求60hz 跟 50 hz 变压电路图? 电路中区别在哪?

变频器原理以及基本知识1、什么是变频器?变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。2、PWM和PAM的不同点是什么?PWM是英文PulseWidthModulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调值方式。PAM是英文PulseAmplitudeModulation(脉冲幅度调制)缩写,是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度,以调节输出量值和波形的一种调制方式。3、电压型与电流

变频器原理以及基本知识

  变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。
  2、PWM和PAM的不同点是什么?

  PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调值方式。

  3、电压型与电流型有什么不同?

  变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。

  4、为什么变频器的电压与电流成比例的改变?

  异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时 将烧毁电机。因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,避免弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式 多用于风机、泵类节能型变频器。

  5、电动机使用工频电源驱动时,电压下降则电流增加;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加?

  频率下降(低速)时,如果输出相同的功率,则电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。

  6、采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?

  采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接 起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起 动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。

  7、V/F模式是什么意思?

  频率下降时电压V也成比例下降,这个问题已在回答4说明。V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的,通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性,可以用开关或标度盘进行选择

  8、按比例地改V和F时,电机的转矩如何变化?

  频率下降时完全成比例地降低电压,那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。因此,在低频时给定V/f,要使输出 电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现,有自动进行的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法

  9、在说明书上写着变速范围60~6Hz,即10:1,那么在6Hz以下就没有输出功率吗?

  在6Hz以下仍可输出功率,但根据电机温升和起动转矩的大小等条件,最低使用频率取6Hz左右,此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重的发热问题。变频器实际输出频率(起动频率)根据机种为0.5~3Hz.

  10、对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定,是否可以?

  通常情况下时不可以的。在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)电压不变,大体为恒功率特性,在 高速下要求相同转矩时,必须注意电机与变频器容量的选择。

  11、所谓开环是什么意思?

  给所使用的电机装置设速度检出器(PG),将实际转速反馈给控制装置进行控制的,称为“闭环 ”,不用PG运转的就叫作“开环”。通用变频器多为开环方式,也有的机种利用选件可进行PG反馈.

  12、实际转速对于给定速度有偏差时如何办?

  开环时,变频器即使输出给定频率,电机在带负载运行时,电机的转速在额定转差率的范围内(1%~5%)变动。对于要求调速精度比较高,即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合,可采用具有PG反馈功能的变频器(选用件)。

  13、如果用带有PG的电机,进行反馈后速度精度能提高吗?

  具有PG反馈功能的变频器,精度有提高。但速度精度的植取决于PG本身的精度和变频器输出频率的分辨率。

  14、失速防止功能是什么意思?

  如果给定的加速时间过短,变频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化,变频器将因流过过电流而跳闸,运转停止,这就叫作失速。为了防止失速 使电机继续运转,就要检出电流的大小进行频率控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能。

  15、有加速时间与减速时间可以分别给定的机种,和加减速时间共同给定的机种,这有什么意义?

  加减速可以分别给定的机种,对于短时间加速、缓慢减速场合,或者对于小型机床需要严格给定生产节拍时间的场合是适宜的,但对于风机传动等场合,加减速时间都较长,加速时间和减速时间可以共同给定。

  16、什么是再生制动?

  电动机在运转中如果降低指令频率,则电动机变为异步发电机状态运行,作为制动器而工作,这就叫作再生(电气)制动。

  17、是否能得到更大的制动力?
  从电机再生出来的能量贮积在变频器的滤波电容器中,由于电容器的容量和耐压的关系,通用变频器的再生制动力约为额定转矩的10%~20%。如采用选用件制动单元,可以达到50%~100%。

  18、请说明变频器的保护功能?

  保护功能可分为以下两类:

  (1) 检知异常状态后自动地进行修正动作,如过电流失速防止,再生过电压失速防止。

  (2) 检知异常后封锁电力半导体器件PWM控制信号,使电机自动停车。如过电流切断、再生过电压切断、半导体冷却风扇过热和瞬时停电保护等。

  19、为什么用离合器连续负载时,变频器的保护功能就动作?

  用离合器连接负载时,在连接的瞬间,电机从空载状态向转差率大的区域急剧变化,流过的大电流导致变频器过电流跳闸,不能运转。

  20、在同一工厂内大型电机一起动,运转中变频器就停止,这是为什么?

  电机起动时将流过和容量相对应的起动电流,电机定子侧的变压器产生电压降,电机容量大时此压降影响也大,连接在同一变压器上的变频器将做出欠压或瞬停的判断,因而有时保护功能(IPE)动作,造成停止运转。

  21、什么是变频分辨率?有什么意义?

  对于数字控制的变频器,即使频率指令为模拟信号,输出频率也是有级给定。这个级差的最小单位就称为变频分辨率。

  变频分辨率通常取值为0.015~0.5Hz.例如,分辨率为0.5Hz,那么23Hz的上面可变为23.5、24.0 Hz,因此电机的动作也是有级的跟随。这样对于像连续卷取控制的用途就造成问题。在这种情况下,如果分辨率为0.015Hz左右,对于4级电机1个级差为1r/min 以下,也可充分适应。另外,有的机种给定分辨率与输出分辨率不相同。

  22、装设变频器时安装方向是否有限制。

  变频器内部和背面的结构考虑了冷却效果的,上下的关系对通风也是重要的,因此,对于单元型在盘内、挂在墙上的都取纵向位,尽可能垂直安装。

  23、不采用软起动,将电机直接投入到某固定频率的变频器时是否可以?

  在很低的频率下是可以的,但如果给定频率高则同工频电源直接起动的条件相近。将流过大的起动电流(6~7倍额定电流),由于变频器切断过电流,电机不能起动。

  24、电机超过60Hz运转时应注意什么问题?

  超过60Hz运转时应注意以下事项

  (1)机械和装置在该速下运转要充分可能(机械强度、噪声、振动等)。

  (2) 电机进入恒功率输出范围,其输出转矩要能够维持工作(风机、泵等轴输出功率于速度的立方成比例增加,所以转速少许升高时也要注意)。

  (3) 产生轴承的寿命问题,要充分加以考虑。

  (4) 对于中容量以上的电机特别是2极电机,在60Hz以上运转时要与厂家仔细商讨。

  25、变频器可以传动齿轮电机吗?

  根据减速机的结构和润滑方式不同,需要注意若干问题。在齿轮的结构上通常可考虑70~80Hz为最大极限,采用油润滑时,在低速下连续运转关系到齿轮的损坏等。

  26、变频器能用来驱动单相电机吗?可以使用单相电源吗?

  基本上不能用。对于调速器开关起动式的单相电机,在工作点以下的调速范围时将烧毁辅助绕组;对于电容起动或电容运转方式的,将诱发电容器爆炸。变频器的电源通常为3相,但对于小容量的,也有用单相电源运转的机种。

  27、变频器本身消耗的功率有多少?

  它与变频器的机种、运行状态、使用频率等有关,但要回答很困难。不过在60Hz以下的变频器效率大约为94%~96%,据此可推算损耗,但内藏再生制动式(FR-K)变频器,如果把制动时的损耗也考虑进去,功率消耗将变大,对于操作盘设计等必须注意。

  28、为什么不能在6~60Hz全区域连续运转使用?

  一般电机利用装在轴上的外扇或转子端环上的叶片进行冷却,若速度降低则冷却效果下降,因而不能承受与高速运转相同的发热,必须降低在低速下的负载转矩,或采用容量大的变频器与电机组合,或采用专用电机。

  29、使用带制动器的电机时应注意什么?

  制动器励磁回路电源应取自变频器的输入侧。如果变频器正在输出功率时制动器动作,将造成过电流切断。所以要在变频器停止输出后再使制动器动作。

  30、想用变频器传动带有改善功率因数用电容器的电机,电机却不动,请说明原因。

  变频器的电流流入改善功率因数用的电容器,由于其充电电流造成变频器过电流(OCT),所以不能起动,作为对策,请将电容器拆除后运转,甚至改善功率因数,在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。

  31、变频器的寿命有多久?

  变频器虽为静止装置,但也有像滤波电容器、冷却风扇那样的消耗器件,如果对它们进行定期的维护,可望有10年以上的寿命。

  32、变频器内藏有冷却风扇,风的方向如何?风扇若是坏了会怎样?

  对于小容量也有无冷却风扇的机种。有风扇的机种,风的方向是从下向上,所以装设变频器的地方,上、下部不要放置妨碍吸、排气的机械器材。还有,变频器上方不要放置怕热的零件等。风扇发生故障时,由电扇停止检测或冷却风扇上的过热检测进行保护

  33、滤波电容器为消耗品,那么怎样判断它的寿命?

  作为滤波电容器使用的电容器,其静电容量随着时间的推移而缓缓减少,定期地测量静电容量,以达到产品额定容量的85%时为基准来判断寿命。

  34、装设变频器时安装方向是否有限制。

  应基本收藏在盘内,问题是采用全封闭结构的盘外形尺寸大,占用空间大,成本比较高。其措施有:

  (1)盘的设计要针对实际装置所需要的散热;

  (2)利用铝散热片、翼片冷却剂等增加冷却面积;

  (3) 采用热导管。

  此外,已开发出变频器背面可以外露的型式。

  35、想提高原有输送带的速度,以80Hz运转,变频器的容量该怎样选择?

