质储气筒,筒身只有两个出气口,其中一个类似排水阀位置被螺丝堵死,另一个出气口安装了一个三通的接头,进出气共用一个接口,这种做法直接导致储气筒失去沉淀过滤和稳压的作用。这种采购成本只有几十元的储气筒,罐体内部锈蚀无标准,长时间使用后罐体内部的铁锈极易堵塞气路和损坏阀体,轻则阀体报废重则导致刹车失灵。这是储气筒切割后的样子,用少量水喷撒罐体内部,锈蚀现象非常明显。而这些杂质,只有一个通道排出,那就是继动阀和气室。关于充气筒的相关知识,大家可以参考下面两篇文章一分钟入门:储气筒的四大作用都是什么老牛说车(34) 辅助储气筒注意漏气隐患③ 挂车整体布置存在问题典型国内挂车落后制动系统布置原厂挂车使用了劣质紧急继动阀和劣质储气筒,主要问题有,劣质紧急继动阀导致制动力分配不均匀制动延迟,劣质储气筒长时间使用极易堵塞气路和损坏阀体,同时挂车制动管路内径过细达不到制动设计标准。以上种种原因叠加在一起最终导致挂车制动效果差强人意。● &改装清单 6S6M挂车ABS系统由这些组成① 紧急继动阀紧急继动阀是整个挂车制动系统的首要核心部件,国际品牌的高性能紧急继动阀,对挂车的制动性能、刹车线性控制和安全性有根本的保障和提升。② 铝储气筒挂车储气筒必须使用优质产品保证气源的清洁度,劣质的铁储气筒在长时间使用后罐体内部的铁锈极易堵塞气路和阀体,轻则阀体损坏重则导致刹车失灵。条件允许尽量使用铝制储气筒,结构轻耐腐蚀不会生锈。另外挂车储气筒的排污口必须安装排污阀,切记不可一孔多用或串用,这样极易为日后使用埋下安全隐患。挂车供气管路和控制气管内径必须达到指定尺寸,威伯科工程师建议挂车的主供气管路内径至少要达到16MM,以保证制动力及制动响应时间。④ 继动阀与ABS电磁阀(俗称阿帕奇)一个继动阀与两个ABS电磁阀组成一个控制单元,对应每个车轴的两个制动毂,每个车轴由一个独立的继动阀控制。这些部件来自于牵引车部件。⑤ 6S6M ABS主控盒来自于6X4 牵引车的ABS主控盒,加强防水措施,需要独立供电及12根电线连接,分别对应6个轮位。目前国内重汽系列牵引车,配置6通道WABCO的硬件。⑥ ABS轮位传感器套件轮位端的套件包括一个轮速传感器,1个传感器支架,一个支架衬套,一个ABS轮速齿圈,一个ABS传感器延长线。这个套件的安装略微复杂,传感器延长线市面上质量差距很大,后期很多原因,都是线路接触不良,腐蚀等等,具体原因前文有详细解读。⑦ IS07638独立供电线(改装)配置ISO 7638独立供电线路,供电总线与主控盒对应,进行相应的改动。⑧ WABCO 进口白罐干燥器(选装)想要用好高性能ABS先决条件,就是要有洁净的供气来源,主车干燥器必须使用合格产品以保证压缩空气的含水量达到制动系统标准,不合格的干燥器将不能很好的过滤空气中的水分子,长时间使用就会在气路中产生大量的水,最终损坏车辆的泵阀和ABS系统部件。● &制定改装计划 安装六通道ABS前面已经把车主加装ABS的动机,和导致挂车刹车不好的原因给大家做了详细的剖析,剩下的就是要制定一个改装计划,替换下不合格部件,改进挂车制动整体布局。整个改装分为以下几个步骤:1、拆除原车储气筒,安装大容量铝制储气筒2、安装ABS齿圈与车轮速度传感器3、拆除原车一管三继动阀 换装瀚德紧急继动阀 威伯科继动阀 ABS电磁阀4、安装六通道ABS主控盒5、检测调试本次卡友挂车上加装的ABS系统为WABCO 6S/6M挂车ABS。S的意思为传感器,M的意思是ABS电磁阀。以本次加装的6S/6M挂车ABS为例,重复强调,表示这套系统共有6个传感器,6个电磁阀。六通道ABS的控制逻辑是,六个轮速传感器不断的采集轮速数据得到精准数据,当制动时ABS的主控盒根据传感器采集来各个轮位的轮速数据,做出分析以后控制各桥ABS电磁阀的开合,精准控制各个轮位的刹车力度,并不断做出调整以保证车身姿态以及刹车距离,以达到最佳的制动效果和车身姿态的稳定。●
第一步:拆除原车储气筒,安装大容量铝制储气筒准备更换的铝制储气筒采用四个大直径接口能够有效保证刹车时的供气量,其次铝制储气筒不存在锈蚀现象,所以也不用担心会有锈渍阻塞气路阀体,同时重量还比铁质储气筒轻了一半。注意事项:1、储气筒支架在焊接时应保持在同一水平线上,否则背带将不能很好的固定住储气筒,在后期使用过程中可能会造成脱落。2、固定铝制储气筒最好使用带有防滑胶垫的专用背带,切不可使用钢丝绳或普通铁片进行固定。● &第二步:安装ABS齿圈与车轮速度传感器齿圈安装注意事项:1、齿圈在安装的时候应该充分加热到180℃-200℃左右,然后将齿圈与轮毂装配。2、确保安装的时候齿轮安装到位,将齿圈加热到能够直接放入轮毂法兰为最佳。3、禁止用金属物体冲击齿圈,以免齿圈损坏变形,影响传感器信号的准确性。传感器安装注意事项:1、在焊接传感器支架时需将传感器与支架分离,避免传感器高温消磁失去作用。2、齿圈要安装到底,并保持绝对的平面,不能产生上下浮动。3、安装传感器的时候禁止敲击传感器,避免损坏传感器。4、齿圈应与传感器之间保持一定距离,3到5毫米范围内,过远将影响信号采集。特别强调:很多卡友问怎么调整传感器与齿圈的间隙?这个问题其实很简单,在安装完齿圈和比对焊接好传感器支架后,将衬套放入传感器支架孔内,然后将传感器塞入孔中,推传感器向齿圈方向露出大于3毫米或者到头。接着安装法兰及刹车毂后,锁紧轮毂轴承后,注意过程一定要平行轴头,这样齿圈会将传感器推回到“接触平面”,这时转动轮胎,齿圈与传感器将形成很小的最佳间隙,并一直保持这样的状态。● &第三步:换装瀚德紧急继动阀 威伯科继动阀 ABS电磁阀 布置整车管路瀚德紧急继动阀的安装连接方法关于紧急继动阀的相关知识 大家可以参考以下两篇文章武装挂车制动安全 瀚德紧急继动阀介绍常规制动阀类介绍 紧急继动阀基础知识瀚德紧急继动阀配合(如WABCO威伯科)挂车ABS系统后整车的制动性能可以得到极佳表现。而且瀚德紧急继动阀无需特殊保养,正常清理气源端口滤网即可。换装瀚德继动阀后制动将会变得非常线性,俗称“轻踩轻有,重踩重有”。每个车桥上独立的WABCO的紧急继动阀可以让配气更加均匀,同时制动反映更加灵敏。两侧的ABS电磁阀则在电脑的控制下,控制两侧车轮的刹车力度。挂车的气路布置和相关接法大家可点击大图查看。气路布置注意事项:1、挂车供气管内径不得低于16MM。2、条件允许尽量选用优质的亚达管,保证气路的可靠性。3、在布置气路的时候应避免让管路缠绕弯折。● &第四步:安装六通道ABS主控盒7638供电线路示意图相关知识大家可以参考以下文章:挂车ABS不好用? 供电线路安全隐患分析● &六通道ABS电路布置六通道ABS线路连接示意图ABS线路布置注意事项:1、线路严禁对折2、线路严禁用铁丝捆扎以免预紧力过大造成线路损坏3、线路接口应全部确认安装到位 以免泥水从接口处进入造成短路或接口内部触点腐蚀● &第五步 检测调试 整车制动协调性校正关于挂车阀越前量的调节,不同长度的挂车越前量调节也有所不同,长度越长的挂车越前量就相对提前,因为越长的挂车供气时间越长,所以需要将越前量调整到合理位置。而长度较短的的挂车,越前量的调节就相对靠后。越前量需要根据自己的挂车长度和使用环境来调节,能够达到主挂车制动一致性为最佳。越前量调整不合理就会出现诸多问题甚至有导致危险的可能性,假设挂车越前量过于靠前,主车制动早于挂车制动那么就会出现推头现象,在没有ABS的情况下有可能会导致折头现象出现,即使主车装备有ABS而挂车没装,在越前量过于提前的情况下,折头现象同样可能出现。挂车的越前量调节过于向后,当主车制动时,挂车制动就会出现延迟,在这种情况下首先刹车距离会增加,其次如果所载货物较重那么还有可能会导致鞍座损坏,在湿滑路面行驶的时候还非常容易导致漂移现象出现。● &第二次测试在对挂车阀的越前量进行调节以后,随即进行了第二次测试。可能会有卡友表示,既然ABS可以防抱死,那么为什么视频和图片上还会轮胎的有拖印呢?