  设基准速度为50Hz,50Hz以上为恒功率输出特性。像输送带这样的恒转矩特性负载增速时,容量 需要增大为80/50≈1.6倍。电机容量也像变频器一样增大 

变频器的故障原因及预防措施

  变频器由主回路、电源回路、IPM驱动及保护回路、冷却风扇等几部分组成。其结构多为单元化或模块化形式。由于使用方法不正确或设置环境不合理,将容易造成变频器误操作及发生故障,或者无法满足预期的运行效果。为防患于未然,事先对故障原因进行认真分析尤为重要。 

  主回路主要由三相或单相整流桥、平滑电容器、滤波电容器、IPM逆变桥、限流电阻、接触器等元件组成。其中许多常见故障是由电解电容引起。电解电容的 寿命主要由加在其两端的直流电压和内部温度所决定,在回路设计时已经选定了电容器的型号,所以内部的温度对电解电容器的寿命起决定作用。电解电容器会直接 影响到变频器的使用寿命,一般温度每上升10 ℃,寿命减半。因此一方面在安装时要考虑适当的环境温度,另一方面可以采取措施减少脉动电流。采用改善功率因数的交流或直流电抗器可以减少脉动电流,从而 延长电解电容器的寿命。
  在电容器维护时,通常以比较容易测量的静电容量来判断电解电容器的劣化情况,当静电容量低于额定值的80%,绝缘阻抗在5 MΩ以下时,应考虑更换电解电容器。 

    故障现象:变频器在加速、减速或正常运行时出现过电流跳闸。 

  首先应区分是由于负载原因,还是变频器的原因引起的。如果是变频器的故障,可通过历史记录查询在跳闸时的电流,超过了变频器的额定电流或电子热继电器 的设定值,而三相电压和电流是平衡的,则应考虑是否有过载或突变,如电机堵转等。在负载惯性较大时,可适当延长加速时间,此过程对变频器本身并无损坏。若 跳闸时的电流,在变频器的额定电流或在电子热继电器的设定范围内,可判断是IPM模块或相关部分发生故障。首先可以通过测量变频器的主回路输出端子U、 V、W, 分别与直流侧的P、N端子之间的正反向电阻,来判断IPM模块是否损坏。如模块未损坏,则是驱动电路出了故障。如果减速时IPM模块过流或变频器对地短路 跳闸,一般是逆变器的上半桥的模块或其驱动电路故障;而加速时IPM模块过流,则是下半桥的模块或其驱动电路部分故障,发生这些故障的原因,多是由于外部 灰尘进入变频器内部或环境潮湿引起。 

  控制回路影响变频器寿命的是电源部分,是平滑电容器和IPM电路板中的缓冲电容器,其原理与前述相同,但这里的电容器中通过的脉动电流,是基本不受主 回路负载影响的定值,故其寿命主要由温度和通电时间决定。由于电容器都焊接在电路板上,通过测量静电容量来判断劣化情况比较困难,一般根据电容器环境温度 以及使用时间,来推算是否接近其使用寿命。 

  电源电路板给控制回路、IPM驱动电路和表面操作显示板以及风扇等提供电源,这些电源一般都是从主电路输出的直流电压,通过开关电源再分别整流而得到 的。因此,某一路电源短路,除了本路的整流电路受损外,还可能影响其他部分的电源,如由于误操作而使控制电源与公共接地短接,致使电源电路板上开关电源部 分损坏,风扇电源的短路导致其他电源断电等。一般通过观察电源电路板就比较容易发现。 
  逻辑控制电路板是变频器的核心,它集中了CPU、MPU、RAM、EEPROM等大规模集成电路,具有很高的可靠性,本身出现故障的概率很小,但有时会因开机而使全部控制端子同时闭合,导致变频器出现EEPROM故障,这只要对EEPROM重新复位就可以了。 

  IPM电路板包含驱动和缓冲电路,以及过电压、缺相等保护电路。从逻辑控制板来的PWM信号,通过光耦合将电压驱动信号输入IPM模块,因而在检测模快的同时,还应测量IPM模块上的光耦。 

  冷却系统主要包括散热片和冷却风扇。其中冷却风扇寿命较短,临近使用寿命时,风扇产生震动,噪声增大最后停转,变频器出现IPM过热跳闸。冷却风扇的寿命受限于轴承,大约为10000~35000 h。当变频器连续运转时,需要2~3年更换一次风扇或轴承。为了延长风扇的寿命,一些产品的风扇只在变频器运转时而不是电源开启时运行。 

  如果变频器周围存在干扰源,它们将通过辐射或电源线侵入变频器的内部,引起控制回路误动作,造成工作不正常或停机,严重时甚至损坏变频器。减少噪声干 扰的具体方法有:变频器周围所有继电器、接触器的控制线圈上,加装防止冲击电压的吸收装置,如RC浪涌吸收器,其接线不能超过20 cm;尽量缩短控制回路的配线距离,并使其与主回路分离;变频器控制回路配线绞合节距离应在15 mm以上,与主回路保持10 cm以上的间距;变频器距离电动机很远时(超过100 m),这时一方面可加大导线截面面积,保证线路压降在2%以内,同时应加装变频器输出电抗器,用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。变频器接地 端子应按规定进行接地,必须在专用接地点可靠接地,不能同电焊、动力接地混用;变频器输入端安装无线电噪声滤波器,减少输入高次谐波,从而可降低从电源线 到电子设备的噪声影响;同时在变频器的输出端也安装无线电噪声滤波器,以降低其输出端的线路噪声。 

  变频器属于电子器件装置,对安装环境要求比较严格,在其说明书中有详细安装使用环境的要求。在特殊情况下,若确实无法满足这些要求,必须尽量采用相应 抑制措施:振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因,对于振动冲击较大的场合,应采用橡胶等避振措施;潮湿、腐蚀性气体及尘埃等将造成电子器件锈蚀、接触 不良、绝缘降低而形成短路,作为防范措施,应对控制板进行防腐防尘处理,并采用封闭式结构;温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素,特别是半导体器 件,应根据装置要求的环境条件安装空调或避免日光直射。 

  除上述几点外,定期检查变频器的空气滤清器及冷却风扇也是非常必要的。对于特殊的高寒场合,为防止微处理器因温度过低不能正常工作,应采取设置空气加热器等必要措施。 

   电源异常大致分以下3种,即缺相、低电压、停电,有时也出现它们的混合形式。这些异常现象的主要原因,多半是输电线路因风、雪、雷击造成的,有时也因 为同一供电系统内出现对地短路及相间短路。而雷击因地域和季节有很大差异。除电压波动外,有些电网或自行发电的单位,也会出现频率波动,并且这些现象有时 在短时间内重复出现,为保证设备的正常运行,对变频器供电电源也提出相应要求。 

  如果附近有直接启动的电动机和电磁炉等设备,为防止这些设备投入时造成的电压降低,其电源应和变频器的电源分离,减小相互影响。 

  对于要求瞬时停电后仍能继续运行的设备,除选择合适价格的变频器外,还应预先考虑电机负载的降速比例。当变频器和外部控制回路都采用瞬间停电补偿方式时,失压回复后,通过测速电机测速来防止在加速中的过电流。 

  对于要求必须连续运行的设备,应对变频器加装自动切换的不停电电源装置。像带有二极管输入及使用单相控制电源的变频器,虽然在缺相状态,但也能继续工 作,但整流器中个别器件电流过大,及电容器的脉冲电流过大,若长期运行将对变频器的寿命及可靠性造成不良影响,应及早检查处理。 

  雷击或感应雷击形成的冲击电压,有时也会造成变频器的损坏。此外,当电源系统一次侧带有真空断路器时,短路开闭会产生较高的冲击电压。为防止因冲击电 压造成过电压损坏,通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件。真空断路器应增加RC浪涌吸收器。若变压器一次侧有真空断路器,应在控制时序上,保证 真空断路器动作前先将变频器断开。 

2 变频器本身的故障自诊断及预防功能
  老型号的晶体管变频器主要有以下缺点:容易跳闸、不容易再启动、过负载能力低。由于IGBT及CPU的迅速发展,变频器内部增加了完善的自诊断及故障防范功能,大幅度提高了变频器的可靠性。 

  如果使用矢量控制变频器中的“全领域自动转矩补偿功能”,其中的“启动转矩不足”、“环境条件变化造成出力下降”等故障原因,将得到很好的克服。该功 能是利用变频器内部的微型计算机的高速运算,计算出当前时刻所需要的转矩,迅速对输出电压进行修正和补偿,以抵消因外部条件变化而造成的变频器输出转矩变 化。 

  此外,由于变频器的软件开发更加完善,可以预先在变频器的内部设置各种故障防止措施,并使故障化解后,仍能保持继续运行,例如:对自由停车过程中的电 机进行再启动;对内部故障自动复位并保持连续运行;负载转矩过大时,能自动调整运行曲线,能够对机械系统的异常转矩进行检测。 

  造成变频器故障的原因是多方面的,只有在实践中,不断摸索总结,才能及时消除各种各样的故障。 

  变频器主要是由主电路、控制电路组成。

  主电路是给异步电动机提供调压调频电源的电力变换部分,变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容。电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波是电感。 它由三部分构成,将工频电源变换为直流功率的“整流器”,吸收在变流器和逆变器产生的电压脉动的“平波回路”,以及将直流功率变换为交流功率的“逆变器”。

  (1)整流器:最近大量使用的是二极管的变流器,它把工频电源变换为直流电源。也可用两组晶体管变流器构成可逆变流器,由于其功率方向可逆,可以进行再生运转。

  (2)平波回路:在整流器整流后的直流电压中,含有电源6倍频率的脉动电压,此外逆变器产生的脉动电流也使直流电压变动。为了抑制电压波动,采用电感和电容吸收脉动电压(电流)。装置容量小时,如果电源和主电路构成器件有余量,可以省去电感采用简单的平波回路。

  (3)逆变器:同整流器相反,逆变器是将直流功率变换为所要求频率的交流功率,以所确定的时间使6个开关器件导通、关断就可以得到3相交流输出。以电压型PWM逆变器为例示出开关时间和电压波形。

  控制电路是给异步电动机供电(电压、频率可调)的主电路提供控制信号的回路,它有频率、电压的“运算电路”,主电路的“电压、电流检测电路”,电动机的“速度检测电路”,将运算电路的控制信号进行放大的“驱动电路”,以及逆变器和电动机的“保护电路”组成。