首先ABS在工作的情况下会根据传感器的信号不断调整制动力,以使得轮胎的滑移率始终处于最佳水平,以达到最短的刹车距离同时保证刹车时的车身姿态。也就是说在ABS进行调整的时候车轮处于抱死和纯滚动之间的状态,如上图第二阶段,这也是也是轮胎产生滚花印的原因。其次在测试的7月中旬,当天气温接近40度,路面也是沥青路面,而且在高温的炙烤下沥青已经变得非常软,即使是在低速状态下的紧急制动也会出现类似拖痕的滚花印。● &编后语:我们可以看到,此台装备了6S/6M的6通道挂车ABS的解放J6牵引车,在制动时整个车身姿态平稳,没有出现甩尾或推头现象。通过观察挂车制动时的轮胎痕迹,并无抱死现象,能有效减少轮胎磨损大幅提升挂车轮胎的使用寿命。同时六通道ABS系统对车轮制动控制更加精准,在高速紧急制动的情况下也未出现车身姿态失稳现象,在冰雪等湿滑路面紧急制动的时候也能更加得心应手,让行车更加安全。目前6S6M ABS的改装仅在民间小范围内应用,属于私人订制类DIY,虽然从官方能够买到相应部件,但需要提醒大家,类似改装仅作为特别案例,让大家对ABS有全面的认识,改装需谨慎,需要专业人士指导完成。本文导航
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70km/h 40米站住 天龙刹车问题完美解决
&&& 提示:如果担心您的车有此问题,请拨打东风商用车公司用户质量服务电话
咨询解决。
&&& 【卡车之家 原创】日,天龙车主刘师傅(论坛用户名为“”),在卡车之家论坛发帖反映他的天龙刹车存在问题(帖子链接:)。因为看到几个与天龙相关的交通事故,他怀疑天龙在制动系统的设计上存在隐患。另外,一些天龙车主也回帖反映自己的天龙存在类似的问题。
&&& 交通安全事关人命,这件事引起了我们的极大重视。本着对司机、车主、行人、其他车辆负责的态度,我们决定找出问题的根源,经过两个多星期的测试分析,最后终于解决了“冬天真冷”的刹车问题。
&&& 注:本文主要记录的是针对“冬天真冷”的天龙6X2牵引车制动问题进行改进优化,请勿擅自参考本文对车辆进行改装,卡车之家不承担因私自改装而造成的任何责任。
●&&山西代县实际检测4天 完美解决
&&& 从“”的帖子以及广大车友反映的问题开始总结原因,我们从原理上进行了初步的分析,开始将目光主要集中在挂车阀上面,并首先在北京做了一些摸索性测试。
&&& 为了彻底解决“”的制动问题,我们接着来到山西代县进行实际检测,通过更换关键总成和优化整车制动系统等方法,解决了“”一直担心的刹车问题,最后通过测试,在总重55吨、时速70km/h的条件下,制动距离为40.7米!
&&& 因为刹车是一个系统问题,不同车型引起的原因也是多样的,引起“”刹车问题的可能是多个因素,所以本文重点就是记录我们在山西代县解决问题的过程。
&&& 整个过程的时间跨度很大,我们都进行了详细的记录,希望对大家检查制动系统提供参考和帮助。下面是文章的目录,大家可以通过点击相应链接查看详细细节。
--- 改进篇:代县刹车问题解决全过程
&&&&3月8日 ---
&&& 3月9日&---
&&& 3月10日&---
&&& 3月11日&---
--- 总结篇:制动不良的原因分析
--- 花絮篇:其他车辆对比测试
--- 关键词(名词解释)
&&& 、、、、、&&& 那我们就从“”的车开始说起,3月8日,我们在山西代县见到了“”和他的天龙。
&&& 上图就是“”的天龙了,6x2双前桥车型,康明斯340马力发动机,法士特9档变速箱,德纳后桥速比4.44。轻量化挂车长11米,重车满载55吨,本文所有测试均是在重车情况下进行。
●& 制动系统有4处改动,或有影响
&&& 这辆天龙是“”买的二手车,到现在已经有4年了,这期间也做过不少改动,整车制动系统,“”也向我们做了一些说明:
&&& 1.前轮制动解除
&&& 为了防止挂车推头,尤其在雨雪湿滑路面,将主车的前刹车取消是国内很多重卡用户常用的一种方法,当然,对于6x2双前桥车型来说,制动时就少了4个轮胎的摩擦力。
&&& 2.感载阀拆除
&&& 我们查阅了东风天龙制动系统的相关说明,6x2车型是带有感载阀的,“”的车上已经拆除了,我们没有看到。
&&& 3.刹车总泵和挂车阀换过
&&& 刹车总泵采用了湖北十堰海亮工贸有限公司生产的产品,应该不是天龙的原厂品牌,挂车阀是邢台生产的一款名叫“刹车王”的产品。
&&& 4.挂车继动阀不一样
&&& “”这辆车的挂车继动阀是选用的一款名叫“康健”的产品,经过我们研究,这其实是继动阀功能集合了适配阀功能。
&&& 关于挂车适配阀,这里有介绍:《》,它的作用就是在制动初始阶段有个减压作用,防止空车轮胎抱死。
&&& 5.其他问题
&&& 在接下来的测试中,我们也发现制动系统存在一些问题,这些在后面的测试中我们会做详细说明。
&&& 了解完了“”的车,就开始我们的测试和改进。●& 测试思路:挂车制动变化特性
&&& 根据“”反映“拉挂刹的效果要比脚踩刹车的效果好得多”,我们再对比了东风制动系统的介绍资料,初步怀疑问题出在了天龙的挂车阀(原理介绍)上面,所以,主要的检测方法为测试挂车刹车系统的控制压力。
&&& 两个气压表分别连接挂车供气管路(通常为红色)和控制管路(通常为黄色)的气压。
● &三种挂车阀,东风科技的可调
&&& 为了进行对比,“”从网上买了东风科技和威伯科的两种挂车阀,原车改的是一款叫“刹车王”的挂车阀。
&&& 原车安装的这款“刹车王”的挂车阀是“”在路边的修理铺更换的。
&&& 我们注意到,东风科技的挂车阀带有挂车控制阀越前量调整说明,顺时针旋转越前量增大,逆时针旋转越前量减小。供货状态的越前量为0-50kpa,也就是0.5个大气压。
&&& 来之前我们在北京已经对几款车进行过类似过测试,大致已经有了一些印象,(点击查看),除了气压测试,这中间还进行过几次路试,以更好的验证我们的推断。
&&& 注:由于条件限制,不能准确的定位制动踏板的行程,为了减少误差,所有踩制动踏板的动作全部由卡车之家编辑老牛来做。另外,还受到整车气压等因素,所以测试结果主要是判断在不同踏板形成下,挂车刹车特性的变化趋势。
●& 对比测试视频:渐入佳境
不同挂车阀挂车控制气压对比测试及路试
&&& 注:下文中关于气压表的测试图片因相机拍摄时间和角度有略微误差,以视频中描述为准。
●& 对比测试结果详解 完美呈现全过程
&&& 1.“刹车王”:前面慢,后面快
&&& 初步的测试结果显示,“”的天龙挂车控制气路气压要比我们之前测试的“”天龙来的快一点,但总体趋势仍然是开始来得慢,后面来的快。
&&& 2.测试东风科技原厂挂车阀
&&& 东风科技的这个带有挂车越前量调整装置,我们测试了几组不同越前量状态下的气压。
&&& 2.1 默认状态测试
&&& 按照我们的理解,原厂的曲线要比原车的“刹车王”来得更加理想。测试完气压,“”将车开出去体验了一下。
&&& 试车感受:有改善,但还是慢
&&& 在开始轻踩的情况下,比原来的“刹车王”有了一定的改善,不过在紧急制动时还是不够理想,并没有达到“”的期望。
&&& 更换挂车分泵皮碗
&&& 我们将车开回停车场调整挂车阀准备再试。期间我们发现挂车刹车皮碗有漏气的情况,更换了一个新的皮碗。
&&& 2.2 转一圈:有提前,但很小
&&& 调整调节装置,加大了360°。测试气压,比上一次又有改进,但是很小。
&&& 2.3 转到底:差别不大
&&& 我们继续转到底,大概调了220°,气压测试结果和上一次差别不大,没有达到我们的预期。
&&& 2.4 反转调到最松:输出变缓
&&& 我们再测试了另外一个极端,把调节阀反向调至最松,测试气压,结果开始的输出气压变小,这至少验证了标签说的顺时针加大的说明是没错的。
&&& 2.5 加个垫圈:来得很猛