  (1)运算电路:将外部的速度、转矩等指令同检测电路的电流、电压信号进行比较运算,决定逆变器的输出电压、频率。

  (2)电压、电流检测电路:与主回路电位隔离检测电压、电流等。

  (3)驱动电路:驱动主电路器件的电路。它与控制电路隔离使主电路器件导通、关断。

  (4)速度检测电路:以装在异步电动机轴机上的速度检测器(tg、plg等)的信号为速度信号,送入运算回路,根据指令和运算可使电动机按指令速度运转。

  (5)保护电路:检测主电路的电压、电流等,当发生过载或过电压等异常时,为了防止逆变器和异步电动机损坏,使逆变器停止工作或抑制电压、电流值。 

  1、由于变频器能适应生产工艺的多方面要求,尤其是在工业自动化控制应用上,交流变频调速技术已经上升为工业自动化控制的主流。交流调速系统的性能已经可 以和直流调速系统相匹敌,甚至可以超过直流系统。它采用的全数字控制方式,使信息处理能力大幅度地增强。同时它将实用经验和技巧不断地融入软件功能中,采 用模拟控制方式无法实现的复杂控制在今天都已成为可能,使变频器的可靠性、可使用性、可维护性功能得以充实。由于变频器具有调速性能好、调速范围宽和运行 效率高,使用操作方便,且宜于同其它设备接口等一系列优点,所以应用越来越广泛。多年来,我们在生产实际应用中不断学习,积累了一些变频器的维护保养和维 修的经验。 

  由于电力电子技术和微电子技术的快速发展,变频器改型换代速度也比较快,不断推出新型产品,性能不断提高,功能不断充实、增强。现在国内市场销售的变 频器品牌比较多,如Danfoss、ABB、SIEMENS、GE、Schneider等等,国产变频器品牌比较多,虽然种类繁多,但功能及使用上却基本 类似。总的来讲,其使用、维护保养及故障处理方法是基本相同的。在实际应用中,变频器受周围的温度、湿度、振动、粉尘、腐蚀性气体等环境条件的影响,其性 能会有一些变化。如使用合理、维护得当,则能延长使用寿命,并减少因突然故障造成的生产损失。如果使用不当,维护保养工作跟不上去,就会出现运行故障,导 致变频器不能正常工作,甚至造成变频器过早的损坏,而影响生产设备的正常运行。因此日常维护与定期检查是必不可少的。

  2.1日常维护与检查

  对于连续运行的变频器,可以从外部目视检查运行状态。定期对变频器进行巡视检查,检查变频器运行时是否有异常现象。通常应作如下检查:

  (1)环境温度是否正常,要求在-10℃~+40℃范围内,以25℃左右为好;

  (2)变频器在显示面板上显示的输出电流、电压、频率等各种数据是否正常;

  (3)显示面板上显示的字符是否清楚,是否缺少字符;

  (4)用测温仪器检测变频器是否过热,是否有异味;

  (5)变频器风扇运转是否正常,有无异常,散热风道是否通畅;

  (6)变频器运行中是否有故障报警显示;

  (7)检查变频器交流输入电压是否超过最大值。极限是418V(380V×1.1),如果主电路外加输入电压超过极限,即使变频器没运行,也会对变频器线路板造成损坏。

  利用每年一次的大修时间,将检查重点放在变频器日常运行时无法巡视到的部位。

  (1)作定期检查时,操作前必须切断电源,变频器停电后待操作面板电源指示灯熄灭后,等待4min(变频器的容量越大,等待时间越长,最长为15min)使得主电路直流滤波电容器充分放电,用万用表确认电容器放电完后,再进行操作。

  (2)将变频器控制板、主板拆下,用毛刷、吸尘器清扫变频器线路板及内部IGBT模块、输入输出电抗器等部位。线路板脏污的地方,应用棉布沾上酒精或中性化学剂擦除。

  (3)检查变频器内部导线绝缘是否有腐蚀过热的痕迹及变色或破损等,如发现应及时进行处理或更换。

  (4)变频器由于振动、温度变化等影响,螺丝等紧固部件往往松动,应将所有螺丝全部紧固一遍。

  (5)检查输入输出电抗器、变压器等是否过热,变色烧焦或有异味。

  (6)检查中间直流回路滤波电解电容器小凸肩(安全阀)是否胀出,外表面是否有裂纹、漏液、膨胀等。一般情况下滤波电容器使用周期大约为5年,检查周 期最长为一年,接近寿命时,检查周期最好为半年。电容器的容量可用数字电容表测量,当容量下降到额定容量的80%以下时,应予更换。

  (7)检查冷却风扇运行是否完好,如有问题则应进行更换。冷却风扇的寿命受限于轴承,根据变频器运行情况需要2-3年更换一次风扇或轴承。检查时如发现异常声音、异常振动,同样需要更换。

  (8)检查变频器绝缘电阻是否在正常范围内(所有端子与接地端子),注意不能用兆欧表对线路板进行测量,否则会损坏线路板的电子元器件。

  (9)将变频器的R、S、T端子和电源端电缆断开,U、V、W端子和电机端电缆断开,用兆欧表测量电缆每相导线之间以及每相导线与保护接地之间的绝缘电阻是否符合要求,正常时应大于1MΩ。

  (10)变频器在检修完毕投入运行前,应带电机空载试运行几分钟,并校对电机的旋转方向。

  2.3变频器本身的保护:

  变频器本身具有各种保护功能,如:负载侧接地保护、短路保护、电流限制、逆变器过热、过载等,其自诊断功能、报警警告功能也特别完善。了解这些功能对于正确使用变频器及故障查找是非常重要的。

  3、故障判断及处理

  该公司Danfoss变频器在使用中因受环境条件等因素的影响而陆续出现一些故障现象,在维修过程中,笔者积累了一些故障判断和处理经验。

  下面以Danfoss变频器为例作一介绍:当变频器出现故障时,保护功能动作,变频器立即跳闸,电机由运行状态到停止,报警指示红色发光二极管变亮, 液晶显示部分提示报警信息代码或故障内容。这时可以根据信息代码来分析判断变频器的故障范围,如果是软性故障,可将变频器进行断电复位。如还不能恢复正 常,只能采用手动或自动初始化,初始化正常后按照参数表重新将数据输入设定。这样,变频器就可以在故障较轻的情况下恢复正常使用。若经以上操作后变频器仍 不正常,就要根据故障现象来检查变频器损坏的部位,更换元器件或电路板。故障查找时必须按变频器的提示顺序进行。

  (1)故障代码36,提示为主电源故障,则三相整流桥模块可能击穿短路或开路。

  (2)故障代码14,提示接地故障,可用兆欧表检查电机绕组、查看电缆绝缘是否损坏。

  (3)故障代码37,提示逆变器故障,则IGBT模块可能击穿短路。IGBT模块短路,主回路熔断器也将熔断。当IGBT模块某一相门极损坏时,变频器会出现过流保护现象,这时应对IGBT模块进行检查。

  变频器运行时,如频繁出现限流报警或过流保护,应检查负载部分以及变频器IGBT模块是否正常,如正常,则此故障为变频器主板霍尔磁补偿式电流传感器 损坏。霍尔磁补偿式电流传感器是一种测量正弦与非正弦周期量的电流值,能真实反映电流的波形,给变频器提供一个控制与保护信号。变频器上使用的该元件大部 分为瑞士LEM公司LA系列的产品,其LA系列霍尔磁补偿式电流传感器可分为三端引出脚和五端引出脚两种。变频器容量不同,主板上LA系列霍尔磁补偿式电 流传感器规格也不相同。

  生产运行表明,粘胶纤维生产现场含硫化氢的腐蚀性气体会给变频器电路板的电子元器件带来相当大的危害,我们通过给电气控制室送正压新鲜风来改善环境条件,并采用乐泰电子线路板用喷涂胶,对变频器线路板表面作防腐涂层处理,有效地降低了变频器的故障率,提高了使用寿命。

  电子元器件对静电是非常敏感的,如被静电放电破坏后,将造成电子元器件软击穿,软击穿会导致线路板无法正常工作。所以在更换线路板时必须注意,一定要 确保工作之前戴好接地手环,将腕带直接接地,确保人体处于零电位,以防止人体的静电对线路板造成损坏。如没有接地手环,在更换线路板时可用手摸一下变频器 金属外壳,使人体的静电通过变频器外壳放掉(其金属外壳导静电)。为确保变频器线路板备件的安全,在保管期间,应放在有防静电材料的袋中存放。

  4、元器件好坏的简易测试法

  在维修过程中,根据故障情况要用万用表来检测电子元器件的好坏,如测量方法不正确就很可能导致误判断,这将给维修工作造成困难,甚至造成不必要的经济 损失。测量方法分为元器件测试和线路板在路测试两种方式。在路测试:断开变频器电源,在不拆动线路板元器件的条件下,测量线路板上的元器件。对于元器件击 穿、短路、开路性故障,这种检测方法可以方便快捷的查找出损坏的元器件,但还应考虑线路板上所测元器件与其并联的元器件对测量结果所产生的影响,以免造成 误判断错误。下面介绍元器件好坏的判断方法:

  4.1普通二极管的检测

  用MF47型万用表测量,将红、黑表笔分别接在二极管的两端,读取读数,再将表笔对调测量。根据两次测量结果判断,通常小功率锗二极管的正向电阻值为 300-500Ω,硅二极管约为1kΩ或更大些。锗管反相电阻为几十千欧,硅管反向电阻在500kΩ以上(大功率二极管的数值要小的多)。好的二极管正向 电阻较低,反向电阻较大,正反向电阻差值越大越好。如果测得正、反向电阻很小均接近于零,说明二极管内部已短路;若正、反向电阻很大或趋于无穷大,则说明 管子内部已断路。在这两种情况下二极管就需报废。

  在路测试:测试二极管PN结正反向电阻,比较容易判断出二极管是击穿短路还是断路。4.2三极管检测

  将数字万用表拨到二极管档,用表笔测PN结,如果正向导通,则显示的数字即为PN结的正向压降。

  先确定集电极和发射极;用表笔测出两个PN结的正向压降,压降大的是发射极e,压降小的是集电极c。在测试两个结时,红表笔接的是公共极,则被测三极 管为NPN型,且红表笔所接为基极b;如果黑表笔接的是公共极,则被测三极管是PNP型,且此极为基极b。三极管损坏后PN结有击穿短路和开路两种情况。

  在路测试:在路测试三极管,实际上是通过测试PN结的正、反向电阻,来达到判断三极管是否损坏。支路电阻大于PN结正向电阻,正常时所测得正、反向电阻应有明显区别,否则PN结损坏了。支路电阻小于PN结正向电阻时,应将支路断开,否则就无法判断三极管的好坏。