&&& 如何才能达到我们想要的效果呢?我们将越前装置打开后,里面的基本构造就是一个弹簧+橡胶垫圈,为了进一步增加挂车阀的越前量,在弹簧下面再加了个垫圈,约为调节阀的1扣的厚度。这次的测试提前量进一步加大,基本符合我们的预期。
&&& 路试看看效果吧!从上面的视频中我们也可以看到,当“”第一次轻点刹车时产生的制动甚至让他吓了一跳。这次紧急制动测试我们选择了一段刚修的道路,路上车辆行人较少,能有效保证安全,也能进行充分的测试。
&&& 总的感受就是:刹车来得很快了,但在紧急制动时仍有制动力不足的情况。
&&& 3.威伯科挂车阀:线性更好
&&& 最后我们换上了威伯科的挂车阀,这个并没有调节装置,经过测试,初始阶段和东风科技调节到最大差别不是很大,初始阶段行程线性较好。
&&& 调整挂车制动间隙
&&& 同时,“”还提到挂车间隙有2000公里没有调了,这次也调节了挂车的刹车间隙后出去试车。
&&& 试车感受:“轻踩轻有、重踩重有”
&&& 这次的效果有了非常大的提升,在车速80km/h的情况下,可以在140米左右让车辆实现有效控制。相比之前已经有了大幅度的提升,按照“”的说法是“轻踩轻有、重踩重有,刹车很柔和”。
&&& 3月8日的测试改进之后,整车的刹车性能有了一定的提升,不过需要说明的是,整个过程除了更换挂车阀,我们也做了针对制动系统的改进工作,比如更换挂车分泵皮碗、调整挂车制动间隙等工作,这也会对整车的制动效果产生影响。&&& 3月9日,我们主要做了三个工作:
&&& ① 拆开天龙车轮检查:前轮进行彻底清理,后轮更换刹车片;
&&& ② 购买适配阀,暂时没买到;
&&& ③ 测试车友小姚的6X4天龙:刹车效果可以。
●& 我们的思路 恢复前轮制动
&&& 先说说我们的思路,开始已经提到,“”的天龙的前刹车已经全部解除,制动时少了前面四个轮的附着力,制动性能必然会有所下降,所以我们要恢复前轮的制动。
&&& 1、为什么要装适配阀?
&&& 双转向桥制动时产生的制动力更大,在没有ABS的情况下,如果前轮抱死将非常危险。
&&& 中国重汽HOWO系列车型因为是前盘后鼓,而盘式制动器的制动力要比鼓式很多大,为了避免前桥抱死,中国重汽在前桥上加装了一个适配阀,这也就实现了轻踩制动力柔,重踩制动力正常的效果。
&&& 安全起见,我们想借鉴这个思路,给“”的天龙前桥装上一个适配阀。
&&& 2、为什么要保养车轮?
&&& 由于长期没有使用,前轮制动鼓里面肯定已经很多地方都生锈,前桥内应该已经生锈。
&&& 另外,在前一天的路试过程中发现左后轮有拖刹的情况,所以我们决定要拆下所有车轮全面仔细检查一下。
&&& 3、关于天龙的测试
&&& 这个就不多解释了,对比更容易看出问题,测试过程点击
●& 工作结果 暂无准确结论
&&& 1、适配阀暂时没买到
&&& 我们先开车去了附近的中国重汽服务站,不过由于适配阀不是易损件,一般服务站是不会备货,我们没有买到,只好再想别的方法了。
&&& 2、前轮打磨干净
&&& 前轮内如我们所料,已经全部生锈。修理工对各制动鼓内的支撑销与制动凸轮轴(滚杠)打磨除锈,确保活动正常,没有发涩、卡死的现象。
&&& 3、后轮更换所有刹车片
&&& 左后轮的情况有些出乎我们的意料。上下刹车片磨损差别很大,下刹车片已经磨得很薄了。
&&& 左后轮刹车8mm的厚度已超过使用极限,易造成制动凸轮轴90度动作,超过行程极限,回位困难。为保证两侧制动性能同步,更换了后轮的所有制动刹车片。
&&& 我们分析了很多导致上下刹车片磨损差别很大的可能性,没有准确的结论,直到接下来我们调整刹车间隙时才发现问题所在。&&& 3月10日,按照计划,主要有三件事要做:
&&& ① 调整前刹车间隙
&&& ② 给前桥装上适配阀
&&& ③ 更换威伯科的刹车总泵
&&& 天龙的制动问题引起了很多人的关注,论坛的制动专家姜工也趁着周末的功夫特意过来帮助我们测试,同时还带来了我们需要的配件,包括前一天没买到的适配阀。
●& 惊到了,前桥回位弹簧全断!