  4.3三相整流桥模块检测

  以SEMIKRON(西门子)整流桥模块为例,如附图所示。将数字万用表拨到二极管测试档,黑表笔接COM,红表笔接VΩ,用红、黑两表笔先后测3、 4、5相与2、1极之间的正反向二极管特性,来检查判断整流桥是否完好。所测的正反向特性相差越大越好;如正反向为零,说明所检测的一相已被击穿短路;如 正反向均为无穷大,说明所检测的一相已经断路。整流桥模块只要有一相损坏,就应更换。

  4.4逆变器IGBT模块检测

  将数字万用表拨到二极管测试档,测试IGBT模块C1.E1、C2.E2之间以及栅极G与E1、E2之间正反向二极管特性,来判断IGBT模块是否完好。

  以德国eupec25A/1200V六相IGBT模块为例。将负载侧U、V、W相的导线拆除,使用二极管测试档,红表笔接P(集电极 C1),黑表笔依次测U、V、W(发射极E1),万用表显示数值为最大;将表笔反过来,黑表笔接P,红表笔测U、V、W,万用表显示数值为400左右。再 将红表笔接N(发射极E2),黑表笔测U、V、W,万用表显示数值为400左右;黑表笔接N,红表笔测U、V、W(集电极C2),万用表显示数值为最大。 各相之间的正反向特性应相同,若出现差别说明IGBT模块性能变差,应予更换。IGBT模块损坏时,只有击穿短路情况出现。

  红、黑两表笔分别测栅极G与发射极E之间的正反向特性,万用表两次所测的数值都为最大,这时可判定IGBT模块门极正常。如果有数值显示,则门极性能 变差,此模块应更换。当正反向测试结果为零时,说明所检测的一相门极已被击穿短路。门极损坏时电路板保护门极的稳压管也将击穿损坏。

  4.5电解电容器的检测

  用MF47型万用表测量时,应针对不同容量的电解电容器选用万用表合适的量程。根据经验,一般情况下,47μF以下的电解电容器可用R×1K档测量,大于47μF的电解电容器可用R×100档测量。

  将万用表红表笔接电容器负极,黑表笔接正极,在刚接触的瞬间,万用表指针即向右偏转较大幅度,接着逐渐向左回转,直到停在某一位置(返回无穷大位 置)。此时的阻值便是电解电容器的正向漏电阻。此值越大,说明漏电流越小,电容器性能越好。然后,将红、黑表笔对调,万用表指针将重复上述摆动现象。但此 时所测阻值为电解电容器的反相漏电阻,此值略小于正向漏电阻。即反相漏电流比正向漏电流要大。实际使用经验表明,电解电容器的漏电阻一般应在几百千欧以 上,否则将不能正常工作。

  在测试中,若正向、反相均无充电现象,即表针不动,则说明电容器容量消失或内部短路;如果所测阻值很小或为零,说明电容器漏电大或已击穿损坏,不能再使用。

  在路测试:在路测试电解电容器只宜检查严重漏电或击穿的故障,轻微漏电或小容量电解电容器测试的准确性很差。在路测试还应考虑其它元器件对测试的影 响,否则读出的数值就不准确,会影响正常判断。电解电容器还可以用电容表来检测两端之间的电容值,以判断电解电容器的好坏。

  4.6电感器和变压器简易测试

  (1)电感器的测试

  用MF47型万用表电阻档测试电感器阻值的大小。若被测电感器的阻值为零,说明电感器内部绕组有短路故障。注意操作时一定要将万用表调零,反复测试几次。若被测电感器阻值为无穷大,说明电感器的绕组或引出脚与绕组接点处发生了断路故障。
  (2)变压器的简易测试

  绝缘性能测试:用万用表电阻档R×10K分别测量铁心与一次绕组、一次绕组与二次绕组、铁心与二次绕组之间的电阻值,应均为无穷大。否则说明变压器绝缘性能不良。

  测量绕组通断:用万用表R×1档,分别测量变压器一次、二次各个绕组间的电阻值,一般一次绕组阻值应为几十欧至几百欧,变压器功率越小电阻值越大;二次绕组电阻值一般为几欧至几百欧,如某一组的电阻值为无穷大,则该组有断路故障
  注意:这种测量方法只是一种比较粗略的估测,有些绕组匝间绝缘轻微短路的变压器是检测不准的。

  4.7电阻器的阻值简易测试

  在路测量电阻时要切断线路板电源,要考虑电路中的其它元器件对电阻值的影响。如果电路中接有电容器,还必须将电容器放电。万用表表针应指在标度尺的中心部分,读数才准确。

  4.8贴片式元器件

  (1)贴片式元器件种类

  变频器电子线路板现在大部分采用贴片式元器件也称为表面组装元器件,它是一种无引线或引线很短的适于表面组装的微小型电子元器件。贴片式元器件品种规 格很多,按形状分可分为矩形、圆柱形和异形结构。按类型可分为片式电阻器、片式电容器、片式电感器、片式半导体器件(可分为片式二极管和片式三极管)、片 式集成电路。

  (2)贴片式元器件的拆、焊

  用35W内热式电烙铁,配长寿命耐氧化尖烙铁头。将烙铁头上粘的残留物擦干净,仅剩有一层薄薄的焊锡。两端器件的贴片式元器件拆卸、焊接操作比较容 易。贴片式集成电路引脚细且多、引脚间距小,周围元器件排列紧凑,拆装不易。它们的拆卸和焊接,在没有专用工具的条件下是有一定难度的,在此着重介绍贴片 式集成电路的拆卸、焊接操作。

  如已判断出集成电路块损坏,用裁纸刀将引脚齐根切断,取下集成电路块。注意切割时刀头不要切到线路板上。然后,用镊子夹住断脚,用尖头烙铁溶化断脚上的焊锡,将断脚逐一取下。

  焊接前,先用酒精将拆掉集成电路块的线路板铜萡上的多余焊锡及脏东西清理干净,将集成电路块的引脚涂上酒精松香水,并将引脚搪上一层薄锡。然后,核对 好集成电路引脚位置,将集成电路块放在待焊的线路板上,轻压集成电路块,用电烙铁先焊集成电路块四个角上的引脚,将集成电路块固定好,再逐一对其它各引脚 进行焊接。为了保证焊接质量,焊接时,最好使用细一些的焊锡丝,如0.6㎜焊锡丝,焊出来的效果好一些。

  变频器的维修工作是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作,其技术水平代表着变频器的维修质量。所以我们要经常阅读一些有关的书报杂志,不断 了解这些电子元器件所具备的功能和特点,开拓思路,给维修工作以启迪,并将这些学到的知识应用于实际工作中,解决一些维修过程中无法解决的问题,以使自己 的技术水平不断提高。

  变频器是运动控制系统中的功率变换器-变频发展分析

  变频器是运动控制系统中的功率变换器。当今的运动控制系统是包含多种学科的技术领域,总的发展趋势是:驱动的交流化,功率变换器的高频化,控制的数字化、智能化和网络化。因此,变频器作为系统的重要功率变换部件,提供可控的高性能变压变频的交流电源而得到迅猛发展。

  经历大约30年的研发与应用实践,随着新型电力电子器件和高性能微处理器的应用以及控制技术的发展,变频器的性能价格比越来越高,体积越来越小,而厂 家仍然在不断地提高可靠性实现变频器的进一步小型轻量化、高性能化和多功能化以及无公害化而做着新的努力。变频器性能的优劣,一要看其输出交流电压的谐波 对电机的影响,二要看对电网的谐波污染和输入功率因数,三要看本身的能量损耗(即效率)如何?这里仅以量大面广的交—直—交变频器为例,阐述它的发展趋 势:
  1、主电路功率开关元件的自关断化、模块化、集成化、智能化,开关频率不断提高,开关损耗进一步降低。

  2、变频器主电路的拓扑结构方面:

  变频器的网侧变流器对低压小容量的装置常采用6脉冲变流器,而对中压大容量的装置采用多重化12脉冲以上的变流器。负载侧变流器对低压小容量装置常采 用两电平的桥式逆变器,而对中压大容量的装置采用多电平逆变器。对于四象限运行的传动,为实现变频器再生能量向电网回馈和节省能量,网侧变流器应为可逆变 流器,同时出现了功率可双向流动的双PWM变频器,对网侧变流器加以适当控制可使输入电流接近正弦波,减少对电网的公害。目前,低、中压变频器都有这类产 品。

  3、脉宽调制变压变频器的控制方法可以采用正弦波脉宽调制(SPWM)控制、消除指定次数谐波的PWM控制、电流跟踪控制、电压空间矢量控制(磁链跟踪控制)。

  4、交流电动机变频调整控制方法的进展主要体现在由标量控制向高动态性能的矢量控制与直接转矩控制发展和开发无速度传感器的矢量控制和直接转矩控制系统方面。
  5、微处理器的进步使数字控制成为现代控制器的发展方向:运动控制系统是快速系统,特别是交流电动机高性能的控制需要存储多种数据和快速实时处理大量 信息。近几年来,国外各大公司纷纷推出以DSP(数字信号处理器)为基础的内核,配以电机控制所需的外围功能电路,集成在单一芯片内的称为DSP单片电机 控制器,价格大大降低,体积缩小,结构紧凑,使用便捷,可靠性提高。DSP和普通的单片机相比,处理数字运算能力增强10~15倍,以确保系统有更优越的 控制性能。

  数字控制使硬件简化,柔性的控制算法使控制具有很大的灵活性,可实现复杂控制规律,使现代控制理论在运动控制系统中应用成为现实,易于与上层系统连接进行数据传输,便于故障诊断加强保护和监视功能,使系统智能化(如有些变频器具有自调整功能)。

  6、交流同步电动机已成为交流可调传动中的一颗新星,特别是永磁同步电动机,电机获得无刷结构,功率因数高,效率也高,转子转速严格与电源频率保持同 步。同步电机变频调速系统有他控变频和自控变频两大类。自控变频同步电机在原理上和直流电机极为相似,用电力电子变流器取代了直流电机的机械换向器,如采 用交—直—交变压变频器时叫做“直流无换向器电机”或称“无刷直流电动机(BLDC)”。传统的自控变频同步机调速系统有转子位置传感器,现正开发无转子 位置传感器的系统。同步电机的他控变频方式也可采用矢量控制,其按转子磁场定向的矢量控制比异步电机简单。