&&& 昨天保养好车轮,本以为早上调一下制动间隙就好了,结果看到了令我们震惊的一幕――前刹车分泵回位弹簧全部断裂。
情况严重的断成好几节,甚至磨穿了分泵气室。
&&& 后桥肯定也要检查了。我们发现后桥分泵大小不一样,此前由于更换过后桥制动分泵总成,和原车型不一致,造成制动气室一大一小,但对整体影响并不大,当地也很难购买到原厂制动分泵,故暂时没有更换。
&&& 原车回位弹簧不给力
&&& 对比姜工带来的两根威伯科专用气室弹簧,差别就很明显了,车上的弹簧长度要短,硬度也差一些。
&&& 因为只有两根,我们装在了后桥,原来后桥的两根弹簧换到前桥,再从修理工那里找到两根换上。
●& 刹车回位就靠它,回位弹簧很重要!
&&& 我们先来看看制动部分的结构,上图为拆开的刹车分泵气室结构,气室弹簧的作用是当制动气室没有气后,带动凸轮轴转动,帮助刹车回位。弹簧弹力越大,刹车的回位速度应该越快,而回位弹簧却最容易被人忽视。
&&& 对于刹车回位慢的情况,大家经常是在制动鼓里找原因,比如加大制动蹄回位弹簧、滚轮等方法,而忽视了回位弹簧的作用。如果不是拆开分泵,一般很难想到气室弹簧的原因。
&&& 前面提到的刹车回位慢也就找到原因了,正因为回位慢,造成刹车拖刹,对比刹车鼓相对上下刹车片的转动,下刹车片必然会磨损过快。
&&& 回位慢易造成下片磨损快
&&& 下制动蹄多次处于轻微接触状态,很难察觉。另外,从相对转动方向来看,上下刹车片与刹车鼓是从和领的关系,通俗来讲,当存在轻微接触时,下轮由于是顶着,上轮顺着车轮的转动方向,下轮更容易造成过度磨损。
&&& 顺便说一下,很多用户反映ABS不好用的情况,如果回位慢,也会影响整个ABS的正常工作。
&&& 回位测试:前桥仍不理想
刹车回位速度对比视频
&&& 更换完后我们测试了一下刹车的回位情况,从视频中可以看出,后桥的回位速度有了一定改善,不过前桥是用的普通弹簧,还是不理想。
●& 前桥加装适配阀
&&& 有了适配阀,安装过程就简单了,在大梁上找到位置固定,串联在前桥刹车继动阀前面就好了。
●& 换成威伯科总泵 测试结果天壤之别
&& 在分析刹车问题的思路上,我们也在不断的调整。刚开始我们把目光主要集中在挂车阀上,不过,从刹车踏板到最后的输出气压,非常重要的环节就是刹车总泵。
&&& 接下来我们把车上的总泵换成威伯科的,这个过程比我们想想的要复杂一点。(点
查看全过程)检查确认气路不漏气后,再次上路测试。
全部调整完成后路试视频
&&& 这下测试的结果和之前有了天壤之别。如果按照刚开始刹车的情况,应该会超过停在路边的大众Polo,但实际测试很早便稳稳停住,没有跑偏和抱死的情况,我们做了两轮的测试,由不同的人开,车辆制动一样保持着很高的稳定性。“”终于找回了对天龙制动的信心,天龙制动问题到这里算是彻底解决了。&&& 3月11日,制动问题虽然解决了,心情轻松起来,也有时间来测试验证一下心中的疑惑了:
&&& ① 最短多少米能停住?
&&& ② 整车的制动协调性是如何实现的?
●& 制动距离测试:70码40米站住
&&& 还是那条道路,我们在路边放一个三角牌作为刹车的起始点。每段分道线长度为4米,也方便我们计算制动距离。还是先看一下整个测试过程的视频。
制动距离测试视频
&&& 测试结果记录:
&&& 测试1:时速60,制动距离32米 ↓
&&& 测试2:时速65,制动距离39.28米,没有拖印&↓
&&& 测试3:时速70,制动距离40.7米,刹车一样没有拖印&↓
&&& 测试4:天龙PK新大威,领先7.4米&↓
&&& 和“”一块跑车的车友“”也将他的新大威开过来做个对比测试。
&&& 首先是“”的刹车,制动车速为70km/h,从一开始就看到挂车右侧最后一轮抱死,出现明显的刹车拖印。
&&& 在同样的车速条件下,“”的天龙制动保持了原有的水平。两车从最后一轮计算差距,距离相差7.4米。
&&& 这里还需要对两辆车的情况做一些说明,“”的是6x4牵引车,前桥刹车摘掉了,挂车为16吨刹车。“”认为,如果按照“”的这些方法进行优化,他的成绩会更好,因为6x4双后桥的制动力会更强。
&&& 测试5:前轮不抱死,转向正常&↓
&&& 优秀的刹车成绩让“”非常兴奋,他接着又测试了一下制动情况下前轮会不会抱死没有方向,从视频上看,紧急制动时车辆依然保持了非常好的操控性。只是由于速度变慢,惯性力变小,挂车后轮出现了抱死的情况。
&&& 直到这里,我们可以确定“”的刹车问题总算全部解决了。我们所有人也再次在两辆卡车前合影。
●& 制动协调性:挂车先于主车,后刹先于前刹
&&& 在开始的猜测中,我们把更多精力放在了主车的挂车阀上面,主要的测试都是主车对挂车的刹车输出气压,而一直没太在意刹车总泵对刹车特性的影响。经过这几天的测试和分析,对整车的制动也有了更多的认识,我们也需要一个更全面的测试。我们将挂车阀的输入端和输出都接上了气压表。
&&& 在视频中我们可以看到在轻踩刹车时,会有一个优先级,挂车先于主车,后刹先于前刹,这会给整车提供非常好的制动协调性,避免了推头等现象的出现。另外,适配阀的制动特性曲线也得到验证。●& 总结篇:保养、优化需两弹齐发
& & 1、我们做了什么?