  [1]是 利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直—交方式(VVVF变频或矢量控制变频),先 把工频交流电源通过整流器转换成直流电源,然后再把直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间直流环节、逆 变和控制4个部分组成。整流部分为三相桥式不可控整流器,逆变部分为IGBT三相桥式逆变器,且输出为PWM波形,中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无 功功率。
  变频器选型: 

  变频器选型时要确定以下几点: 

  1) 采用变频的目的;恒压控制或恒流控制等。 
  2) 变频器的负载类型;如叶片泵或容积泵等,特别注意负载的性能曲线,性能曲线决定了应用时的方式方法。 

  3) 变频器与负载的匹配问题; 

  I.电压匹配;变频器的额定电压与负载的额定电压相符。 

  II. 电流匹配;普通的离心泵,变频器的额定电流与电机的额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能参数,以最大电流确定变频器电流和过载能力。 

  III.转矩匹配;这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能发生。 

  4) 在使用变频器驱动高速电机时,由于高速电机的电抗小,高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器的选型,其容量要稍大于普通电机的选型。 

  5) 变频器如果要长电缆运行时,此时要采取措施抑制长电缆对地耦合电容的影响,避免变频器出力不足,所以在这样情况下,变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗器。 

  6) 对于一些特殊的应用场合,如高温,高海拔,此时会引起变频器的降容,变频器容量要放大一挡。 

  变频器控制原理图设计: 

  1) 首先确认变频器的安装环境; 

  I.工作温度。变频器内部是大功率的电子元件,极易受到工作温度的影响,产品一般要求为0~55℃,但为了保证工作安全、可靠,使用时应考虑留有余 地,最好控制在40℃以下。在控制箱中,变频器一般应安装在箱体上部,并严格遵守产品说明书中的安装要求,绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器 的底部安装。 II. 环境温度。温度太高且温度变化较大时,变频器内部易出现结露现象,其绝缘性能就会大大降低,甚至可能引发短路事故。必要时,必须在箱中增加干燥剂和加热 器。在水处理间,一般水汽都比较重,如果温度变化大的话,这个问题会比较突出。 III.腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大,不仅会腐蚀元器件的引线、印刷电路板等,而且还会加速塑料器件的老化,降低绝缘性能。 IV. 振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击时,会引起电气接触不良。淮安热电就出现这样的问题。这时除了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击 源外,还应使用抗震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设备运行一段时间后,应对其进行检查和维护。 V. 电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频,周围产生了很多的干扰电磁波,这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有一定的干扰。因此,柜内仪表和电子系统,应 该选用金属外壳,屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地,除此之外,各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆,且屏蔽层应接地。 如果处理不好电磁干扰,往往会使整个系统无法工作,导致控制单元失灵或损坏。 

  2) 变频器和电机的距离确定电缆和布线方法; 

  I.变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对地电容,减少干扰的发射源。 II. 控制电缆选用屏蔽电缆,动力电缆选用屏蔽电缆或者从变频器到电机全部用穿线管屏蔽。 III.电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线,这样才能减少变频器输出电压快速变化而产 生的电磁干扰。如果控制电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉。与变频器有关的模拟量信号线与主回路线分开走线,即使在控制柜中也要如此。 IV. 与变频器有关的模拟信号线最好选用屏蔽双绞线,动力电缆选用屏蔽的三芯电缆(其规格要比普通电机的电缆大档)或遵从变频器的用户手册。
  3) 变频器控制原理图 I.主回路:电抗器的作用是防止变频器产生的高次谐波通过电源的输入回路返回到电网从而影响其他的受电设备,需要根据变频器的容量大小来决定是否需要加电 抗器;滤波器是安装在变频器的输出端,减少变频器输出的高次谐波,当变频器到电机的距离较远时,应该安装滤波器。虽然变频器本身有各种保护功能,但缺相保 护却并不完美,断路器在主回路中起到过载,缺相等保护,选型时可按照变频器的容量进行选择。可以用变频器本身的过载保护代替热继电器。 II. 控制回路:具有工频变频的手动切换,以便在变频出现故障时可以手动切工频运行,因输出端不能加电压,固工频和变频要有互锁。 

  4) 变频器的接地 变频器正确接地是提高系统稳定性,抑制噪声能力的重要手段。变频器的接地端子的接地电阻越小越好,接地导线的截面不小于4mm,长度不超过5m。变频器的 接地应和动力设备的接地点分开,不能共地。信号线的屏蔽层一端接到变频器的接地端,另一端浮空。变频器与控制柜之间电气相通。 


变频器远程控制新技术领域

  该系统由一般以下几部分组成:1.中央控制中心;2.“数据链”及数据交换系统;3.呼叫应答系统;4.实时监视、实时控制、实时预警系统;5.全国性的售后服务系统(建设中)

  这是该系统的核心部分,收集并储存各数据链传回的终端运行数据信息,并由值班人员实时监控各终端的运行状态;这发出控制指令的起点,也是整个系统的核心,全部的技术支持平台,是系统的“大脑”。充分利用现代科技手段、依靠软件研发来实现各类控制与服务功能。

  2.“数据链”及数据交换系统

  这是系统数据信息和控制指令的传输通道,也是系统的“神经”,终端数据信息传输模块是它的“神经末梢”。也是系统网络运行必备的基础条件。通过现代信 息技术架构的公众通讯网络,实现前端数据采集、传输、到中央控制中心、控制指令发送到执行端的双向链接,来实现远程监控的功能。

  变频器生产商、经销商、应用系统集成商、普通用户、会员用户在寻求技术问题的解答、产品需求、项目需求、维护等服务时,可通过网上在线语音、文字和手机的交流及互动的通讯系统。充分利用现代通讯手段及大众广为熟悉的方式来实现信息互换。

  4.实时监视、实时控制、实时预警系统

  系统值守人员通过数据链建立起来的用户端与中央控制中心的链接,为用户提供每天24小时,每年365天的“全天候”、“全时段”实时在线专业服务。使用现代科技手段高效地、准确地把握最前端的变频器运行动态。

  1、 空调负载类

  写字楼、商场和一些超市、厂房都有中央空调,在夏季的用电高峰,空调的用电量很大。在炎热天气,北京、上海、深圳空调的用电量均占峰电40%以上。因 而用变频装置,拖动空调系统的冷冻泵、冷水泵、风机是一项非常好的节电技术。目前,全国出现不少专做空调节电的公司,其中主要技术是变频调速节电。

  2、 破碎机类负载

  冶金矿山、建材应用不少破碎机、球磨机,该类负载采用变频后效果显著。

  3、 大型窑炉煅烧炉类负载

  冶金、建材、烧碱等大型工业转窑(转炉)以前大部分采用直流、整流子电机、滑差电机、串级调速或中频机组调速。由于这些调速方式或有滑环或效率低,近年来,不少单位采用变频控制,效果极好。

  4、 压缩机类负载

  压缩机也属于应用广泛类负载。低压的压缩机在各工业部门都普遍应用,高压大容量压缩机在钢铁(如制氧机)、矿山、化肥、乙烯都有较多应用。采用变频调速,均带来启动电流小、节电、优化设备使用寿命等优点。

  5、 轧机类负载

  在冶金行业,过去大型轧机多用交-交变频器,近年来采用交-直-交变频器,轧机交流化已是一种趋势,尤其在轻负载轧机,如宁夏民族铝制品厂的多机架铝轧机组采用通用变频器,满足低频带载启动,机架间同步运行,恒张力控制,操作简单可靠。
  6、 卷扬机类负载

  卷扬机类负载采用变频调速,稳定、可靠。铁厂的高炉卷扬设备是主要的炼铁原料输送设备。它要求启、制动平稳,加减速均匀,可靠性高。原多采用串级、直流或转子串电阻调速方式,效率低、可靠性差。用交流变频器替代上述调速方式,可以取得理想的效果。

  7、 转炉类负载

  转炉类负载,用交流变频替代直流机组简单可靠,运行稳定。

  8、 辊道类负载

  辊道类负载,多在钢铁冶金行业,采用交流电机变频控制,可提高设备可靠性和稳定性。

  泵类负载,量大面广,包括水泵、油泵、化工泵、泥浆泵、砂泵等,有低压中小容量泵,也有高压大容量泵。

  许多自来水公司的水泵、化工和化肥行业的化工泵、往复泵、有色金属等行业的泥浆泵等采用变频调速,均产生非常好的效果。

  10、 吊车、翻斗车类负载

  吊车、翻斗车等负载转矩大且要求平稳,正反频繁且要求可靠。变频装置控制吊车、翻斗

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中标(成交)供应商名称

湖南晟昇信息科技有限公司

组合黑板(变轨式推拉平板)

规格:外径尺寸4300×1270mm,产品规格参照电子产品规格尺寸调整。 结构:纯平面设计,黑板两侧安装为固定板,闭合状态滑动板与固定板上下、前后均在同一平面,实现连续无障碍书写。开启时拉动滑动板前移,再向两侧开启,露出中间预留放置电子产品的空间。 1、边框:采用高强度电泳喷砂驼色铝合金型材,规格≥100*50mm,耐磨耐腐,经铜加速乙酸盐雾试验,保护等级≥10级;经耐磨性经落砂磨耗试验,落砂量≥3000g,未落穿至基材。
2、横框设计有阶梯滑道,阶梯上层起到固定板的高低调节作用,阶梯下层作为滑动板的滑轨槽,同时在横框的上端面上设计有笔槽,在滑动板开启状态下,可将粉笔放置在笔槽内,有效解决了粉笔无处存放问题。 3、板面:板面采用优质烤漆钢板,可选墨绿色或白色、米黄色无尘面板,根据不同面板颜色采用普通粉笔、水溶性粉笔、液态粉笔书写,字迹清晰,易写易擦,整板无拼接,板面厚度≥0.3mm,漆膜硬度≥4H,光泽度≤12光泽单位;没有因黑板本身原因产生的眩光,书写流畅字迹清晰、色彩协调可视效果佳,有效的缓解学生视觉疲劳;板面表面附有一层透明保护膜,符合GB《书写板安全卫生要求》;内板规格:1055×1200mm ,内板采用新型复合材料,超薄工艺,厚度≤8.5mm,为了具备更高强度的抗击打特性,不采用聚苯乙烯泡沫板和瓦愣纸板内芯材料,内板边框使用优质PVC材料热熔封边,真正无边框设计。 4、滑动组件采用润滑性能最佳的聚四氟乙烯作为滑块,耐氧化,经久耐用,具有滑动板拉动轻便、静音的优点,自阻尼设计,给人良好的感受度。 5、包角材料:采用抗老化高强度ABS工程塑料注塑成型。包角规格:104182mm×70mm×70mm,采用外插式设计,避免外框与包角插接处有明显的接封。包角一次模具成型,无尖角毛刺,符合GB 《学生用品的安全通用要求》。

1UHD液晶屏体:A规屏,显示尺寸≥86英寸; M2,对比度≥45001,最大可视角度≥178度; 4、交互平板屏体色彩覆盖率不低于120%,最高灰阶 256 灰阶; 5、交互平板采用阳极氧化工艺,屏幕采用防眩光钢化玻璃保护,厚度≤3.2mm,雾度≤8% 6、交互平板表面玻璃采用高强度钢化玻璃,硬度可达莫氏7级,高于石墨1-9H硬度。 7、红外触控技术,在双系统下均支持不少于20点触控及同时书写;触摸高度≤2mm;最小识别直径≤2mm,书写延迟速度≤15ms
8、交互平板具备抗强光干扰,在≥150K LUX照度的光照下保证书写功能正常 9、前置接口采用隐藏式内嵌结构,具有翻转式防护盖板,闭合后防护盖板与屏体齐平,保证用户使用安全的同时,也可防止前置接口粉尘堆积,避免造成损坏; 10、为便于用户操作交互平板,至少具备8个前置物理按键,为方便用户多样操作使用,每个前置按键均具备按键复用功能; 11、前置接口面板和前置按键面板具备隐藏式前拆式结构; 12、为充分满足用户实际使用需求,前置面板需具有以下输入接口:≥2路双通道USB3.0接口、≥1USB Type-C接口,为避免用户误操作交互平板前置接口均须具有中文标识; 13、交互平板前置1路标准非转接HDMI接口,可用于音视频信号上传,且接入教学设备后可实现自动开机功能。 14、交互平板后置≥2HDMI输入接口且最少包含一路HDMI2.0接口、≥1YPbPr分量输入接、≥1USB Type-B触控接口,≥1VGA,以上接口不接受扩展坞方式; 15、交互平板与外接电脑设备连接时,支持以一根USB线直接读取插在交互平板上的U盘,并识别连接至交互平板的翻页笔、无线键鼠等USB设备;
16、通电关机状态下交互平板与外接电脑、机顶盒等设备通过HDMI/VGA连接时,识别到外接设备的输入信号后自动开机; 17、交互平板整机须具备前置物理电脑还原按键,针孔式设计防止误操作,并具有中文丝印标识便于识别; 18、交互平板具有物理开机防蓝光功能,不接受通过菜单或按键设置方式进行防蓝光模式与非防蓝光模式的切换; 19、为满足课堂视听需求,交互平板采用全声道组合音响,前置双扬声器功率不低于30W,单独对高音、低音、平衡音进行调整; 20、交互平板具有便捷通屏笔槽结构,可便于用户存放粉笔、电子教鞭等教学工具; 21、交互平板内置无线网络模块与蓝牙模块,采用前置信号接发设计且具有文字图标标识,信号接发源不局限在整机后方某一方向某一位置,无任何外接、转接天线及网卡可实现正常网络连接,保证信号不被遮挡; 22、整机前置置无线网络模块,PC 模块无任何外接或转接天线、网卡可实现 Wi-Fi 无线上网连接和 AP 无线热点发射 23、交互平板内置智能控电模组,5秒内可完成极速开机; 24、智能交互平板具备多键合一功能:电源开关、电脑开关、辅助电脑系统还原、轻按按键实现节能息屏与唤醒,息屏模式下可达到95%的节能效果。 二、教学辅助系统: 1、内置安卓教学辅助系统,采用四核CPU ROM不小于8G, RAM不小于2G, 安卓系统版本不低于8.0 2、无需借助PC,整机可一键进行硬件自检,包括对系统内存、存储、屏温、触摸系统、光感系统、内置电脑等进行状态提示及故障提示; 3、主页提供5个应用程序,并可随意替换; 4、通过五指抓取屏幕任意位置可调出多任务处理窗口,并对正在运行的应用进行浏览、快速切换或结束进程; 5、悬浮菜单可进行自定义分组,可添加WindowsAndroid系统下的互动教学工具、书写白板、系统设置、AI互动软件、便签等不少于25个应用;
6、为满足教学过程中多场景应用需求,交互平板可通过多指长按屏幕部分达到息屏及屏幕唤醒功能,可根据实际教学应用开启或关闭此功能; 7、智能交互平板双侧快捷键可根据用户的实际使用需求自定义设置为经典模式与极简模式,快捷键模式变化数量也随之变化,并支持自定义; 8、多种开机模式:智能交互平板具备定时自动开关机与远程开关机功能,定时开关机时间可自行设定; 9、为满足教学场景使用需求,支持不少于3种方式进行屏幕下移,屏幕下移后仍可进行触控、书写等操作; 10、悬浮菜单任何信号源下可实现即时批注、屏幕截图、擦除等功能;能够根据手与屏幕的接触面积自动调整板擦工具的大小,也可一键清理截取锁定的照片; 11、系统联动:在windowsAndroid系统下可打通工具、网络、系统设置、书写批注、音量调节等应用; 12、书写联动:悬浮菜单、Android白板、windows白板、演示助手等工具下所有书写笔可实现相互联动; 13、设置联动:在任意系统下可快速调取快捷设置,在不切换系统的情况下可对Androidwindows的声音、设置、分辨率等进行单独调节; 14、网络联动:在任意系统下可快速调取网络设置,连接无线网络后即可实现WindowsAndroid双系统同时上网; 15工具联动:在任意系统下批注状态下,均可实现统一手势擦除,能够根据手与屏幕的接触面积自动调整板擦工具的大小; 16交互平板标配书写笔具备不同直径笔头,无需切换菜单,可智能识别粗细笔记,方便教师板书及批注重点; 17支持手势滑动操作,支持循环滑动切换主页、Windows桌面以及应用页; 18主页默认应用可在登录状态下进行添加、移动、删除操作; 19应用页可显示已安装应用及第三方合作应用,应用支持分类显示,分为课件制作、教学工具、管理辅助、数字资源四类; 20支持软件登录联动,主页登陆教师专属账号后,其他的软件可进行快捷登录; 内置电脑 1、采用通用标准接口,即插即用,易于维护; 4、硬盘:≥256G SSD固态硬盘; 5、接口:整机非外扩展具备4USB接口(其中至少包含3USB3.0接口);具有独立非外扩展的视频输出接口:≥1HDMI ;≥1DP等; 四、白板教学系统: 1、提供互动教学应用软件统一入口:可整合互动应用软件,集中管理,方便老师在各软件之间的切换和使用; 2、支持免登录直接使用本地教学工具,支持账号、U盘和扫码登录;老师的每个个人账号提供不少于50G云端存储空间,无需用户通过完成特定任务才能获取,方便老师存储资料; 3、软件提供不少于8种与学科相关的页面背景如田字格、米字格、拼音本、英语本、笔记本、小楷本、五线谱、生字本等; 4、提供音、视频编辑功能;视频文件可一键全屏播放,支持动态截图,截取图片可自动生成图片索引栏,图片索引栏可跨页面显示; 5、路径特效设置:可对页面对象设置直线路径与自定义路径动作; 6、图片设置:支持裁剪,滤镜设置,提供不少于3种滤镜效果,如怀旧、底片、黑白,支持图片效果设置,如圆形对角、椭圆框架、矩形阴影等,支持图片透明度设置,可直接进行图片替换; 7、课堂互动工具:能够创建知识连线、互动分类、选词填空、趣味竞赛、翻翻卡、连词成句、判断对错、比大小等互动类游戏,每类互动游戏提供至少12个适用普教K12不同学科、学段风格的模板,每组游戏模板动效不同,支持自主编辑,设置内容、模板、时间、音效等;
8、学科工具:至少提供12门以上学科工具,包含语文、数学、英语、物理、化学、生物、地理、历史、音乐、体育、书法等;针对以上学科,学科工具里不能为静态图片,其中交互式操作的动画支持一键全;屏显示,批注标记; 9、书写工具:为方便教师授课板书,提供粉笔、硬笔、笔、纹理笔、图章笔、激光笔等不少于10种书写工具;粉笔可模拟真实的板书字迹,通过笔可以识别平面二维图形;纹理笔可以实现刮奖效果,擦涂即可呈现图案,增加教学趣味性;利用图章笔可以对学生进行评价,如点赞、小红花、笑脸、奖章等多种效果;老师可通过手势笔实现多种手势教学,如圈选即可识别为选中对象,画圆即可识别为聚光灯,画方形为放大镜功能,左右划线为前后翻页等,为方便老师快速掌握,在点击手势笔功能时,笔工具栏提供图例操作说明;
10工具箱:提供不少于10个教学辅助工具; 11PPT课件批注功能:PPT全屏播放时可自动开启工具菜单,支持工具菜单收起与打开,提供PPT课件的播放控制(如前后翻页)、聚光灯、放大镜和书写批注等功能,支持生成二维码,快速分享课件;
12PPT导入及插入:PPT导入可保留原文档中的音频、视频、图片、文字及动画,并可根据需要编辑、修改,最终生成白板格式的课件;支持以原生态的形式插入一个或多个PPT文档,并可在白板软件当中直接打开;
13当教师异常操作时,软件窗口可给予震动提醒; 14、支持一键为白板软件中任意中、英文文本添加标准人声朗读音频,无需手动上传音频文件; 15可同时打开多个白板格式的互动课件,支持课件页面和元素的复制、粘贴,便于课件编辑和演示; 16、为方便老师应用,提供与所投产品相关的微信公众号学习交流及售后平台,老师可通过关注厂家微信公众号在线自主学习产品使用,也可通过公众号在线提问及产品的报修; 17、提供不少于200个在线软、硬件视频教程,供用户熟悉软硬件产品使用; 18、提供不少于1000G50万条的幼教、普教、职教资源。可按学科、年级、版本、章节、栏目进行查询、下载,并可按班级、学生进行优质资源推送 19、软件根据教学语言环境可设置中、英文切换。