&&& 第一部分:整车故障排查
&&& 1.恢复前转向轮制动;
&&& 2.更换损坏零部件,包括后轮刹车片、回位弹簧和挂车分泵皮碗;
&&& 3.调整制动间隙:前桥/后桥/挂车。
&&& 第二部分:优化整体制动协调性
&&& 1.更换威伯科挂车阀和总泵,优化输出气压线性、制动舒适性提升;
&&& 2.前制动气路串联适配阀,使后桥制动优先于前桥,避免制动力不协调,发生折头等现象。
& & 2、出现制动不良的原因有哪些?
&&& 此次维修过程是在东风原设计的基础上进行的,并没有改变东风天龙制动管路的布置,制动不良是由多个因素造成的。
&&& 1、使用保养
&&& 透过这次维修过程,我们也提醒广大卡车用户应该仔细检查车辆,逐个部位排查故障。
&&& 2、零部件质量
&&& 更换的主要零部件包括:刹车总泵、挂车阀、回位弹簧。而这几个零部件对用户的使用感受产生了直接的影响。
●& 关于卡车制动系统的几点疑惑
& & 1、我的卡车要改吗?
&&& 如果制动没问题,那就不要随便改动,制动安全是车辆设计中最为重要的一个环节,原厂按道理都会经过严格验证。
&&& 如果感觉刹车不太好,先检查车辆各个部位工作是否正常,刹车是一整套系统,每辆车的情况都不一样,造成制动问题的原因有很多。
&&& 卡车之家再次提醒大家,在没有专业人士指导下,切勿擅自改动制动系统的所有关键零部件与气路布置,以免造成制动隐患。
&&& 2、东风的刹车有没有问题?
&&& 我们无法给出结论。每辆车的情况都不一样,这次的改进过程我们只是针对“”的这款6x2牵引车,没有改动整车的管路布置,更换了几个关键的总成,而这几个部分之前“”都已经更换,不是原厂配件,造成制动不良也是多方面的因素。
&&& 从对比测试来看,刹车来得快与慢与整车的调校、驾驶员的主观感受均有很大的影响。对于其他天龙车主反映的制动问题,由于没有见过实际车辆,我们无法给出结论。安全无小事,我们也希望东风能够积极联系车主,找出原因,将问题解决。
&&& 3、回位弹簧为什么会断?
&&& 我们推断主要有两个方面的原因:
&&& 1.制动间隙过大,分泵行程过长,超过了弹簧的形变极限。
&&& 2.设计缺陷,制动分泵回位簧抗疲劳程度与可靠性不足。
●& 鸣谢:
&&& 这次“天龙刹车问题”得到完美解决,得到了各方面的支持。
结束完测试,所有人在车前合影
&&& 本着对用户负责的态度,卡车之家邀请论坛制动专家姜工“”一起到山西代县提供技术支持。
&&& 为了配合我们的测试,“”、卡友小姚、“”均无条件提供车辆帮助。“”甚至停车数天。修理工“”认真细致的工作,以及“”全程陪同为我们提供了很多帮助。卡车人的热情和真诚深深打动了卡车之家编辑部的成员,向你们致敬!