多媒体系统安装调试(含黑板,一体机等),有IP广播应该能将中控音频转入IP广播,音频线、视频线、VGA线等都由教学多媒体完成。

配套一体机使用,钢制,承重满足需求。

围栏长度708米。 一、脉冲式电子围栏主机: 14.7英寸液晶显示屏直观反映主机运行的工作状态、运行时间、防区地址、电压值等信息。 2、差分电压输出技术:每条线上有电压,相临两线之间有压差。 3、多档高、低电压手动切换、远程设备自动切换功能。 4、报警持续时间及短路、断线报警延时时间可以自由设定。 5、内置220V稳压变压器供电,电源稳定,抗干扰能力强。也可外置AC24V供电。 6RS485总线控制、键盘、计算机、网络等多种远程集中管理方案。 7DC12V及常开/常闭干接点报警输出,可和多种现代安防产品配套使用。 8、主机内可以安装4AH/12V蓄电池,当220V市电停电后,主机能够自动切换到电池供电模式。 9、技术参数:输出电压峰值:4KV10KV;输出低压峰值:7001000V;输出电量峰值:<10A;脉冲宽度(脉冲持续时间):≤0.1s;脉冲间隔时间:1s1.5s;脉冲输出电量:2.5mC;脉冲输出能量:≤5.0J;系统功耗:10W
1、前端围栏由挂线杆(终端杆、承力杆、中间杆)、绝缘子(终端复合绝缘子、承力绝缘子、中间绝缘子)、特殊合金线以及高压绝缘导线、避雷器、警示牌、螺纹式线线连接器等组成,围成封闭的周界防护区域,无盲区、无死角,可以实实在在地阻挡图谋不轨得人员侵入。 2、具有抗高压、抗氧化、耐腐蚀等基本功能。 三、报警通信控制主机: 1、中文液晶操作键盘,菜单式编程,人机交互界面,查询主机状态、报警信息全中文显示; 2、多种布、撤防方式:键盘布、撤防,电话语音布、撤   3、布、撤防语音提示,报警信息电话语音播报,布防时异常防区自动旁路并语音播报; 41组安装编程密码,6位数可自行修改;1组主用户密码,9组子用户密码6位数均可按需设置,用户密码布防后,安装员密码不能撤防,提高安全性; 5、标准Contact ID通讯协议,可与主流中心接警机通迅; 6、支持TCPWEB两种模式;特别是支持WEB集成方式,方便项目集成; 7、服务器端支持IP地址及域名两种模式; 8、域名设置支持拼音九键输入法; 9、支持两种DNS服务器设置; 10、支持GPRS、北斗网络数据通迅;APN可设置,支持移动、联通等运营商。 四、报警软件: 1、系统运行在WINOOWS 操作平台下,稳定可靠,简体中文版。 2、报警管理软件无需设置,只要报警主机正确安装、设置,报警管理软件会自动获取报警主机信息,并显示在界面上。 3、多媒体操作,语音报告警情的发生,提醒值班人员的注意,提高效率。

辅材满足电子围栏安装需求,含安装调试费。

双联操作台,钢制,定制。

酷睿六核六线程I5-9400;主板:≥Intel B360系列芯片组;内存:≥8G ;机箱:≤15L机箱,电源:≥200W电源,显示器:≥21.5寸宽屏液晶显示器,且与主机同品牌;分辨率:;操作系统:预装正版WINDOWS系统;售后服务:主机均为原厂三年免费保修,三年上门服务。

黑白激光多功能一体机,涵盖功能打印/复印/扫描,最大处理幅面A4,耗材类型鼓粉一体,双面功能自动,黑白打印速度25ppm、复印速度度25cpm,分辨率600X600dpi

:5、显卡:≥2G独立显卡;6、屏幕尺寸≥14寸;7、系统:正版windows操作系统,售后服务:原厂质保3年。

纯后级数字功放(线阵高音)

纯后级数字功放(线阵中低音)

纯后级数字功放(线阵低低音及超低音)

纯后级数字功放(台唇及返听、补声)

2.13100mm电动推子 3.中英文界面随时切换无需重启 4.内置USB录音、放音功能 5.可以播放 6.USB播放器可以识别中文歌曲名 7.内置14个通道独立的反馈抑制器 8.集成音箱管理器 9.开放第三方控制协议 TCP/IPRS-232 控制指令 11.iPad触摸屏全功能控制,实时数据同步 12.可选配 WIFI 热点 13.支持8个终端同时控制 14.内置2个效果器模块 15.可通过网络或者USB电子盘升级ARM固件、DSP固件 16.每个输入通道具有4段参量均衡、噪声门、反馈抑制器、高低通、压缩、反相 17.每个输出通道具有8段参量均衡、高低通、压缩、反相、1秒延时器 19.6BUS2AUX混音总线可选择推子前、推子后 (PRE/POST) 20.支持100组场景预设功能,可导出、导入USB存储器,便于数据备份

1.24位高端转换器外加96kHz频率, 具有卓越的音质性能 2.3路输入+6路输出完美的混合矩阵音箱处理器 3.每个输入通道都有18段均衡的滤波器 4.每个输出通道都有7段均衡的滤波器 5.前面板有LCD显示屏窗口,旋钮按键可对机器进行各项功能操作 6.前面板有7个灯,用于显示输出电平或显示压限 7.预设储存功能:32 8.USB直接与计算机软件连接通信 9.遥控控制的PC软件允许同时连接32台机器 10.密码锁定功能 11.2个接地/悬浮拨动开关

1.采用12个自动检测滤波器。 2.滤波器的自动释放特性是依次自动削除不再需要使用的滤波器,从面优化声音。

1.控制面板采用LCD 屏显示系统设置及工作状态。更加直观和人性化。 2.多种工作模式:限制模式/先进先出模式。 3.设有背景音乐音量和总音量输出调节器。 4.内置电话偶合器输入和输出端口,可用来召开远程电话会议 5.每一个系统主机可以连接60个话筒单元,分三路并联输出 6.具有“先进先出”/“全开放”/“限制”多种发言模式 7.限制模式设有同时工作话筒数量限制开关,可选择“1”或“3 8.配有音频平行输出和6.3插孔输出接口 9.会议过程录音输出功能接口

1. LCD液晶显示话筒开/关状态和动态电平及音量控制 2.内置8Ω 2W Ф60mm高保真扬声器,可对会议厅扩声及播放会议背景音乐,电子开关控制音量调节 3. 内置高保真电容音头、使声音还原好、清晰度高、噪音小,高效的啸叫抑制功能,超强拾音效果 4.麦克风开启时,音头红色工作指示灯发亮 5.主席单元不受任何限制随时关闭代表单元,充分显示优先发言权 6.单元自带28芯铝箔网状屏蔽连接线,大大降低电磁波对线材的干扰 7.具有“先进先出”/“全开放”/ “限制”多种发言模式

1.LCD液晶显示话筒开/关状态和动态电平及音量控制 2.内置8Ω 2W Ф60mm高保真扬声器,可对会议厅扩声及播放会议背景音乐,电子开关控制音量调节 3.内置高保真电容音头、使声音还原好、清晰度高、噪音小,高效的啸叫抑制功能,超强拾音效果 4.麦克风开启时,音头红色工作指示灯发亮 5.主席单元不受任何限制随时关闭代表单元,充分显示优先发言权 6.单元自带28芯铝箔网状屏蔽连接线,大大降低电磁波对线材的干扰 7.具有“先进先出”/“全开放”/ “限制”多种发言模式

20米原装8芯线及专用地插盒

3.拾音模式:单向(心形),对话筒轴旋转对称,频率均衡 4.灵敏度:(1 kHz,开路电压) -54.5 dBV/Pa (1.85 mV)1 Pa = 94 dB 声压级 5.阻抗:连接到额定阻抗较低的话筒输入时,额定阻抗为 150 欧姆(有效阻抗为 300 欧姆) 6.极性:振膜上的正压会在针脚 2 上产生正电压(相对于针脚 3 7.接头:三针专业音频接头(×LR 型公接头)

1.一键式QuickScan频率选择可快速查找最佳开放频率(在干扰情况下) 2.每个频带多达12个兼容系统(视区域而定) 3.XLR和?英寸输出接口 4.微处理器控制的内部天线分集 5.双色音频状态LED指示灯 6.绿色:正常音频电平 7.红色:过高音频电平(过载/衰减) 8.可调节的输出电平 9.可拆卸的天线令天线分布更快速 10.显示详细射频和音频计量

:万用插座,符合欧美标准。前面板1路直通式万用插,后面板8个受控万用插座 6.每一路开关间隔时间:1秒 ,每一路带开关指示灯,前端配置一个保险开关按钮(BYPASS 7.电源线 :3*6平方的电缆线,线材配置长度为1.5 8.受控功能 :每通道可以单独受控 9.联机支持  :可支持8台设备同时联机使用,联机端口:6.5米芯线插口

1.导体材料选用优质无氧铜(OFC),单丝直径为0.09mm20℃时每公里导体电阻≤69.2Ω。
2.绝缘采用优质聚氯乙烯塑料,两芯颜色为:红、黄。 3.两芯绞合成缆,间隙处填充优质棉纱,结构圆整。 4.屏蔽采用铝箔纵包+128根单丝直径0.09mm的无氧铜线编织,屏蔽效果出色。 5.护套采用柔软级聚氯乙烯材料,颜色为黑色。成品外径约6.0㎜。

1.导体材料选用优质无氧铜(OFC),单丝直径为0.145mm20℃时每公里导体电阻≤7.98Ω。
2.绝缘采用优质聚氯乙烯塑料,两芯颜色为:红、黑。 3.两芯绞合成缆,间隙处填充聚丙烯撕裂纤维,整体用聚丙烯包带缠绕,结构圆整。 4.护套采用弹性体材料,颜色为灰色,电缆外观光滑、圆整,手感柔软。成品外径约11.0㎜。 5.用于室内各种音响设备连接,移动布线或固定布线均可。2×140/0.145mm

国产优质,防护等级为IP54以上

控制系统(发送卡及接收卡)

发送卡: 1.一路 DVI 视频输入; 2.一路音频输入; 3.双网口输出; 4.USB 接口控制,可级联多台进行统一控制; 5.单张发送卡支持分辨率 6.带载能力 : 130万像素 7.供电电压 : 2.支持灯板Flash管理,可存储校正数据和灯板信息; 3.支持一键应用灯板Flash校正数据; 4.输出接口与设备兼容; 5.额定工作电压:DC4.7V 6.集成网络变压器,简化用户设计; 7.所配置发送卡及接收卡数量满足屏幕使用需求。

1.系统操作软件,用于控制大屏,可对输出图像进行色度、饱和度、亮度、对比度调节。 2.操作直观,所见所得。可以方便直观地编排各式各样图文并茂的显示元素。支持多种视频、动画文件,独立的表格编辑功能。 3.支持多种视频设备接入,可以在屏上放电视,也可从摄像机中输入视频图像。 4.系统支持多屏体输出,每屏独立编辑,每屏可有多个场景,屏幕区域可随意分割,实现对超大屏体的支持。

1、固定输入信号支持:DVI*2HDMI*2DP*1DP及扩展的HDMI支持4K×2K,满足大分辨率点对点显示要求
支持单机两拼功能:带载能力高达
460万像素,可做水平/垂直、等分/不等分拼接;单机最宽输出可达7680像素点,或最高可达4320像素点,刷新率最高可达120Hz
3、单拼模式下,单个输出口可支持4个独立画面,画面大小、位置任意调整; 4、 支持预监切换功能:实现三画面与一画面之间淡入淡出; 5、 支持输出图像调整功能:可对图像进行亮度、Gamma、对比度、饱和度、色相、锐度、色温进行调整,优化显示效果; 6、 输入通道具有EDID管理功能,用户可自定义非标准的输入分辨率,输出通道支持标准分辨率输出和自定义输出分辨率两种,满足点对点的使用要求; 7、 输入信号热备份功能:拼接状态下支持输入信号热备份; 8、 旋转输出:可实现水平、垂直镜像,画面旋转等; 9、 支持时间任务功能:根据时间设定,自动切换任务,实现无人值守,节约人力资源; 10、 支持字幕功能:支持画面冻结、窗口边缘羽化、LOGO功能; 11、 支持色键功能:对信号源扣除某一颜色,显示需要的内容; 12 扩展USB口支持USB播放:可播放插入的USB设备的视频和图片,支持主流格式; 13、 支持RS232串口和网络TCP/IP控制,可提供控制协议,供中控方使用;

1.钢结构采用国标235B钢材,外表美观,安全,牢固

1.采用亚光不锈钢或铝塑板,外表美观,安全,牢固

1.配电柜:采用固定式开关柜,三相五线制输入,功率20KW,含空气开关、熔断器、交流接触器和指示灯等。具备过压、过流、欠压、缺相、短路、断路保护与报警功能。具备分步延时起动和分步延时断电的功能,以减小显示屏停、送电时对电网的冲击。配电柜门上还配有各支路的手动开关和各支路电源通断状态指示灯。
2.PLC:具有远程监控显示屏电源定时开关机功能,电气防护具有过流、短路、断路、过压、欠压等保护措施,系统具有故障诊断和预警功能,通讯口:1RS232,1个以太网。

六类八芯网线,满足屏幕通信需求。

带内存,电脑控制,脱机显示

,垂直视角≥140度; 7.发光点中心距偏差:<2% 8.亮度均匀性(校正后):≥99%;色度均匀性(校正后):±0.003CxCy之内; 11.电气参数:峰值功耗:≦900w/㎡,平均功耗:≦

室外LED专用防水箱体

1.一路DVI视频输入; 2.两路RJ-45接口输出; 3.USB接口控制,可级联多台进行统一控制; 4.一路光探头接口输入; 5.独立电源供电; 6.支持高位阶视频输入16位颜色; 9.工作环境温度:-20℃~75℃。

1、控制室至大屏敷设12芯光纤干线,并配备熔纤盒、尾纤等配套设备。 2LED显示信号光纤传输专用收发器1对,用于传输视频信号 3、普通百兆光纤收发器1对,用于控制PLC配电箱 4、音频光纤收发器1对,用于传输音频信号 58口千兆交换机1台,用于接入各种设备。 6、保证所有设备在300米以内正常运行。

2.支持灯板Flash管理,可存储校正数据和灯板信息; 3.支持一键应用灯板Flash校正数据; 4.输出接口与设备兼容; 5.额定工作电压:DC4.7V 6.集成网络变压器,简化用户设计;

系统操作软件,用于控制大屏,可对输出图像进行色度、饱和度、亮度、对比度调节。

2.支持多种视频、动画文件,独立的表格编辑功能。支持多种视频设备接入,可以在屏上放电视,也可从摄像机中输入视频图像。系统支持多屏体输出,每屏独立编辑,每屏可有多个场景,屏幕区域可随意分割,实现对超大屏体的支持。

1.固定输入信号支持:DVI*2HDMI*2DP*1DP及扩展的HDMI支持4K×2K,满足大分辨率点对点显示要求
2.支持单机两拼功能:带载能力高达460万像素,可做水平/垂直、等分/不等分拼接;单机最宽输出可达7680像素点,或最高可达4320像素点,刷新率最高可达120Hz
3.单拼模式下,单个输出口可支持4个独立画面,画面大小、位置任意调整; 4.支持预监切换功能:实现三画面与一画面之间淡入淡出; 5.支持输出图像调整功能:可对图像进行亮度、Gamma、对比度、饱和度、色相、锐度、色温进行调整,优化显示效果; 6.输入通道具有EDID管理功能,用户可自定义非标准的输入分辨率,输出通道支持标准分辨率输出和自定义输出分辨率两种,满足点对点的使用要求; 7.输入信号热备份功能:拼接状态下支持输入信号热备份; 8.旋转输出:可实现水平、垂直镜像,画面旋转等; 9.支持时间任务功能:根据时间设定,自动切换任务,实现无人值守,节约人力资源; 10.支持字幕功能:支持画面冻结、窗口边缘羽化、LOGO功能; 11.支持色键功能:对信号源扣除某一颜色,显示需要的内容; 12.扩展USB口支持USB播放:可播放插入的USB设备的视频和图片,支持主流格式; 13.支持RS232串口和网络TCP/IP控制,可提供控制协议,供中控方使用;

1.配电柜:三相五线制输入,功率40KW,含空气开关、熔断器、交流接触器和指示灯等。具备过压、过流、欠压、缺相、短路、断路保护与报警功能。具备分步延时起动和分步延时断电的功能,以减小显示屏停、送电时对电网的冲击。配电柜门上还配有各支路的手动开关和各支路电源通断状态指示灯。
2PLC:具有远程监控显示屏电源定时开关机功能,电气防护具有过流、短路、断路、过压、欠压等保护措施,系统具有故障诊断和预警功能,通讯口:1RS232,1个以太网。

1.采用Q235B镀锌钢材料制作承重结构架及内部检修马道+国产优质铝塑板包边装饰。

1.安装方式:室外立柱安装。 2.底座:钢筋混泥土结构,配重比不小于5,含底座基坑开挖、夯土、渣土外运,开挖尺寸不小于2m*2m*2m=8立方米,根据土质结构适量增加以保证安全。 3.立柱:钢立柱,直径不小于50cm,钢板厚度不小于8mm,高度不小于2.5m

屏体内电源线、智能配电柜到屏体的电源线、网线、管材及安装辅件等

2P挂机,带来电自启模块,含安装及辅材。

1、标准2U高度机柜式设计,安装铝把手后,适合安装在标准的19吋机柜内。 2、二路话筒/线路(MIC/LINE)输入并带独立音量控制,输入端口为6.35XLR通用插座;话筒带优先功能选择和幻象电源(+48V)。
3、三路AUX输入并带独立音量控制。 4、话筒和线路带独立的高低音音调控制; 5AUXLINK功能、并带功放前置信号输出接口,便于系统拓展应用。 6、带分级优先权限控制接口。 7、内置智能自动压限电路,有效限制大动态信号削波,确保音色悦耳、保护扬声器系统。 8100V定压、70V定压和4-16ohm定阻三种输出方式。采用接线柱输出端口连接方便牢固。 9、电源、信号、过载和保护指示(LED),工作状态一目了然。 10、具备开机软启动保护;直流、过热、过载和短路保护功能。 11、隧道式散热器结合风速可变风冷散热系统,有效降低工作温度确保使用稳定。 12、内置高品质的MP3蓝牙播放器,带SD卡槽和USB接口,并带蓝牙和FM收音机功能;并具备断电记忆工作模式和输出音量功能;带遥控功能,附带遥控器。遥控器功能:播放/暂停、上一曲、下一曲、音量增减、静音、模式选择、场景模式、自动搜台等。
13、内置4分区,每个分区带手动选择按键和音量调节旋钮。 16、输入灵敏度:话筒

项目实施中使用的线材和相应辅材

     已参与本项目采购活动的供应商认为该中标(成交)结果和采购过程等使自己的权益受到损害的,可以自本公告期限届满之日(自本公告发布之日起至第 2 个工作日止)起 7 个工作日内,以书面形式向采购人、采购代理机构提出质疑。质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意或者采购人、采购代理机构未在规定的时间内作出答复的,可以在答复期满后十五个工作日内向同级政府采购监督管理部门投诉。 、其他补充事宜

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