&&& 感谢北京一汽环岛解放4S店和广汽日野4S店提供车辆帮助我们测试不同车型的制动特性。
&&& 感谢威伯科制动专家姜工为我们提供了专业的技术咨询,甚至专程到山西代县了解实际情况,为我们的改进提供了专业的技术制动。
&&& 最后,感谢所有人的关注,你们的支持是我们前进的最大动力!● &花絮篇:其他车辆对比测试 & &在解决“”的刹车问题之前,我们在北京还对其他车辆进行过一些测试: & &2月23日,北京新发地,测试“”的6x4天龙; & &2月24日,北京一汽环岛,测试解放悍威/J6/广汽日野700牵引车; & &3月10日,山西代县,测试卡友小姚的6x4天龙。汽车车辆对比测试视频 & &因为刚开始没有考虑到整体协调性问题,只是测量了挂车制动压力随制动踏板行程的变化关系。 & &这里测试的两位天龙车主并没有感觉到刹车有什么问题,这与6x4车型和6x2双前桥的差别有一定关系。解放挂车制动优先,广汽日野为线性增长,天龙有些慢 & &根据测量的结果,我们大致绘出了三个厂家的不同刹车风格。解放奥威和J6均来得比较快,而广汽日野则体现出比较好的线性,东风天龙在脚踩下去的前半段刹车来得比较慢,刚开始轻踩一点都没有反应,卡友小姚的10%没有动作,而“”的才到30%才开始有气压。● &威伯科总泵的安装过程 纠结 & &我们在安装威伯科总泵的过程中遇到一些困难,把整个处理过程也分享给大家。难点一:顶杆结构不同 & &威伯科刹车总泵和东风的在最上面的顶杆结构不同。威伯科的顶杆座和顶杆之间可以自由拆卸,而东风是球形连接,无法拆卸。 & &办法总是有的,我们找到一根长头螺丝,用砂轮打磨成和威伯科顶杆尾部一样就好了,再将顶杆外露的长度调整到和原来一样的82mm,不会改变原来的刹车行程和间隙。 & &两种总泵底座的厚度也不一样,要换成更长的螺丝。另外,为了防止过长的螺丝影响到刹车踏板的行程,将螺纹一端朝外。 难点二:管路布置 & &总泵在不大的空间里需要连接4跟管路,管接口之间存在相互干涉的情况,所以在紧固的时候需要考虑好前后的顺序。 & &大家可以对比安装前后的布置差别,接口会根据管路,可以接不同的方向,我们要注意按照下面接口的对应关系,11:上腔气源口,21:上腔出气口,12:下腔气源口,22:下腔出气口。
&&& 在记录本文的测试过程之前,我们先了解一下半挂牵引车的刹车系统,以更好理解测试的目的和结果。这里介绍一下本文会涉及到的一些相关概念。详细的东风制动原理,可以参考。
简化的半挂牵引车制动结构图
&&& 上面是小编整理的一个半挂牵引车制动控制结构图,这只是为了方便大家理解,省去了供气部分,相比设计图纸做了不少简化,其中前桥的适配阀是我们进行串联加装的。对于这些部件,小编也用尽可能简洁的话做个讲解,不作为专业名词解释。
&&& 我们将整车刹车分为三个部分:前刹车、后刹车、挂车刹。这三个部分分不同气路控制。
&&& 总泵:刹车控制从我们踩下制动踏板开始,总泵将脚制动力转换为气压控制信号,分给前刹车和后刹车两个气路。
&&& 继动阀:作用类似于继电器,通过小气控制大气,减短制动气路的长度,保证速度和气压。
&&& 分泵:将气路压力转换为转动凸轮的推力,从而产生制动力。
&&& 挂车阀:结构为四进两出,四进:储气筒常给气、前刹车控制气、后制动控制气、挂刹控制气。两出:挂车控制气(黄管),挂车常给气(红管)。
&&& 挂车阀的作用就是根据前后刹和挂车刹三个中任意一个信号,向挂车传送制动控制气信号。
●& 补充概念:挂车刹车提前&
&&& 我们将整车的制动分为主车和挂车两个部分,主车和挂车的制动会存在一定的差异,大致会有以下三种情况:
&&& 1.主车制动快、挂车制动慢。结果:挂车推主车,在冰雪等低附着路面,甚至会出现折头。
&&& 2.主车制动慢、挂车制动快。结果:挂车拖主车,在转向过程中容易出现转向不足。
&&& 3.主车挂车制动同步。当然,这是最理想的情况。
&&& 但在实际情况中由于载重情况、主挂车的附着系数等因素,主挂车很难做到完全同步,前两种情况显然第1种情况更糟,所以在车辆设计时,通常的做法是给挂车制动一个提前量。
&&& 我们查看了威伯科的挂车阀的制动原理,截图如下:
威伯科关于挂车阀的说明
&&& 简单理解,挂车阀会根据脚制动、手刹等信号确定挂车最后的制动力。在制动初始阶段,让挂车的制动力略大于主车的制动力,保证车辆不会推头,这也叫挂车制动的越前控制。本文导航
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| | | | | | | HOWO T7H| | | | | | | |
发动机:东风康明斯L340 3
变速箱:法士特9JS135TB
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